CN210107930U - 传导加热式滚筒烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种传导加热式滚筒烘干机包括滚筒干燥仓,滚道,齿轮圈,三通接头装置,关风器,排气装置,托轮,驱动装置。滚筒干燥仓包括保温仓,干燥仓;干燥仓包括滚筒,金属罩,加热管,导热管,螺旋叶片。滚筒干燥仓在驱动装置的带动下在托轮上进行旋转工作;循环泵提高了导热介质在导管、导热管、加热管的管内部和金属罩内部的流动速度,增大了热能的传导速度,导热介质在金属罩和加热管的内部进行导热加热,旋转的干燥仓的加热管对物料进行导热,旋转交叉密度高的加热管增大了和物料的碰撞接触率和导热面积,加大了对物料的导热干燥效果。通过滚筒干燥仓的出口进入干燥仓仓内的低温空气可以起到冷却干燥后高温物料的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种滚筒烘干机,具体是一种传导加热式滚筒烘干机。
背景技术
现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草等加工生产领域中,需要对物料进行加热干燥处理;滚筒烘干机使用的热风是通过设备外的换热器换热的热风,或者是滚筒干燥仓外面需要加装干燥仓,加热槽给滚筒干燥仓的仓体导热加热,热能通过二次换热才可以使用,热能的换热效率低,热能的使用是一次性的,热能的有效使用率低,烘干所需热能就增加很多。
现在市场上有的滚筒烘干机由加热槽或加热仓内的介质给滚筒干燥仓的干燥仓进行导热加热,加热槽或加热仓26内的介质27由外设的加热装置进行导热加热后,如附图图5中现在滚筒烘干机的干燥仓所示:携带热能的介质27通过热能进口13进入加热槽或加热仓26内,加热槽或加热仓26内的介质27进入到滚筒干燥仓的干燥仓16内的加热管20管内,介质27携带的热能通过干燥仓16内的加热管20给加热管20周围的物料进行导热加热;干燥仓16在旋转过程中加热仓26是固定不动的。干燥仓16旋转过程中的加热管20也一起同时旋转,由于加热仓26内的介质27压力及阻力的原因,旋转过程中的加热管20的管中间28的介质27仅仅靠在自身的重力不能够全部地输进排出,造成加热管20的管中间28的部分介质27一直得不到换热加热,加热管20的管中间28低温的介质27就不能够给干燥仓16内的物料进行热能的导热加热。
发明内容
本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足,提供一种传导加热式滚筒烘干机。
为了到达上述目的,本实用新型通过下述技术方案实现的:传导加热式滚筒烘干机包括滚筒干燥仓,滚道,齿轮圈,三通接头装置,关风器,排气装置,托轮,驱动装置。
所述的滚筒干燥仓上有进口和出口。
所述的滚筒干燥仓的外径是600—2800mm;滚筒干燥仓的长度是1600—18000mm。
所述的齿轮圈和滚道安装在滚筒干燥仓的仓体上,齿轮圈和滚道和滚筒干燥仓的仓体连接固定为一体。
所述的托轮固定安装在地面上,托轮支撑托着滚筒干燥仓的滚道。
所述的驱动装置是电机,或者是液压马达。为了提高驱动装置功效,可以配上变速箱一起应用;驱动装置也可以是电机和变速箱,或者是液压马达和变速箱。
所述的驱动装置的驱动轮咬合带动着固定滚筒干燥仓上的齿轮圈的轮齿,齿轮圈带动着滚筒干燥仓;滚筒干燥仓在驱动装置带动作用下,滚筒干燥仓在托轮上旋转运动。
所述的三通接头装置包括三通管,法兰接头,动密封装置;三通管上有出料口,进料口,排气口。
所述的动密封装置固定在三通管的出料口的管头外面上;法兰接头和三通管的出料口的管头之间由动密封装置固定密封连接。
所述的三通接头装置的法兰接头和滚筒干燥仓的进口固定密封连接为一体;滚筒干燥仓的进口旋转时,法兰接头随着滚筒干燥仓一起同步旋转,三通管是固定不动的;法兰接头和三通管的出料口的管头之间是密封不透气的动态密封;三通管的出料口和滚筒干燥仓的进口的固定连接是不漏气的。
所述的三通接头装置的三通管由支架支撑固定。
所述的关风器安装在三通管的进料口上,待干的物料通过关风器进入到干燥仓内部。关风器还起到禁止了干燥仓外的空气通过关风器进入干燥仓,干燥仓外的空气只能够通过干燥仓的出口进入干燥仓。
所述的排气装置安装在三通管的排气口上,干燥仓内物料干燥过程中产生的湿气和空气由排气装置排出干燥仓。
所述的排气装置是轴流式风机,或者是离心式风机,或者是罗茨风机。
所述的滚筒干燥仓包括保温仓,干燥仓。
所述的干燥仓安装在保温仓内,保温仓包裹着干燥仓外面,保温仓的两端和干燥仓的仓体固定为一体的。保温仓起到保温干燥仓内热能不外散的作用;保温仓包括保温材料,金属板;保温仓的仓体是金属板。保温材料贴着干燥仓的外面上,金属板包在保温材料的外面,保温仓两端的金属板和干燥仓的滚筒的筒体连接固定为一体。
所述的齿轮圈和滚道分别固定在保温仓的金属板仓体外面,齿轮圈和滚道和保温仓的仓体固定为一体。
所述的干燥仓包括滚筒,金属罩,加热管,导热管,螺旋叶片。
所述的滚筒上有进口,出口。
所述的滚筒是金属制作的金属容器,滚筒的两端是锥形。
所述的螺旋叶片固定安装在滚筒内的筒体上,螺旋叶片可以推动搅拌物料的前进和排料。
所述的加热管和导热管是金属制作的管,加热管是光管的加热管,或者是有翅片的加热管,加热管上有翅片,翅片可以增大物料的导热加热面积,提高导热加热速度。
所述的滚筒的筒体上切割有对应的圆孔,圆孔的孔内径长度和加热管的管外径长度是一样的。
所述的加热管的两端管口穿在滚筒上下对应的筒体的圆孔中。加热管两端的管口和滚筒对应的筒体上的圆孔固定焊接为一体,加热管两端的管口和滚筒的筒体的连接处是密封不透气的。
所述的金属罩是钢板制作的金属容器。
所述的金属罩罩在加热管的管口的外面。金属罩下面的加热管的管口是两排,其中一排是加热管的进口,一排是加热管的排口;金属罩下面的加热管的管口或者是多排的,其中几排是加热管的进口,剩下的几排是加热管的排口。
所述的金属罩的下端和滚筒的筒体是固定焊接为一体的,金属罩的下端和滚筒的筒体的连接处是密封不透气的。
所述的加热管的管内部和金属罩的内部是相通的,金属罩与金属罩的内部之间由加热管相互连接联通的。
所述的热能进口的导热管一端延伸出干燥仓的出口,导热管和干燥仓出口处的滚筒的筒体之间由支撑架支撑固定,支撑架提高了导热管的固定不晃动;热能进口的导热管一端通过导管连接在外设的热源上,导管上安装有循环泵,循环泵可以提高导热介质在导管、导热管、加热管的管内部和金属罩内部的循环流动速度,增大了热能的传导速度。热能进口的导热管一端和导管的连接由旋转接头固定连接。导热管一端旋转时导管是固定不动的,由旋转接头连接的导热管一端和导管之间的连接处不会产生泄漏。热能进口的导热管另一端的管口穿在滚筒的筒体上的圆孔中,热能进口的导热管另一端的管口和滚筒的筒体的连接处是密封不透气的;热能进口的导热管另一端的管口内部和金属罩的内部是相通的。
所述的热能出口的导热管一端延伸出安装在干燥仓进口上的三通接头装置的三通管,热能出口的导热管和三通管的连接处由动密封装置固定密封连接。滚筒干燥仓的进口旋转时,热能出口的导热管随着滚筒干燥仓一起同步旋转,三通管是固定不动的;热能出口的导热管和三通管之间是密封不透气的动态密封,热能出口的导热管和三通管的连接处是不漏气的。
所述的热能出口的导热管和干燥仓进口处滚筒的筒体之间由支撑架支撑固定,支撑架提高了导热管的固定不晃动;热能出口的导热管一端通过导管连接在外设的热源上。热能出口的导热管一端和导管的连接由旋转接头固定连接。导热管一端旋转时导管是固定不动的,由旋转接头连接的导热管一端和导管之间的连接处不会产生泄漏。热能出口的导热管另一端的管口穿在滚筒的筒体上的圆孔中,热能出口的导热管另一端的管口和滚筒的筒体的连接处是密封不透气的;热能出口的导热管另一端的管口内部和金属罩的内部是相通的。
所述的干燥仓中加热管内所用的导热介质在附图中没有标注显示出;导热介质是水,或者是空气,或者是导热油,或者是其他合适的介质。
外设的热源是锅炉,或者是热泵,或者是燃烧器,或者是燃烧炉。
导热介质给滚筒干燥仓的干燥仓内物料进行导热加热的工作流程:导热介质由外设热源加热制热后,导热介质从干燥仓的导热管的热能进口进入金属罩和加热管的内部,导热介质在金属罩和加热管的内部进行导热换热;导热介质在金属罩和加热管的内部进行着S形行进的流动,换热后的导热介质从干燥仓的导热管的热能出口排出金属罩的内部;排出后的导热介质通过热源再次受热加热,导管上安装有循环泵,循环泵提高了导热介质在导管、导热管、加热管的管内部和金属罩内部的流动速度,增大了热能的传导速度,导热介质周而复始的进行受热、导热工作。
外设的热源产生的热能直接进入滚筒干燥仓的干燥仓的加热管和金属罩内部进行导热换热,热能不需要二次导热换热就可以给物料进行导热加热,提高了热能的有效使用率。滚筒干燥仓外面不需要加装加热仓或加热槽,滚筒干燥仓的结构简单,制作成本低,烘干场地的利用率得到进一步的提高。
传导加热式滚筒烘干机的物料的干燥的工作流程如下:
一、启动驱动装置,滚筒干燥仓在驱动装置的带动下在托轮上进行旋转工作;驱动装置控制的滚筒干燥仓的转速是5—30转/分钟。
二、启动关风器,滚筒干燥仓的仓外的待干物料通过滚筒干燥仓的干燥仓的进口上三通接头装置的三通管的进料口上的关风器进入到干燥仓的仓内部,物料在螺旋叶片的搅拌推动作用下向前推进,物料由干燥仓的进口处向干燥仓的出口处流动前进。
三、导热介质通过外设的热源加热后,导热介质携带的热能通过加热管给干燥仓内的物料进行导热加热,旋转的滚筒干燥仓的加热管对物料进行导热加热,滚筒干燥仓内的物料得到了热能的加热,物料进行着干燥烘干后,达到所需要求含水量标准的物料。旋转中加热管与加热管之间形成了交叉密度,旋转交叉密度高的加热管增大了和物料的碰撞接触率和导热面积,加大了对物料的导热干燥效果。
四、滚筒干燥仓仓外的空气温度比干燥后的物料的温度低,通过滚筒干燥仓的出口进入干燥仓仓内的低温空气可以起到冷却干燥后高温物料的作用。进入滚筒干燥仓的干燥仓内的空气携带着物料干燥时所产生的湿气,空气携带着干燥仓内物料干燥时产生的湿气通过三通接头装置的三通管的排气口上的排气装置抽排出去。
五、旋转的干燥仓的加热管对物料的导热面积增大了2—5倍,干燥后的物料在螺旋叶片的旋转推动作用下排料,干燥后的物料通过干燥仓的出口排出干燥仓。
本实用新型与现有的滚筒烘干机相比有如下有益效果:一种传导加热式滚筒烘干机的滚筒干燥仓在驱动装置的带动下在托轮上进行旋转工作;循环泵提高了导热介质在导管、导热管、加热管的管内部和金属罩内部的流动速度,增大了热能的传导速度,导热介质在金属罩和加热管的内部进行导热加热,旋转的干燥仓的加热管对物料进行导热,旋转中加热管与加热管之间形成了交叉密度,旋转交叉密度高的加热管增大了和物料的碰撞接触率和导热面积,加大了对物料的导热干燥效果。通过滚筒干燥仓的出口进入干燥仓仓内的低温空气可以起到冷却干燥后高温物料的作用。
附图说明:
图1、为本实用新型传导加热式滚筒烘干机的结构示意图;
图2、为本实用新型传导加热式滚筒烘干机的滚筒干燥仓的结构示意图;
图3、为本实用新型传导加热式滚筒烘干机的滚筒干燥仓的干燥仓的结构示意图;
图4、为本实用新型传导加热式滚筒烘干机的三通接头装置的结构示意图;
图5、为现在市场上的滚筒烘干机的加热仓给干燥仓内的加热管进行导热加热的示意图。附图图中:1、滚筒干燥仓,2、滚道,3、齿轮圈,4、三通接头装置,5、关风器,6、排气装置,7、托轮,8、驱动装置,9、支架,10、介质流向标示,11、出口,12、进口,13、热能进口,14、热能出口,15、金属罩,16、干燥仓,17、保温仓,18、筒体,19、滚筒,20、加热管,21、法兰接头,22、出口,23、进口,24、排气口,25、动密封装置,26、加热仓,27、介质,28、管中间,29、三通管。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例:
如图1所示的传导加热式滚筒烘干机包括滚筒干燥仓1,滚道2,齿轮圈3,三通接头装置4,关风器5,排气装置6,托轮7,驱动装置8。
所述的滚筒干燥仓1上有进口12和出口11。
所述的滚筒干燥仓1的外径是1800mm;滚筒干燥仓1的长度是6800mm。
所述的齿轮圈3和滚道2安装在滚筒干燥仓1的仓体上,齿轮圈3和滚道2和滚筒干燥仓1的仓体连接固定为一体。
所述的托轮7固定安装在地面上,托轮7托着滚筒干燥仓1的滚道2。
所述的驱动装置8是电机。驱动装置8的驱动轮咬合带动着固定滚筒干燥仓1上的齿轮圈3的轮齿,齿轮圈3带动着滚筒干燥仓1;滚筒干燥仓1在驱动装置8带动作用下,滚筒干燥仓1在托轮7上旋转运动。
如图1,图4所示的三通接头装置4包括三通管29,法兰接头21,动密封装置25;三通管29上有出料口22,进料口23,排气口24。三通管29由支架9支撑固定。
所述的动密封装置25固定在三通管29的出料口22的管头外面上;法兰接头21和三通管29的出料口22的管头之间由动密封装置25固定密封连接。
所述的三通接头装置4的法兰接头21和滚筒干燥仓1的进口12固定密封连接为一体;滚筒干燥仓1的进口12旋转时,法兰接头21随着滚筒干燥仓1一起同步旋转时,三通管29是固定不动的;法兰接头21和三通管29的出料口22的管头之间是密封不透气的动态密封。
所述的关风器5安装在三通管29的进料口23上;排气装置6安装在三通管29的排气口24上。排气装置6是轴流式风机。
如图1,图2,图3所示的滚筒干燥仓1包括保温仓17,干燥仓16。
所述的干燥仓16安装在保温仓17内,保温仓17的两端和干燥仓16的仓体固定为一体的。
所述的齿轮圈3和滚道2分别固定在保温仓17的金属板仓体外面,齿轮圈3和滚道2和保温仓17的仓体固定为一体。
所述的干燥仓16包括滚筒19,金属罩15,加热管20,导热管,螺旋叶片。
所述的滚筒19是金属制作的金属容器,滚筒19的两端是锥形。
所述的螺旋叶片固定安装在滚筒19内的筒体18上,螺旋叶片可以推动搅拌物料的前进和排料。
所述的加热管20是有翅片的加热管,加热管20上有翅片,翅片可以增大物料的导热加热面积,提高导热加热速度。
所述的滚筒19的筒体18上切割有对应的圆孔,圆孔的孔内径长度和加热管20的管外径长度是一样的。
所述的加热管20两端的管口和滚筒19对应的筒体18上的圆孔固定焊接为一体,加热管20两端的管口和滚筒19的筒体18的连接处是密封不透气的。
所述的金属罩15罩在加热管20的管口的外面。金属罩15下面的加热管20的管口是两排,其中一排是加热管20的进口,一排是加热管20的排口。
所述的金属罩15的下端和滚筒19的筒体18是固定焊接为一体的,金属罩15的下端和滚筒19的筒体18的连接处是密封不透气的。
所述的加热管20的管内部和金属罩15的内部是相通的,金属罩15与金属罩15的内部之间由加热管20相互连接联通的。
所述的热能进口13的导热管一端延伸出干燥仓16的出口11,导热管和干燥仓16出口11处的滚筒19的筒体18之间由支撑架支撑固定,支撑架提高了导热管的固定不晃动;热能进口13的导热管一端通过导管连接在外设的热源上,导管上安装有循环泵,循环泵可以提高导热介质在导管、导热管、加热管20的管内部和金属罩15内部的循环流动速度,增大了热能的传导速度。热能进口13的导热管一端和导管的连接由旋转接头固定连接。导热管一端旋转时导管是固定不动的,由旋转接头连接的导热管一端和导管之间的连接处不会产生泄漏。热能进口13的导热管另一端的管口穿在滚筒19的筒体18上的圆孔中,热能进口13的导热管另一端的管口和滚筒19的筒体18的连接处是密封不透气的;热能进口13的导热管另一端的管口内部和金属罩15的内部是相通的。
如图1,图2,图3,图4所示的热能出口14的导热管一端延伸出安装在干燥仓16进口12上的三通接头装置4的三通管29,热能出口14的导热管和三通管29的连接处由动密封装置25固定密封连接。滚筒干燥仓1的进口12旋转时,热能出口14的导热管随着滚筒干燥仓1一起同步旋转,三通管29是固定不动的;热能出口14的导热管和三通管29之间是密封不透气的动态密封,热能出口14的导热管和三通管29的连接处是不漏气的。
所述的热能出口14的导热管和干燥仓16进口12处滚筒19的筒体18之间由支撑架支撑固定,支撑架提高了导热管的固定不晃动;热能出口14的导热管一端通过导管连接在外设的热源上。热能出口14的导热管一端和导管的连接由旋转接头固定连接。导热管一端旋转时导管是固定不动的,由旋转接头连接的导热管一端和导管之间的连接处不会产生泄漏。热能出口14的导热管另一端的管口穿在滚筒19的筒体18上的圆孔中,热能出口14的导热管另一端的管口和滚筒19的筒体18的连接处是密封不透气的;热能出口14的导热管另一端的管口内部和金属罩15的内部是相通的。
所述的干燥仓16中加热管20内所用的导热介质是导热油。
外设的热源是锅炉。
传导加热式滚筒烘干机的物料的干燥的工作流程如下:
一、启动驱动装置8,滚筒干燥仓1在驱动装置8的带动下在托轮7上进行旋转工作;驱动装置8控制的滚筒干燥仓1的转速是5—30转/分钟。
二、启动关风器5,滚筒干燥仓1仓外的待干物料通过滚筒干燥仓1的干燥仓16的进口12上三通接头装置4的三通管29的进料口23上的关风器5进入到干燥仓16的仓内部,物料在螺旋叶片的搅拌推动作用下向前推进,物料由干燥仓16的进口12处向干燥仓16的出口11处流动前进。
三、导热介质通过外设的热源加热后,如图1,图2,图3中的介质流向标识10所示:导热介质从干燥仓16的导热管的热能进口13进入金属罩15和加热管20的内部,导热介质在金属罩15和加热管20的内部进行导热换热;导热介质在金属罩15和加热管20的内部进行着S形行进的流动,换热后的导热介质从干燥仓16的导热管的热能出口14排出金属罩15的内部;导热介质携带的热能通过加热管20给干燥仓16内的物料进行导热加热,旋转的滚筒干燥仓1的加热管20对物料进行导热加热,旋转中加热管20与加热管20之间形成了交叉密度,旋转交叉密度高的加热管20增大了和物料的碰撞接触率和导热面积,加大了对物料的导热干燥效果,物料进行着干燥烘干后,达到所需要求含水量标准的物料。
四、滚筒干燥仓1仓外的空气温度比干燥后的物料的温度低,通过滚筒干燥仓1的出口11进入干燥仓16仓内的低温空气可以起到冷却干燥后高温物料的作用。进入滚筒干燥仓1的干燥仓16内的空气携带着物料干燥时所产生的湿气通过三通接头装置4的三通管29的排气口24上的排气装置6抽排出去。
五、干燥后的物料在螺旋叶片的旋转推动作用下排料,干燥后的物料通过干燥仓16的出口11排出干燥仓16。
以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想,具体实施不局限于上述具体的实施方式,本领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的变化,均落在本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种传导加热式滚筒烘干机,包括滚筒干燥仓(1),滚道(2),齿轮圈(3),三通接头装置(4),关风器(5),排气装置(6),托轮(7),驱动装置(8);其特征在于:齿轮圈(3)和滚道(2)安装在滚筒干燥仓(1)仓体上,托轮(7)托着滚筒干燥仓(1)的滚道(2);
所述的三通接头装置(4)包括三通管(29),法兰接头(21),动密封装置(25);法兰接头(21)和三通管(29)出料口(22)的管头之间由动密封装置(25)固定密封连接;
所述的三通接头装置(4)的法兰接头(21)和滚筒干燥仓(1)的进口(12)固定密封连接为一体;法兰接头(21)随着滚筒干燥仓(1)一起同步旋转时,三通管(29)是固定不动的;三通接头装置(4)的三通管(29)由支架(9)支撑固定;
所述的关风器(5)安装在三通管(29)的进料口(23)上,排气装置(6)安装在三通管(29)的排气口(24)上;
所述的滚筒干燥仓(1)包括保温仓(17),干燥仓(16);干燥仓(16)安装在保温仓(17)内;
所述的干燥仓(16)包括滚筒(19),金属罩(15),加热管(20),导热管,螺旋叶片;螺旋叶片固定安装在滚筒(19)内的筒体(18)上;加热管(20)两端的管口和滚筒(19)对应的筒体(18)上的圆孔固定焊接为一体,金属罩(15)罩在加热管(20)的管口的外面,金属罩(15)的下端和滚筒(19)的筒体(18)是固定焊接为一体的;
加热管(20)管内部和金属罩(15)内部是相通的,金属罩(15)与金属罩(15)的内部之间由加热管(20)相互连接联通的;
热能进口(13)的导热管一端延伸出干燥仓(16)的出口(11),热能进口(13)的导热管一端通过导管连接在外设的热源上;热能进口(13)的导热管另一端的管口和滚筒(19)的筒体(18)的连接处是密封不透气的;热能进口(13)的导热管另一端的管口内部和金属罩(15)的内部是相通的;
热能出口(14)的导热管一端延伸出安装在干燥仓(16)进口(12)上的三通接头装置(4)的三通管(29),热能出口(14)的导热管和三通管(29)的连接处由动密封装置(25)固定密封连接,热能出口(14)的导热管一端通过导管连接在外设的热源上;热能出口(14)的导热管另一端的管口和滚筒(19)的筒体(18)的连接处是密封不透气的;热能出口(14)的导热管另一端的管口内部和金属罩(15)的内部是相通的;
传导加热式滚筒烘干机的物料干燥的工作流程如下:
启动驱动装置(8),滚筒干燥仓(1)在驱动装置(8)的带动下在托轮(7)上进行旋转工作;
启动关风器(5),待干物料通过滚筒干燥仓(1)的进口(12)上三通接头装置(4)的三通管(29)的进料口(23)上的关风器(5)进入到干燥仓(16)的仓内部,物料在螺旋叶片的搅拌推动作用下向前推进,物料由干燥仓(16)的进口(12)处向干燥仓(16)的出口(11)处流动前进;
导热介质携带的热能通过加热管(20)给干燥仓(16)内的物料进行导热加热;
进入滚筒干燥仓(1)的干燥仓(16)内的空气携带着物料干燥时所产生的湿气通过三通接头装置(4)的三通管(29)的排气口(24)上的排气装置(6)抽排出去;
干燥后的物料在螺旋叶片的旋转推动作用下排料,干燥后的物料通过干燥仓(16)的出口(11)排出干燥仓(16)。
2.根据权利要求1所述的一种传导加热式滚筒烘干机,其特征在于:滚筒干燥仓(1)的外径是600—2800mm;滚筒干燥仓(1)的长度是1600—18000mm。
3.根据权利要求1所述的一种传导加热式滚筒烘干机,其特征在于:驱动装置(8)是电机,或者是液压马达。
4.根据权利要求1所述的一种传导加热式滚筒烘干机,其特征在于:排气装置(6)是轴流式风机,或者是离心式风机,或者是罗茨风机。
5.根据权利要求1所述的一种传导加热式滚筒烘干机,其特征在于:加热管(20)是光管的加热管,或者是有翅片的加热管。
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CN201920569007.3U CN210107930U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 传导加热式滚筒烘干机 |
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CN201920569007.3U CN210107930U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 传导加热式滚筒烘干机 |
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