CN107588622A - 传导干燥式滚筒烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明一种传导干燥式滚筒烘干机包括热管干燥仓，进料排气装置，齿轮圈，托轮，导热管，加热装置，导热介质，加热槽，驱动装置，保温层，支架。热管干燥仓包括热管，滚筒，螺旋叶片。热管干燥仓通过驱动装置带动着，热管干燥仓在支架上的托轮上旋转运动。热管干燥仓的滚筒的下半部位浸泡在加热槽内的导热介质中。加热槽的热能进口通过导热管连接在加热装置上。热管干燥仓和加热槽的外面安装保温层来保温；进料排气装置安装在热管干燥仓的进料口上。高温的导热介质通过热管干燥仓滚筒的筒体及热管给仓内的物料进行传导导热加热，提高了热能的传导加热速度，增强了物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的。

Description

传导干燥式滚筒烘干机

技术领域

本发明涉及的是一种滚筒烘干机，具体是一种传导干燥式滚筒烘干机。

背景技术

市场上粮食、化工产品、煤炭、石子沙粒、矿产品、牧草、农作物、土特产等物料烘干设备，现在市场上的物料烘干的加热都是设备外换热为热风来烘干，热转换效率低，热能的使用是一次性的，烘干所需热能就增加很多，烘干的物料有死角，物料容易形成结块，影响物料烘干的干燥水分不均匀。

传导干燥的能耗指标为2800—4000kj/kg，而对流干燥为4000—7500kj/kg；对流干燥的热能有效使用率一般只有20—50%，而传导干燥在理论上可以接近100%，实际上传导干燥装置内的热能有效使用率可以达到60—80%。一般情况下传导干燥比对流干燥节能30—50%，这是因为传导干燥不需要热风加热物料，由排气散失的热损耗小。

发明内容

本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供了一种传导干燥式滚筒烘干机，物料在热管干燥仓的仓内传导干燥，热管干燥仓增大了导热换热面积，提高了物料干燥的速度，物料烘干没有死角，物料不会形成结块。

为了到达上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：传导干燥式滚筒烘干机包括热管干燥仓，进料排气装置，齿轮圈，托轮，导热管，加热装置，导热介质，加热槽，驱动装置，保温层，支架。

所述的热管干燥仓包括热管，滚筒，螺旋叶片。

所述的螺旋叶片焊接固定在滚筒的筒体上；螺旋叶片起到对物料进行搅拌、推进的作用。

1、在热管干燥仓的旋转过程中，物料被螺旋叶片旋转扬起搅拌，物料烘干没有死角，物料不会形成结块，物料可以均匀的被烘干。

2、物料在螺旋叶片的旋转推进作用下，物料从热管干燥仓的进料口向热管干燥仓的出料口处流动前进。

所述的螺旋叶片的制作材质是金属板。

1、螺旋叶片的高度为50—500mm，螺旋叶片的厚度为1—10mm，螺旋叶片的长度为3000—15000mm。。

2、螺旋叶片的数量是1—5条。

3、螺旋叶片在滚筒的筒体上的固定布局是环绕状的；环绕状的螺旋叶片便于对物料的旋转推进；物料在螺旋叶片的旋转推进做一下，物料从热管干燥仓的进料口处向热管干燥仓的出料口处前进流动。

所述的滚筒的筒体的制作材质是金属板，金属板的厚度为0.5—8mm。

1、滚筒的外观是圆筒状，滚筒的两端是锥状。

2、滚筒的内径高度是1000—5500mm，滚筒的长度是3500—18000mm。

3、滚筒的筒体是金属板焊接制作的，相邻两块金属板之间焊接的密封不漏气的。

所述的热管是光管热管，或者是有翅片的热管。

所述的热管包括金属管，翅片，导热工质；导热工质在两端密封的金属管的管内，翅片固定在金属管上。

所述的热管的直径是25—50mm；热管的高度是800—5500mm。

1、热管的两端通过焊接固定在滚筒的筒体上。

2、热管和热管之间的间距为15—50mm。

所述的齿轮圈安装在热管干燥仓两端的滚筒上；齿轮圈和热管干燥仓的滚筒的筒体连接固定为一体。

所述的托轮固定安装在支架上，托轮的转动轮可以在支架上受外力的旋转作用下进行旋转转动。

所述的热管干燥仓的两端有进料口，出料口。

所述的支架上的托轮支撑着热管干燥仓两端的进料口，出料口。

所述的驱动装置是电机，或者是液压马达，或者是气动马达。

1、驱动装置固定安装在支架上，或者是固定安装在地面上。

2、驱动装置的驱动轮咬合带动着热管干燥仓上的齿轮圈的轮齿，齿轮圈带动着热管干燥仓。

3、热管干燥仓通过驱动装置带动着，热管干燥仓在支架上的托轮上旋转运动。

所述的加热槽上有热能进口，热能出口；加热槽的外观形状是浴盆状的。

所述的热管干燥仓的滚筒的下半部位浸泡在加热槽内的导热介质中。

1、加热槽和热管干燥仓是不连接的，加热槽和热管干燥仓的滚筒间距是50—100mm。

2、导热介质在加热槽的里面。

所述的导热介质是水，或者是导热油，或者是不冻液。

所述的加热槽由支架固定支撑，或者是加热槽直接固定安装在地面上。

所述的加热槽的热能进口通过导热管连接在加热装置上，加热槽的热能出口通过导热管连接在加热装置上。

所述的导热介质串通在加热槽，导热管，加热装置的内部循环使用。

所述的导热管上包裹有保温层来保温，导热管上安装有热循环泵，热循环泵可以提高导热介质的输送速度，增大热能的输送量。

所述的加热装置是锅炉，或者是热泵，或者是燃烧炉。

所述的导热介质由加热装置加热后，携带热能的导热介质经导热管上的热循环泵的输导，携带热能的导热介质通过加热槽的热能进口进入加热槽内；携带热能的导热介质给热管干燥仓的滚筒筒体导热加热；换热散热后的导热介质通过加热槽的热能进口流出加热槽后，换热散热后的导热介质经导热管输进加热装置再次加热，一直重复的加热、换热、散热。

1、热管下端的热管内的液体状导热工质通过滚筒外加热槽内的导热介质的热能来导热加热而相变汽化，滚筒的外部热能是提供给导热工质的热源，热管内的液体状导热工质吸收热量汽化为气体状导热工质，在微小的压差下，气体状导热工质上升到热管的内部，通过热管向滚筒内的物料放出热量，气体状导热工质且凝结为液体状导热工质。

2、热管内的液体状导热工质在重力的作用下，沿热管的内壁坠落到的挨着滚筒筒体的热管的下端；热管内的液体状导热工质受到滚筒筒体的外部加热槽内的热能加热而相变气体状导热工质，如此循环往复，导热介质连续不断地将热量由加热槽通过滚筒的筒体传向热管；热管依靠导热工质的相变将热能传导到热管周围的物料上，物料得到了干燥所需要的热能，达到物料干燥的目的。

所述的热管干燥仓在干燥过程中是不停的旋转工作的，热管干燥仓内的热管的状态也不断第变化。

1、热管下端的热管内的液体状导热工质通过滚筒的筒体外加热槽内的导热介质的热能来导热加热而相变汽化，滚筒的筒体的外部热能是提供给导热工质的热源。

2、当热管呈水平状态时，气体状导热工质充满着热管的内部；气体状导热工质给热管周围物料导热散热，释放出热能的气体状导热工质冷凝为液体状导热工质在热管的中间；随着热管干燥仓的旋转，液体状导热工质就流向热管的下端。再随着热管干燥仓的旋转，热管的现在的下端转化为热管的上端，现在热管的上端转化为热管的下端；液体状导热工质随着热管的状态而流向热管的下端。

3、当热管呈上下状态时，释放出热能的气体状导热工质冷凝为液体状导热工质顺着热管的管壁流向热管的下端，热管下端的液体状导热工质受到滚筒筒体的外部加热槽内的热能加热而相变气体状导热工质，导热工质如此循环往复的冷凝、气化、冷凝、气化给热管周围的物料导热加热。

所述的热管干燥仓在托轮的上是可以旋转运动的，加热槽是固定不动的。

所述的热管干燥仓和加热槽的外面安装保温层来保温；或者是没有安装保温层。

1、保温层是固定不动的。

2、保温层和热管干燥仓的间距是10—100mm。

3、保温层固定贴合在加热槽的外面上。

所述的保温层是珍珠岩水泥板，或者是泡沫水泥板，或者是复合硅酸盐，或者是岩棉。

所述的出料排气装置包括密封装置，三通弯头，卸料阀门，接头，,进料斗，排气装置，支架。

所述的进料排气装置安装在热管干燥仓的进料口上。

1、支架固定支撑着进料排气装置的三通弯头。

2、支架的一端和三通弯头固定连接为一体；支架的另一端是固定在地面上，支架的另一端或者是固定在别的支架上。

所述的接头是金属管，法兰组合制作的；法兰固定在金属管的一端。

所述的密封装置安装在接头的金属管上。

所述的三通弯头是金属三通管；三通弯头上有进料口，出料口，排气口。

1、三通弯头的进料口上有法兰；卸料阀门固定连接在三通弯头的进料口的法兰上，卸料阀门和进料口连接固定为一体。

2、三通弯头上的出料口没有法兰；密封装置套在三通弯头上的出料口的金属管上。

3、三通弯头的排气口上有法兰；排气装置固定在三通弯头的排气口的法兰上，排气装置和排气口连接固定为一体。

所述的卸料阀门是阀门和电机，或者是关风器和电机。

所述的排气装置是轴流式风机，或者是离心式风机，或者是罗茨风机。

1、排气装置起到的作用是将热管干燥仓内物料干燥时产生的湿气抽排出热管干燥仓。

2、热管干燥仓外的空气受到排气装置的抽排吸力的作用，热管干燥仓外的空气从热管干燥仓的出料口进入热管干燥仓仓内，空气携带湿气经热管干燥仓的进料口、进料排气装置的排气口排出热管干燥仓。

3、排气装置利用热管干燥仓外的空气，在热管干燥仓仓内进行空气对流排放湿气。排气装置将空气携带着热管干燥仓内物料干燥时产生的湿气一起抽排出热管干燥仓。

所述的密封装置是动密封装置，或者是迷宫式密封装置。

所述的动密封装置主要包括动环、静环，动静环的抵触端面之间具有一定的密封精度，动、静环可以相对转动从而形成机械动密封，动密封的工作原理为现有技术。

1、密封装置的动密封装置的静环安装在接头的金属管上。

2、密封装置的动密封装置的动环安装在三通弯头的出料口的金属管的外面。

3、接头的金属管上的密封装置动密封装置的静环套在三通弯头的动密封装置的动环上。

4、三通弯头和接头由密封装置固定密封连接；三通弯头和接头之间是密封不透气的。

所述的三通弯头的进料口连接着卸料阀门，三通弯头的进料口和卸料阀门固定连接为一体；接头的金属管上的密封装置套在三通弯头的出料口上；三通弯头的出料口和接头由密封装置固定密封连接。

所述的卸料阀门的一端固定连接在三通弯头的进料口上；另一端连接着进料斗，进料斗和卸料阀门固定连接为一体。

所述的进料斗是金属板制作的，进料斗起到整理收集散状物料的作用，便于散状的物料通过卸料阀门进入热管干燥仓。

所述的接头的金属管上的密封装置套在三通弯头的出料口的金属管的外面；接头和三通弯头的出料口连接通过密封装置的密封，接头和三通弯头的出料口的连接是固定密封不透气的。

所述的接头上的法兰和热管干燥仓的出料口上的法兰通过螺丝固定连接为一体，接头和热管干燥仓的连接是固定密封不透气的。

1、热管干燥仓旋转时，接头随着热管干燥仓旋转；热管干燥仓旋转过程中，接头和热管干燥仓的连接是固定密封不透气的。

2、热管干燥仓旋转时，三通弯头是固定不动；热管干燥仓旋转过程中，接头和三通弯头的出料口连接是固定密封不透气的。

本发明与现有的滚筒烘干机相比有如下有益效果：一种传导干燥式滚筒烘干机的导热加热为热管立体换热；高温的导热介质通过热管干燥仓滚筒的筒体及热管给仓内的物料进行传导导热加热，提高了热能的传导加热速度，增强了物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的；螺旋叶片起到对物料进行搅拌推进的作用，热管干燥仓内烘干的物料没有死角，物料不会结块，提高了物料干燥的水分均匀度。

附图说明：

图1、为本发明传导干燥式滚筒烘干机的结构示意图；

图2、为本发明传导干燥式滚筒烘干机的横截面的结构示意图；

图3、为本发明传导干燥式滚筒烘干机的热管干燥仓的结构示意图；

图4、为本发明传导干燥式滚筒烘干机的进料排气装置的结构示意图。

附图图中：热管干燥仓（1），进料排气装置（2），齿轮圈（3），托轮（4），进料口（5），出料口（6），导热管（7），加热装置（8），导热介质（9），加热槽（10），驱动装置（11），热能出口（12），热能进口（13），保温层（14），支架（15），热管（16），螺旋叶片（17），密封装置（18），滚筒（19），三通弯头（20），接头（21），卸料阀门（22），进料斗（23），排气装置（24），排气口（25）。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

实施例：

如图1、图2所示的传导干燥式滚筒烘干机包括热管干燥仓（1），进料排气装置（2），齿轮圈（3），托轮（4），导热管（7），加热装置（8），导热介质（9），加热槽（10），驱动装置（11），保温层（14），支架（15）。

如图1、图3所示的热管干燥仓（1）包括热管（16），滚筒（19），螺旋叶片（17）。

所述的螺旋叶片（17）固定在滚筒（19）的筒体上。

1、螺旋叶片（17）的制作材质是金属板。

2、螺旋叶片（17）的高度为300mm，螺旋叶片（17）的厚度为3mm，螺旋叶片（17）的长度为12000mm。。

3、螺旋叶片（17）的数量是3条。

4、螺旋叶片（17）在滚筒（19）的筒体上的固定布局是环绕状的。

所述的滚筒（19）的筒体的制作材质是金属板，金属板的厚度为2mm。

1、滚筒（19）的外观是圆筒状，滚筒（19）的两端是锥状。

2、滚筒（19）的内径高度是2500mm，滚筒（19）的长度是8000mm。

3、滚筒（19）的筒体是金属板卷制焊接制作的，相邻两块金属板之间焊接的密封不漏气的。

所述的热管（16）是有翅片的热管。

所述的热管（16）包括金属管，翅片，导热工质；导热工质在两端密封的金属管的管内，翅片固定在金属管上。

所述的热管（16）的直径是30mm；热管（16）的高度是2500mm。

1、热管（16）的两端通过焊接固定在滚筒的筒体上。

2、热管（16）和热管（16）之间的间距为40mm。

如图1、图3所示的齿轮圈（3）固定安装在热管干燥仓（1）两端的滚筒（19）的筒体上；齿轮圈（3）和热管干燥仓（1）的滚筒（19）的筒体连接固定为一体。

所述的托轮（3）固定安装在支架（15）上，托轮（3）的转动轮可以在支架（15）上受外力的旋转作用下进行旋转转动；热管干燥仓（1）由托轮（4）的支撑着旋转运动的。

所述的热管干燥仓（1）的两端有进料口（5），出料口（6）。

所述的支架（15）上的托轮（3）支撑托着热管干燥仓（1）两端的进料口（5），出料口（6）。

所述的驱动装置（11）是电机。

1、驱动装置（11）固定安装在支架（15）上。

2、驱动装置（11）的驱动轮咬合带动着热管干燥仓（1）上的齿轮圈（3）的轮齿，齿轮圈（3）带动着热管干燥仓（1）。

3、热管干燥仓（1）通过驱动装置（11）带动着，热管干燥仓（1）在支架（51）上的托轮（3）上旋转运动。

如图1、图2所示的加热槽（10）上有热能进口（13），热能出口（12）；加热槽（10）的外观形状是浴盆状的。

所述的热管干燥仓（1）的滚筒（19）下半部位浸泡在加热槽（10）内的导热介质（9）中。

1、加热槽（10）和热管干燥仓（1）是不连接的，加热槽（10）和热管干燥仓（1）的滚筒（19）间距是80mm。

2、导热介质（9）在加热槽（10）的里面。

所述的导热介质（9）是导热油。

所述的加热槽（10）由支架（15）固定支撑。

所述的加热槽（10）的热能进口（13）通过导热管（7）连接在加热装置（8）上；加热槽（10）的热能出口（12）通过导热管（7）连接在加热装置上（8）。

所述的导热介质（9）在加热槽（10），导热管（7），加热装置（8）的内部循环使用。

所述的导热管（7）上包裹有保温层（14）来保温，导热管（7）上安装有热循环泵。

所述的加热装置（8）是锅炉。

所述的热管干燥仓（1）在托轮（4）的上旋转运动的，加热槽（10）是固定不动的。

如图2所示的热管干燥仓（1）和加热槽（10）的外面安装保温层（14）来保温。

1、保温层（14）是固定不动的。

2、保温层（14）和热管干燥仓（1）的间距是60mm。

3、保温层（14）固定贴合在加热槽（10）的外面上。

所述的保温层（14）是岩棉。

如图1、图4所示的出料排气装置（2）包括密封装置（18），三通弯头（20），卸料阀门（22），接头（21），进料斗（23），排气装置（24），支架（15）。

所述的进料排气装置（2）安装在热管干燥仓（1）的进料口（5）上。

1、支架（15）固定支撑在三通弯头（25）上。

2、支架（15）的一端和三通弯头（20）固定连接为一体，支架（15）的另一端固定在支撑托轮（4）的支架（15）上。

所述的接头（21）包括金属管，法兰；法兰固定在金属管的一端。

所述的密封装置（18）安装在接头（21）的金属管上。

所述的三通弯头（20）是金属三通管；三通弯头（20）上有进料口（5），出料口（6），排气口（25）。

1、三通弯头（25）的进料口（5）上有法兰；卸料阀门（22）固定连接在三通弯头（20）的进料口（5）的法兰上，卸料阀门（22）和进料口（5）连接固定为一体。

2、三通弯头（20）的出料口（6）上没有法兰；密封装置（18）套在三通弯头（20）上的出料口（6）的金属管的外面。

3、三通弯头（20）的排气口（25）上有法兰；排气装置（24）固定在三通弯头（20）的排气口（25）的法兰上，排气装置（24）和排气口（25）连接固定为一体。

所述的卸料阀门（22）是关风器和电机。

所述的排气装置（24）是轴流式风机。

1、排气装置（24）将热管干燥仓（1）内物料干燥时产生的湿气抽排出热管干燥仓（1）。

2、热管干燥仓（1）外的空气受到排气装置（24）的抽排吸力的作用，热管干燥仓（1）外的空气从热管干燥仓（1）的出料口（6）进入热管干燥仓（1）仓内，空气携带湿气经热管干燥仓（1）的进料口（5）、进料排气装置（2）的排气口（25）排出热管干燥仓（1）。

3、排气装置（24）利用热管干燥仓（1）外的空气，在热管干燥仓（1）仓内进行空气对流抽排湿气。排气装置（24）将热管干燥仓（1）内物料干燥时产生的湿气和热管干燥仓（1）的出料口（6）进来的空气一起抽排出热管干燥仓（1）。

所述的密封装置（18）是动密封装置。

1、密封装置（18）的动密封装置的静环安装在接头（21）的金属管上。

2、密封装置（18）的动密封装置的动环安装在三通弯头（20）的出料口（6）的金属管的外面。

3、接头（21）的金属管上的密封装置（18）的动密封装置的静环套在三通弯头（20）的动密封装置的动环上。

4、三通弯头（20）和接头（21）由密封装置（18）固定密封连接；三通弯头（20）和接头（21）之间是密封不透气的。

所述的三通弯头（20）的进料口（5）连接着卸料阀门（22），三通弯头（20）的进料口（5）和卸料阀门（22）固定连接为一体；接头（21）的金属管上的密封装置（18）套在三通弯头（20）的出料口（6）上；三通弯头（20）的出料口（6）和接头（21）由密封装置（18）固定密封连接。

所述的卸料阀门（22）的一端连接着三通弯头（20）；另一端连接着进料斗（23），进料斗（23）和卸料阀门（22）固定连接为一体。

所述的进料斗（23）是金属板制作的，进料斗（23）起到整理收集散状物料的作用，便于收集散状的物料通过卸料阀门（22）进入热管干燥仓（1）。

如图4所示的接头（21）的金属管上的密封装置（18）套在三通弯头（20）的出料口（6）的金属管的外面；接头（21）和三通弯头（20）的出料口（6）连接通过密封装置（18）的密封，接头（21）和三通弯头（20）的出料口（6）的连接是固定密封不透气的。

所述的接头（21）上的法兰和热管干燥仓（1）的出料口（6）上的法兰通过螺丝固定连接为一体，接头（21）和热管干燥仓（1）的出料口（6）连接是固定密封不透气的。

1、热管干燥仓（1）旋转时，接头（21）随着热管干燥仓（1）旋转；热管干燥仓（1）旋转过程中，接头（21）和热管干燥仓（1）的出料口（6）连接是固定密封不透气的。

2、热管干燥仓（1）旋转时，三通弯头（20）是固定不动；热管干燥仓（1）旋转过程中，接头（21）和三通弯头（20）的出料口（6）连接是固定密封不透气的。

传导干燥式滚筒烘干机的物料烘干的工作流程如下：

一、导热介质（9）由加热装置（8）加热后，携带热能的导热介质（9）在导热管（7）里面，携带热能的导热介质（9）通过导热管（7）上的热循环泵的输送，经加热槽（10）的热能进口（13）进入加热槽（10）内；携带热能的导热介质（9）给热管干燥仓（1）的滚筒（19）的筒体导热加热；换热散热后的导热介质（9）通过加热槽（10）的热能出口（12）流出加热槽（10）后，换热散热后的导热介质（9）经导热管（7）输进加热装置（8）再次加热，导热介质（9）一直重复循环的加热、导热、散热。

二、启动驱动装置（11），驱动装置（11）的驱动轮咬合带动着热管干燥仓（1）上的齿轮圈（3）的轮齿，齿轮圈（3）带动着热管干燥仓（1）旋转；热管干燥仓（1）通过驱动装置（11）带动着，热管干燥仓（1）由支架（15）上的托轮（4）托着旋转运动。

三、启动进料排气装置（2）的卸料阀门（22）的电机，卸料阀门（22）开始旋转工作，进料斗（23）内的湿物料经卸料阀门（22）进入热管干燥仓（1）内。

四、加热槽（10）内的导热介质（9）的热能通过热管干燥仓（1）的滚筒（19）筒体和热管（16）传导给热管干燥仓（1）内的物料上；热能持续不断给物料传导加热，热管干燥仓（1）仓内的物料中的水分就不停的汽化，物料就达到干燥的目的。

五、启动排气装置（24），排气装置（24）开始抽排热管干燥仓（1）仓内的空气和湿气；热管干燥仓（1）外的空气从热管干燥仓（1）的出料口（6）进入热管干燥仓（1）仓内，空气携带物料干燥时产生的湿气经热管干燥仓（1）的进料口（5）、进料排气装置（2）的排气口（25）由排气装置（24）抽排排出热管干燥仓（1）。排气装置（24）不停地将空气携带着热管干燥仓（1）内物料干燥时产生的湿气一起抽排出热管干燥仓（1）。

六、热管干燥仓（1）内的物料靠螺旋叶片（17）的旋转推进的作用下，物料由热管干燥仓（1）的进料口（5）向热管干燥仓（1）的出料口（6）处流动，干燥后的物料通过热管干燥仓（1）的出料口（6）排出热管干燥仓（1）。

七、排出热管干燥仓（1）的干燥后物料通过别的运输方式转移到物料保存仓库。

以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种传导干燥式滚筒烘干机，其特征在于：传导干燥式滚筒烘干机包括热管干燥仓（1），进料排气装置（2），齿轮圈（3），托轮（4），导热管（7），加热装置（8），导热介质（9），加热槽（10），驱动装置（11），保温层（14），支架（15）；

所述的热管干燥仓（1）包括热管（16），滚筒（19），螺旋叶片（17）；螺旋叶片（17）固定在滚筒（19）的筒体上；滚筒（19）的筒体的制作材质是金属板，滚筒（19）的外观是圆筒状，滚筒（19）的两端是锥状；热管（16）是光管热管，或者是有翅片的热管；热管（16）的两端通过焊接固定在滚筒的筒体上；热管（16）包括金属管，翅片，导热工质；导热工质在两端密封的金属管的管内，翅片固定在金属管上；

所述的齿轮圈（3）固定安装在热管干燥仓（1）两端的滚筒（19）的筒体上；

所述的热管干燥仓（1）的两端有进料口（5），出料口（6）；

所述的托轮（3）固定安装在支架（15）上；支架（15）上的托轮（3）支撑托着热管干燥仓（1）两端的进料口（5），出料口（6）；

所述的驱动装置（11）固定安装在支架（15）上，驱动装置（11）的驱动轮咬合带动着热管干燥仓（1）上的齿轮圈（3）的轮齿，齿轮圈（3）带动着热管干燥仓（1），热管干燥仓（1）通过驱动装置（11）带动着，热管干燥仓（1）在支架（51）上的托轮（3）上旋转运动；

所述的加热槽（10）上有热能进口（13），热能出口（12）；热管干燥仓（1）的滚筒（19）下半部位浸泡在加热槽（10）内的导热介质（9）中；加热槽（10）和热管干燥仓（1）的滚筒（19）间距是50—100mm ；

所述的加热槽（10）的热能进口（13）通过导热管（7）连接在加热装置（8）上；加热槽（10）的热能出口（12）通过导热管（7）连接在加热装置上（8）；导热介质（9）在加热槽（10），导热管（7），加热装置（8）的内部循环使用；

所述的导热管（7）上包裹有保温层（14）来保温，导热管（7）上安装有热循环泵；

所述的热管干燥仓（1）由托轮（4）的支撑着旋转运动的，加热槽（10）是固定不动的；热管干燥仓（1）和加热槽（10）的外面安装保温层（14）来保温；

所述的进料排气装置（2）安装在热管干燥仓（1）的进料口（5）上；出料排气装置（2）包括密封装置（18），三通弯头（20），卸料阀门（22），接头（21），进料斗（23），排气装置（24），支架（15）；支架（15）固定支撑在三通弯头（25）上；支架（15）的一端和三通弯头（20）固定连接为一体，支架（15）的另一端固定在支撑托轮（4）的支架（15）上；

所述的接头（21）包括金属管，法兰；法兰固定在金属管的一端；

所述的密封装置（18）安装在接头（21）的金属管上；

所述的三通弯头（20）是金属三通管；三通弯头（20）上有进料口（5），出料口（6），排气口（25）；三通弯头（25）的进料口（5）上有法兰；卸料阀门（22）固定连接在三通弯头（20）的进料口（5）的法兰上，卸料阀门（22）和进料口（5）连接固定为一体；三通弯头（20）的出料口（6）上没有法兰；密封装置（18）套在三通弯头（20）上的出料口（6）的金属管的外面；三通弯头（20）的排气口（25）上有法兰；排气装置（24）固定在三通弯头（20）的排气口（25）的法兰上，排气装置（24）和排气口（25）连接固定为一体；

所述的密封装置（18）是动密封装置，或者是迷宫式密封装置；

所述的卸料阀门（22）的一端连接着三通弯头（20）；另一端连接着进料斗（23）；

所述的接头（21）上的法兰和热管干燥仓（1）的出料口（6）上的法兰通过螺丝固定连接为一体；热管干燥仓（1）旋转时，接头（21）随着热管干燥仓（1）旋转；三通弯头（20）是固定不动；

传导干燥式滚筒烘干机的物料烘干的工作流程如下：

一、导热介质（9）由加热装置（8）加热后，携带热能的导热介质（9）在导热管（7）里面，携带热能的导热介质（9）通过导热管（7）上的热循环泵的输送，经加热槽（10）的热能进口（13）进入加热槽（10）内；携带热能的导热介质（9）给热管干燥仓（1）的滚筒（19）的筒体导热加热；换热散热后的导热介质（9）通过加热槽（10）的热能出口（12）流出加热槽（10）后，换热散热后的导热介质（9）经导热管（7）输进加热装置（8）再次加热，导热介质（9）一直重复循环的加热、导热、散热；

二、启动驱动装置（11），驱动装置（11）的驱动轮咬合带动着热管干燥仓（1）上的齿轮圈（3）的轮齿，齿轮圈（3）带动着热管干燥仓（1）旋转；热管干燥仓（1）通过驱动装置（11）带动着，热管干燥仓（1）由支架（15）上的托轮（4）托着旋转运动；

三、启动进料排气装置（2）的卸料阀门（22）的电机，卸料阀门（22）开始旋转工作，进料斗（23）内的湿物料经卸料阀门（22）进入热管干燥仓（1）内；

四、加热槽（10）内的导热介质（9）的热能通过热管干燥仓（1）的滚筒（19）筒体和热管（16）传导给热管干燥仓（1）内的物料上；热能持续不断给物料传导加热，热管干燥仓（1）仓内的物料中的水分就不停的汽化，物料就达到干燥的目的；

五、启动排气装置（24），排气装置（24）开始抽排热管干燥仓（1）仓内的空气和湿气；热管干燥仓（1）外的空气从热管干燥仓（1）的出料口（6）进入热管干燥仓（1）仓内，空气携带物料干燥时产生的湿气经热管干燥仓（1）的进料口（5）、进料排气装置（2）的排气口（25）由排气装置（24）抽排排出热管干燥仓（1）；排气装置（24）不停地将空气携带着热管干燥仓（1）内物料干燥时产生的湿气一起抽排出热管干燥仓（1）；

六、热管干燥仓（1）内的物料靠螺旋叶片（17）的旋转推进的作用下，物料由热管干燥仓（1）的进料口（5）向热管干燥仓（1）的出料口（6）处流动，干燥后的物料通过热管干燥仓（1）的出料口（6）排出热管干燥仓（1）。

2.根据权利要求1所述的一种传导干燥式滚筒烘干机，其特征在于：螺旋叶片（17）的制作材质是金属板；螺旋叶片（17）的高度为50—500mm，螺旋叶片（17）的厚度为1—10mm，螺旋叶片（17）的长度为3000—15000mm；螺旋叶片（17）的数量是1—5条；螺旋叶片（17）在滚筒（19）的筒体上的固定布局是环绕状的。

3.根据权利要求1所述的一种传导干燥式滚筒烘干机，其特征在于：滚筒（19）的外观是圆筒状，滚筒（19）的两端是锥状；滚筒（19）的内径高度是1000—5500mm，滚筒（19）的长度是3500—18000mm。

4.根据权利要求1所述的一种传导干燥式滚筒烘干机，其特征在于：热管（16）的直径是25—50mm；热管（16）的高度是800—5500mm；热管（16）和热管（16）之间的间距为15—50mm。

5.根据权利要求1所述的一种传导干燥式滚筒烘干机，其特征在于：驱动装置（11）是电机，或者是液压马达，或者是气动马达。

6.根据权利要求1所述的一种传导干燥式滚筒烘干机，其特征在于：加热装置（8）是锅炉，或者是热泵，或者是燃烧炉。

7.根据权利要求1所述的一种传导干燥式滚筒烘干机，其特征在于：导热介质（9）是水，或者是导热油，或者是不冻液。

8.根据权利要求1所述的一种传导干燥式滚筒烘干机，其特征在于：保温层（14）是固定不动的；保温层（14）和热管干燥仓（1）的间距是10—100mm；保温层（14）固定贴合在加热槽（10）的外面上；保温层（14）是珍珠岩水泥板，或者是泡沫水泥板，或者是复合硅酸盐，或者是岩棉。

9.根据权利要求1所述的一种传导干燥式滚筒烘干机，其特征在于：卸料阀门（22）阀门和电机，或者是关风器和电机。

10.根据权利要求1所述的一种传导干燥式滚筒烘干机，其特征在于：排气装置（24）是轴流式风机，或者是离心式风机，或者是罗茨风机。