CN210131956U - 冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件，包括底座和支撑架，所述底座上方连接支撑架，支撑架上设置固定座，固定座上安装支撑辊和去毛刺辊，去毛刺辊设置于支撑辊外侧，所述支撑辊包括上支撑辊和下支撑辊，上支撑辊的上方设置气缸，所述毛刺辊包括上毛刺辊和下毛刺辊，上毛刺辊和下毛刺辊之间设置带钢。本实用新型冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件，解决了会对支撑辊表面造成不同程度的磨损的问题，通过改变支撑辊和去毛刺辊的结构，提高带钢成品率，降低成本，为了在带钢去毛刺的效果更好，同时将辊面改为了带有一定锥面的锥辊，使用效果明显，大大的提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧重卷机技术领域，具体为冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件。
背景技术
冷轧带钢在重卷时需要经过圆盘剪进行两侧修剪处理，之后带钢两侧经过修剪后出现毛刺，再经过后端卷取机卷取时，影响带钢的外观、质量和成材率。目前有些厂家没有安装对两侧毛刺处理的设备，或从国外采购一些设备造价过高但没有达到理想效果的去毛刺设备来安装，这种结构的去毛刺机是由上面支撑辊与下面两侧的去毛刺辊组成，这种结构在使用时，支撑辊整面与带钢接触，会对带钢表面有划伤现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件，解决了会对支撑辊表面造成不同程度的磨损的问题，通过改变支撑辊和去毛刺辊的结构，提高带钢成品率，降低成本，为了在带钢去毛刺的效果更好，同时将辊面改为了带有一定锥面的锥辊，使用效果明显，大大的提高了效率，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件，包括底座和支撑架，所述底座上方连接支撑架，支撑架上设置固定座，固定座上安装支撑辊和去毛刺辊，去毛刺辊设置于支撑辊外侧，所述支撑辊包括上支撑辊和下支撑辊，上支撑辊的上方设置气缸，所述毛刺辊包括上毛刺辊和下毛刺辊，上毛刺辊和下毛刺辊之间设置带钢，所述支撑辊和去毛刺辊的侧边连接支撑斜柱。
优选的，所述支撑架固定安装于底座上方，且支撑架上固定安装固定座。
优选的，所述上支撑辊和下支撑辊分别包裹于上毛刺辊和下毛刺辊内部，且上支撑辊和下支撑辊均通过固定螺母安装于支撑斜柱的侧边，与支撑斜柱活动连接。
优选的，所述支撑辊和去毛刺辊均设置有四组，安装于支撑架内部，去毛刺辊的外侧设置有去毛刺锥。
优选的，所述气缸和支撑斜柱与支撑辊和去毛刺辊设置的数量相对应。
优选的，所述上支撑辊和上毛刺辊通过气缸与下支撑辊和下毛刺辊活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件，上支撑辊和上毛刺辊通过气缸与下支撑辊和下毛刺辊活动连接，固定支撑辊改成了与去毛刺辊大小一样的辊子，对称分布在两端，同时将上支撑辊改为由气缸直接推动的主动辊，这样在不使用时可以移离带钢，去毛刺辊为固定结构，并布置于带钢一定距离的下端，解决了会对支撑辊表面造成不同程度的磨损的问题，通过改变支撑辊和去毛刺辊的结构，提高带钢成品率，降低成本。
2、本实用新型冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件，支撑辊和去毛刺辊均设置有四组，安装于支撑架内部，去毛刺辊的外侧设置有去毛刺锥，为了在带钢去毛刺的效果更好，同时将辊面改为了带有一定锥面的锥辊，使用效果明显，大大的提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑辊与去毛刺辊连接剖面图；
图3为本实用新型的支撑辊与去毛刺辊连接侧视图；
图4为本实用新型的去毛刺锥安装示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、固定座；4、支撑辊；41、上支撑辊；42、下支撑辊；5、去毛刺辊；51、上毛刺辊；52、下毛刺辊；53、去毛刺锥；6、气缸；7、支撑斜柱；8、带钢。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，包括底座1和支撑架2，所述底座1上方连接支撑架2，支撑架2上设置固定座3，固定座3上安装支撑辊4和去毛刺辊5，去毛刺辊5设置于支撑辊4外侧，所述支撑辊4包括上支撑辊41和下支撑辊42，上支撑辊41的上方设置气缸6，所述毛刺辊5包括上毛刺辊51和下毛刺辊52，上毛刺辊51和下毛刺辊52之间设置带钢8，所述支撑辊4和去毛刺辊5的侧边连接支撑斜柱7，支撑架2固定安装于底座1上方，且支撑架2上固定安装固定座3，上支撑辊41和下支撑辊42分别包裹于上毛刺辊51和下毛刺辊52内部，且上支撑辊41和下支撑辊42均通过固定螺母安装于支撑斜柱7的侧边，与支撑斜柱7活动连接，气缸6和支撑斜柱7与支撑辊4和去毛刺辊5设置的数量相对应，上支撑辊41和上毛刺辊51通过气缸6与下支撑辊42和下毛刺辊52活动连接，固定支撑辊4改成了与去毛刺辊5大小一样的辊子，对称分布在两端，同时将上支撑辊41改为由气缸6直接推动的主动辊，这样在不使用时可以移离带钢8，去毛刺辊5为固定结构，并布置于带钢8一定距离的下端，解决了会对支撑辊4表面造成不同程度的磨损的问题，通过改变支撑辊4和去毛刺辊5的结构，提高带钢8成品率，降低成本。
请参阅图4，支撑辊4和去毛刺辊5均设置有四组，安装于支撑架2内部，去毛刺辊5的外侧设置有去毛刺锥53，为了在带钢8去毛刺的效果更好，同时将辊面改为了带有一定锥面的锥辊，使用效果明显，大大的提高了效率。
综上所述：本实用新型冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件，上支撑辊41和上毛刺辊51通过气缸6与下支撑辊42和下毛刺辊52活动连接，固定支撑辊4改成了与去毛刺辊5大小一样的辊子，对称分布在两端，同时将上支撑辊41改为由气缸6直接推动的主动辊，这样在不使用时可以移离带钢8，去毛刺辊5为固定结构，并布置于带钢8一定距离的下端，解决了会对支撑辊4表面造成不同程度的磨损的问题，通过改变支撑辊4和去毛刺辊5的结构，提高带钢8成品率，降低成本，支撑辊4和去毛刺辊5均设置有四组，安装于支撑架2内部，去毛刺辊5的外侧设置有去毛刺锥53，为了在带钢8去毛刺的效果更好，同时将辊面改为了带有一定锥面的锥辊，使用效果明显，大大的提高了效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件，包括底座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述底座(1)上方连接支撑架(2)，支撑架(2)上设置固定座(3)，固定座(3)上安装支撑辊(4)和去毛刺辊(5)，去毛刺辊(5)设置于支撑辊(4)外侧，所述支撑辊(4)包括上支撑辊(41)和下支撑辊(42)，上支撑辊(41)的上方设置气缸(6)，所述毛刺辊(5)包括上毛刺辊(51)和下毛刺辊(52)，上毛刺辊(51)和下毛刺辊(52)之间设置带钢(8)，所述支撑辊(4)和去毛刺辊(5)的侧边连接支撑斜柱(7)。
2.根据权利要求1所述的冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件，其特征在于：所述支撑架(2)固定安装于底座(1)上方，且支撑架(2)上固定安装固定座(3)。
3.根据权利要求1所述的冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件，其特征在于：所述上支撑辊(41)和下支撑辊(42)分别包裹于上毛刺辊(51)和下毛刺辊(52)内部，且上支撑辊(41)和下支撑辊(42)均通过固定螺母安装于支撑斜柱(7)的侧边，与支撑斜柱(7)活动连接。
4.根据权利要求1所述的冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件，其特征在于：所述支撑辊(4)和去毛刺辊(5)均设置有四组，安装于支撑架(2)内部，去毛刺辊(5)的外侧设置有去毛刺锥(53)。
5.根据权利要求1所述的冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件，其特征在于：所述气缸(6)和支撑斜柱(7)与支撑辊(4)和去毛刺辊(5)设置的数量相对应。
6.根据权利要求1所述的冷轧重卷机组去毛刺装置去毛刺压辊组件，其特征在于：所述上支撑辊(41)和上毛刺辊(51)通过气缸(6)与下支撑辊(42)和下毛刺辊(52)活动连接。
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| CN (1) | CN210131956U (zh) |
Cited By (1)
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| CN112676346A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-20 | 本钢板材股份有限公司 | 一种冷轧酸洗带钢拉伸矫直的改进方法 |
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2019
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| CN112676346A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-20 | 本钢板材股份有限公司 | 一种冷轧酸洗带钢拉伸矫直的改进方法 |
| CN112676346B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-11-15 | 本钢板材股份有限公司 | 一种冷轧酸洗带钢拉伸矫直的改进方法 |
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