CN210103071U - 一种便于调节的钢带纠偏装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的钢带纠偏装置,包括纠偏装置主体,还包括底座、转盘、支撑柱、固定环和固定杆,所述转盘包括固定盘和旋转盘,所述转盘固定在所述底座内,所述支撑柱的两端面固定连接所述旋转盘和所述纠偏装置主体,所述固定环焊接在所述支撑柱的外表面,所述固定环上设有圆形通孔A,所述底座的上端面设有圆形通孔B,所述固定盘上设有圆形通孔C,所述圆形通孔A、所述圆形通孔B和所述圆形通孔C位于同一条竖直线上,所述固定杆插入到的所述圆形通孔A、所述圆形通孔B和所述圆形通孔C内。本申请装置可以手动自动纠偏带钢,与自动纠偏装置组合在一起,能够确保在自动纠偏装置出现失误时,带钢的正常生产。

Description

一种便于调节的钢带纠偏装置
技术领域
本实用新型涉及钢带纠偏技术领域,具体涉及一种便于调节的钢带纠偏装置。
背景技术
在轧钢行业,带钢通过连续及半连续性机组生产。钢带在生产过程中,会经过多个生产设备进行处理,钢带在不同的设备之间通过辊道输送。由于连续生产钢带,工艺设备多,运行线路长,而且又由于钢带板型、带钢张力、机组速度、设备制造及安装精度等方面的原因,常常会出现高速运行的带钢跑偏的现象,从而造成带钢表面出现划伤,影响产品的质量,设置会严重损坏机组设备,对机组的稳定运行带来严重影响。因此便需要在带钢生产线上安装对带钢进行纠偏的装置,现有的纠偏装置采用双辊、三辊装置进行纠偏,并采用自动纠偏装置对带钢进行纠偏,精度非常高,纠偏速度也较快。但是钢带生产线上的带钢自动纠偏装置如果出现失灵情况,将会影响带钢生产线上的生产,造成更大的损失。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种便于调节的钢带纠偏装置。
根据本申请实施例提供的技术方案,一种便于调节的钢带纠偏装置,包括纠偏装置主体,所述纠偏装置主体上设有自动纠偏装置,还包括底座、转盘、支撑柱、固定环和固定杆,所述底座为长方体结构,所述转盘为圆形装盘,所述转盘包括固定盘和旋转盘,所述转盘的所述固定盘通过螺钉固定在所述底座内侧的底端面上,所述支撑柱的下端面穿过所述底座的上端面焊接在所述旋转盘上,所述支撑柱的上端面穿过所述固定环焊接在所述纠偏装置主体的下端面上,所述固定环为圆环形不锈钢板,所述固定环的内侧表面焊接在所述支撑柱的外侧表面,所述固定环上设有圆形通孔A,所述圆形通孔A的数量为两个,所述底座的上端面设有圆形通孔B,所述圆形通孔B的数量为两个,所述固定盘上设有圆形通孔C,所述圆形通孔C的数量为两个,两个所述圆形通孔A以所述固定环的中心点对称,两个所述圆形通孔B以所述固定环的中心点对称,两个所述圆形通孔C以所述固定环的中心点对称,所述圆形通孔A、所述圆形通孔B和所述圆形通孔C相同,所述圆形通孔A、所述圆形通孔B和所述圆形通孔C位于同一条竖直线上,所述固定杆为圆柱体不锈钢杆,所述固定杆插入到的所述圆形通孔A、所述圆形通孔B和所述圆形通孔C内。
本实用新型中,所述支撑柱的横截面直径与所述旋转盘的横截面直径相同。
本实用新型中,所述底座的下端面上设有调节螺栓。
本实用新型中,所述纠偏装置主体上设有纠偏监控装置。
本实用新型中,所述转盘位于所述底座内的中间部位,所述转盘的直径与所述底座的宽度相同,所述转盘的高度小于所述底座的高度。
本实用新型中,所述支撑柱的下端面穿过所述底座上端面的中间部位。
本实用新型中,所述固定杆的横截面直径与所述圆形通孔A的直径相同,所述固定杆的高度大于所述圆形通孔A与所述圆形通孔C之间的距离。
本实用新型中,所述固定环上端面与所述支撑柱上端面之间的距离大于所述固定杆的高度。
综上所述,本申请的有益效果:本申请装置可以手动自动纠偏带钢,与自动纠偏装置组合在一起,能够确保在自动纠偏装置出现失误时,带钢的正常生产。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型底座与支撑柱的连接立体结构示意图;
图3为本实用新型去掉固定杆后底座与支撑柱的连接立体结构示意图;
图4为本实用新型去掉固定杆后底座与支撑柱的剖面立体结构示意图;
图5为本实用新型转盘的立体结构示意图。
图中标号:纠偏装置主体-1;底座-2;转盘-3;固定盘-3.1;旋转盘-3.2;支撑柱-4;固定环-5;固定杆-6;圆形通孔A-7;圆形通孔B-8;圆形通孔C-9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示,一种便于调节的钢带纠偏装置,包括纠偏装置主体1,所述纠偏装置主体1上设有自动纠偏装置,还包括底座2、转盘3、支撑柱4、固定环5和固定杆6,所述底座2为长方体结构,所述纠偏装置主体1上设有纠偏监控装置。所述底座2的下端面上设有调节螺栓。
如图2所示,所述固定杆6的横截面直径与所述圆形通孔A7的直径相同,所述固定杆6的高度大于所述圆形通孔A7与所述圆形通孔C9之间的距离。所述固定环5上端面与所述支撑柱4上端面之间的距离大于所述固定杆6的高度。
如图4和图5所示,所述转盘3为圆形装盘,所述转盘3包括固定盘3.1和旋转盘3.2。
如图2、图3、图4和图5所示,所述转盘3的所述固定盘3.1通过螺钉固定在所述底座2内侧的底端面上,所述支撑柱4的下端面穿过所述底座2的上端面焊接在所述旋转盘3.2上,所述支撑柱4的上端面穿过所述固定环5焊接在所述纠偏装置主体1的下端面上,所述固定环5为圆环形不锈钢板,所述固定环5的内侧表面焊接在所述支撑柱4的外侧表面,所述固定环5上设有圆形通孔A7,所述圆形通孔A7的数量为两个,所述底座2的上端面设有圆形通孔B8,所述圆形通孔B8的数量为两个,所述固定盘3.1上设有圆形通孔C9,所述圆形通孔C9的数量为两个,两个所述圆形通孔A7以所述固定环5的中心点对称,两个所述圆形通孔B8以所述固定环5的中心点对称,两个所述圆形通孔C9以所述固定环5的中心点对称,所述圆形通孔A7、所述圆形通孔B8和所述圆形通孔C9相同,所述圆形通孔A7、所述圆形通孔B8和所述圆形通孔C9位于同一条竖直线上,所述固定杆6为圆柱体不锈钢杆,所述固定杆6插入到的所述圆形通孔A7、所述圆形通孔B8和所述圆形通孔C9内。所述转盘3位于所述底座2内的中间部位,所述转盘3的直径与所述底座2的宽度相同,所述转盘3的高度小于所述底座2的高度。所述支撑柱4的横截面直径与所述旋转盘3.2的横截面直径相同。所述支撑柱4的下端面穿过所述底座2上端面的中间部位。
实施例1:所述底座2通过所述支撑柱4与所述纠偏装置主体1固定连接,所述转盘3的所述固定盘3.1通过螺钉固定在所述底座2内侧的底端面上,所述支撑柱4的下端面穿过所述底座2的上端面焊接在所述旋转盘3.2上,所述支撑柱4的上端面穿过所述固定环5焊接在所述纠偏装置主体1的下端面上,所述固定环5的内侧表面焊接在所述支撑柱4的外侧表面,所述固定杆6插入到的所述圆形通孔A7、所述圆形通孔B8和所述圆形通孔C9内。
实施例2:当所述纠偏装置主体1上的自动纠偏装置出现故障时,而此时带钢生产线上的带钢在生产辊上出现了一定的偏差,这时,先将所述固定杆6从所述圆形通孔A7、所述圆形通孔B8和所述圆形通孔C9内拔出,然后手动调节所述纠偏装置主体1和带钢之间的角度,使得带钢最后在生产线上与所述纠偏装置主体1之间的角度为90度即可,当带钢恢复到正常生产时,就可以将所述纠偏装置主体1转回到以前的位置,即所述圆形通孔A7、所述圆形通孔B8和所述圆形通孔C9位于同一条竖直线上,这时再将所述固定杆6插入到所述圆形通孔A7、所述圆形通孔B8和所述圆形通孔C9内即可。这样,即使所述纠偏装置主体1上的自动纠偏装置出现故障,本申请装置也可保证带钢的正常生产。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种便于调节的钢带纠偏装置,包括纠偏装置主体(1),所述纠偏装置主体(1)上设有自动纠偏装置,其特征是:还包括底座(2)、转盘(3)、支撑柱(4)、固定环(5)和固定杆(6),所述底座(2)为长方体结构,所述转盘(3)为圆形装盘,所述转盘(3)包括固定盘(3.1)和旋转盘(3.2),所述转盘(3)的所述固定盘(3.1)通过螺钉固定在所述底座(2)内侧的底端面上,所述支撑柱(4)的下端面穿过所述底座(2)的上端面焊接在所述旋转盘(3.2)上,所述支撑柱(4)的上端面穿过所述固定环(5)焊接在所述纠偏装置主体(1)的下端面上,所述固定环(5)为圆环形不锈钢板,所述固定环(5)的内侧表面焊接在所述支撑柱(4)的外侧表面,所述固定环(5)上设有圆形通孔A(7),所述圆形通孔A(7)的数量为两个,所述底座(2)的上端面设有圆形通孔B(8),所述圆形通孔B(8)的数量为两个,所述固定盘(3.1)上设有圆形通孔C(9),所述圆形通孔C(9)的数量为两个,两个所述圆形通孔A(7)以所述固定环(5)的中心点对称,两个所述圆形通孔B(8)以所述固定环(5)的中心点对称,两个所述圆形通孔C(9)以所述固定环(5)的中心点对称,所述圆形通孔A(7)、所述圆形通孔B(8)和所述圆形通孔C(9)相同,所述圆形通孔A(7)、所述圆形通孔B(8)和所述圆形通孔C(9)位于同一条竖直线上,所述固定杆(6)为圆柱体不锈钢杆,所述固定杆(6)插入到的所述圆形通孔A(7)、所述圆形通孔B(8)和所述圆形通孔C(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢带纠偏装置,其特征是:所述支撑柱(4)的横截面直径与所述旋转盘(3.2)的横截面直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢带纠偏装置,其特征是:所述底座(2)的下端面上设有调节螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢带纠偏装置,其特征是:所述纠偏装置主体(1)上设有纠偏监控装置。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢带纠偏装置,其特征是:所述转盘(3)位于所述底座(2)内的中间部位,所述转盘(3)的直径与所述底座(2)的宽度相同,所述转盘(3)的高度小于所述底座(2)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢带纠偏装置,其特征是:所述支撑柱(4)的下端面穿过所述底座(2)上端面的中间部位。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢带纠偏装置,其特征是:所述固定杆(6)的横截面直径与所述圆形通孔A(7)的直径相同,所述固定杆(6)的高度大于所述圆形通孔A(7)与所述圆形通孔C(9)之间的距离。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢带纠偏装置,其特征是:所述固定环(5)上端面与所述支撑柱(4)上端面之间的距离大于所述固定杆(6)的高度。
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