CN207371656U - 一种高效粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效粉碎机，包括第一壳体，所述第一壳体的底端设有四个阵列排布的支撑柱，第一壳体的顶端一侧设有进料口，第一壳体的一侧外臂分别设有第一斜撑和第二斜撑，第一斜撑内固定有第一转动电机，第二斜撑的顶端设有第二转动电机，第一转动电机与第二转动电机的输出轴均固定连接有转动杆，转动杆上设有多个切割刀片，所述第一壳体的底端设有出料口，第一壳体底端内壁设有回料装置，回料装置包括第二壳体，第二壳体的两侧设有两组平行设置的滑槽，第二壳体的底端设有回料盒，第二壳体的顶端设有第三转动电机。本实用新型结构简单，可以将待粉碎物品多次循环彻底粉碎，提高粉碎机的工作效率。

Description

一种高效粉碎机

技术领域

本实用新型涉及牙科综合治疗机技术领域，尤其涉及一种高效粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

现有的粉碎机大多粉碎效果差，粉碎机粉碎效率低下，对需要粉碎的物品粉碎不完全，存在物料粉碎时漏料的情况，不符合生产使用目的，因此我们提出了一种高效粉碎机来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效粉碎机，包括第一壳体，所述第一壳体的底端设有四个阵列排布的支撑柱，第一壳体的顶端一侧设有进料口，第一壳体的一侧外臂分别设有第一斜撑和第二斜撑，第一斜撑内固定有第一转动电机，第二斜撑的顶端设有第二转动电机，第一转动电机与第二转动电机的输出轴均固定连接有转动杆，转动杆上设有多个切割刀片，所述第一壳体的底端设有出料口，第一壳体底端内壁设有回料装置，回料装置包括第二壳体，第二壳体的两侧设有两组平行设置的滑槽，第二壳体的底端设有回料盒，第二壳体的顶端设有第三转动电机，第三转动电机的输出轴连接有绕线辊，绕线辊上缠绕有绕线，绕线的一端连接在回料盒的顶端，所述壳体远离进料口的一侧设有气缸，气缸固定连接在第一壳体的顶端，气缸的活塞杆固定连接有推料板，所述第二壳体靠近出料口的底端侧壁设有进料槽，进料槽包括固定板，固定板的底端设有固定块，固定块的底端铰接有转动杆，转动杆的两侧侧壁均固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接在固定板上，所述第一壳体内部设有倾斜设置的下料板，下料板的一侧固定连接在第一壳体的内壁上，下料板的另一端与进料槽固定连接，所述转动杆的底端与下料板铰接。

优选的，所述回料盒的两侧均设有两组滑块，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述回料盒的底端设有第二弹簧，第二弹簧固定连接在第二壳体底端内壁。

优选的，所述第一转动电机连接的转动杆上设有的切割刀片与第二转动电机连接的转动杆上设有的切割刀片交错设置，且结构相同。

优选的，所述回料盒的侧壁、壳体底端侧壁、壳体顶端侧壁均设有第一通孔，且第一通孔大小与推料板大小相同。

优选的，所述下料板上设有第二通孔。

本实用新型中，通过第一转动电机和第二转动电机的输出轴连接的转动杆上设有的切割刀片交错设置，可对带粉碎物品粉碎较为彻底，通过下料板上设有第二通孔，可将粉碎完全的物品和未粉碎完全的物品分离，未粉碎完全的物品通过下料板进入回料装置，通过回料装置的设计，可对没有粉碎完全的物品进行回料继续粉碎，可以明显的提高粉碎机粉碎效率，本实用新型结构简单，可以将待粉碎物品多次循环彻底粉碎，提高粉碎机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效粉碎机的进料槽结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效粉碎机的局部结构示意图。

图中：1支撑柱、2回料盒、3绕线、4第一壳体、5滑槽、6气缸、7推料板、8第三转动电机、9进料口、10第一斜撑、11第一转动电机、12第二转动电机、13第二斜撑、14下料板、15出料口、16第二弹簧、17固定板、18固定块、19转动杆、20第一弹簧、21进料槽、22滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效粉碎机，包括第一壳体4，第一壳体4的底端设有四个阵列排布的支撑柱1，第一壳体4的顶端一侧设有进料口9，第一壳体4的一侧外臂分别设有第一斜撑10和第二斜撑13，第一斜撑10内固定有第一转动电机11，第二斜撑13的顶端设有第二转动电机12，第一转动电机11与第二转动电机12的输出轴均固定连接有转动杆，转动杆上设有多个切割刀片，所述第一壳体4的底端设有出料口15，第一壳体4底端内壁设有回料装置，回料装置包括第二壳体，第二壳体的两侧设有两组平行设置的滑槽5，第二壳体的底端设有回料盒2，第二壳体的顶端设有第三转动电机8，第三转动电机8的输出轴连接有绕线辊，绕线辊上缠绕有绕线3，绕线3的一端连接在回料盒2的顶端，所述壳体远离进料口9的一侧设有气缸6，气缸6固定连接在第一壳体4的顶端，气缸6的活塞杆固定连接有推料板7，所述第二壳体靠近出料口15的底端侧壁设有进料槽21，进料槽21包括固定板17，固定板17的底端设有固定块18，固定块18的底端铰接有转动杆19，转动杆19的两侧侧壁均固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20的另一端固定连接在固定板17上，所述第一壳体4内部设有倾斜设置的下料板14，下料板14的一侧固定连接在第一壳体4的内壁上，下料板14的另一端与进料槽21固定连接，所述转动杆19的底端与下料板14铰接，回料盒2的两侧均设有两组滑块22，滑块22与滑槽5滑动连接，回料盒2的底端设有第二弹簧16，第二弹簧16固定连接在第二壳体底端内壁，第一转动电机11连接的转动杆上设有的切割刀片与第二转动电机12连接的转动杆上设有的切割刀片交错设置，且结构相同，回料盒2的侧壁、壳体底端侧壁、壳体顶端侧壁均设有第一通孔，且第一通孔大小与推料板7大小相同，下料板14上设有第二通孔。

工作原理：本实用新型使用时，待粉碎物料从进料口9进入第一壳体4中，第一转动电机11与第二转动电机12开始运转，交错设置的切割刀片开始对待粉碎物品进行切割粉碎，粉碎玩的物品，落入到下料板14上，粉碎完全的物品通过第二通孔进入到出料口15，未粉碎完全的物品通过下料板14进入到进料槽21中，固定块18和转动杆19对未粉碎完全物品进行抵挡，当未粉碎完全物品到达一定量时，转动杆19和固定块18转动，未粉碎完全物品进入到回料盒2中，此时第三转动电机8运转，第三转动电机8带动绕线3向上运动，绕线3带动回料盒2滑动到壳体顶端，此时气缸6开始运转，气缸6活塞杆推动推动板7将回料盒2中物品继续推送到粉碎机本体4中切割粉碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效粉碎机，包括第一壳体（4），其特征在于，所述第一壳体（4）的底端设有四个阵列排布的支撑柱（1），第一壳体（4）的顶端一侧设有进料口（9），第一壳体（4）的一侧外臂分别设有第一斜撑（10）和第二斜撑（13），第一斜撑（10）内固定有第一转动电机（11），第二斜撑（13）的顶端设有第二转动电机（12），第一转动电机（11）与第二转动电机（12）的输出轴均固定连接有转动杆，转动杆上设有多个切割刀片，所述第一壳体（4）的底端设有出料口（15），第一壳体（4）底端内壁设有回料装置，回料装置包括第二壳体，第二壳体的两侧设有两组平行设置的滑槽（5），第二壳体的底端设有回料盒（2），第二壳体的顶端设有第三转动电机（8），第三转动电机（8）的输出轴连接有绕线辊，绕线辊上缠绕有绕线（3），绕线（3）的一端连接在回料盒（2）的顶端，所述壳体远离进料口（9）的一侧设有气缸（6），气缸（6）固定连接在第一壳体（4）的顶端，气缸（6）的活塞杆固定连接有推料板（7），所述第二壳体靠近出料口（15）的底端侧壁设有进料槽（21），进料槽（21）包括固定板（17），固定板（17）的底端设有固定块（18），固定块（18）的底端铰接有转动杆（19），转动杆（19）的两侧侧壁均固定连接有第一弹簧（20），第一弹簧（20）的另一端固定连接在固定板（17）上，所述第一壳体（4）内部设有倾斜设置的下料板（14），下料板（14）的一侧固定连接在第一壳体（4）的内壁上，下料板（14）的另一端与进料槽（21）固定连接，所述转动杆（19）的底端与下料板（14）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于，所述回料盒（2）的两侧均设有两组滑块（22），滑块（22）与滑槽（5）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于，所述回料盒（2）的底端设有第二弹簧（16），第二弹簧（16）固定连接在第二壳体底端内壁。

4.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于，所述第一转动电机（11）连接的转动杆上设有的切割刀片与第二转动电机（12）连接的转动杆上设有的切割刀片交错设置，且结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于，所述回料盒（2）的侧壁、壳体底端侧壁、壳体顶端侧壁均设有第一通孔，且第一通孔大小与推料板（7）大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于，所述

下料板（14）上设有第二通孔。