CN209840799U - 旋转换热的换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种旋转换热的换热器包括保温仓，换热仓，托轮，驱动装置，齿轮圈，滚道。换热仓包括滚筒，金属罩，加热管，导热管。驱动装置产生的驱动力来驱动保温仓上的齿轮圈来旋转，保温仓和换热仓在齿轮圈的带动下在托轮上进行旋转运动。导热介质在金属罩和加热管的内部进行着S形行进的流动，导热介质在金属罩和加热管的内部进行导热加热；换热仓仓外的空气、物料或水蒸气通过换热仓的进口进入到换热仓的仓内部，旋转的换热仓的加热管对空气、物料或水蒸气进行导热加热，旋转交叉密度高的加热管增大了和空气、物料或水蒸气的碰撞接触率，旋转的换热仓的加热管对空气、物料或水蒸气的导热加热的碰撞接触面积增大了2—5倍。

Description

旋转换热的换热器

技术领域

本实用新型涉及的是一种换热仓，尤其是一种旋转换热的换热器。

背景技术

市场上现在的换热仓多以管式换热仓、板式换热仓进行换热处理，现在换热过程中的换热仓在是静止不动，静止不动的换热仓易造成空气、物料或水蒸气和换热仓的加热管的碰撞几率低，造成换热仓的导热加热效率差。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，将原先换热仓静态的导热换热工作设计为动态的导热换热工作，本实用新型提供了一种旋转换热的换热器。

本实用新型解决现在技术问题所采用的技术方案是，一种旋转换热的换热器包括保温仓，换热仓，托轮，驱动装置，齿轮圈，滚道。

所述的换热仓包括滚筒，金属罩，加热管，导热管。

所述的换热仓安装在保温仓内，保温仓包裹着换热仓外面，换热仓和保温仓固定为一体的。保温仓起到保温换热仓内热能不外散的作用；保温仓包括保温材料，金属板；保温仓的仓体是金属板。保温材料贴着换热仓的外面上，金属板包在保温材料的外面，保温仓两端的金属板和换热仓的滚筒的筒体连接固定为一体。

所述的齿轮圈和滚道分别固定在保温仓的金属板仓体外面，齿轮圈和滚道和保温仓的仓体固定为一体。

所述的托轮支撑着保温仓上的滚道，驱动装置连接着保温仓上的齿轮圈，驱动装置带动齿轮圈上的齿轮。驱动装置产生的驱动力来驱动保温仓上的齿轮圈来旋转，保温仓和换热仓在齿轮圈的带动下在托轮上进行旋转运动。

所述的保温仓、换热仓与现在市场上常见的滚筒烘干机的滚筒仓一样，保温仓仓体上所配置的齿轮圈、滚道、托轮、驱动装置和滚筒仓所配置的齿轮圈、滚道、托轮、驱动装置是一样的，他们两个的驱动、旋转的工作也是一样的。

所述的换热仓包括滚筒，金属罩，加热管，导热管。

所述的滚筒上有进口，出口。

所述的滚筒是金属制作的金属容器，滚筒的两端是锥形。

所述的滚筒的横截面是圆形，或者是方形。

所述的加热管和导热管是金属制作的管，加热管是光管的加热管，或者是有翅片的加热管，加热管上有翅片，翅片可以增大空气、物料或水蒸气的导热加热面积，提高导热加热速度。

所述的滚筒上切割有对应的圆孔，圆孔的孔内径长度和加热管的管外径长度是一样的。

所述的加热管穿在滚筒上下对应的筒体的圆孔中。加热管两端的管口和滚筒对应的筒体上的圆孔固定焊接为一体，加热管两端的管口和滚筒的筒体的连接处是密封不透气的。

所述的金属罩是钢板制作的金属容器。

所述的金属罩罩在加热管的管口的外面。金属罩下面的加热管的管口是两排，其中一排是加热管的进口，一排是加热管的排口；金属罩下面的加热管的管口或者是多排的，其中几排是加热管的进口，剩下的几排是加热管的排口。

金属罩的下端和滚筒的筒体是固定焊接为一体的，金属罩的下端和滚筒的筒体的连接处是密封不透气的。

所述的加热管的管内部和金属罩的内部是相通的，金属罩与金属罩的内部之间由加热管连接。

所述的导热进口的导热管一端延伸出换热仓的出口，导热管和换热仓出口处的滚筒筒体由支撑架支撑固定，支撑架提高了导热管的固定不晃动；导热进口的导热管一端通过导管连接在外设的热源上。导热进口的导热管一端和导管的连接由旋转接头固定连接。导热管一端旋转时导管是固定不动的，由旋转接头连接的导热管一端和导管之间的连接处不会产生泄漏。导热进口的导热管另一端的管口穿在滚筒的筒体上的圆孔中，导热进口的导热管另一端的管口和滚筒的筒体的连接处是密封不透气的；导热进口的导热管另一端的管口内部和金属罩的内部是相通的。

所述的导热出口的导热管一端延伸出换热仓的进口，导热管和换热仓进口处的滚筒筒体由支撑架支撑固定，支撑架提高了导热管的固定不晃动；导热出口的导热管一端通过导管连接在外设的热源上。导热出口的导热管一端和导管的连接由旋转接头固定连接。导热管一端旋转时导管是固定不动的，由旋转接头连接的导热管一端和导管之间的连接处不会产生泄漏。导热出口的导热管另一端的管口穿在滚筒的筒体上的圆孔中，导热出口的导热管另一端的管口和滚筒的筒体的连接处是密封不透气的；导热出口的导热管另一端的管口内部和金属罩的内部是相通的。

所述的换热仓中加热管内所用的导热介质在附图中没有标注显示出；导热介质是水，或者是空气，或者是导热油，或者是其他合适的介质。

外设的热源是锅炉，或者是热泵，或者是燃烧器，或者是燃烧炉。

本申请的旋转换热的换热器的工作流程：

一、导热介质由外设热源加热制热后，导热介质从换热仓的导热管的导热进口进入金属罩和加热管的内部，导热介质在金属罩和加热管的内部进行导热；导热介质在金属罩和加热管的内部进行着S形行进的流动，换热后的导热介质从换热仓的导热管的导热出口排出金属罩的内部；排出后的导热介质通过热源再次受热加热，导热介质周而复始的进行受热、导热工作。

二、启动驱动装置，保温仓和换热仓一体的在驱动装置的带动下在托轮上进行旋转工作；驱动装置控制的保温仓和换热仓的转速是5—30转/分钟。

三、换热仓仓外的空气、物料或水蒸气通过换热仓的进口进入到换热仓的仓内部，导热介质携带的热能或冷能通过加热管对对加热管外面的空气、物料或水蒸气进行导热加热或冷凝，旋转的换热仓的加热管对空气、物料或水蒸气进行导热加热，旋转中加热管与加热管之间形成了交叉密度，旋转交叉密度高的加热管增大了和空气、物料或水蒸气的碰撞接触率和导热面积，加大了对空气、物料或水蒸气的导热效果。

四、旋转的换热仓的加热管对空气、物料或水蒸气的导热的碰撞接触面积增大了2—5倍，换热后的高温空气、物料或水蒸气通过换热仓的出口排出换热仓。

本申请的旋转换热的换热器对物料加热时，换热仓的滚筒内加装几道螺旋叶片，螺旋叶片可以推动搅拌物料的前进和排料。

本申请的旋转换热的换热器也可以作用于空气、物料或水蒸气的导热冷却作用，冷却高温空气、物料或水蒸气的冷却介质的温度低于空气、物料或水蒸气的温度，两者的温差越大越好，冷却介质就可以将空气、物料或水蒸气上的热能进行导热冷却。

本实用新型与现有换热仓相比有如下有益效果：一种旋转换热的换热器的换热仓包括滚筒，金属罩，加热管，导热管。保温仓和换热仓一体的在驱动装置的带动下在托轮上进行旋转工作；导热介质在金属罩和加热管的内部进行着S形行进的流动，导热介质在金属罩和加热管的内部进行导热加热；换热仓仓外的空气、物料或水蒸气通过换热仓的进口进入到换热仓的仓内部，旋转的换热仓的加热管对空气、物料或水蒸气进行导热，旋转中加热管与加热管之间形成了交叉密度，旋转交叉密度高的加热管增大了和空气、物料或水蒸气的碰撞接触率和导热面积，旋转的换热仓的加热管对空气、物料或水蒸气的导热的碰撞接触面积增大了2—5倍。

附图说明：

图1为本实用新型旋转换热的换热器的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转换热的换热器的换热仓的结构示意图。

附图中：1、保温仓，2、换热仓，3、金属罩，4、进口，5、出口，6、导热进口，7、导热出口，8、介质流向标示，9、加热管，10、筒体，11、滚筒，12、托轮，13、驱动装置，14、齿轮圈，15、滚道。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：

如图1，图2所示的一种旋转换热的换热器包括保温仓1，换热仓2，托轮12，驱动装置13，齿轮圈14，滚道15。

所述的换热仓2包括滚筒11，金属罩3，加热管9，导热管。

所述的换热仓2安装在保温仓1内，保温仓1包裹着换热仓2外面。

所述的齿轮圈14和滚道15分别固定在保温仓1的仓体外面，齿轮圈14和滚道15和保温仓1的仓体固定为一体。

所述的托轮12支撑着保温仓1上的滚道15，驱动装置13连接着保温仓1上的齿轮圈14，驱动装置13带动齿轮圈14上的齿轮；保温仓1和换热仓2在齿轮圈14的带动下在托轮12上进行旋转运动。

所述的换热仓2包括滚筒11，金属罩3，加热管9，导热管。

所述的滚筒11上有进口4，出口5。

所述的滚筒11是金属制作的金属容器，滚筒11的两端是锥形。

所述的滚筒11的横截面是圆形。

所述的加热管9是有翅片的加热管。

所述的滚筒11上切割有对应的圆孔，圆孔的孔内径长度和加热管9的管外径长度是一样的。

所述的加热管9两端的管口和滚筒11对应的筒体10上的圆孔固定焊接为一体，加热管9两端的管口和滚筒11的筒体10的连接处是密封不透气的。

所述的金属罩3罩在加热管9的管口的外面。金属罩3下面的加热管9的管口是两排。

所述的金属罩3的下端和滚筒11的筒体10是固定焊接为一体的，金属罩3的下端和滚筒11的筒体10的连接处是密封不透气的。

所述的加热管9的管内部和金属罩3的内部是相通的，金属罩3与金属罩3的内部之间由加热管9连接。

所述的导热进口6的导热管一端延伸出换热仓2的出口，导热管和换热仓2出口处的滚筒11筒体10由支撑架支撑固定，支撑架提高了导热管的固定不晃动；导热进口6的导热管一端通过导管连接在外设的热源上。导热进口6的导热管一端和导管的连接由旋转接头固定连接。导热管一端旋转时导管是固定不动的，由旋转接头连接的导热管一端和导管之间的连接处不会产生泄漏。导热进口6的导热管另一端的管口穿在滚筒11的筒体10上的圆孔中，导热进口6的导热管另一端的管口和滚筒11的筒体10的连接处是密封不透气的；导热进口6的导热管另一端的管口内部和金属罩3的内部是相通的。

所述的导热出口7的导热管一端延伸出换热仓2的进口4，导热管和换热仓2进口4处的滚筒11筒体10由支撑架支撑固定，支撑架提高了导热管的固定不晃动；导热出口7的导热管一端通过导管连接在外设的热源上。导热出口7的导热管一端和导管的连接由旋转接头固定连接。导热管一端旋转时导管是固定不动的，由旋转接头连接的导热管一端和导管之间的连接处不会产生泄漏。导热出口7的导热管另一端的管口穿在滚筒11的筒体10上的圆孔中，导热出口7的导热管另一端的管口和滚筒11的筒体10的连接处是密封不透气的；导热出口7的导热管另一端的管口内部和金属罩3的内部是相通的。

所述的换热仓2中加热管9内所用的导热介质是导热油；外设的热源是锅炉。

本申请的旋转换热的换热器对物料的导热加热的工作流程：

一、导热介质由外设热源加热制热后，导热介质从换热仓2的导热管的导热进口6进入金属罩3和加热管9的内部，导热介质在金属罩3和加热管9的内部进行导热加热或冷却。

二、如图1，图2中的介质流向标示8所示：导热介质在金属罩3和加热管9的内部进行着S形行进的流动，导热介质携带的热能对加热管9外面的空气进行导热加热，换热后的导热介质从换热仓2的导热管的导热出口7排出金属罩3的内部；排出后的导热介质通过热源再次受热加热，导热介质周而复始的进行受热、导热工作。

三、启动驱动装置13，保温仓1和换热仓2一体的在驱动装置13的带动下在托轮12上进行旋转工作；驱动装置13控制的保温仓1和换热仓2的转速是5—30转/分钟。

四、换热仓2仓外的空气通过换热仓2的进口4进入到换热仓2的仓内部，旋转的换热仓2的加热管9对空气进行导热加热，旋转中加热管9与加热管9之间形成了交叉密度，旋转交叉密度高的加热管9增大了和空气的碰撞接触率和导热加热面积，加大了对空气的导热加热效果。

五、旋转的换热仓2的加热管9对空气的导热加热的碰撞接触面积增大了3倍，换热后的空气通过换热仓2的出口5排出换热仓2。

实施例2：

本实用新型的如图1，图2所示的一种旋转换热的换热器包括保温仓1，换热仓2，托轮12，驱动装置13，齿轮圈14，滚道15。

本实施例2的一种旋转换热的换热器与实施例1所介绍的旋转换热的换热器的组合结构的相同之处就不再重述介绍了。

如图1，图2所示的换热仓2包括滚筒11，金属罩3，加热管9，导热管。

所述的换热仓2中加热管9内所用的冷却介质是导热油。

外设的冷源是制冷机。

本申请的旋转换热的换热器的对物料的冷却工作流程：

一、冷却介质由外设冷源冷却制冷后，冷却介质从换热仓2的导热管的导热进口6进入金属罩3和加热管9的内部，冷却介质在金属罩3和加热管9的内部对加热管9外面的水蒸气进行导热冷凝。

二、如图1，图2中的介质流向标示8所示：冷却介质在金属罩3和加热管9的内部进行着S形行进的流动，换热后的冷却介质从换热仓2的导热管的导热出口7排出金属罩3的内部；排出后的冷却介质通过冷源再次冷却制冷，冷却介质周而复始的进行冷却制冷、导热冷凝工作。

三、启动驱动装置13，保温仓1和换热仓2一体的在驱动装置13的带动下在托轮12上进行旋转工作；驱动装置13控制的保温仓1和换热仓2的转速是5—30转/分钟。

四、换热仓2仓外的水蒸气通过换热仓2的进口4进入到换热仓2的仓内部，导热介质携带的冷能对加热管9外面的水蒸气进行导热冷凝，旋转的换热仓2的加热管9对水蒸气进行导热冷凝，旋转中加热管9与加热管9之间形成了交叉密度，旋转交叉密度高的加热管9增大了和水蒸气的碰撞接触率和导热冷凝面积，加大了对水蒸气的冷却的冷凝效果。

五、旋转的换热仓2的加热管9对水蒸气的导热冷凝的碰撞接触面积增大了3倍，冷凝后的不可凝气体和冷凝水通过换热仓2的出口5排出换热仓2。

以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的变化，均落在本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种旋转换热的换热器，包括保温仓（1），换热仓（2），托轮（12），驱动装置（13），齿轮圈（14），滚道（15）；其特征在于：换热仓（2）安装在保温仓（1）内；

所述的换热仓（2）包括滚筒（11），金属罩（3），加热管（9），导热管；

所述的齿轮圈（14）和滚道（15）分别固定在保温仓（1）的仓体外面；托轮（12）支撑着保温仓（1）上的滚道（15），驱动装置（13）带动齿轮圈（14）上的齿轮；

所述的加热管（9）两端的管口和滚筒（11）对应的筒体（10）上的圆孔固定焊接为一体；金属罩（3）罩在加热管（9）的管口的外面，加热管（9）的管内部和金属罩（3）的内部是相通的，金属罩（3）与金属罩（3）的内部之间由加热管（9）连接；金属罩（3）的下端和滚筒（11）的筒体（10）是固定焊接为一体的；

导热进口（6）的导热管一端延伸出换热仓（2）的出口，导热进口（6）的导热管另一端的管口穿在滚筒（11）的筒体（10）上的圆孔中；

导热出口（7）的导热管一端延伸出换热仓（2）的进口（4），导热出口（7）的导热管另一端的管口穿在滚筒（11）的筒体（10）上的圆孔中。

2.根据权利要求1所述的一种旋转换热的换热器，其特征在于：滚筒（11）的横截面是圆形，或者是方形。

3.根据权利要求1所述的一种旋转换热的换热器，其特征在于：加热管（9）是光管的加热管，或者是有翅片的加热管。