CN210107902U - 一种氧化干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种氧化干燥设备，包括支腿，出料盒，出料机构，送料口，碾碎装置和电气控制柜，本实用新型碾碎装置的设置，由于碎料腔设置为漏斗状，碾体设置为圆台状，能保证氧化锌的细化效果，而且通过电热丝对氧化锌进行预烘干，减少后期对氧化锌干燥所需时间，有效的提高了干燥效果；加热板的设置，对细化后的氧化锌进行二次干燥，由于氧化锌细化效果较好，颗粒粒径小，受热速度快，有效的减少了氧化锌的干燥时间，并能保证其干燥效果；出料机构的设置，干燥完毕后的物料落入到导料板上，震动电机通过第一偏心轮带动震动锤对导料板进行震动，加快了干燥后氧化锌的排出。
Description
技术领域
本实用新型属于氧化干燥设备技术领域，尤其涉及一种氧化干燥设备。
背景技术
目前，在氧化锌生产加工过程中，用于氧化锌烘干的热风干燥机中通常需设置粉碎装置，其工作时，将先通过粉碎装置对物料进行细化处理，再在细化的同时，利用热风进行干燥。此类氧化锌的干燥装置通常具有结构复杂、细化后干燥效果差等缺陷，从而给干燥装置的出料速率带来了一定程度的影响，进而大幅降低了整条氧化锌生产线的加工效率。
中国专利公开号为CN 204787700 U，发明创造的名称为氧化锌生产线上干燥装置的改进，提出了一种结构精巧、使用方便且工作效率高，使用后可大幅提升氧化锌干燥效果及出料效率的氧化锌的干燥装置，本实用新型使用时，可通过旋转驱动装置驱动旋转台和加热杆旋转，从而在进一步提升氧化锌的细化效果的同时，有效避免了出料堵塞的问题，有效的提升了出料的速率；与此同时，经由零线电刷和火线电刷通电的加热杆可在进一步细化物料时，对物料进行均匀的加热，从而对氧化锌进行高效的干燥处理，具有的干燥效果好，干燥均匀性好以及物料细化程度高的特点。但是现有的氧化锌的干燥装置还存在着对氧化锌颗粒的粉碎不彻底，烘干效果差，烘干时间长，烘干效率差，以及不方便烘干后的物料的排出的问题。
因此，发明一种氧化干燥设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种氧化干燥设备，以解决现有的氧化锌的干燥装置还存在着对氧化锌颗粒的粉碎不彻底，烘干效果差，烘干时间长，烘干效率差，以及不方便烘干后的物料的排出的问题。一种氧化干燥设备，包括支腿，出料盒，出料机构，送料口，碾碎装置和电气控制柜，所述支腿采用4个，分别焊接在出料机构底部的四角处；所述出料盒焊接在出料机构的一侧；所述出料机构与电气控制柜通过导线连接；所述送料口焊接在碾碎装置的顶部；所述碾碎装置底部与出料机构通过螺栓连接，并通过导线与电气控制柜连接；所述电气控制柜通过螺栓安装在碾碎装置的一侧，通过导线与市电连接。
所述出料机构包括壳体，云母块，加热板，出料口，导料板，弹簧，振动电机，第一偏心轮和震动锤，所述云母块采用多个，通过螺钉安装在壳体的内部；所述加热板嵌装在云母块上；所述出料口开设在壳体的一侧；所述导料板设置为倾斜状，右端通过合页连接，左端通过弹簧与壳体弹性连接；所述振动电机通过螺栓安装在壳体内部，通过导线与电气控制柜连接；所述第一偏心轮配合安装在振动电机的输出轴上；所述震动锤焊接在第一偏心轮的上部。
所述加热板和振动电机分别采用PTC型加热板和4M25GN-C型调速电机，加热板对碾碎后的物料进行二次干燥，使得氧化锌干燥较为彻底，提高了氧化锌的干燥效率，缩短了干燥时间，震动电机通过第一偏心轮带动震动锤对导料板进行震动，加快了干燥后氧化锌的排出。
所述碾碎装置包括机壳，电热丝，碎料腔，碾体，连杆，第二偏心轮，碎料电机和球头关节，所述电热丝嵌装在机壳内部，通过导线与电气控制柜连接；所述碎料腔开设在机壳内部，设置为漏斗状；所述碾体设置为圆台状，配合安装在碎料腔内部；所述连杆的两端分别与第二偏心轮和碾体活动连接；所述第二偏心轮配合安装在碎料电机的输出轴上；所述碎料电机通过螺栓安装在机壳的外侧；所述球头关节上端与碾体的底部活动连接，下端与壳体的顶部焊接。
所述电热丝和碎料电机分别采用Cr20Ni80镍铬2080电热丝和4M25GN-C型调速电机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型碾碎装置的设置，在对氧化锌进行细化时，碎料电机通过第二偏心轮和连杆带动碾体旋转，使得碾体在碎料腔内贴合内壁旋转撵行，将氧化锌进行研磨碾碎，由于碎料腔设置为漏斗状，碾体设置为圆台状，能保证氧化锌的细化效果，而且通过电热丝对氧化锌进行预烘干，减少后期对氧化锌干燥所需时间，有效的提高了干燥效果。
2.本实用新型的加热板的设置，对细化后的氧化锌进行二次干燥，由于氧化锌细化效果较好，颗粒粒径小，受热速度快，有效的减少了氧化锌的干燥时间，并能保证其干燥效果。
3.本实用新型的出料机构的设置，干燥完毕后的物料落入到导料板上，震动电机通过第一偏心轮带动震动锤对导料板进行震动，加快了干燥后氧化锌的排出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的出料机构结构示意图。
图3是本实用新型的碾碎装置结构示意图。
图中：
1-支腿，2-出料盒，3-出料机构，31-壳体，32-云母块，33-加热板，34-出料口，35-导料板，36-弹簧，37-振动电机，38-第一偏心轮，39-震动锤，4-送料口，5-碾碎装置，51-机壳，52-电热丝，53-碎料腔，54-碾体，55-连杆，56-第二偏心轮，57-碎料电机，58-球头关节，6-电气控制柜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种氧化干燥设备，包括支腿1，出料盒2，出料机构3，送料口4，碾碎装置5和电气控制柜6，所述支腿1采用4个，分别焊接在出料机构3底部的四角处；所述出料盒2焊接在出料机构3的一侧；所述出料机构3与电气控制柜6通过导线连接；所述送料口4焊接在碾碎装置5的顶部；所述碾碎装置5底部与出料机构3通过螺栓连接，并通过导线与电气控制柜6连接；所述电气控制柜6通过螺栓安装在碾碎装置5的一侧，通过导线与市电连接。
所述出料机构3包括壳体31，云母块32，加热板33，出料口34，导料板35，弹簧36，振动电机37，第一偏心轮38和震动锤39，所述云母块32采用多个，通过螺钉安装在壳体31的内部；所述加热板33嵌装在云母块32上；所述出料口34开设在壳体31的一侧；所述导料板35设置为倾斜状，右端通过合页连接，左端通过弹簧36与壳体31弹性连接；所述振动电机37通过螺栓安装在壳体31内部，通过导线与电气控制柜6连接；所述第一偏心轮38配合安装在振动电机37的输出轴上；所述震动锤39焊接在第一偏心轮38的上部。
所述加热板33和振动电机37分别采用PTC型加热板和4M25GN-C型调速电机，加热板33对碾碎后的物料进行二次干燥，使得氧化锌干燥较为彻底，提高了氧化锌的干燥效率，缩短了干燥时间，震动电机37通过第一偏心轮38带动震动锤39对导料板35进行震动，加快了干燥后氧化锌的排出。
所述碾碎装置5包括机壳51，电热丝52，碎料腔53，碾体54，连杆55，第二偏心轮56，碎料电机57和球头关节58，所述电热丝52嵌装在机壳51内部，通过导线与电气控制柜6连接；所述碎料腔53开设在机壳51内部，设置为漏斗状；所述碾体54设置为圆台状，配合安装在碎料腔53内部；所述连杆55的两端分别与第二偏心轮56和碾体54活动连接；所述第二偏心轮56配合安装在碎料电机57的输出轴上；所述碎料电机57通过螺栓安装在机壳51的外侧；所述球头关节58上端与碾体54的底部活动连接，下端与壳体31的顶部焊接。
所述电热丝52和碎料电机57分别采用Cr20Ni80镍铬2080电热丝和4M25GN-C型调速电机。
工作原理
本实用新型中，首先将氧化锌通过送料口4送入，碎料电机57通过第二偏心轮56和连杆55带动碾体54旋转，使得碾体54在碎料腔53内贴合内壁旋转撵行，将氧化锌进行研磨碾碎，由于碎料腔53设置为漏斗状，碾体54设置为圆台状，能保证氧化锌的细化效果，并通过电热丝52对氧化锌进行预烘干，碾碎后的氧化锌落入壳体31内时，加热板33对细化后的氧化锌进行二次干燥，由于氧化锌细化效果较好，颗粒粒径小，受热速度快，有效的减少了氧化锌的干燥时间，并能保证其干燥效果，干燥完毕后的物料落入到导料板35上，震动电机37通过第一偏心轮38带动震动锤39对导料板35进行震动，加快了干燥后氧化锌的排出。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种氧化干燥设备，其特征在于：包括支腿(1)，出料盒(2)，出料机构(3)，送料口(4)，碾碎装置(5)和电气控制柜(6)，所述支腿(1)采用4个，分别焊接在出料机构(3)底部的四角处；所述出料盒(2)焊接在出料机构(3)的一侧；所述出料机构(3)与电气控制柜(6)通过导线连接；所述送料口(4)焊接在碾碎装置(5)的顶部；所述碾碎装置(5)底部与出料机构(3)通过螺栓连接，并通过导线与电气控制柜(6)连接；所述电气控制柜(6)通过螺栓安装在碾碎装置(5)的一侧，通过导线与市电连接。
2.如权利要求1所述的氧化干燥设备，其特征在于：所述出料机构(3)包括壳体(31)，云母块(32)，加热板(33)，出料口(34)，导料板(35)，弹簧(36)，振动电机(37)，第一偏心轮(38)和震动锤(39)，所述云母块(32)采用多个，通过螺钉安装在壳体(31)的内部；所述加热板(33)嵌装在云母块(32)上；所述出料口(34)开设在壳体(31)的一侧；所述导料板(35)设置为倾斜状，右端通过合页连接，左端通过弹簧(36)与壳体(31)弹性连接；所述振动电机(37)通过螺栓安装在壳体(31)内部，通过导线与电气控制柜(6)连接；所述第一偏心轮(38)配合安装在振动电机(37)的输出轴上；所述震动锤(39)焊接在第一偏心轮(38)的上部。
3.如权利要求2所述的氧化干燥设备，其特征在于：所述加热板(33)和振动电机(37)分别采用PTC型加热板和4M25GN-C型调速电机。
4.如权利要求1所述的氧化干燥设备，其特征在于：所述碾碎装置(5)包括机壳(51)，电热丝(52)，碎料腔(53)，碾体(54)，连杆(55)，第二偏心轮(56)，碎料电机(57)和球头关节(58)，所述电热丝(52)嵌装在机壳(51)内部，通过导线与电气控制柜(6)连接；所述碎料腔(53)开设在机壳(51)内部，设置为漏斗状；所述碾体(54)设置为圆台状，配合安装在碎料腔(53)内部；所述连杆(55)的两端分别与第二偏心轮(56)和碾体(54)活动连接；所述第二偏心轮(56)配合安装在碎料电机(57)的输出轴上；所述碎料电机(57)通过螺栓安装在机壳(51)的外侧；所述球头关节(58)上端与碾体(54)的底部活动连接，下端与壳体(31)的顶部焊接。
5.如权利要求4所述的氧化干燥设备，其特征在于：所述电热丝(52)和碎料电机(57)分别采用Cr20Ni80镍铬2080电热丝和4M25GN-C型调速电机。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112246401A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-22 | 安徽笑果农牧产业科技有限公司 | 一种饲料碾磨装置及其原料碾磨方法 |
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2019
- 2019-05-14 CN CN201920681772.4U patent/CN210107902U/zh not_active Expired - Fee Related
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