CN111637709A - 内加热式滚筒烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明内加热式滚筒烘干机包括滚筒干燥仓，齿轮圈，加热槽，进料装置，排气装置，三通装置，支架，驱动装置，介质，托轮，保温层；滚筒干燥仓通过驱动装置带动着，滚筒干燥仓在支架上的托轮支撑着旋转运动。滚筒干燥仓包括滚筒，螺旋叶片，加热管，固定条；加热管包括金属管，导热工质，加热装置。滚筒干燥仓的下半部位浸泡在加热槽内的介质中，有加热条的加热器的散热面积增加了8—35倍，导热工质在管内腔中进行着“液汽相变”的导热换热，加热槽内的热能通过滚筒干燥仓的滚筒内的筒体和筒体上的加热管给物料进行着导热加热，滚筒干燥仓中的物料烘干质量均匀，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果，绿色干燥节能环保。

Description

内加热式滚筒烘干机

技术领域

本发明涉及的是一种滚筒烘干机，具体是一种内加热式滚筒烘干机。

背景技术

现在市场上的滚筒烘干机的滚筒干燥仓换热多以换热器二次换热为热风，滚筒干燥仓以热风给物料进行导热加热，但是它们的加热器体积大，散热面积小，热能使用效率低。列管式滚筒干燥仓的加热管和滚筒干燥仓的筒体焊接口也容易受到焊接应力以及腐蚀产物产生的应力而产生漏气损伤，加热管在导热换热物料干燥的过程中受到物料的磨损，存在一根加热管出现泄漏，加热管不容易维修，造成整个滚筒烘干机的滚筒干燥仓不能够正常使用。

市场上有的新型滚筒烘干机的滚筒干燥仓内的加热管是重力热管，热能仅仅只能够通过加热管下端管头的金属板面进行导热加热。加热管的下端管头的导热面积是有限的，小小换热面积的管头金属板面仅仅输入少量的热量，导热工质由于受热面积有限，影响热能对管内腔内的导热工质的导热加热，造成导热工质的受热的热能总量不足，造成加热管不能够大量输出热能热量，滚筒内的物料得不到足够多的热能，影响滚筒烘干机的物料干燥速度。

发明内容

本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供了一种内加热式滚筒烘干机。

为了到达上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：内加热式滚筒烘干机包括滚筒干燥仓，齿轮圈，加热槽，进料装置，排气装置，三通装置，支架，驱动装置，托轮，保温层。

所述的齿轮圈安装在滚筒干燥仓上，齿轮圈和滚筒干燥仓连接固定为一体。

所述的托轮固定安装在支架上。

所述的滚筒干燥仓的两端有进料仓口，出料仓口。

所述的支架上的托轮支撑着滚筒干燥仓，托轮支撑着滚筒干燥仓两端的进料仓口，出料仓口。

所述的驱动装置固定安装在支架上，或者是固定安装在地面上。驱动装置的驱动轮咬合带动着滚筒干燥仓上的齿轮圈的轮齿，齿轮圈带动着滚筒干燥仓。

所述的滚筒干燥仓通过驱动装置带动着，滚筒干燥仓在支架上的托轮支撑着旋转运动。

所述的驱动装置是电机，或者是液压马达，或者是气动马达。

所述的加热槽上有热能进口，热能出口；加热槽的外观形状是浴盆状的；加热槽是由支架固定支撑，加热槽或者是直接固定安装在地面上。

所述的滚筒干燥仓的下半部位浸泡在加热槽内的介质中；加热槽和滚筒干燥仓是不连接的，加热槽和滚筒干燥仓的滚筒间距是50—100mm。

所述的滚筒干燥仓在托轮上旋转运动时，加热槽是固定不动的。

所述的加热槽的热能进口通过导管连接在外设的加热热源上，加热槽的热能出口通过导管连接在加热热源上。

所述的介质由加热装置加热后，携带热能的介质经导管上的热循环泵的输导，携带热能的介质通过加热槽的热能进口进入加热槽内；携带热能的介质给滚筒干燥仓的滚筒筒体进行导热加热；换热散热后的介质通过加热槽的热能出口流出加热槽后，换热散热后的介质经导管输进加热热源再次加热。介质在加热槽，导管，加热热源的内部循环的加热、散热。

所述的加热热源是锅炉，或者是热泵，或者是燃烧炉。

所述的介质是水，或者是导热油，或者是不冻液。

所述的滚筒干燥仓和加热槽的外面安装保温层来保温；或者是没有安装保温层。保温层是固定不动的。保温层和滚筒干燥仓之间的间距是10—100mm，保温层贴合在加热槽的外面上。保温层在滚筒干燥仓和加热槽的外面起到保温的作用，避免热能散热。

所述的保温层是珍珠岩水泥板，或者是泡沫水泥板，或者是复合硅酸盐，或者是岩棉。

所述的三通装置有进料口，排料口，排气口。

所述的排气装置固定在三通装置的排气口上，排气装置和排气口连接固定为一体。通过排气装置来抽排滚筒干燥仓内的空气和湿气，滚筒干燥仓出料仓口外的空气在排气装置的抽排引力下进入滚筒干燥仓内，空气携带着滚筒干燥仓内物料干燥时产生的湿气经滚筒干燥仓的进料仓口由排气装置抽排出滚筒干燥仓，达到了排放滚筒干燥仓内的湿气。

滚筒干燥仓外的空气进入滚筒干燥仓内是起到携带着滚筒干燥仓内湿气的作用，低温的空气还起到了冷却干燥后物料的作用，干燥后的温度高的物料得到了冷却降温，保障了干燥后的物料的保存效果。例如：国家规定粮食烘干后的温度不能够高于环境温度8度，高于环境温度8度的粮食不利于仓储。

所述的排气装置是轴流式风机，或者是离心式风机，或者是罗茨风机。

所述的进料装置固定在三通装置的进料口上，进料装置和进料口连接固定为一体。

所述的进料装置包括关风器，进料斗；关风器的一端固定连接在三通装置的进料口上，关风器的另一端连接着进料斗，进料斗和关风器固定连接为一体。进料斗是金属板制作的，进料斗起到整理收集散状物料的作用，便于散状的物料通过关风器经三通装置的排料口后进入滚筒干燥仓。

所述的关风器是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时保证设备内压力不暴露于常压环境。进料斗内的湿物料在关风器的输送过程中，关风器起到减少进料斗中的空气通过关风器进入滚筒干燥仓，降低排气装置的排风量。

所述的三通装置包括法兰接头，密封装置，三通管；三通装置的三通管由支架固定支撑。

所述的法兰接头包括法兰，管体。法兰固定安装在管体一端的口上，法兰和管体固定连接是一体的。

所述的三通管的管排料口和法兰接头由密封装置固定密封连接。密封装置固定在三通管排料口的管外面上，法兰接头的管体套密封装置上。三通管的排料口处的管和法兰接头由密封装置固定动态密封，三通管排料口处的管和法兰接头之间的连接是密封不漏气的。

所述的密封装置是磁流体密封装置，或者是动密封装置，或者是迷宫式密封装置。

所述的密封装置为成熟产品。例如：动密封装置主要包括动环、静环，动静环的抵触端面之间具有一定的密封精度，动、静环可以相对转动从而形成机械动密封，动密封的工作原理为现有技术。动密封装置的静环安装在接头的金属管上；动密封装置的动环安装在三通装置的出料仓口的金属管的外面。接头的金属管上的动密封装置的静环套在三通装置的动密封装置的动环上。

所述的三通装置的法兰接头固定连接滚筒干燥仓的进料仓口上，法兰接头和滚筒干燥仓的进料仓口固定连接为一体。滚筒干燥仓旋转时，法兰接头随着滚筒干燥仓旋转；滚筒干燥仓旋转时，三通管是静止不动的。

所述的滚筒干燥仓的直径是1200—2800mm，长度是6800—18800mm。

所述的滚筒干燥仓包括滚筒，螺旋叶片，加热管，固定条。

所述的滚筒的筒体的制作材质是5—18mm的金属板。

所述的螺旋叶片固定在滚筒内的筒体上。螺旋叶片的高度是180—580mm，长度根据需要设定；螺旋叶片的制作材料是1—5mm的金属板；螺旋叶片的数量是3—5条。螺旋叶片的下端和滚筒是通过焊接固定在一起的，螺旋叶片和滚筒是焊接固定为一体的。

所述的螺旋叶片随着旋转的滚筒一起同步旋转，螺旋叶片可以起到将滚筒内的物料进行搅拌和推料前进的作用。

在滚筒干燥仓的旋转过程中，物料被螺旋叶片旋转扬起搅拌，物料烘干没有死角，物料不会形成结块，物料可以均匀的被烘干。物料在螺旋叶片的旋转推进作用下，物料从滚筒干燥仓的进料仓口向滚筒干燥仓的出料仓口处流动前进。

所述的加热管的直径是28—58mm，长度是305—1810mm。滚筒干燥仓内安装的加热管的长度是不一样的；由于滚筒干燥仓的外围筒体的周长的，滚筒干燥仓选择安装不同长度的加热管，长短交叉安装的加热管便于提高加热管的安装数量，也提高了滚筒干燥仓内的热能的换热面积。

所述的加热管包括金属管，导热工质，加热装置。

所述的金属管是一端封闭的金属管；金属管是光管的金属管，或者是管壁上有翅片的金属管。有翅片的金属管可以增大导热换热面积，增大了热能的传导速度。

所述的金属管的未封闭一端和加热装置固定焊接为一体，金属管和加热装置焊接固定后的管内腔是密封不透气的；导热工质在金属管和加热装置焊接固定后的管内腔中。

所述的导热工质是乙醇，或者是其他适合使用的工质。

所述的加热装置包括加热板，导热介质，加热器。

所述的导热介质是水，或者是其他适合使用的介质。

所述的加热板的制作材料是1—5mm的金属板，加热板的凸形的形状尺寸和滚筒的筒体的内形状尺寸是一样的。

所述的加热器上有加热条；加热器的外径是15—50mm，加热器的高度是38—580mm。

根据所需的加热器的规格形状、尺寸大小的要求，制作成加热器模具。加热器是将金属板通过加热器模具由冲压机直接冲压成适合的加热器，加热器的金属板的厚度是0.1—1mm。

所述的加热条是空心的，加热条的凸形外观是圆锥状。

所述的加热器的下端固定在加热板上，固定连接后的加热器和加热板之间的空腔是密封不透气的，导热介质在加热器和加热板之间的空腔内；加热条的内腔和加热器和加热板之间的空腔是互通的，空心的加热条便于导热介质在加热条的空心处进行热能的传导运动，导热介质携带的热能通过加热条传导出去；管内腔中的导热工质散布在加热器上的加热条周围，提高了管内腔中的导热工质的导热受热速度。

所述的加热装置是一个热管装置。在相同大小的管内腔的空间容积的情况下，有加热条的加热器的导热换热面积比加热板的导热换热面积大了8—35倍；有加热条的加热器扩大了热能的散热面积，导热介质在加热器和加热板之间的空腔内部进行着“液汽相变”的导热换热，实现了小面积的加热板可以输入足够的热能热量，大面积导热换热的加热器可以大量输出热能热量，传导在加热器上的热能给管内腔内的导热工质进行导热加热。

所述的加热装置的加热器给管内腔内的导热工质进行导热加热。

所述的加热管是一个热管装置，加热装置的加热器给管内腔内的导热工质进行导热加热。加热管的管内腔内的液体状的导热工质通过加热器上热能的导热加热后汽化，汽化后的气体状的导热工质运动在管内腔中，气体状的导热工质通过金属管向外导热散热后，气体状的工质冷凝为液体状导热工质，冷凝后的液体状的导热工质依靠自身的重力下坠到加热器上加热条的周围后受热再次汽化，大面积导热加热的加热器给导热工质提供热能，小面积加热板的加热装置可以给管内腔中的导热工质传导热能，导热工质在管内腔中进行着“液汽相变”的导热换热，导热工质携带的热能通过金属管传导给金属管的管外面的物料进行导热加热。金属管可以大量输出热量，热能传导给堆积在加热管周围的物料上，滚筒干燥仓内的物料得到热能后就可以干燥。

所述的加热装置中的导热介质的沸点温度和管内腔中的导热工质的沸点温度高；加热装置中选择沸点温度高的导热介质，管内腔中选择沸点温度低的导热工质。加热装置传导的高温热能便于给低温度沸点的管内腔中的导热工质进行导热加热，沸点温度高的导热介质传导的高温便于增大管内腔中的沸点温度低的导热工质的受热汽化速度。

所述的加热管的下端固定在滚筒内的筒体上。通过电焊焊接，将加热管下端的加热装置的边沿和滚筒的筒体的贴合连接处进行固定焊接，加热管的加热装置和滚筒的筒体通过电焊机焊接固定贴合连接为一体，加热管随着滚筒同步一起旋转。加热管的内部和相邻的加热管的内部是不相通的，当某一根加热管出现损坏产生泄漏，仅仅是这一根加热管不工作，也不影响整个滚筒干燥仓的使用。

所述的加热管与相邻的加热管的间距是30—130mm ，加热管与相邻的加热管由固定条固定支撑，固定条固定在加热管的上，由固定条固定支撑的加热管提高了牢固性，避免了加热管脱离滚筒的筒体。

所述的固定条是螺纹钢筋，或者是金属条；固定条的直径是8—22mm。

滚筒干燥仓在烘干物料的旋转过程中，加热管随着滚筒旋转时，加热管的下端随着滚筒的旋转不停地变换上下位置，加热管的加热装置不断的变动上下的位置。其中某些加热管在滚筒的上方时，加热管的加热装置在加热管的上方位置，其中某些的加热管在滚筒的下方时，加热管的加热装置在加热管的下方位置。由于重力热管的工作原理，当加热管的加热装置向下后，加热装置在加热管的下方位置时，管内腔中的导热工质流到加热管的下方的加热装置处后，滚筒的筒体上热能给加热管的加热装置进行导热加热，加热装置的加热器给管内腔内的导热工质进行导热加热。

滚筒干燥仓的滚筒内的加热管可以给物料进行导热加热，又起到在物料干燥工作时将搅拌物料的作用。

内加热式滚筒烘干机的物料干燥的工作流程如下：

一、开动驱动装置，驱动装置的驱动轮咬合带动着滚筒干燥仓上的齿轮圈的轮齿，齿轮圈带动着滚筒干燥仓旋转；滚筒干燥仓通过驱动装置带动着，滚筒干燥仓在支架上的托轮托着旋转运动。

二、启动进料装置的关风器，关风器开始旋转工作，进料斗内的湿物料经关风器的输送，物料由三通装置的排料口进入滚筒干燥仓内，滚筒干燥仓内的物料在螺旋叶片的旋转推进的作用下，物料由滚筒干燥仓的进料仓口向滚筒干燥仓的出料仓口处流动。

三、滚筒干燥仓外的空气在排气装置的抽排引力下进入滚筒干燥仓内，空气携带着湿气经滚筒干燥仓的进料仓口和三通装置由排气装置抽排出滚筒干燥仓，达到了排放滚筒干燥仓内的湿气。

四、加热槽内介质携带的热能通过在滚筒的筒体和加热管给物料进行着导热加热，物料在加热管的加热过程中得到了均匀搅拌，物料的干燥水分均匀度也得到了提高，滚筒干燥仓仓内的物料中的水分就不停的汽化，物料就达到干燥的目的。

五、干燥后的物料在螺旋叶片的旋转推进的作用下经出料仓口排出滚筒干燥仓。

内加热式滚筒烘干机是将热能传导给物料的导热干燥。加热热源产生的热能通过在滚筒的筒体和筒体上的加热管给物料进行着导热加热，热能通过加热管传导给滚筒内的物料进行导热加热。滚筒干燥仓的传导干燥能耗指标为2800—3500千焦/千克水，而对流干燥为5500—8500千焦/千克水；对流干燥的热能有效使用率一般在20—50%，而传导干燥在理论上可以接近100%，这是因为传导干燥不需要热风加热物料，由排气散失的热损耗小。

本发明与现有的滚筒烘干机相比有如下有益效果：内加热式滚筒烘干机是将热能传导给物料的导热干燥；热能通过滚筒干燥仓的滚筒内的筒体和筒体上的加热管给物料进行着导热加热，有加热条的加热器的散热面积增加了8—35倍，加热器给导热工质传导热能，导热工质在管内腔中进行着“液汽相变”的导热换热，热能通过加热管传导给滚筒内的物料进行导热加热；当某一根加热管出现损坏产生泄漏，不影响整个滚筒干燥仓的使用。滚筒干燥仓内的加热管可以给物料进行导热加热，又起到在物料干燥工作时将搅拌物料的作用，滚筒干燥仓中的物料烘干质量均匀，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果，绿色干燥节能环保。

附图说明：

图1、为本发明内加热式滚筒烘干机的结构示意图；

图2、为本发明内加热式滚筒烘干机的横截面的结构示意图；

图3、为本发明内加热式滚筒烘干机的滚筒干燥仓的结构示意图；

图4、为本发明内加热式滚筒烘干机的三通装置的结构示意图；

图5、为本发明内加热式滚筒烘干机的滚筒干燥仓的加热管的结构示意图；

图6、为本发明内加热式滚筒烘干机的滚筒干燥仓的加热管的加热装置的结构示意图。

附图图中：1、滚筒干燥仓，2、齿轮圈，3、加热槽，4、进料装置，5、排气装置，6、三通装置，7、支架，8、驱动装置，9、介质， 10、托轮，11、进料仓口，12、出料仓口，13、热能出口，14、热能进口，15、保温层，16、滚筒，17、加热管，18、固定条，19、螺旋叶片，20、筒体，21、三通管，22、进料口，23、排气口，24、排料口，25、法兰接头，26、密封装置，27、金属管，28、管内腔，29、导热工质，30、加热装置， 31、加热条，32、加热板，33、加热器，34、导热介质。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

实施例：

如图1，图2所示的内加热式滚筒烘干机包括滚筒干燥仓1，齿轮圈2，加热槽3，进料装置4，排气装置5，三通装置6，支架7，驱动装置8，托轮10，保温层15。

所述的齿轮圈2安装在滚筒干燥仓1上，齿轮圈2和滚筒干燥仓1连接固定为一体。

所述的托轮10固定安装在支架7上。

所述的滚筒干燥仓1的两端有进料仓口11，出料仓口12。

所述的支架7上的托轮10支撑着滚筒干燥仓1。

所述的驱动装置8固定安装在地面上。

所述的驱动装置8是液压马达。

所述的加热槽3上有热能进口14，热能出口13；加热槽3的外观形状是浴盆状的。加热槽3固定安装在地面上。

所述的滚筒干燥仓1的下半部位浸泡在加热槽3内的介质9中，加热槽3和滚筒干燥仓1的滚筒16间距是60mm。

所述的滚筒干燥仓1在托轮10上旋转运动时，加热槽3是固定不动的。

所述的加热槽3的热能进口14通过导管连接在外设的加热热源上，加热槽3的热能出口13通过导管连接在加热热源上。

所述的介质9由加热装置30加热后，携带热能的介质9经导管上的热循环泵的输导，携带热能的介质9通过加热槽3的热能进口14进入加热槽3内；携带热能的介质9给滚筒干燥仓1的滚筒16筒体20进行导热加热；换热散热后的介质9通过加热槽3的热能出口13流出加热槽3后，换热散热后的介质9经导管输进加热热源再次加热。介质9在加热槽3，导管，加热热源的内部循环的加热、散热。

所述的加热热源是锅炉。

所述的介质9是导热油。

所述的滚筒干燥仓1和加热槽3的外面安装保温层15来保温，保温层15是固定不动的。保温层15和滚筒干燥仓1之间的间距是50mm，保温层15贴合在加热槽3的外面上。保温层15在滚筒干燥仓1和加热槽3的外面起到保温的作用，避免热能散热。

所述的保温层15是珍珠岩水泥板。

如图1、图4所示的三通装置6有进料口22，排料口24，排气口23。

所述的排气装置5固定在三通装置6的排气口23上，排气装置5和排气口23连接固定为一体。

所述的排气装置5是轴流式风机。

所述的进料装置4包括关风器，进料斗；关风器的一端固定连接在三通装置6的进料口22上，关风器的另一端连接着进料斗，进料斗和关风器固定连接为一体。、

如图4所示的三通装置6包括法兰接头25，密封装置26，三通管21。

所述的三通装置6的三通管21由支架7固定支撑。

所述的法兰接头25包括法兰，管体。法兰固定安装在管体一端的口上，法兰和管体固定连接是一体的。

所述的三通管21的管排料口24和法兰接头25由密封装置26固定密封连接。密封装置26固定在三通管21排料口24的管外面上，法兰接头25的管体套密封装置26上。三通管21的排料口24处的管和法兰接头25由密封装置26固定动态密封，三通管21排料口24处的管和法兰接头25之间的连接是密封不漏气的。

所述的密封装置26是动密封装置。

所述的动密封装置主要包括动环、静环，动静环的抵触端面之间具有一定的密封精度，动、静环可以相对转动从而形成机械动密封。动密封装置的静环安装在接头的金属管27上。动密封装置的动环安装在三通装置6的出料仓口12的金属管27的外面。接头的金属管27上的动密封装置的静环套在三通装置6的动密封装置的动环上。

所述的三通装置6的法兰接头25固定连接滚筒干燥仓1的进料仓口11上，法兰接头25和滚筒干燥仓1的进料仓口11固定连接为一体。滚筒干燥仓1旋转时，法兰接头25随着滚筒干燥仓1旋转；滚筒干燥仓1旋转时，三通管21是静止不动的。

如图1，图3，图5所示的滚筒干燥仓1的直径是1800mm，长度是8800mm。

所述的滚筒干燥仓1包括滚筒16，螺旋叶片19，加热管17，固定条18。

所述的滚筒16的筒体20的制作材质是12mm的金属板。

所述的螺旋叶片19固定在滚筒16内的筒体20上。螺旋叶片19的高度是380mm，长度根据需要设定；螺旋叶片19的制作材料是3mm的金属板；螺旋叶片19的数量是3条。螺旋叶片19的下端和滚筒16是通过焊接固定在一起的。

所述的螺旋叶片19随着旋转的滚筒16一起同步旋转，物料在螺旋叶片19的旋转推进作用下，物料从滚筒干燥仓1的进料仓口11向滚筒干燥仓1的出料仓口12处流动前进。

如图3，图5，图6所示的加热管17的直径是48mm，长度是300mm和600mm两个规格。滚筒干燥仓1内安装是长度300mm和600mm两个规格的加热管17。

所述的加热管17包括金属管27，导热工质29，加热装置30。

所述的金属管27是一端封闭的金属管27；金属管27是管壁上有翅片的金属管。

所述的金属管27的未封闭一端和加热装置30固定焊接为一体，导热工质29在金属管27和加热装置30焊接固定后的管内腔28中。

所述的导热工质29是乙醇。

所述的加热装置30包括加热板32，导热介质34，加热器33。

所述的导热介质34是水。

所述的加热板32的制作材料是1mm的金属板，加热板32的凸形的形状尺寸和滚筒16的筒体20的内形状尺寸是一样的。

所述的加热器33上有加热条31；加热器33的外径是45mm，加热器33的高度是38—80mm。

所述的加热器33是将金属板通过加热器33模具由冲压机直接冲压成适合的加热器33，加热器33的金属板的厚度是1mm。

所述的加热条31是空心的，加热条31的凸形外观是圆锥状。

所述的加热器33的下端固定在加热板32上，固定连接后的加热器33和加热板32之间的空腔是密封不透气的，导热介质34在加热器33和加热板32之间的空腔内；加热条31的内腔和加热器33和加热板32之间的空腔是互通的，空心的加热条31便于导热介质34在加热条31的空心处进行热能的传导运动，导热介质34携带的热能通过加热条31传导出去；管内腔28中的导热工质29散布在加热器33上的加热条31周围，提高了管内腔28中的导热工质29的导热受热速度。

所述的加热装置30是一个热管装置。在相同大小的管内腔28的空间容积的情况下，有加热条31的加热器33的导热换热面积比加热板32的导热换热面积大了15倍；有加热条31的加热器33扩大了热能的散热面积，导热介质34在加热器33和加热板32之间的空腔内部进行着“液汽相变”的导热换热，实现了小面积的加热板32可以输入足够的热能热量，大面积导热换热的加热器33可以大量输出热能热量，传导在加热器33上的热能给管内腔28内的导热工质29进行导热加热。

所述的加热装置30的加热器33给管内腔28内的导热工质29进行导热加热。

所述的加热管17是一个热管装置，加热管17的管内腔28内的液体状的导热工质29通过加热器33上热能的导热加热后汽化，汽化后的气体状的导热工质29运动在管内腔28中，气体状的导热工质29通过金属管27向外导热散热后，气体状的导热工质29冷凝为液体状导热工质29，冷凝后的液体状的导热工质29依靠自身的重力下坠到加热器33上加热条31的周围后受热再次汽化，大面积导热加热的加热器33给导热工质29提供热能，小面积加热板32的加热装置30给管内腔28中的导热工质29传导热能，导热工质29在管内腔28中进行着“液汽相变”的导热换热，导热工质29携带的热能通过金属管27传导给金属管27的管外面的物料进行导热加热。加热管17的金属管27可以大量输出热量，热能传导给堆积在加热管17周围的物料上，滚筒干燥仓1内的物料得到热能后就可以干燥。

所述的加热装置30中的导热介质34的沸点温度和管内腔28中的导热工质29的沸点温度高；加热装置30中选择沸点温度高的导热介质34水，管内腔28中选择沸点温度低的导热工质29乙醇。沸点温度高的导热介质34水传导的高温便于增大管内腔28中的沸点温度低的导热工质29乙醇的受热汽化速度。

所述的加热管17的下端固定在滚筒16内的筒体20上。通过电焊焊接，将加热管17下端的加热装置30的边沿和滚筒16的筒体20的贴合连接处进行固定焊接，加热管17的加热装置30和滚筒16的筒体20通过电焊机焊接固定贴合连接为一体，加热管17随着滚筒16同步一起旋转。

所述的加热管17与相邻的加热管17的间距是80mm ，加热管17与相邻的加热管17由固定条18固定支撑。

所述的固定条18是螺纹钢筋；固定条18的直径是12mm。

滚筒干燥仓1在烘干物料的旋转过程中，加热管17随着滚筒16旋转时，加热管17的下端随着滚筒16的旋转不停地变换上下位置，加热管17的加热装置30不断的变动上下的位置。其中某些加热管17在滚筒16的上方时，加热管17的加热装置30在加热管17的上方位置，其中某些的加热管17在滚筒16的下方时，加热管17的加热装置30在加热管17的下方位置。由于重力热管的工作原理，当加热管17的加热装置30向下后，加热装置30在加热管17的下方位置时，管内腔28中的导热工质29流到加热管17的下方的加热装置30处后，滚筒16的筒体20上热能给加热管17的加热装置30进行导热加热，加热装置30的加热器33给管内腔28内的导热工质29进行导热加热。

滚筒干燥仓1的滚筒16内的加热管17可以给物料进行导热加热，又起到在物料干燥工作时将搅拌物料的作用。

内加热式滚筒烘干机的物料干燥的工作流程如下：

一、开动驱动装置8，驱动装置8的驱动轮咬合带动着滚筒干燥仓1上的齿轮圈2的轮齿，齿轮圈2带动着滚筒干燥仓1旋转；滚筒干燥仓1通过驱动装置8带动着，滚筒干燥仓1在支架7上的托轮10托着旋转运动。

二、启动进料装置4的关风器，关风器开始旋转工作，进料斗内的湿物料经关风器的输送，物料由三通装置6的排料口24进入滚筒干燥仓1内，滚筒干燥仓1内的物料在螺旋叶片19的旋转推进的作用下，物料由滚筒干燥仓1的进料仓口11向滚筒干燥仓1的出料仓口12处流动。

三、滚筒干燥仓1外的空气在排气装置5的抽排引力下进入滚筒干燥仓1内，空气携带着湿气经滚筒干燥仓1的进料仓口11和三通装置6由排气装置5抽排出滚筒干燥仓1，达到了排放滚筒干燥仓1内的湿气。

四、加热槽3内介质9携带的热能通过在滚筒16的筒体20和加热管17给物料进行着导热加热，物料在加热管17的加热过程中得到了均匀搅拌，物料的干燥水分均匀度也得到了提高，滚筒干燥仓1仓内的物料中的水分就不停的汽化，物料就达到干燥的目的。

五、干燥后的物料在旋转的滚筒干燥仓1内的螺旋叶片19推进的作用下经出料仓口12排出滚筒干燥仓1。

以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的变化，均落在本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种内加热式滚筒烘干机，包括滚筒干燥仓（1），齿轮圈（2），加热槽（3），进料装置（4），排气装置（5），三通装置（6），支架（7），驱动装置（8），托轮（10），保温层15；其特征在于：齿轮圈（2）安装在滚筒干燥仓（1）上，滚筒干燥仓（1）的下半部位浸泡在加热槽（3）内的介质（9）中；

所述的三通装置（6）包括法兰接头（25），密封装置（26），三通管（21）；三通装置（6）的三通管（21）由支架（7）固定支撑；密封装置（26）固定在三通管（21）排料口（24）的管外面上，法兰接头（25）的管体套密封装置（26）上，三通管（21）的排料口（24）处的管和法兰接头（25）由密封装置（26）固定动态密封；

所述的三通装置（6）的法兰接头（25）固定连接滚筒干燥仓（1）的进料仓口（11）上；滚筒干燥仓（1）旋转时，法兰接头（25）随着滚筒干燥仓（1）旋转，三通管（21）是静止不动的；

所述的排气装置（5）固定在三通装置（6）的排气口（23）上；

所述的进料装置（4）包括关风器，进料斗；关风器的一端固定连接在三通装置（6）的进料口（22）上，关风器的另一端连接着进料斗；

所述的滚筒干燥仓（1）包括滚筒（16），螺旋叶片（19），加热管（17），固定条（18）；滚筒干燥仓（1）内安装的加热管（17）的长度是不一样的；

所述的螺旋叶片（19）固定在滚筒（16）内的筒体（20）上，加热管（17）的下端固定在滚筒（16）内的筒体（20）上，加热管（17）与相邻的加热管（17）由固定条（18）固定支撑；

所述的加热管（17）包括金属管（27），导热工质（29），加热装置（30）；金属管（27）的未封闭一端和加热装置（30）固定焊接为一体，导热工质（29）在金属管（27）和加热装置（30）焊接固定后的管内腔（28）中；

所述的加热装置（30）包括加热板（32），导热介质（34），加热器（33）；加热器（33）的下端固定在加热板（32）上，导热介质（34）在加热器（33）和加热板（32）之间的空腔内部进行着“液汽相变”的导热换热；

所述的加热装置（30）的加热器（33）给管内腔（28）中的导热工质（29）进行导热加热，导热工质（29）在管内腔（28）中进行着“液汽相变”的导热换热，导热工质（29）携带的热能通过金属管（27）传导给金属管（27）的管外面的物料进行导热加热；

所述的加热装置（30）中的导热介质（34）的沸点温度和管内腔（28）中的导热工质（29）的沸点温度高；

内加热式滚筒烘干机的物料干燥的工作流程如下：

滚筒干燥仓（1）通过驱动装置（8）带动着，滚筒干燥仓（1）在支架（7）上的托轮（10）托着旋转运动；进料斗内的湿物料经关风器的输送，物料由三通装置（6）的排料口（24）进入滚筒干燥仓（1）内，滚筒干燥仓（1）内的物料在螺旋叶片（19）的旋转推进的作用下，物料由滚筒干燥仓（1）的进料仓口（11）向滚筒干燥仓（1）的出料仓口（12）处流动；

滚筒干燥仓（1）外的空气在排气装置（5）的抽排引力下进入滚筒干燥仓（1）内，空气携带着湿气经滚筒干燥仓（1）的进料仓口（11）和三通装置（6）由排气装置（5）抽排出滚筒干燥仓（1）；

加热槽（3）内介质9携带的热能通过在滚筒（16）的筒体（20）和加热管（17）给物料进行着导热加热；

干燥后的物料在旋转的滚筒干燥仓（1）内的螺旋叶片（19）推进的作用下经出料仓口（12）排出滚筒干燥仓（1）。

2.根据权利要求1所述的一种内加热式滚筒烘干机，其特征在于：驱动装置（8）是电机，或者是液压马达，或者是气动马达。

3.根据权利要求1所述的一种内加热式滚筒烘干机，其特征在于：排气装置（5）是轴流式风机，或者是离心式风机，或者是罗茨风机。

4.根据权利要求1所述的一种内加热式滚筒烘干机，其特征在于：密封装置（26）是磁流体密封装置，或者是动密封装置，或者是迷宫式密封装置。

5.根据权利要求1所述的一种内加热式滚筒烘干机，其特征在于：滚筒干燥仓（1）的直径是1200—2800mm，长度是6800—18800mm。

6.根据权利要求1所述的一种内加热式滚筒烘干机，其特征在于：加热管（17）的直径是28—58mm，长度是305—1810mm。

Images