CN210165695U - 滚筒真空烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种滚筒真空烘干机包括滚筒干燥仓，滚道，齿轮圈，三通装置，弯头装置，卸料阀门，真空机组，托轮，支架，驱动装置。滚筒干燥仓包括保温仓，干燥仓；干燥仓包括滚筒，金属罩，加热管，导热管，螺旋叶片。滚筒干燥仓的仓外的待干物料通过滚筒干燥仓的干燥仓的进仓口上三通装置的三通管的进料口上的卸料阀门进入到干燥仓的仓内部。导热介质在金属罩和加热管的内部进行导热加热，增大了热能的传导速度，真空机组抽排干燥仓内的空气及物料干燥时产生的湿气；旋转交叉密度高的加热管增大了和物料的碰撞接触率和导热面积，加大了对物料的导热干燥效率；干燥后的物料依次通过干燥仓的出仓口上弯头装置的弯头管，卸料阀门排出干燥仓。

Description

滚筒真空烘干机

技术领域

本实用新型涉及的是一种滚筒烘干机，具体是一种滚筒真空烘干机。

背景技术

在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草等加工生产领域中，需要对物料进行加热干燥处理；现有的滚筒真空烘干机由加热槽或加热仓内的介质给滚筒干燥仓的干燥仓进行导热加热，加热槽或加热仓27内的介质28由外设的加热装置进行导热加热后，如附图图6中现在滚筒真空烘干机的干燥仓所示：携带热能的介质28通过热能进口13进入加热槽或加热仓27内，加热槽或加热仓27内的介质28进入到滚筒干燥仓的干燥仓17内的加热管21管内，介质28携带的热能通过干燥仓17内的加热管21给加热管21周围的物料进行导热加热；干燥仓17在旋转过程中加热仓27是固定不动的。干燥仓17旋转过程中的加热管21也一起同时旋转，由于加热仓27内的介质28压力及阻力的原因，旋转过程中的加热管21的管中间29的介质28仅仅靠在自身的重力不能够全部地输进排出，造成加热管21的管中间29的部分介质28一直得不到换热加热，加热管21的管中间29低温的介质28就不能够给干燥仓17内的物料进行热能的导热加热，影响物料的干燥效率。

有加热仓或加热槽的滚筒真空烘干机的结构复杂，占用场地，设备生产制作成本高，干燥过程中维护成本高。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种滚筒真空烘干机。

为了到达上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：滚筒真空烘干机包括滚筒干燥仓，滚道，齿轮圈，三通装置，弯头装置，卸料阀门，真空机组，托轮，支架，驱动装置。

所述的滚筒干燥仓包括保温仓，干燥仓。

所述的滚筒干燥仓上有进仓口和出仓口。

所述的滚筒干燥仓的外径是600—2800mm；滚筒干燥仓的长度是1600—28000mm。

所述的齿轮圈和滚道安装在滚筒干燥仓仓体的外面上，齿轮圈和滚道和滚筒干燥仓的仓体连接固定为一体。

所述的托轮固定安装在地面上，托轮支撑托着滚筒干燥仓的滚道。

所述的驱动装置是电机，或者是液压马达。为了提高驱动装置功效，可以配上变速箱一起应用；驱动装置也可以是电机和变速箱，或者是液压马达和变速箱。

所述的驱动装置的驱动轮咬合带动着固定滚筒干燥仓上的齿轮圈的轮齿，齿轮圈带动着滚筒干燥仓；滚筒干燥仓在驱动装置带动作用下，滚筒干燥仓在托轮上旋转运动。

所述的三通装置包括三通管，法兰接头，动密封装置。

所述的三通管上有出料口，进料口，排气口。

所述的动密封装置固定在三通管的出料口端的管头外面上；法兰接头和三通管的出料口的管头之间由动密封装置固定密封连接。

所述的三通装置的法兰接头和滚筒干燥仓的进仓口固定密封连接为一体；滚筒干燥仓的进仓口旋转时，法兰接头随着滚筒干燥仓一起同步旋转，三通管是固定不动的；法兰接头和三通管的出料口的管头之间是密封不透气的动态密封；三通管的出料口和滚筒干燥仓的进仓口的固定连接是不漏气的。

所述的三通装置的三通管由支架支撑固定。

所述的卸料阀门安装在三通装置的三通管的进料口上，待干的物料依次通过卸料阀门、三通装置进入到干燥仓内部。卸料阀门在输送物料的同时，还起到禁止了干燥仓外的空气通过卸料阀门进入干燥仓。

所述的弯头装置包括弯头管，法兰接头，动密封装置。

所述的弯头管上有出料口，进料口。

所述的动密封装置固定在弯头管的进料口端的管头外面上；法兰接头和弯头管进料口的管头之间由动密封装置固定密封连接。

所述的三通装置的法兰接头和滚筒干燥仓的出仓口固定密封连接为一体；滚筒干燥仓的出仓口旋转时，法兰接头随着滚筒干燥仓一起同步旋转，弯头管是固定不动的；法兰接头和弯头管的进料口的管头之间是密封不透气的动态密封；弯头管的进料口和滚筒干燥仓的出仓口的固定连接是不漏气的。

所述的弯头装置的弯头管由支架支撑固定。

所述的卸料阀门安装在弯头装置的弯头管的出料口上，干燥仓内干燥后的物料依次通过弯头装置、卸料阀门排出干燥仓。卸料阀门在输送物料的同时，还起到禁止了干燥仓外的空气通过卸料阀门进入干燥仓。

所述的卸料阀门是关风器，或者是高气密型卸料阀门（专利号2014200000755，2014100000444），或者是高气密卸料装置（专利号2015207647900），或者是真空进出料装置（专利号201520887423.X）。

所述的动密封装置是成熟的产品：1、动密封装置主要包括动环、静环，动静环的抵触端面之间具有一定的密封精度，动、静环可以相对转动从而形成机械动密封。2、动密封装置或者是磁流体密封装置，磁流体密封装置的磁性液体密封利用了磁性液体对磁场的响应特性。把磁性液体注入到由高性能的永磁体、导磁良好的极靴和轴所构成的导磁回路中会形成数个液体“O”型圈。当磁性流体受压差作用时，会在非均匀磁场中移动，这时不均匀的磁场就会使磁性液体产生对抗压差的磁力进而达到新的平衡，这样就起到了密封的作用。

所述的真空机组通过导气管连接三通管的排气口上，干燥仓内物料干燥过程中产生的湿气依次通过排气口，导气管由真空机组排出干燥仓。

所述的真空机组是包括粉尘过滤装置，冷凝器，真空泵；或者是包括真空泵，冷凝器；干燥没有粉尘的物料时，可以不配套粉尘过滤装置。

所述的干燥仓内的空气及物料干燥时产生的湿气中的粉尘通过粉尘过滤装置的过滤处理，粉尘过滤装置将湿气中的粉尘过滤掉，避免湿气中的粉尘粘附在冷凝器上，粘附在冷凝器上的粉尘会影响冷凝器的工作；冷凝器将过滤粉尘后的湿气的可凝性气体冷凝为水后，冷凝水由排水阀排出冷凝器，冷凝后的气体由真空泵抽排滚筒干燥仓。不可凝性气体的体积就余下不多了；抽排缩小体积的湿气可以减少真空泵的功率，冷凝产生的热能还可以再一次得到使用，达到余热利用节能减排的效果。干燥过程中的滚筒干燥仓内的空气压力根据物料烘干品质的的要求设定对应汽化沸点的真空度。

所述的滚筒干燥仓包括保温仓，干燥仓。

所述的干燥仓安装在保温仓内，保温仓包裹着干燥仓外面，保温仓的两端和干燥仓的仓体固定为一体的。保温仓起到保温干燥仓内热能不外散的作用；保温仓包括保温材料，金属板；保温仓的仓体是金属板。保温材料贴着干燥仓的外面上，金属板包在保温材料的外面，保温仓两端的金属板和干燥仓的滚筒的筒体连接固定为一体。

所述的齿轮圈和滚道分别固定在保温仓的金属板仓体外面，齿轮圈和滚道和保温仓的仓体固定为一体。

所述的干燥仓包括滚筒，金属罩，加热管，导热管，螺旋叶片。

所述的滚筒上有进仓口，出仓口。

所述的滚筒是金属制作的金属容器，滚筒的两端是锥形。

所述的螺旋叶片固定安装在滚筒内的筒体上，螺旋叶片可以推动搅拌物料的前进和排料。

所述的加热管和导热管是金属制作的管，加热管是光管的加热管，或者是有翅片的加热管，加热管上有翅片，翅片可以增大物料的导热加热面积，提高导热加热速度。

所述的滚筒的筒体上切割有对应的圆孔，圆孔的孔内径长度和加热管的管外径长度是一样的。

所述的加热管的两端管口穿在滚筒上下对应的筒体的圆孔中。加热管两端的管口和滚筒对应的筒体上的圆孔固定焊接为一体，加热管两端的管口和滚筒的筒体的连接处是密封不透气的。

所述的金属罩是钢板制作的金属容器。

所述的金属罩罩在加热管的管口的外面。金属罩下面的加热管的管口是两排，其中一排是加热管的进口，一排是加热管的排口；金属罩下面的加热管的管口或者是多排的，其中几排是加热管的进口，剩下的几排是加热管的排口。

所述的金属罩的下端和滚筒的筒体是固定焊接为一体的，金属罩的下端和滚筒的筒体的连接处是密封不透气的。

所述的加热管的管内部和金属罩的内部是相通的，金属罩与金属罩的内部之间由加热管相互连接联通的。

所述的热能进口的导热管一端延伸出干燥仓的出仓口上的弯头装置的弯头管，热能进口的导热管和弯头管的连接处由动密封装置固定密封连接，滚筒干燥仓的出仓口旋转时，热能进口的导热管随着滚筒干燥仓一起同步旋转，弯头管是固定不动的；热能进口的导热管和弯头管之间是密封不透气的动态密封，热能进口的导热管和弯头管的连接处是不漏气的。

所述的导热管和干燥仓出仓口处的滚筒的筒体之间由支撑架支撑固定，支撑架提高了导热管的固定不晃动；热能进口的导热管一端通过导管连接在外设的热源上，导管上安装有循环泵，循环泵可以提高导热介质在导管、导热管、加热管的管内部和金属罩内部的循环流动速度，增大了热能的传导速度。热能进口的导热管一端和导管的连接由旋转接头固定连接。导热管一端旋转时导管是固定不动的，由旋转接头连接的导热管一端和导管之间的连接处不会产生泄漏。热能进口的导热管另一端的管口穿在滚筒的筒体上的圆孔中，热能进口的导热管另一端的管口和滚筒的筒体的连接处是密封不透气的；热能进口的导热管另一端的管口内部和金属罩的内部是相通的。

所述的热能出口的导热管一端延伸出安装在干燥仓的进仓口上的三通装置的三通管，热能出口的导热管和三通管的连接处由动密封装置固定密封连接。滚筒干燥仓的进仓口旋转时，热能出口的导热管随着滚筒干燥仓一起同步旋转，三通管是固定不动的；热能出口的导热管和三通管之间是密封不透气的动态密封，热能出口的导热管和三通管的连接处是不漏气的。

所述的热能出口的导热管和干燥仓进仓口处滚筒的筒体之间由支撑架支撑固定，支撑架提高了导热管的固定不晃动；热能出口的导热管一端通过导管连接在外设的热源上。热能出口的导热管一端和导管的连接由旋转接头固定连接。导热管一端旋转时导管是固定不动的，由旋转接头连接的导热管一端和导管之间的连接处不会产生泄漏。热能出口的导热管另一端的管口穿在滚筒的筒体上的圆孔中，热能出口的导热管另一端的管口和滚筒的筒体的连接处是密封不透气的；热能出口的导热管另一端的管口内部和金属罩的内部是相通的。

所述的干燥仓中加热管内所用的导热介质在附图中没有标注显示出；导热介质是水，或者是空气，或者是导热油，或者是其他合适的介质。

外设的热源是锅炉，或者是热泵，或者是燃烧器，或者是燃烧炉。

导热介质给滚筒干燥仓的干燥仓内物料进行导热加热的工作流程：导热介质由外设热源加热制热后，导热介质从干燥仓的导热管的热能进口进入金属罩和加热管的内部，导热介质在金属罩和加热管的内部进行导热换热；导热介质在金属罩和加热管的内部进行着S形行进的流动，换热后的导热介质从干燥仓的导热管的热能出口排出金属罩的内部；排出后的导热介质通过热源再次受热加热，导管上安装有循环泵，循环泵提高了导热介质在导管、导热管、加热管的管内部和金属罩内部的流动速度，增大了热能的传导速度，导热介质周而复始的进行受热、导热工作。

外设的热源产生的热能直接进入滚筒干燥仓的干燥仓的加热管和金属罩内部进行导热换热，热能不需要二次导热换热就可以给物料进行导热加热，提高了热能的有效使用率。滚筒干燥仓外面不需要加装加热仓或加热槽，滚筒干燥仓的结构简单，制作成本低，烘干场地的利用率得到进一步的提高。

滚筒真空烘干机的物料的干燥的工作流程如下：

一、启动驱动装置，滚筒干燥仓在驱动装置的带动下在托轮上进行旋转工作；驱动装置控制的滚筒干燥仓的转速是5—30转/分钟。

二、启动卸料阀门，滚筒干燥仓的仓外的待干物料通过滚筒干燥仓的干燥仓的进仓口上三通装置的三通管的进料口上的卸料阀门进入到干燥仓的仓内部，物料在螺旋叶片的搅拌推动作用下向前推进，物料由干燥仓的进仓口处向干燥仓的出仓口处流动前进。

三、导热介质通过外设的热源加热后，导热介质携带的热能通过加热管给干燥仓内的物料进行导热加热，旋转的滚筒干燥仓的加热管对物料进行导热加热，滚筒干燥仓内的物料得到了热能的加热，物料进行着干燥烘干后，达到所需要求含水量标准的物料。旋转中加热管与加热管之间形成了交叉密度，旋转交叉密度高的加热管增大了和物料的碰撞接触率和导热面积，加大了对物料的导热干燥效果。

四、启动真空机组，真空机组抽排干燥仓内的空气及物料干燥时产生的湿气；干燥仓内的空气及物料干燥时产生的湿气中的粉尘通过粉尘过滤装置的过滤处理，冷凝器将过滤粉尘后的湿气进行冷凝处理，冷凝水由排水阀排出冷凝器，冷凝后的气体由真空泵抽排滚筒干燥仓；干燥仓内的相对压力保持在—0.095至—0.045Mpa 。

五、旋转的干燥仓的加热管对物料的导热面积增大了2—5倍，干燥后的物料在螺旋叶片的旋转推动作用下排料，干燥后的物料依次通过滚筒干燥仓的干燥仓的出仓口上弯头装置的弯头管，卸料阀门排出干燥仓。

滚筒真空烘干机的真空传导干燥能耗指标为2800—3500千焦/千克水，而空气对流干燥为5500—8500千焦/千克水；空气对流干燥的热能有效使用率一般在20—50%，而真空传导干燥在理论上可以接近100%，这是因为滚筒真空烘干机的真空传导干燥不需要热风加热物料，由排气散失的热损耗小。物料在恒速干燥段，因真空或者减压降低了水的沸点，物料升温极小，热量几乎全部用来蒸发水分，如接近或者小于临界含水率时，滚筒真空烘干机的真空传导干燥的节能优势就越大。

本实用新型与现有的滚筒烘干机相比有如下有益效果：一种滚筒真空烘干机的滚筒干燥仓在驱动装置的带动下在托轮上进行旋转工作；循环泵提高了导热介质在导管、导热管、加热管的管内部和金属罩内部的流动速度，增大了热能的传导速度，导热介质在金属罩和加热管的内部进行导热加热，旋转的干燥仓的加热管对物料进行导热，旋转中加热管与加热管之间形成了交叉密度，旋转交叉密度高的加热管增大了和物料的碰撞接触率和导热面积，加大了对物料的导热干燥效率。

附图说明：

图1、为本实用新型滚筒真空烘干机的结构示意图；

图2、为本实用新型滚筒真空烘干机的滚筒干燥仓的结构示意图；

图3、为本实用新型滚筒真空烘干机的滚筒干燥仓的干燥仓的结构示意图；

图4、为本实用新型滚筒真空烘干机的三通装置的结构示意图；

图5、为本实用新型滚筒真空烘干机的弯头装置的结构示意图；

图6、为现在市场上的滚筒烘干机的加热仓给干燥仓内的加热管进行导热加热的示意图。附图图中：1、滚筒干燥仓，2、三通装置，3、弯头装置，4、卸料阀门，5、支架，6、滚道，7、齿轮圈，8、托轮，9、驱动装置，10、进仓口，11、出仓口，12、真空机组，13、热能进口，14、介质流向标识，15、热能出口，16、保温仓，17、干燥仓，18、金属罩，19、滚筒，20、筒体，21、加热管，22、法兰接头，23、动密封装置，24、排气口，25、进料口，26、出料口，27、加热仓，28、介质，29、管中间，30、三通管，31、弯头管。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例：

如图1，图4、图5所示的滚筒真空烘干机包括滚筒干燥仓1，三通装置2，弯头装置3，卸料阀门4，支架5，滚道6，齿轮圈7，托轮8，驱动装置9，真空机组12。

所述的滚筒干燥仓1包括保温仓16，干燥仓17。

所述的滚筒干燥仓1上有进仓口10和出仓口11。

所述的滚筒干燥仓1的外径是1800mm；滚筒干燥仓1的长度是8000mm。

所述的齿轮圈7和滚道6安装在滚筒干燥仓1仓体的外面上，齿轮圈7和滚道6和滚筒干燥仓1的仓体连接固定为一体。

所述的托轮8固定安装在地面上，托轮8支撑托着滚筒干燥仓1的滚道6。

所述的驱动装置9是液压马达。

所述的驱动装置9的液压马达的驱动轮咬合带动着固定滚筒干燥仓1上的齿轮圈7的轮齿，齿轮圈7带动着滚筒干燥仓1；滚筒干燥仓1在驱动装置9带动作用下，滚筒干燥仓1在托轮8上旋转运动。

如图1，图4所示的三通装置2包括三通管30，法兰接头22，动密封装置23。

所述的三通管30上有出料口26，进料口25，排气口24。

所述的动密封装置23固定在三通管30的出料口26端的管头外面上；法兰接头22和三通管30的出料口26的管头之间由动密封装置23固定密封连接。

所述的三通装置2的法兰接头22和滚筒干燥仓1的进仓口10固定密封连接为一体；滚筒干燥仓1的进仓口10旋转时，法兰接头22随着滚筒干燥仓1一起同步旋转，三通管30是固定不动的；法兰接头22和三通管30的出料口26的管头之间是密封不透气的动态密封；三通管30的出料口26和滚筒干燥仓1的进仓口10的固定连接是不漏气的。

所述的三通装置2的三通管30由支架5支撑固定。

所述的卸料阀门4安装在三通装置2的三通管30的进料口25上，待干的物料依次通过卸料阀门4、三通装置2进入到干燥仓17内部。卸料阀门4在输送物料的同时，还起到禁止了干燥仓17外的空气通过卸料阀门4进入干燥仓17。

所述的真空机组12通过导气管连接三通管30的排气口24上，干燥仓17内物料干燥过程中产生的湿气依次通过排气口24，导气管由真空机组12排出干燥仓。

所述的真空机组12包括粉尘过滤装置，冷凝器，真空泵。

如图1，图5所示的弯头装置3包括弯头管31，法兰接头22，动密封装置23。

所述的弯头管31上有出料口26，进料口25。

所述的动密封装置23固定在弯头管31的进料口25端的管头外面上；法兰接头22和弯头管31进料口25的管头之间由动密封装置23固定密封连接。

所述的弯头装置3的法兰接头22和滚筒干燥仓1的出仓口11固定密封连接为一体；滚筒干燥仓1的出仓口11旋转时，法兰接头22随着滚筒干燥仓1一起同步旋转，弯头管31是固定不动的；法兰接头22和弯头管31的进料口25的管头之间是密封不透气的动态密封；弯头管31的进料口25和滚筒干燥仓1的出仓口11的固定连接是不漏气的。

所述的弯头装置3的弯头管31由支架5支撑固定。

所述的卸料阀门4安装在弯头装置3的弯头管31的出料口26上，干燥仓17内干燥后的物料依次通过弯头装置3、卸料阀门4排出干燥仓17。卸料阀门4在输送物料的同时，还起到禁止了干燥仓17外的空气通过卸料阀门4进入干燥仓17。

所述的卸料阀门4是关风器。

所述的动密封装置23是磁流体密封装置。

如图1，图2、图3所示的滚筒干燥仓1包括保温仓16，干燥仓17。

所述的干燥仓17安装在保温仓16内，保温仓16包裹着干燥仓17外面，保温仓16的两端和干燥仓17的仓体固定为一体的。

所述的保温仓16包括保温材料，金属板；保温仓16的仓体是金属板。保温材料贴着干燥仓17的外面上，金属板包在保温材料的外面，保温仓16两端的金属板和干燥仓17的滚筒19的筒体20连接固定为一体。

所述的齿轮圈7和滚道6分别固定在保温仓16的金属板仓体外面，齿轮圈7和滚道6和保温仓16的仓体固定为一体。

所述的干燥仓17包括滚筒19，金属罩18，加热管21，导热管，螺旋叶片。

所述的滚筒19上有进仓口10，出仓口11。

所述的滚筒19的两端是锥形。

所述的螺旋叶片固定安装在滚筒19内的筒体20上，螺旋叶片可以推动搅拌物料的前进和排料。

所述的加热管21是有翅片的加热管，翅片可以增大物料的导热加热面积，提高导热加热速度。

所述的加热管21两端的管口和滚筒19对应的筒体20上的圆孔固定焊接为一体，加热管21两端的管口和滚筒19的筒体20的连接处是密封不透气的。

所述的金属罩18罩在加热管21的管口的外面。金属罩18下面的加热管21的管口是两排，其中一排是加热管21的进口，一排是加热管21的排口。

所述的金属罩18的下端和滚筒19的筒体20是固定焊接为一体的，金属罩18的下端和滚筒19的筒体20的连接处是密封不透气的。

所述的加热管21的管内部和金属罩18的内部是相通的，金属罩18与金属罩18的内部之间由加热管21相互连接联通的。

如图1，图2、图5所示的热能进口13的导热管一端延伸出干燥仓17的出仓口11上的弯头装置3的弯头管31，热能进口13的导热管和弯头管31的连接处由动密封装置23固定密封连接，滚筒干燥仓1的出仓口11旋转时，热能进口13的导热管随着滚筒干燥仓1一起同步旋转，弯头管31是固定不动的；热能进口13的导热管和弯头管31之间是密封不透气的动态密封，热能进口13的导热管和弯头管31的连接处是不漏气的。

所述的导热管和干燥仓17出仓口11处的滚筒19的筒体20之间由支撑架支撑固定，支撑架提高了导热管的固定不晃动；热能进口13的导热管一端通过导管连接在外设的热源上，导管上安装有循环泵，循环泵可以提高导热介质在导管、导热管、加热管21的管内部和金属罩18内部的循环流动速度，增大了热能的传导速度。热能进口13的导热管一端和导管的连接由旋转接头固定连接。导热管一端旋转时导管是固定不动的，由旋转接头连接的导热管一端和导管之间的连接处不会产生泄漏。热能进口13的导热管另一端的管口穿在滚筒19的筒体20上的圆孔中，热能进口13的导热管另一端的管口和滚筒19的筒体20的连接处是密封不透气的；热能进口13的导热管另一端的管口内部和金属罩18的内部是相通的。

如图1，图2、图5所示的热能出口15的导热管一端延伸出安装在干燥仓17的进仓口10上的三通装置2的三通管30，热能出口15的导热管和三通管30的连接处由动密封装置23固定密封连接。滚筒干燥仓1的进仓口10旋转时，热能出口15的导热管随着滚筒干燥仓1一起同步旋转，三通管30是固定不动的；热能出口15的导热管和三通管30之间是密封不透气的动态密封，热能出口15的导热管和三通管30的连接处是不漏气的。

所述的热能出口15的导热管和干燥仓17进仓口10处滚筒19的筒体20之间由支撑架支撑固定，支撑架提高了导热管的固定不晃动；热能出口15的导热管一端通过导管连接在外设的热源上。热能出口15的导热管一端和导管的连接由旋转接头固定连接。导热管一端旋转时导管是固定不动的，由旋转接头连接的导热管一端和导管之间的连接处不会产生泄漏。热能出口15的导热管另一端的管口穿在滚筒19的筒体20上的圆孔中，热能出口15的导热管另一端的管口和滚筒19的筒体20的连接处是密封不透气的；热能出口15的导热管另一端的管口内部和金属罩18的内部是相通的。

所述的干燥仓17中加热管21内所用的导热介质导热油；外设的热源是锅炉。

如图3中的介质流向标识14所示：导热介质由外设热源加热制热后，导热介质从干燥仓17的导热管的热能进口13进入金属罩18和加热管21的内部，导热介质在金属罩18和加热管21的内部进行导热换热；导热介质如介质流向标识14所示的在金属罩18和加热管21的内部进行着S形行进的流动，换热后的导热介质从干燥仓17的导热管的热能出口15排出金属罩18的内部；排出后的导热介质通过热源再次受热加热，导管上安装有循环泵，循环泵提高了导热介质在导管、导热管、加热管21的管内部和金属罩18内部的流动速度，增大了热能的传导速度，导热介质周而复始的进行受热、导热工作。

滚筒真空烘干机的物料的干燥的工作流程如下：

一、启动驱动装置9，滚筒干燥仓1在驱动装置9的带动下在托轮8上进行旋转工作；驱动装置9控制的滚筒干燥仓1的转速是5—30转/分钟。

二、启动卸料阀门4，滚筒干燥仓1的仓外的待干物料通过滚筒干燥仓1的干燥仓17的进仓口10上三通装置2的三通管30的进料口25上的卸料阀门4进入到干燥仓17的仓内部，物料在螺旋叶片的搅拌推动作用下向前推进，物料由干燥仓17的进仓口10处向干燥仓17的出仓口11处流动前进。

三、导热介质通过外设的热源加热后，导热介质携带的热能通过加热管21给干燥仓17内的物料进行导热加热，旋转的滚筒干燥仓1的加热管21对物料进行导热加热，滚筒干燥仓1内的物料得到了热能的加热，物料进行着干燥烘干后，达到所需要求含水量标准的物料。旋转中加热管21与加热管21之间形成了交叉密度，旋转交叉密度高的加热管21增大了和物料的碰撞接触率和导热面积，加大了对物料的导热干燥效果。

四、启动真空机组12，真空机组12抽排干燥仓17内的空气及物料干燥时产生的湿气；干燥仓17内的空气及物料干燥时产生的湿气中的粉尘通过粉尘过滤装置的过滤处理，冷凝器将过滤粉尘后的湿气进行冷凝处理，冷凝水由排水阀排出冷凝器，冷凝后的气体由真空泵抽排滚筒干燥仓1；干燥仓17内的相对压力保持在—0.085Mpa 。

五、旋转的干燥仓17的加热管21对物料的导热面积增大了2—5倍，干燥后的物料在螺旋叶片的旋转推动作用下排料，干燥后的物料依次通过滚筒干燥仓1的干燥仓17的出仓口11上弯头装置3的弯头管31，卸料阀门4排出干燥仓17。

以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的变化，均落在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种滚筒真空烘干机包括滚筒干燥仓（1），三通装置（2），弯头装置（3），卸料阀门（4），支架（5），滚道（6），齿轮圈（7），托轮（8），驱动装置（9），真空机组（12）；其特征在于：滚筒干燥仓（1）包括保温仓（16），干燥仓（17）；保温仓（16）包裹着干燥仓（17）外面；

所述的齿轮圈（7）和滚道（6）安装在滚筒干燥仓（1）仓体的外面上，托轮（8）支撑托着滚筒干燥仓（1）的滚道（6）；

所述的三通装置（2）包括三通管（30），法兰接头（22），动密封装置（23）；三通管（30）上有出料口（26），进料口（25），排气口（24）；法兰接头（22）和三通管（30）的出料口（26）的管头之间由动密封装置（23）固定密封连接；三通装置（2）的法兰接头（22）和滚筒干燥仓（1）的进仓口（10）固定密封连接为一体，三通管（30）由支架（5）支撑固定；

所述的卸料阀门（4）安装在三通装置（2）的三通管（30）的进料口（25）上，真空机组（12）通过导气管连接三通管（30）的排气口（24）上；

所述的弯头装置（3）包括弯头管（31），法兰接头（22），动密封装置（23）；弯头管（31）上有出料口（26），进料口（25）；法兰接头（22）和弯头管（31）进料口（25）的管头之间由动密封装置（23）固定密封连接；弯头装置（3）的法兰接头（22）和滚筒干燥仓（1）的出仓口（11）固定密封连接为一体，弯头装置（3）的弯头管（31）由支架（5）支撑固定；卸料阀门（4）安装在弯头管（31）的出料口（26）上；

所述的干燥仓（17）包括滚筒（19），金属罩（18），加热管（21），导热管，螺旋叶片；螺旋叶片固定安装在滚筒（19）内的筒体（20）上，加热管（21）两端的管口和滚筒（19）对应的筒体（20）上的圆孔固定焊接为一体，金属罩（18）罩在加热管（21）的管口的外面，金属罩（18）的下端和滚筒（19）的筒体（20）的连接处是密封不透气的；金属罩（18）与金属罩（18）的内部之间由加热管（21）相互连接联通的；

热能进口（13）的导热管一端延伸出干燥仓（17）出仓口（11）上的弯头装置（3）的弯头管（31），热能进口（13）的导热管和弯头管（31）的连接处由动密封装置（23）固定密封连接；热能进口（13）的导热管另一端的管口穿在滚筒（19）的筒体（20）上的圆孔中，热能进口（13）的导热管另一端的管口内部和金属罩（18）的内部是相通的；

热能出口（15）的导热管一端延伸出安装在干燥仓（17）进仓口（10）上的三通装置（2）的三通管（30），热能出口（15）的导热管和三通管（30）的连接处由动密封装置（23）固定密封连接；热能出口（15）的导热管另一端的管口穿在滚筒（19）的筒体（20）上的圆孔中，热能出口（15）的导热管另一端的管口内部和金属罩（18）的内部是相通的；

滚筒干燥仓（1）在驱动装置（9）的带动下在托轮（8）上进行旋转工作，滚筒干燥仓（1）的仓外的待干物料通过滚筒干燥仓（1）的干燥仓（17）进仓口（10）上三通装置（2）的三通管（30）的进料口（25）上的卸料阀门（4）进入到干燥仓（17）的仓内部，物料在螺旋叶片的搅拌推动作用下向前推进，物料由干燥仓（17）进仓口（10）处向干燥仓（17）的出仓口（11）处流动前进；

导热介质从干燥仓（17）的导热管的热能进口（13）进入金属罩（18）和加热管（21）的内部，导热介质在金属罩（18）和加热管（21）的内部进行着S形行进的流动，导热介质携带的热能通过加热管（21）给干燥仓（17）内的物料进行导热加热；

真空机组（12）抽排干燥仓（17）内的空气及物料干燥时产生的湿气；

干燥后的物料依次通过滚筒干燥仓（1）的干燥仓（17）出仓口（11）上弯头装置（3）的弯头管（31），卸料阀门（4）排出干燥仓（17）。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒真空烘干机，其特征在于：滚筒干燥仓（1）的外径是600—2800mm；滚筒干燥仓（1）的长度是1600—28000mm。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒真空烘干机，其特征在于：驱动装置（9）是电机，或者是液压马达。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒真空烘干机，其特征在于：真空机组（12）包括粉尘过滤装置，冷凝器，真空泵。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒真空烘干机，其特征在于：卸料阀门（4）是关风器，或者是高气密型卸料阀门，或者是高气密卸料装置，或者是真空进出料装置。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒真空烘干机，其特征在于：加热管（21）是光管的加热管，或者是有翅片的加热管。

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