CN113606816B - 一种用于制冷设备的热交换装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制冷设备的热交换装置，其换热筒组件内设置有介质换热流道，所述介质换热流道与所述换热介质进入接头、换热介质流出接头连通；所述换热筒组件内还设置有气流换热流道，所述气流换热流道与所述进风接头连通，所述换热筒组件上还设置有出风口，所述出风口与所述气流换热流道连通，所述气流换热流道与所述介质换热流道不连通，可以有效的提高换热效率，提高换热性能，同时，保证换热的快速性。

Description

一种用于制冷设备的热交换装置
技术领域
本发明具体是一种用于制冷设备的热交换装置，涉及热交换设备相关领域。
背景技术
目前，对于制冷设备来说，一般需要采用热交换装置来实现换热作用，以便实现冷媒介质的换热以及气流的换热。目前的热交换装置一般采用翅片结构，利用翅片结构来实现换热作用。目前的翅片结构虽然具有一定的热交换面积，但是，其实际上换热效率并不高，尤其是冷媒介质的换热，而换热性能的高低直接决定着热交换装置以及制冷设备的性能，包括能耗等，因此，换热的性能以及效率一直是制冷设备以及热交换装置主要考虑的目标之一。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于制冷设备的热交换装置。
本发明是这样实现的，构造一种用于制冷设备的热交换装置，其包括安装基板、第一支座、第二支座、换热介质进入接头、换热介质流出接头、空心主轴、进风接头、上风板、下支架、外壳罩和换热筒组件，所述安装基板固定在所述第一支座的一侧，所述第一支座的另一侧间隔布置有所述第二支座，所述第一支座与所述第二支座上同轴布置有轴承孔，其特征在于，所述换热筒组件的两端均固定连接有所述空心主轴，两侧的所述空心主轴可转动的布置在所述轴承孔内，所述换热筒组件的上方设置有所述上风板，所述换热筒组件的下方设置有所述下支架，所述下支架与所述上风板之间还设置有所述外壳罩，所述上风板、下支架、外壳罩的两侧均连接在所述第一支座和第二支座上；其中一侧的所述空心主轴上连接有所述换热介质进入接头、换热介质流出接头，另一侧的所述空心主轴上连接设置有所述进风接头；所述换热筒组件内设置有介质换热流道，所述介质换热流道与所述换热介质进入接头、换热介质流出接头连通；所述换热筒组件内还设置有气流换热流道，所述气流换热流道与所述进风接头连通，所述换热筒组件上还设置有出风口，所述出风口与所述气流换热流道连通，所述气流换热流道与所述介质换热流道不连通。
进一步，作为优选，所述进风接头进入的气流经过所述换热筒组件内的气流换热流道后通过所述出风口排出；换热介质经过换热介质进入接头后进入所述介质换热流道后通过所述换热介质流出接头流出，且所述换热介质为循环流动。
进一步，作为优选，所述换热筒组件包括外换热筒、内换热筒，所述外换热筒和内换热筒同轴布置，且所述外换热筒内设置有蜂窝换热翅片，所述内换热筒内也设置有蜂窝换热翅片，所述外换热筒与所述内换热筒之间围设的区域、所述内换热筒的内腔区域共同构设为所述气流换热流道。
进一步，作为优选，所述外换热筒和内换热筒均包括内导热筒、外导热筒和蜂窝换热翅片，所述内导热筒与所述外导热筒之间同轴布置，所述蜂窝换热翅片布置在所述内导热筒与所述外导热筒之间，所述内导热筒、外导热筒之间的蜂窝换热翅片的蜂窝孔组成的区域构设为介质换热流道，所述内导热筒与所述外导热筒之间还设置有沿着其轴向延伸的隔板，所述隔板将所述介质换热流道分割为第一介质换热流道和第二介质换热流道，所述第一介质换热流道和第二介质换热流道之间连通，所述换热介质进入接头与所述第一介质换热流道连通，所述第二介质换热流道与所述换热介质流出接头连通。
进一步，作为优选，所述出风口包括内出风口和外出风口，所述内换热筒上开设有沿着其轴向延伸的内出风口，所述内出风口在所述内换热筒上径向开设，所述外换热筒上开设有沿着其轴向延伸的外出风口，所述外出风口在所述外换热筒上径向开设，所述内出风口和外出风口相对布置。
进一步，作为优选，所述外换热筒与所述内换热筒之间围设的区域和/或内换热筒的内腔区域内设置有径向换热翅片条。
进一步，作为优选，所述外换热筒与所述内换热筒之间围设的区域和/或内换热筒的内腔区域内设置有轴向间隔布置的圆环形状的圆环换热翅片条。
进一步，作为优选，所述蜂窝换热翅片的蜂窝孔沿着所述外换热筒、内换热筒的轴向方向延伸。
进一步，作为优选，所述第一介质换热流道和第二介质换热流道的横截面均为弧形流道，且弧形流道的圆心角小于170°且大于135°。
进一步，作为优选，所述外换热筒的外壁上围设有保温层，所述上风板的倾斜角度能够调节的设置。
本发明具有如下优点：本发明提供的一种用于制冷设备的热交换装置，与同类型设备相比，具有如下优点：
(1)本发明所述一种用于制冷设备的热交换装置，其换热筒组件内设置有介质换热流道，所述介质换热流道与所述换热介质进入接头、换热介质流出接头连通；所述换热筒组件内还设置有气流换热流道，所述气流换热流道与所述进风接头连通，所述换热筒组件上还设置有出风口，所述出风口与所述气流换热流道连通，所述气流换热流道与所述介质换热流道不连通，可以有效的提高换热效率，提高换热性能，同时，保证换热的快速性；
(2)外换热筒和内换热筒均包括内导热筒、外导热筒和蜂窝换热翅片，蜂窝换热翅片布置在所述内导热筒与所述外导热筒之间，蜂窝换热翅片的结构能够有效提高换热能力以及换热的速率，本发明的隔板将所述介质换热流道分割为第一介质换热流道和第二介质换热流道，所述第一介质换热流道和第二介质换热流道之间连通，所述换热介质进入接头与所述第一介质换热流道连通，所述第二介质换热流道与所述换热介质流出接头连通，可以有效的保证介质换热的性能，提高换热能力。
(3)出风口包括内出风口和外出风口，所述内换热筒上开设有沿着其轴向延伸的内出风口，所述内出风口在所述内换热筒上径向开设，所述外换热筒上开设有沿着其轴向延伸的外出风口，所述外出风口在所述外换热筒上径向开设，所述内出风口和外出风口相对布置，可以有效的提高出风能力以及出风时气流的换热能力。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的换热筒组件的其中一个实施例结构示意图；
图3是本发明的换热筒组件的另外一个实施例结构示意图；
图4是本发明换热筒组件的介质换热流道的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1-4对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种用于制冷设备的热交换装置，其包括安装基板1、第一支座5、第二支座10、换热介质进入接头2、换热介质流出接头3、空心主轴4、进风接头9、上风板11、下支架7、外壳罩6和换热筒组件8，所述安装基板1固定在所述第一支座5的一侧，所述第一支座5的另一侧间隔布置有所述第二支座10，所述第一支座5与所述第二支座10上同轴布置有轴承孔，其特征在于，所述换热筒组件8的两端均固定连接有所述空心主轴4，两侧的所述空心主轴4可转动的布置在所述轴承孔内，所述换热筒组件8的上方设置有所述上风板11，所述换热筒组件8的下方设置有所述下支架7，所述下支架7与所述上风板11之间还设置有所述外壳罩6，所述上风板、下支架、外壳罩的两侧均连接在所述第一支座和第二支座上；其中一侧的所述空心主轴上连接有所述换热介质进入接头2、换热介质流出接头3，另一侧的所述空心主轴上连接设置有所述进风接头9；所述换热筒组件内设置有介质换热流道，所述介质换热流道与所述换热介质进入接头、换热介质流出接头连通；所述换热筒组件内还设置有气流换热流道，所述气流换热流道与所述进风接头连通，所述换热筒组件上还设置有出风口，所述出风口与所述气流换热流道连通，所述气流换热流道与所述介质换热流道不连通。
在本实施例中，所述进风接头9进入的气流经过所述换热筒组件8内的气流换热流道后通过所述出风口排出；换热介质经过换热介质进入接头2后进入所述介质换热流道后通过所述换热介质流出接头3流出，且所述换热介质为循环流动。
所述换热筒组件包括外换热筒、内换热筒15，所述外换热筒和内换热筒同轴布置，且所述外换热筒内设置有蜂窝换热翅片17，所述内换热筒内也设置有蜂窝换热翅片，所述外换热筒与所述内换热筒之间围设的区域21、所述内换热筒的内腔区域共同构设为所述气流换热流道。
所述外换热筒和内换热筒均包括内导热筒18、外导热筒16和蜂窝换热翅片17，所述内导热筒18与所述外导热筒16之间同轴布置，所述蜂窝换热翅片17布置在所述内导热筒与所述外导热筒之间，所述内导热筒、外导热筒之间的蜂窝换热翅片的蜂窝孔组成的区域构设为介质换热流道，所述内导热筒与所述外导热筒之间还设置有沿着其轴向延伸的隔板14，所述隔板将所述介质换热流道分割为第一介质换热流道12和第二介质换热流道13，所述第一介质换热流道和第二介质换热流道之间连通，所述换热介质进入接头与所述第一介质换热流道连通，所述第二介质换热流道与所述换热介质流出接头连通。
所述出风口包括内出风口20和外出风口19，所述内换热筒上开设有沿着其轴向延伸的内出风口，所述内出风口在所述内换热筒上径向开设，所述外换热筒上开设有沿着其轴向延伸的外出风口，所述外出风口在所述外换热筒上径向开设，所述内出风口和外出风口相对布置。
作为另外一个实施例，所述外换热筒与所述内换热筒之间围设的区域和/或内换热筒的内腔区域内设置有径向换热翅片条22。
所述外换热筒与所述内换热筒之间围设的区域和/或内换热筒的内腔区域内设置有轴向间隔布置的圆环形状的圆环换热翅片条。
所述蜂窝换热翅片的蜂窝孔沿着所述外换热筒、内换热筒的轴向方向延伸。
所述第一介质换热流道和第二介质换热流道的横截面均为弧形流道，且弧形流道的圆心角小于170°且大于135°。
所述外换热筒的外壁上围设有保温层，所述上风板的倾斜角度能够调节的设置。
换热筒组件内设置有介质换热流道，所述介质换热流道与所述换热介质进入接头、换热介质流出接头连通；所述换热筒组件内还设置有气流换热流道，所述气流换热流道与所述进风接头连通，所述换热筒组件上还设置有出风口，所述出风口与所述气流换热流道连通，所述气流换热流道与所述介质换热流道不连通，可以有效的提高换热效率，提高换热性能，同时，保证换热的快速性；外换热筒和内换热筒均包括内导热筒、外导热筒和蜂窝换热翅片，蜂窝换热翅片布置在所述内导热筒与所述外导热筒之间，蜂窝换热翅片的结构能够有效提高换热能力以及换热的速率，本发明的隔板将所述介质换热流道分割为第一介质换热流道和第二介质换热流道，所述第一介质换热流道和第二介质换热流道之间连通，所述换热介质进入接头与所述第一介质换热流道连通，所述第二介质换热流道与所述换热介质流出接头连通，可以有效的保证介质换热的性能，提高换热能力。出风口包括内出风口和外出风口，所述内换热筒上开设有沿着其轴向延伸的内出风口，所述内出风口在所述内换热筒上径向开设，所述外换热筒上开设有沿着其轴向延伸的外出风口，所述外出风口在所述外换热筒上径向开设，所述内出风口和外出风口相对布置，可以有效的提高出风能力以及出风时气流的换热能力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于制冷设备的热交换装置，其包括安装基板、第一支座、第二支座、换热介质进入接头、换热介质流出接头、空心主轴、进风接头、上风板、下支架、外壳罩和换热筒组件，所述安装基板固定在所述第一支座的一侧，所述第一支座的另一侧间隔布置有所述第二支座，所述第一支座与所述第二支座上同轴布置有轴承孔，其特征在于，所述换热筒组件的两端均固定连接有所述空心主轴，两侧的所述空心主轴可转动的布置在所述轴承孔内，所述换热筒组件的上方设置有所述上风板，所述换热筒组件的下方设置有所述下支架，所述下支架与所述上风板之间还设置有所述外壳罩，所述上风板、下支架、外壳罩的两侧均连接在所述第一支座和第二支座上；其中一侧的所述空心主轴上连接有所述换热介质进入接头、换热介质流出接头，另一侧的所述空心主轴上连接设置有所述进风接头；所述换热筒组件内设置有介质换热流道，所述介质换热流道与所述换热介质进入接头、换热介质流出接头连通；所述换热筒组件内还设置有气流换热流道，所述气流换热流道与所述进风接头连通，所述换热筒组件上还设置有出风口，所述出风口与所述气流换热流道连通，所述气流换热流道与所述介质换热流道不连通；
所述进风接头进入的气流经过所述换热筒组件内的气流换热流道后通过所述出风口排出；换热介质经过换热介质进入接头后进入所述介质换热流道后通过所述换热介质流出接头流出，且所述换热介质为循环流动；
所述换热筒组件包括外换热筒、内换热筒，所述外换热筒和内换热筒同轴布置，且所述外换热筒内设置有蜂窝换热翅片，所述内换热筒内也设置有蜂窝换热翅片，所述外换热筒与所述内换热筒之间围设的区域、所述内换热筒的内腔区域共同构设为所述气流换热流道。
2.根据权利要求1所述一种用于制冷设备的热交换装置，其特征在于：所述外换热筒和内换热筒均包括内导热筒、外导热筒和蜂窝换热翅片，所述内导热筒与所述外导热筒之间同轴布置，所述蜂窝换热翅片布置在所述内导热筒与所述外导热筒之间，所述内导热筒、外导热筒之间的蜂窝换热翅片的蜂窝孔组成的区域构设为介质换热流道，所述内导热筒与所述外导热筒之间还设置有沿着其轴向延伸的隔板，所述隔板将所述介质换热流道分割为第一介质换热流道和第二介质换热流道，所述第一介质换热流道和第二介质换热流道之间连通，所述换热介质进入接头与所述第一介质换热流道连通，所述第二介质换热流道与所述换热介质流出接头连通。
3.根据权利要求2所述一种用于制冷设备的热交换装置，其特征在于：所述出风口包括内出风口和外出风口，所述内换热筒上开设有沿着其轴向延伸的内出风口，所述内出风口在所述内换热筒上径向开设，所述外换热筒上开设有沿着其轴向延伸的外出风口，所述外出风口在所述外换热筒上径向开设，所述内出风口和外出风口相对布置。
4.根据权利要求3所述一种用于制冷设备的热交换装置，其特征在于：所述外换热筒与所述内换热筒之间围设的区域和/或内换热筒的内腔区域内设置有径向换热翅片条。
5.根据权利要求4所述一种用于制冷设备的热交换装置，其特征在于：所述外换热筒与所述内换热筒之间围设的区域和/或内换热筒的内腔区域内设置有轴向间隔布置的圆环形状的圆环换热翅片条。
6.根据权利要求5所述一种用于制冷设备的热交换装置，其特征在于：所述蜂窝换热翅片的蜂窝孔沿着所述外换热筒、内换热筒的轴向方向延伸。
7.根据权利要求6所述一种用于制冷设备的热交换装置，其特征在于：所述第一介质换热流道和第二介质换热流道的横截面均为弧形流道，且弧形流道的圆心角小于170°且大于135°。
8.根据权利要求1所述一种用于制冷设备的热交换装置，其特征在于：所述外换热筒的外壁上围设有保温层，所述上风板的倾斜角度能够调节的设置。
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