CN210154238U - 热管式三筒烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型热管式三筒烘干机包括热管三筒干燥仓，滚道，齿轮圈，三通接头装置，卸料装置，排气装置，支架，托轮，驱动装置。热管三筒干燥仓包括加热装置，三筒干燥仓，螺旋叶片。介质携带的热能通过加热装置的导热管和加热管给三筒干燥仓内的物料进行着导热加热；有加热条的加热器给导热工质传导热能，导热工质在管内腔中进行着“液汽相变”的导热换热，热能通过加热管传导给滚筒内的物料进行导热加热；当某一根加热管出现损坏产生泄漏，不影响整个三筒干燥仓的使用。三筒干燥仓内的加热装置给物料进行导热加热时，又起到在物料干燥工作时将搅拌物料的作用，三筒干燥仓中的物料烘干质量均匀，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果。

Description

热管式三筒烘干机

技术领域

本实用新型涉及的是一种三筒烘干机，具体是一种热管式三筒烘干机。

背景技术

现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草等加工生产领域中，需要对物料进行加热干燥处理；三筒烘干机使用的热风是通过设备外的换热器换热的热风，存在烘干设备体积大、热能利用率低功耗大，烘干后物料品质差，影响物料烘干的干燥水分不均匀。干燥后的高温物料也得不到冷却。

现在市场上有的三筒烘干机的热管三筒干燥仓外面加装加热仓，加热槽给热管三筒干燥仓的筒体进行导热加热，筒体上的热能给物料导热的转化效率低、热能损耗大，筒体导热面积小造成热能的传导速度慢；有了加热槽的三筒烘干机的结构复杂，制作成本高，维护成本高。

现在市场上有的新型三筒烘干机的热管三筒干燥仓使用的加热管是重力加热管，当重力加热管呈竖直放置时，加热管的蒸发段在下冷凝段在上，热能仅仅只能够通过加热管下端的加热板的板面进行导热加热。加热管的下端管头加热板的板面的导热面积是有限的，小小换热面积的加热板仅仅输入少量的热量，导热工质由于受热面积有限，影响导热管内的热能对管内腔内的导热工质的导热加热，造成导热工质的受热的热能总量不足，造成加热管不能够大量输出热能热量，物料得不到足够多的热能，影响热管三筒干燥仓的物料干燥效率。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种热管式三筒烘干机。

为了到达上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：热管式三筒烘干机包括热管三筒干燥仓，滚道，齿轮圈，三通接头装置，卸料装置，排气装置，支架，托轮，驱动装置。

所述的热管三筒干燥仓的外径是1800—3800mm；热管三筒干燥仓的长度是2600—12000mm。

所述的热管三筒干燥仓包括加热装置，三筒干燥仓，螺旋叶片；加热装置安装在三筒干燥仓的仓内。

所述的三筒干燥仓包括外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓。

所述的三筒干燥仓的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓的筒体的制作材料是金属板，金属板的厚度为2—12mm，将金属板卷制、焊接、加工成的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓。三筒干燥仓的结构设计、制造组合连接和现在市场上的三筒干燥仓的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓的组合制造是一样的。

所述的热管三筒干燥仓上有进仓口和出仓口。热管三筒干燥仓的三筒干燥仓的一端的内筒干燥仓上有进仓口，三筒干燥仓的另一端外筒干燥仓上有出仓口。

所述的三筒干燥仓的外筒干燥仓内安装了加热装置和螺旋叶片，中筒干燥仓内安装了加热装置和螺旋叶片，内筒干燥仓内安装了加热装置和螺旋叶片。螺旋叶片和外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓的筒体固定固定为一体。

所述的加热装置的直径是400—3500mm，长度是3500—32000mm。加热装置的外观是弹簧似的。

所述的加热装置包括加热管，导热管，固定条。

所述的导热管是金属制作的管，导热管通过弯管机的加工制作，导热管呈螺旋状排列的，卷制加工后的导热管的外观是弹簧似的。导热管有热能进口和热能出口；导热管的直径是48—128mm，长度是5000—58000mm；导热管的长度根据三筒干燥仓的实际需要设定。

所述的加热装置的导热管上安装的加热管的长度是不一样的。螺旋状导热管的周长大，导热管上选择安装不同长度的加热管，长短交叉安装的加热管便于提高在导热管上的加热管安装数量，长短交叉安装的加热管提高了加热装置的热能的导热换热面积。

所述的加热管的下端固定在导热管的上；加热管立在导热管上面，加热管的下端面贴合固定在导热管上。加热管是单独的一根固定焊接在导热管的外面；加热管和相邻的加热管的间距是60—180mm，导热管上可以焊接固定根据需要的数量的加热管。

所述的加热管的内部和导热管的内部是不相通的；当某一根加热管出现损坏产生泄漏，仅仅是这一根加热管不工作，不影响整体三筒干燥仓的使用。

所述的加热管和相邻的加热管由固定条固定连接，有固定条支撑的加热管可以提高其牢固度，避免加热管在仓内物料的流动挤压下东倒西歪；固定条是2—5mm的钢筋。

所述的加热管的直径是38—118mm，长度是300—1500mm。

所述的外筒干燥仓内安装的是第一加热装置，第一加热装置的导热管的第一热能进口延伸出外筒干燥仓的出仓口，延伸出三筒干燥仓的外筒干燥仓的出仓口的导热管的第一热能进口通过旋转接头连接在热能导管上，热能导管连接在外设的加热热源上；延伸出三筒干燥仓的进仓口的导热管不影响物料的通过。第一加热装置的导热管的管外面贴在外筒干燥仓的外筒干燥仓筒体上，有导热管支撑外筒干燥仓的筒体，避免了因为三筒干燥仓内气压的真空负压造成外筒干燥仓的筒体的内陷变形，导热管体提高了外筒干燥仓的筒体的抗折度。外筒干燥仓的筒体通过导热管的支撑增大了抗压性，制作外筒干燥仓筒体时降低选择了金属板的厚度。

所述的中筒干燥仓内安装的是第二加热装置，第二加热装置的导热管的第二热能进口连接在外筒干燥仓内的第一加热装置的导热管的第一热能出口上。

所述的内筒干燥仓内安装的是第三加热装置，第三加热装置的导热管的第三热能进口连接在中筒干燥仓内的第二加热装置的导热管的第二热能出口上，第三加热装置的导热管的第三热能出口延伸出内筒干燥仓的进仓口，延伸出三筒干燥仓的内筒干燥仓的进仓口的导热管的第三热能出口通过旋转接头连接在热能导管上，热能导管连接在外设的加热热源上；延伸出三筒干燥仓的出仓口的导热管不影响物料的通过。

所述的三筒干燥仓的结构设计、制造组合连接和现在市场上的三筒干燥仓的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓的组合制造是一样的。将安装了加热装置4和螺旋叶片后的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓组合为一体的三筒干燥仓。内筒干燥仓在中筒干燥仓的内部，中筒干燥仓在外筒干燥仓的外面；三个不同直径的同心的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌固定组合而成的。

所述的三筒干燥仓的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓的筒内部是互通的。物料通过三筒干燥仓的进仓口进入三筒干燥仓内，物料在螺旋叶片和加热装置的螺旋状的导热管向前推进作用下从内筒干燥仓的进仓口处向外筒干燥仓的出仓口处前进移动。

所述的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓内的加热装置的导热管依次连接为一体；外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓内的第一加热装置，第二加热装置，第三加热装置的导热管的内部是相通的。介质通过外设的加热热源加热后，携带热能的介质通过三筒干燥仓出仓口处的导热管的热能进口进入加热装置的导热管内。加热装置的导热管内使用的介质是导热油，或者是水。导热管内的介质携带的热能通过加热装置给三筒干燥仓内的物料进行导热加热，散热后的介质通过三筒干燥仓进仓口处的导热管的热能出口流出，散热后的介质通过外设的加热热源再次加热，介质一直在加热热源和加热装置之间循环的加热导热散热。

所述的齿轮圈和滚道安装在热管三筒干燥仓的筒体外面上，齿轮圈和滚道和热管三筒干燥仓的外筒干燥仓的筒体连接固定为一体。

所述的托轮固定安装在地面上，托轮支撑托着热管三筒干燥仓的滚道。

所述的驱动装置是电机，或者是液压马达。为了提高驱动装置功效，可以配上变速箱一起应用，因此，驱动装置也可以是电机和变速箱，或者是液压马达和变速箱。

所述的驱动装置的驱动轮咬合带动着固定热管三筒干燥仓上的齿轮圈的轮齿，齿轮圈带动着热管三筒干燥仓；热管三筒干燥仓在驱动装置带动作用下，热管三筒干燥仓在托轮上旋转运动。

所述的三通接头装置包括三通管，法兰接头，动密封装置；三通管上有出料口，进料口，排气口。

所述的动密封装置固定在三通管的出料口端的管头外面上；法兰接头和三通管的出料口端的管头之间由动密封装置固定密封连接。

所述的三通接头装置的法兰接头和热管三筒干燥仓的进仓口固定密封连接为一体；热管三筒干燥仓的进仓口旋转时，法兰接头随着热管三筒干燥仓一起同步旋转，三通管是固定不动的；法兰接头和三通管的出料口的管头之间是密封不透气的动态密封；三通管的出料口和热管三筒干燥仓的进仓口的固定连接是不漏气的。

所述的三通接头装置的三通管由支架固定支撑。

所述的卸料装置安装在三通管的进料口上，待干的物料通过卸料装置进入到热管三筒干燥仓内部。卸料装置输送物料的同时还起到禁止了热管三筒干燥仓外的空气通过卸料装置进入热管三筒干燥仓，热管三筒干燥仓外的空气只能够通过热管三筒干燥仓的出仓口进入热管三筒干燥仓。

所述的排气装置安装在三通管的排气口上，热管三筒干燥仓内物料干燥过程中产生的湿气和空气由排气装置排出热管三筒干燥仓。

所述的卸料装置是关风器，或者是卸料阀门。

所述的排气装置是轴流式风机，或者是离心式风机，或者是罗茨风机。

所述的加热管包括金属管，导热工质，加热封头。

所述的金属管是一端封闭的金属管；金属管是光管的金属管，或者是管体上有翅片的金属管。

所述的金属管的未封闭一端和加热封头固定焊接为一体，金属管和加热封头焊接固定后的管内腔是密封不透气的真空状态；导热工质在金属管和加热封头焊接固定后真空状态的管内腔中，导热工质在金属管和加热封头焊接固定后的管内腔中进行着“液汽相变”的导热换热。

所述的导热工质是水，或者是乙醇，或者是复合工质，或者是其他适合使用的工质。

所述的加热封头的直径是35—98mm，高度是38—580mm。

所述的加热封头包括加热板，导热介质，加热器。

所述的导热介质是水，或者是乙醇，或者是复合介质，或者是其他适合使用的介质。

所述的加热板的制作材料是0.1—3mm的金属板，将金属板通过冲压机的冲压制作成加热板。加热板的凹形的形状尺寸等于或大于导热管的管外围的形状尺寸，加热板的凹形的形状尺寸和导热管的管外围的形状是一样的。

所述的加热器的上面有加热条，加热条和加热器是一体的。根据所需的加热器的规格形状、尺寸大小的要求，制作成加热器模具。加热器是将金属板通过加热器模具由冲压机直接冲压成适合的加热器；金属板的厚度是0.1—1mm。

所述的加热条是空心的，加热条的内部是空心的空腔；加热条的凸形外观是圆锥状。

所述的加热器的下端固定在加热板上，固定连接后的加热器和加热板之间的空腔是密封不透气的真空状态，导热介质在加热器和加热板之间的空腔内。加热条的内腔和加热器和加热板之间的空腔是互通的。导热介质在加热封头的加热器和加热板之间的空腔中进行着“液汽相变”的导热换热。

所述的加热管下端固定在导热管的管外面上。通过电焊焊接，将加热管下端的加热封头和导热管的管体的连接处进行焊接固定，加热管的下端和导热管贴着固定连接为一体。

所述的导热管的热能进口延伸出热管三筒干燥仓的外筒干燥仓的出仓口，导热管和热管三筒干燥仓出仓口处的外筒干燥仓的筒体之间由支撑架支撑固定，支撑架提高了导热管的固定不晃动；导热管的热能进口通过导管连接在外设的热源上，导管上安装有循环泵，循环泵可以提高导热介质在导管、导热管的内部的循环流动速度，增大了热能的传导速度。导热管的热能进口和导管的连接由旋转接头固定连接。导热管旋转时导管是固定不动的，由旋转接头连接的导热管和导管之间的连接处不会产生泄漏。

所述的导热管的热能出口延伸出安装在热管三筒干燥仓的内筒干燥仓的进仓口上的三通接头装置的三通管，导热管和三通管的连接处由动密封装置固定密封连接。热管三筒干燥仓的内筒干燥仓的进仓口旋转时，导热管随着热管三筒干燥仓一起同步旋转，三通管是固定不动的；导热管和三通管之间是密封不透气的动态密封，导热管和三通管的连接处是不漏气的。导热管和热管三筒干燥仓的进仓口处的内筒干燥仓的筒体之间由支撑架支撑固定，支撑架提高了导热管的固定不晃动；导热管的热能出口通过导管连接在外设的热源上。导热管的热能出口和导管的连接由旋转接头固定连接。导热管旋转时导管是固定不动的，由旋转接头连接的导热管和导管之间的连接处不会产生泄漏。

所述的加热装置中导热管内所用的介质在附图中没有标注显示出；介质是水，或者是空气，或者是导热油，或者是其他合适的介质。

外设的热源是锅炉，或者是热泵，或者是燃烧器，或者是燃烧炉。

介质由外设的热源加热后，介质携带着热能进入加热装置的导热管内；导热管内介质携带的热能通过导热管的管体给加热封头的加热板进行导热加热，传导在加热板上的热能给加热封头的加热器和加热板之间空腔内的导热介质进行导热加热，导热介质在加热器和加热板之间的空腔内部进行着“液汽相变”的导热换热。空心的加热条便于导热介质在加热条的空心处进行热能的传导运动，汽化后的气体状导热介质充满在加热器和加热板之间的空腔内，导热介质携带的热能通过加热条传导出去。

在加热管的相同大小的管内腔的空间容积的情况下，有加热条的加热器的导热换热面积比加热板的导热换热面积大了8—35倍；有加热条的加热器扩大了热能的散热面积，实现了小面积的加热封头的加热板可以输入足够的热能热量，加热封头的大面积导热换热的加热器可以大量输出热能热量，传导在加热封头的加热器上的热能给管内腔内的导热工质进行导热加热，管内腔中的导热工质散布在加热器上的加热条周围，提高了加热管的管内腔中的导热工质的导热受热速度。

加热管的管内腔内的液体状的导热工质通过加热器上热能的导热加热后汽化，汽化后的气体状的导热工质运动在管内腔中，气体状的导热工质通过金属管向外导热散热后，气体状的工质冷凝为液体状导热工质，冷凝后的液体状的导热工质依靠自身的重力下坠到加热器上加热条的周围后受热再次汽化，大面积导热加热的加热器给导热工质提供热能，小面积加热板的加热装置可以给管内腔中的导热工质传导热能，导热工质在管内腔中进行着“液汽相变”的导热换热，汽化后的气体状导热工质充满在管内腔中，导热工质携带的热能通过金属管传导给金属管的管外面的物料进行导热加热。金属管可以大量输出热量，热能传导给堆积在加热装置周围的物料上，三筒干燥仓内的物料得到热能后就可以干燥。

所述的加热封头中的导热介质的沸点温度比加热管中的导热工质的沸点温度高。加热封头中选择沸点高一点的导热介质，加热管中选择沸点低一点的导热工质。加热封头传导的高温热能便于给低沸点的管内腔中的导热工质进行导热加热，增大管内腔中的导热工质的汽化导热速度。

所述的加热装置安装在三筒干燥仓内部，三筒干燥仓在烘干物料的旋转过程中，加热装置随着三筒干燥仓同步一起旋转。加热装置的加热管的下端随着三筒干燥仓的旋转不停地变换上下位置，加热管的加热封头不断的变动上下的位置。其中某些加热管在三筒干燥仓的上方时，加热管的加热封头在三筒干燥仓的上方位置，其中某些加热管的加热封头在三筒干燥仓的下方时，加热管的加热封头在三筒干燥仓的下方位置向下时。由于重力热管的工作原理，当加热管的加热封头向下后，加热管的加热封头在三筒干燥仓的下方位置时，加热管的管内腔中的导热工质流到加热管的下方的加热封头处后，导热管内的热能给加热管的加热封头进行导热加热，加热封头的加热器给管内腔内的导热工质进行导热加热。

物料在恒速干燥段，物料中的水分小于临界含水率时，就需要高温热能来提高干燥速度；出仓口端的三筒干燥仓内的物料通过热能的加热干燥已经有点时间了，需要更高温度的热能来干燥。通过外设的加热热源加热后的介质是高温的介质，高温的介质携带的热能直接给出仓口端的三筒干燥仓内的物料干燥提供的热能是最快最有效的，散热了的热能的介质到进仓口端的三筒干燥仓后温度虽然降低了，可以高湿的待干湿料进行加热干燥。反之，加热装置的导热管的热能进口设置在三筒干燥仓的进仓口进入三筒干燥仓，介质携带的热能传导在出仓口端的三筒干燥仓内的物料上，散热了的热能的介质到出仓口端的三筒干燥仓后温度降低了不少，对出仓口端的三筒干燥仓内的物料干燥提供的热能是有限不足了，减低了物料的干燥效率。

物料中的水分小于临界含水率时，携带高温热能的介质来提高物料的干燥速度，加热装置的导热管的热能进口在三筒干燥仓的出仓口进入三筒干燥仓的设置，是一个提高干燥速度的最佳选择。

外设的热源产生的热能直接进入热管三筒干燥仓的加热装置内部进行导热换热，热能不需要二次导热换热就可以给物料进行导热加热，提高了热能的有效使用率。热管三筒干燥仓外面不需要加装加热仓或加热槽，热管三筒干燥仓的结构简单，制作成本低，烘干场地的利用率得到进一步的提高。

热管三筒干燥仓的加热装置的导热加热的工作流程如下：加热装置的导热管内介质携带的热能通过导热管的管体给加热封头进行导热加热，加热管的管内腔内的液体状的导热工质通过加热封头加热器上热能的导热加热后汽化，导热工质携带的热能通过金属管传导给金属管的管外面的物料进行导热加热。

一、介质通过外设的加热热源加热后，携带热能的介质通过导热管的热能进口依次进入三筒干燥仓的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓内的加热装置的导热管内。导热管内使用的介质是导热油，或者是水。

二、导热管内的介质携带的热能经导热管的管体通过热传导给加热管的加热封头进行导热加热，传导在加热板上的热能给加热器和加热板之间空腔内的导热介质进行导热加热，导热介质在加热器和加热板之间的空腔内部进行着“液汽相变”的导热换热。传导在加热器上的热能给管内腔内的导热工质进行导热加热，导热介质携带的热能通过加热封头给加热管的管内腔中的液体状的导热工质提供了热能。

三、加热封头的加热器传导的热能使液体状的导热工质快速气化，气化后的导热工质运动在加热管的管内腔中，气化后的导热工质通过金属管的管体和翅片向外导热散热后，气化后的导热工质冷凝为液体状的导热工质，冷凝后的液体状的导热工质流到加热管的加热封头上后遇热再次气化，导热工质通过“液汽相变”在管内腔中的进行导热换热。

四、导热工质携带的热能通过金属管和翅片的传导给加热装置周围的物料进行热导加热，物料得到了热能，进行着干燥烘干，达到所需要求含水量标准的物料。

五、导热散热后的介质通过内筒干燥仓内的加热装置的导热管的热能出口排除导热管，介质通过外设的加热热源再次加热后，再次通过导热管的热能进口进入导热管内，导热介质周而复始地循环着导热，换热，加热。

热管三筒干燥仓使用的传导干燥工艺，热管三筒干燥仓的传导干燥能耗指标为2800—3500千焦/千克水，而对流干燥为5500—8500千焦/千克水；对流干燥的热能有效使用率一般在20—50%，而传导干燥在理论上可以接近100%，这是因为热管三筒干燥仓的传导干燥不需要热风加热物料，由排气散失的热损耗小。

热管式三筒烘干机的物料的干燥的工作流程如下：

一、启动驱动装置，热管三筒干燥仓在驱动装置的带动下在托轮上进行旋转工作；驱动装置控制的热管三筒干燥仓的转速是3—18转/分钟。

二、启动卸料装置，待干物料依次通过卸料装置，三通接头装置的三通管，三筒干燥仓的内筒干燥仓的进仓口进入到三筒干燥仓的仓内部，物料在螺旋叶片和加热装置的搅拌推动作用下向前推进，物料由三筒干燥仓的内筒干燥仓的进仓口处向三筒干燥仓的外筒干燥仓的出仓口处流动前进。

三、介质通过外设的热源加热后，介质携带的热能通过加热装置给三筒干燥仓内的物料进行导热加热，旋转的热管三筒干燥仓的加热装置的加热管对物料进行导热加热，热管三筒干燥仓内的物料得到了热能的加热，物料进行着干燥烘干后，达到所需要求含水量标准的物料。加热装置的导热管和加热管给物料导热加热的同时，还可以起到在物料干燥工作时将物料向前推进、搅拌的作用。旋转中加热管与加热管之间形成了交叉密度，旋转交叉密度高的加热管增大了和物料的碰撞接触率和导热面积，加大了对物料的导热干燥效果。

四、热管三筒干燥仓仓外的空气温度比干燥后的物料的温度低，通过热管三筒干燥仓出仓口进入三筒干燥仓仓内的低温空气对干燥后的高温物料进行冷却。进入三筒干燥仓仓内的空气携带着物料干燥时所产生的湿气，空气携带着热管三筒干燥仓内物料干燥时产生的湿气通过三通接头装置的三通管的排气口上的排气装置抽排出去。

五、干燥后的物料在螺旋叶片的旋转推动作用下排料，干燥后的物料通过热管三筒干燥仓的外筒干燥仓的出仓口排出热管三筒干燥仓。

本实用新型与现有的三筒烘干机相比有如下有益效果：介质携带的热能通过加热装置的导热管和加热管给三筒干燥仓内的物料进行着导热加热；有加热条的加热器的散热面积增加了8—35倍，加热器给导热工质传导热能，导热工质在管内腔中进行着“液汽相变”的导热换热，热能通过加热管传导给滚筒内的物料进行导热加热；当某一根加热管出现损坏产生泄漏，不影响整个三筒干燥仓的使用。三筒干燥仓内的加热装置给物料进行导热加热时，又起到在物料干燥工作时将搅拌物料的作用，三筒干燥仓中的物料烘干质量均匀，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果，绿色干燥节能环保。

附图说明：

图1、为本实用新型热管式三筒烘干机的结构示意图；

图2、为本实用新型热管式三筒烘干机的三通接头装置的结构示意图；

图3、为本实用新型热管式三筒烘干机的热管三筒干燥仓的结构示意图；

图4、为本实用新型热管式三筒烘干机的热管三筒干燥仓横截面的结构示意图；

图5、为本实用新型热管式三筒烘干机的热管三筒干燥仓的加热装置的导热管的结构示意图；

图6、为本实用新型热管式三筒烘干机的热管三筒干燥仓的外筒干燥仓的结构示意图；

图7、为本实用新型热管式三筒烘干机的热管三筒干燥仓的中筒干燥仓的结构示意图；

图8、为本实用新型热管式三筒烘干机的热管三筒干燥仓的内筒干燥仓的结构示意图；

图9、为本实用新型热管式三筒烘干机的热管三筒干燥仓的加热装置的加热管的结构示意图；

图10、为本实用新型热管式三筒烘干机的热管三筒干燥仓的加热装置的加热管的加热封头的结构示意图。

附图图中：1、热管三筒干燥仓，2、三通接头装置，3、卸料装置，4、排气装置，5、滚道，6、齿轮圈，7、支架，8、托轮，9、驱动装置，10、进仓口，11、出仓口，12、加热装置，13、热能进口，14、热能出口，15、导热管，16、介质流向标识，17、中筒干燥仓，18、内筒干燥仓，19、螺旋叶片，20、法兰接头，21、三通管，22、出料口，23、进料口，24、排气口，25、动密封装置，26、外筒干燥仓，27、筒体,28、管体外面，29、固定条，30、加热管，31、 金属管，32、导热工质，33、加热封头，34、管内腔，35、加热器，36、加热板，37、导热介质，38、加热条。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例：

如图1，图2，图3所示的热管式三筒烘干机包括热管三筒干燥仓1，三通接头装置2，卸料装置3，排气装置4，滚道5，齿轮圈6，支架7，托轮8，驱动装置9。

所述的热管三筒干燥仓1的外径是2800mm，长度是8000mm。

如图3，图4，图5，图6，图7，图8所示的热管三筒干燥仓1包括加热装置12，三筒干燥仓，螺旋叶片19；加热装置12安装在三筒干燥仓的仓内。

所述的三筒干燥仓包括外筒干燥仓26，中筒干燥仓17，内筒干燥仓18。

所述的热管三筒干燥仓1的三筒干燥仓的一端的内筒干燥仓18上有进仓口10，三筒干燥仓的另一端外筒干燥仓26上有出仓口11。

所述的三筒干燥仓的外筒干燥仓26内安装了加热装置12和螺旋叶片19，中筒干燥仓17内安装了加热装置12和螺旋叶片19，内筒干燥仓18内安装了加热装置12和螺旋叶片19。螺旋叶片19和外筒干燥仓26，中筒干燥仓17，内筒干燥仓18的筒体27固定固定为一体。

所述的加热装置12的直径是400—2800mm，长度是5000—7500mm；加热装置12的外观是弹簧似的。

如图3，图4，图5，图9，图10所示的加热装置12包括加热管30，导热管15，固定条29。

所述的导热管15是金属制作的管，导热管15通过弯管机的加工制作，导热管15呈螺旋状排列的，卷制加工后的导热管15的外观是弹簧似的。

所述的导热管15有热能进口13和热能出口14。

所述的加热装置12的导热管15上安装的加热管30的长度是不一样的。

所述的加热管30的下端固定在导热管15的上，加热管30和相邻的加热管30由固定条29固定连接。

所述的加热管30的直径是38mm，长度是300—680mm。

所述的外筒干燥仓26，中筒干燥仓17，内筒干燥仓18内的加热装置12的导热管15依次连接为一体；外筒干燥仓26，中筒干燥仓17，内筒干燥仓18内的加热装置12的导热管15的内部是相通的。

如图1，图3，图6所示的齿轮圈6和滚道5安装在热管三筒干燥仓1的筒体27外面上，齿轮圈6和滚道5和热管三筒干燥仓1的外筒干燥仓26的筒体27连接固定为一体。

所述的托轮8支撑托着热管三筒干燥仓1的滚道5。

所述的驱动装置9是液压马达。热管三筒干燥仓1在驱动装置9带动作用下，热管三筒干燥仓1在托轮8上旋转运动。

如图1，图2所示的三通接头装置2包括三通管21，法兰接头20，动密封装置25；三通管21上有出料口22，进料口23，排气口24。

所述的动密封装置25固定在三通管21的出料口22端的管头外面上；法兰接头20和三通管21的出料口22端的管头之间由动密封装置25固定密封连接。

所述的三通接头装置2的法兰接头20和热管三筒干燥仓1的进仓口10固定密封连接为一体；热管三筒干燥仓1的进仓口10旋转时，法兰接头20随着热管三筒干燥仓1一起同步旋转，三通管21是固定不动的；法兰接头20和三通管21的出料口22的管头之间是密封不透气的动态密封；三通管21的出料口22和热管三筒干燥仓1的进仓口10的固定连接是不漏气的。

所述的三通接头装置2的三通管21由支架7固定支撑。

所述的卸料装置3安装在三通管21的进料口23上，待干的物料通过卸料装置3进入到热管三筒干燥仓1内部。卸料装置3输送物料的同时还起到禁止了热管三筒干燥仓1外的空气通过卸料装置3进入热管三筒干燥仓1，热管三筒干燥仓1外的空气只能够通过热管三筒干燥仓1的出仓口11进入热管三筒干燥仓1。

所述的排气装置4安装在三通管21的排气口24上，热管三筒干燥仓1内物料干燥过程中产生的湿气和空气由排气装置4排出热管三筒干燥仓1。

所述的卸料装置3是关风器。

所述的排气装置4是轴流式风机。

如图5，图9，图10所示的加热管30包括金属管31，导热工质32，加热封头33。

所述的金属管31是一端封闭的金属管；金属管31是管体上有翅片的金属管。

所述的金属管31的未封闭一端和加热封头33固定焊接为一体，金属管31和加热封头33焊接固定后的管内腔34是密封不透气的真空状态；导热工质32在金属管31和加热封头33焊接固定后真空状态的管内腔34中，导热工质32在金属管31和加热封头33焊接固定后的管内腔34中进行着“液汽相变”的导热换热。

所述的导热工质32是乙醇。

所述的加热封头33包括加热板36，导热介质37，加热器35。

所述的导热介质37是水。

所述的加热条38是空心的，加热条38的凸形外观是圆锥状。

所述的加热器35的下端固定在加热板36上，固定连接后的加热器35和加热板36之间的空腔是密封不透气的真空状态，导热介质37在加热器35和加热板36之间的空腔内。加热条38的内腔和加热器35和加热板36之间的空腔是互通的。导热介质37在加热封头33的加热器35和加热板36之间的空腔中进行着“液汽相变”的导热换热。

所述的加热管30下端固定在导热管15的管外面上。通过电焊焊接，将加热管30下端的加热封头33和导热管15的管体的连接处进行焊接固定，加热管30的下端和导热管15贴着固定连接为一体。

如图1，图2，图3所示的外筒干燥仓26的加热装置12的导热管15的热能进口13延伸出热管三筒干燥仓1的外筒干燥仓26的出仓口11。

所述的内筒干燥仓18内的加热装置12的导热管15的热能出口14延伸出安装在热管三筒干燥仓1的内筒干燥仓18的进仓口10上的三通接头装置2的三通管21，导热管15和三通管21的连接处由动密封装置25固定密封连接。热管三筒干燥仓1的内筒干燥仓18的进仓口10旋转时，导热管15随着热管三筒干燥仓1一起同步旋转，三通管21是固定不动的；导热管15和三通管21之间是密封不透气的动态密封，导热管15和三通管21的连接处是不漏气的。导热管15和热管三筒干燥仓1的进仓口10处的内筒干燥仓18的筒体27之间由支撑架支撑固定，支撑架提高了导热管15的固定不晃动；导热管15的热能出口14通过导管连接在外设的热源上。

所述的加热封头33中的导热介质37的水的沸点温度比加热管30中的导热工质32的乙醇沸点温度高。

物料中的水分小于临界含水率时，携带高温热能的介质来提高物料的干燥速度，加热装置12的导热管15的热能进口13在三筒干燥仓的出仓口11进入三筒干燥仓的设置，是一个提高干燥速度的最佳选择。

加热装置12的导热管15内介质携带的热能通过导热管15的管体给加热封头33进行导热加热，加热管30的管内腔34内的液体状的导热工质32通过加热封头33加热器35上热能的导热加热后汽化，导热工质32携带的热能通过金属管31传导给金属管31的管外面的物料进行导热加热。

热管式三筒烘干机的物料的干燥的工作流程如下：

一、启动驱动装置9，热管三筒干燥仓1在驱动装置9的带动下在托轮8上进行旋转工作；驱动装置9控制的热管三筒干燥仓1的转速是3转/分钟。

二、启动卸料装置3，物料如图1，图2，图3中物料流向标识16所示在三筒干燥仓内流动，待干物料依次通过卸料装置3，三通接头装置2的三通管21，三筒干燥仓的内筒干燥仓18的进仓口10进入到三筒干燥仓的仓内部，物料在螺旋叶片19和加热装置12的搅拌推动作用下向前推进，物料由三筒干燥仓的内筒干燥仓18的进仓口10处向三筒干燥仓的外筒干燥仓26的出仓口11处流动前进。

三、介质通过外设的热源加热后，介质携带的热能通过加热装置12给三筒干燥仓内的物料进行导热加热。

四、通过热管三筒干燥仓1出仓口11进入三筒干燥仓仓内的低温空气对干燥后的高温物料进行冷却；进入三筒干燥仓仓内的空气携带着物料干燥时产生的湿气由三通接头装置2的三通管21的排气口24上的排气装置4抽排出去。

五、干燥后的物料通过热管三筒干燥仓1的外筒干燥仓26的出仓口11排出热管三筒干燥仓1。

以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的变化，均落在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种热管式三筒烘干机，包括热管三筒干燥仓（1），三通接头装置（2），卸料装置（3），排气装置（4），滚道（5），齿轮圈（6），支架（7），托轮（8），驱动装置（9）；其特征在于：热管三筒干燥仓（1）包括加热装置（12），三筒干燥仓，螺旋叶片（19）；

所述的三筒干燥仓包括外筒干燥仓（26），中筒干燥仓（17），内筒干燥仓（18）；

所述的加热装置（12）安装在三筒干燥仓的仓内，三筒干燥仓的外筒干燥仓（26）内安装了加热装置（12）和螺旋叶片（19），中筒干燥仓（17）内安装了加热装置（12）和螺旋叶片（19），内筒干燥仓（18）内安装了加热装置（12）和螺旋叶片（19）；

所述的加热装置（12）包括加热管（30），导热管（15），固定条（29）；加热管（30）的下端固定在导热管（15）的上，加热管（30）和相邻的加热管（30）由固定条（29）固定连接；

所述的外筒干燥仓（26），中筒干燥仓（17），内筒干燥仓（18）内的加热装置（12）的导热管（15）依次连接为一体；外筒干燥仓（26），中筒干燥仓（17），内筒干燥仓（18）内的加热装置（12）的导热管（15）的内部是相通的；

所述的齿轮圈（6）和滚道（5）和热管三筒干燥仓（1）的外筒干燥仓（26）的筒体（27）连接固定为一体；托轮（8）支撑托着热管三筒干燥仓（1）的滚道（5）；

所述的三通接头装置（2）包括三通管（21），法兰接头（20），动密封装置（25）；法兰接头（20）和三通管（21）的出料口（22）端的管头之间由动密封装置（25）固定密封连接；

所述的三通接头装置（2）的法兰接头（20）和热管三筒干燥仓（1）的进仓口（10）固定密封连接为一体；三通管（21）由支架（7）固定支撑；

所述的卸料装置（3）安装在三通管（21）的进料口（23）上，排气装置（4）安装在三通管（21）的排气口（24）上；

所述的加热管（30）包括金属管（31），导热工质（32），加热封头（33）；金属管（31）的未封闭一端和加热封头（33）固定焊接为一体，导热工质（32）在金属管（31）和加热封头（33）焊接固定后的管内腔（34）中进行着“液汽相变”的导热换热；

所述的加热封头（33）包括加热板（36），导热介质（37），加热器（35）；加热器（35）的上面有加热条（38）；加热器（35）的下端固定在加热板（36）上，导热介质（37）在加热封头（33）的加热器（35）和加热板（36）之间的空腔中进行着“液汽相变”的导热换热；

所述的加热封头（33）中的导热介质（37）的沸点温度比加热管（30）中的导热工质（32）的沸点温度高；

所述的外筒干燥仓（26）的加热装置（12）的导热管（15）的热能进口（13）延伸出热管三筒干燥仓（1）的外筒干燥仓（26）的出仓口（11）；

所述的内筒干燥仓（18）内的加热装置（12）的导热管（15）的热能出口（14）延伸出安装在热管三筒干燥仓（1）的内筒干燥仓（18）的进仓口（10）上的三通接头装置（2）的三通管（21），导热管（15）和三通管（21）的连接处由动密封装置（25）固定密封连接；

热管三筒干燥仓（1）在驱动装置（9）带动作用下，热管三筒干燥仓（1）在托轮（8）上旋转运动；

待干物料依次通过卸料装置（3），三通接头装置（2）的三通管（21），三筒干燥仓的内筒干燥仓（18）的进仓口（10）进入到三筒干燥仓的仓内部，物料在螺旋叶片（19）和加热装置（12）的搅拌推动作用下向前推进，物料由三筒干燥仓的内筒干燥仓（18）的进仓口（10）处向三筒干燥仓的外筒干燥仓（26）的出仓口（11）处流动前进；

介质携带的热能通过加热装置（12）给三筒干燥仓内的物料进行导热加热，加热装置（12）的导热管（15）内介质携带的热能通过导热管（15）的管体给加热封头（33）进行导热加热，加热管（30）的管内腔（34）内的液体状的导热工质（32）通过加热封头（33）加热器（35）上热能的导热加热后汽化，导热工质（32）携带的热能通过金属管（31）传导给金属管（31）的管外面的物料进行导热加热；

通过热管三筒干燥仓（1）出仓口（11）进入三筒干燥仓仓内的低温空气对干燥后的高温物料进行冷却；进入三筒干燥仓仓内的空气携带着物料干燥时产生的湿气由三通接头装置（2）的三通管（21）的排气口（24）上的排气装置（4）抽排出去；

干燥后的物料通过外筒干燥仓（26）的出仓口（11）排出热管三筒干燥仓（1）。

2.根据权利要求1所述的一种热管式三筒烘干机，其特征在于：热管三筒干燥仓（1）的外径是1800—3800mm，长度是2600—12000mm。

3.根据权利要求1所述的一种热管式三筒烘干机，其特征在于：加热管（30）的直径是38—118mm，长度是300—1500mm。

4.根据权利要求1所述的一种热管式三筒烘干机，其特征在于：卸料装置（3）是关风器，或者是卸料阀门。

5.根据权利要求1所述的一种热管式三筒烘干机，其特征在于：排气装置（4）是轴流式风机，或者是离心式风机，或者是罗茨风机。

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