CN210104013U - 一种双线圈单齿感应淬火装置 - Google Patents
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Abstract
一种双线圈单齿感应淬火装置，主要包括仿形式导磁体、仿形线圈、定位柱、定位盘、旋转平台装置、支撑柱、底板、滑块、升降台、电源柱、丝杠。其中，齿轮安装在定位盘上，由定位柱装卡定位，旋转平台装置位于定位盘和支撑柱之间，支撑柱固定在底板上，仿形式导磁体安装在仿形线圈上，仿形线圈固定在滑块上，滑块安装在升降台上且可以左右滑动，升降台安装在电源柱上且可以上下滑动，丝杠上端穿过升降台，丝杠下端固定在底板上。采用双线圈对单个齿的两面进行加热，在感应线圈的有效加热部分加装导磁体增强驱流效果，既可以提高加热效率，又可以防止相临已淬齿面、齿顶产生回火，达到比较完善的淬火硬化层质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种齿轮热处理装置，特别涉及一种双线圈单齿感应淬火装置。
背景技术
齿轮是现代机械中应用最为广泛的传动零件，其传动系统具有结构紧凑、传动效率高、功率大、运行平稳等优点。相对于齿轮渗碳淬火工艺，齿轮感应加热淬火工艺绿色环保，生产效率高，易于实现自动化，而且具有高疲劳强度、高耐磨性和畸变小等优点。对于模数小于5mm的齿轮，通常采用全齿淬火的方法，但实现仿齿形淬火需要很高的设备功率，电流频率对齿轮的淬硬层分布影响较大，实际操作中往往无法取得较为合适的频率，淬硬层不是整齿淬透就是齿顶淬硬而齿沟淬硬层较薄，淬火质量不理想。对于模数大于5mm的齿轮，通常采用沿齿沟淬火的方法，感应器与齿沟形状相似，但加热过程中随着淬火齿背面温度升高，会出现相临已淬齿面、齿顶产生回火的情况，降低了已淬齿面的硬度。
发明内容
针对以上不足，本实用新型装置提供了一种双线圈单齿感应淬火装置，采用双线圈对单个齿的两面进行加热，在仿形线圈上加装导磁体增强驱流效果，既可以提高加热效率，又可以防止相临已淬齿面、齿顶产生回火，达到比较完善的淬火硬化层质量。
本实用新型装置主要包括仿形式导磁体、仿形线圈、定位柱、定位盘、旋转平台装置、支撑柱、底板、滑块、升降台、电源柱、丝杠。其中，定位柱固定在定位盘上，旋转平台装置位于定位盘和支撑柱之间，支撑柱固定在底板上，仿形式导磁体安装在仿形线圈上，仿形线圈固定在滑块上，滑块安装在升降台上且可以左右滑动，升降台安装在电源柱上且可以上下滑动，丝杠上端穿过升降台，丝杠下端固定在底板上。
本实用新型装置包括如下技术方案：首先将待淬火齿轮安装在定位盘上，由定位柱装卡定位，将仿形线圈降至与齿轮处于同一平面，接通电源进行加热。静止加热5s后，将仿形线圈回升至原位，通过旋转平台装置带动位于定位盘上的齿轮旋转角度α，进行下一个齿的加热。重复上述步骤，直到齿轮加热完成后关闭电源，装置停止工作。
本实用新型装置提供的技术方案带来的优点和积极效果：
1、采用双线圈对单个齿的两面进行加热，对设备功率的需求较低，且有效避免了沿齿沟淬火在加热过程中出现的淬火齿背面温度升高，相邻已淬齿面、齿顶产生回火的情况。
2、在仿形线圈上加装导磁体增强驱流效果，既可以提高加热效率，又可以防止相临已淬齿面、齿顶产生回火，得到沿齿廓分布的均匀的淬硬层。
3、通过滑块与升降台的配合，实现了仿形线圈上、下、左、右四个方向的运动，对于不同规格的齿轮，只需实时调整轮齿与仿形线圈的间距即可，适应性强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型装置进一步说明。
图1是本实用新型装置的总体结构示意图；
图2是V形感应器沿齿沟淬火淬硬层示意图；
图3是本实用新型装置的淬硬层示意图。
图中，1-仿形式导磁体、2-定位柱、3-定位盘、4-齿轮、5-旋转平台装置、6-支撑柱、7-底板、8-仿形线圈、9-滑块、10-升降台、11-电源柱、12-丝杠、13-V形感应器。
具体实施方式
在图1中，一种双线圈单齿感应淬火装置，主要包括仿形式导磁体(1)、仿形线圈(8)、齿轮(4)、定位柱(2)、定位盘(3)、旋转平台装置(5)、支撑柱(6)、底板(7)、滑块(9)、升降台(10)、电源柱(11)、丝杠(12)。其中，齿轮(4)安装在定位盘(3)上，由定位柱(2)装卡定位，旋转平台装置(5)位于定位盘(3)和支撑柱(6)之间，支撑柱(6)固定在底板(7)上，仿形式导磁体(1)安装在仿形线圈(8)上，仿形线圈(8)固定在滑块(9)上，滑块(9)安装在升降台(10)上且可以左右滑动，升降台(10)安装在电源柱(11)上且可以上下滑动，丝杠(12)上端穿过升降台(10)，丝杠(12)下端固定在底板(7)上。
在图1实施工作过程中，首先将待淬火齿轮(4)安装在定位盘(3)上，由定位柱(2)装卡定位，将仿形线圈(8)降至与齿轮(4)处于同一平面，接通电源进行加热。静止加热5s后，将仿形线圈(8)回升至原位，通过旋转平台装置(5)带动位于定位盘(3)上的齿轮(4)旋转角度α，进行下一个齿的加热。重复上述步骤，直到齿轮(4)加热完成后关闭电源，装置停止工作。
如图2所示，当采用沿齿沟淬火的方法，V形感应器(13)对齿轮(4)上的B、C、D位置进行加热时，沿齿廓的A、C、D、E位置得到的淬硬层深度比较均匀，但淬火齿背面B位置的淬硬层深度明显大于其他位置，出现已淬齿面回火的情况，降低了已淬齿面的硬度。
如图3所示，当采用双线圈单齿淬火的方法时，沿齿廓的F、G、H、I、J、K位置得到的淬硬层深度均匀，有助于增加齿面耐磨性，提高齿轮的使用寿命。
Claims (2)
1.一种双线圈单齿感应淬火装置，主要包括仿形式导磁体、仿形线圈、定位柱、定位盘、旋转平台装置、支撑柱、底板、滑块、升降台、电源柱、丝杠，其特征在于：定位柱固定在定位盘上，旋转平台装置位于定位盘和支撑柱之间，支撑柱固定在底板上，仿形式导磁体安装在仿形线圈上，仿形线圈固定在滑块上，滑块安装在升降台上且可以左右滑动，升降台安装在电源柱上且可以上下滑动，丝杠上端穿过升降台，丝杠下端固定在底板上。
2.根据权利要求1所述的一种双线圈单齿感应淬火装置，其特征在于：所述仿形线圈与滑块通过焊接固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920704852.7U CN210104013U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种双线圈单齿感应淬火装置 |
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Publications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113186375A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-30 | 燕山大学 | 齿轮感应淬火装置及工艺 |
| CN113215381A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-06 | 燕山大学 | 用于链轮往复式精准加热的方法及装置 |
| CN113403468A (zh) * | 2021-05-15 | 2021-09-17 | 危巍狮 | 一种用于工业生产的齿轮热处理装置 |
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- 2019-05-16 CN CN201920704852.7U patent/CN210104013U/zh not_active Expired - Fee Related
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