CN210117393U - 一种用于大模数齿条感应加热的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于大模数齿条感应加热的装置主要包括感应线圈、导磁体、绝缘托板、电机、丝杠、直线导轨、机架。以电机作为动力源，通过丝杠带动各部件进行移动，正、负极连接端与感应线圈固定在绝缘托板上，通过手轮调整感应线圈与被加工齿条的相对位置。加热过程中，电机驱动移动部件并带动感应线圈沿预定轨迹移动，得到沿齿廓分布的理想硬化层。本装置结构简单，成本低，一种感应器可以对多种模数齿条进行加热。通过对感应器进给速度和与被加工齿条间距的控制，还可精确控制被加工齿条的硬化层深度。

Description

一种用于大模数齿条感应加热的装置

技术领域

本实用新型装置涉及一种对齿条进行热处理的装置，特别是对大模数齿条进行移动式逐齿扫描感应加热的装置。

背景技术

大模数、超大模数齿条在工程装备中的应用越来越广泛，例如在矿山机械、钻井平台等场合。齿条热处理是齿条制造过程中的关键工序，如果热处理出现质量问题，可能会出现齿条整体断裂等问题，进而造成严重的工程事故。目前齿条热处理一种是利用圆形线圈在齿条旋转时进行加热，该种方法往往不能得到理想的硬化层，台架实验也表明齿条的力学性能不尽如意。另一种方法是在齿部加热时，齿条定向并停止旋转，采用马蹄形感应器完成淬火，这种仿形感应器能得到较为理想的硬化层，齿条力学性能得到明显提高，但感应器设计制造复杂，且在多次加热后容易发生变形，成本较高。此外，对于重载齿条，应增大齿条高接触载荷区即接近节圆直径的淬硬层，上述方法都不能精确控制沿齿廓的淬硬层深度。

发明内容

针对以上问题，本实用新型装置设计一种用于大模数齿条进行移动式逐齿扫描感应加热的装置，可以使齿条获得沿齿廓均匀分布的理想硬化层。

本实用新型装置主要包括机架、驱动电机、丝杠、直线滑轨、陶瓷绝缘托板、正极连接端、负极连接端、感应线圈、调整手轮。机架可以带动感应线圈在X、Y方向移动，手轮调整感应线圈与被加工齿条的位置，使齿条位于感应器的中间，减轻加热过程中边缘效应带来的影响。

本实用新型装置包括如下技术方案：机架主体分为三部分，X方向与Y方向由驱动电机带动丝杠实现进给，Z方向由调整手轮实现移动过程。直线导轨可以提高装置的运动精度以及平稳性。感应线圈固定在绝缘托板上并整体安装在机架Z方向部分。通过对电机的控制可以使机架带动感应线圈完成平面内任何复杂路径的移动。进行工作时，如上所言用手轮调整感应线圈与齿条的相对位置，进水管通入冷却水，接通电源，感应线圈沿拟定好的路径进给，对齿条进行扫描加热，通过控制感应线圈与齿条的水平间距以及线圈的进给速度两个因素，使齿条获得沿齿廓均匀分布的理想硬化层。

本实用新型比现有的装置带来的优点和积极效果：

1、感应器设计制造简单，成本低，一种感应器可以对多种模数齿条进行加热。

2、通过对感应器进给速度和与被加工齿条间距的控制，精确控制被加工齿条的加热层深度。

3、装置占用空间小，控制精度高，并且可实现自动化处理，也可实现对其他复杂曲面的扫描加热。

附图说明

下面结合附图对本实用新型装置进一步说明。

图1是本实用装置一个优选实施例的轴测图；

图2是本实用装置一个优选实施例的加工示意图；

图3是本实用装置一个优选实施例的线圈运行轨迹示意图；

图4是本实用装置一个优选实施例的感应线圈图。

图中1、手轮；2、正、负极连接端；3、感应线圈；3-A、导磁体；3-B、出水口；3-C进水口；4、绝缘托板；5、电机；6、丝杠； 7、直线导轨；8、机架；9、被加工齿条

具体实施方式

在图1中，机架(8)安装在与加工条件相适宜的底座上，丝杠 (6)与直线导轨(7)安装在机架(8)上，并满足安装时两轴线的平行度要求。X、Y移动方向上，电机(5)通过联轴器与丝杠(6) 连接，为移动部件提供动力。Z方向上，手轮(1)可调整绝缘托板 (4)的位置。

在图2中，正、负极连接端(2)与感应线圈(3)固定于绝缘托板(4)上，通过调整手轮到达合适的加工位置，进水口(3-B)和出水口(3-C)分别和进、出水管相连，对感应线圈进行冷却。

Claims (3)

1.一种用于大模数齿条感应加热的装置，主要包括：感应线圈、正负极连接端、导磁体、绝缘托板、电机、丝杠、直线导轨、机架，其特征在于：所述丝杠通过丝杠座和所述直线导轨固定在所述机架上，所述感应线圈固定于所述正负极连接端，并整体安装在所述绝缘托板上。

2.根据权利要求1所述的一种用于大模数齿条感应加热的装置，其特征是：所述正、负极连接端通过焊接与所述感应线圈连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于大模数齿条感应加热的装置，其特征是：电源通过导线与所述正、负极连接端连接。

Images