CN219098272U - 一种锂电池隔膜收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池隔膜收卷机，包括底座、收卷组件、机器箱和压紧组件，所述收卷组件设于底座上，所述机器箱位于收卷组件斜上方，所述压紧组件设于机器箱内，所述压紧组件包括外伸轴、齿轮、齿条、传动梁、行走滑轮、后竖杆、后弯头、前竖杆、前弯头、压紧轮和弹簧。本实用新型涉及锂电池隔膜技术领域，具体是提供了收卷过程中能保持较好的压紧程度的锂电池隔膜收卷机。

Description

一种锂电池隔膜收卷机

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜技术领域，具体是指一种锂电池隔膜收卷机。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。

若锂电池隔膜在用收卷机收卷后隔膜卷比较松动，容易导致隔膜卷在运输过程中因松动散开，影响隔膜卷接下来的使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供收卷过程中能保持较好的压紧程度的锂电池隔膜收卷机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型的锂电池隔膜收卷机，包括底座、收卷组件、机器箱和压紧组件，所述收卷组件设于底座上，所述机器箱位于收卷组件斜上方，所述压紧组件设于机器箱内，所述压紧组件包括外伸轴、齿轮、齿条、传动梁、行走滑轮、后竖杆、后弯头、前竖杆、前弯头、压紧轮和弹簧，所述外伸轴转动设于机器箱内并且一端延伸至机器箱外侧，所述齿轮固定设于外伸轴上，所述齿条滑动设于机器箱内并且与齿轮啮合连接，所述传动梁固定设于齿条一端，所述行走滑轮对称转动设于传动梁两端并且滚动贴合设于机器箱内壁上，所述后竖杆穿过机器箱并且对称固定设于传动梁上，所述前竖杆铰接设于后竖杆上，所述后弯头固定设于后竖杆端部，所述前弯头固定设于前竖杆端部，所述弹簧固定设于前弯头与后弯头之间，所述压紧轮转动设于前竖杆远离后竖杆的一端。

进一步地，所述收卷组件包括收卷框架、电动机、主轴和收卷辊，所述收卷框架固定设于底座上，所述电动机固定设于收卷框架一侧，所述主轴固定设于电动机输出端上，所述收卷辊固定设于主轴上，所述压紧轮贴合设于收卷辊上。

进一步地，所述机器箱和底座之间固定设有多组支柱。

进一步地，所述外伸轴位于机器箱外的一端固定设有弹性伸缩握柄，所述机器箱上固定设有定位环，所述弹性伸缩握柄一端转动设有接触滑轮，所述接触滑轮滚动设于定位环内侧，所述定位环内侧开设有两组凹槽，所述凹槽与接触滑轮卡合连接。

优选的，所述定位环与外伸轴同心设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1、通过压紧组件中前竖杆、后竖杆、前弯头、后弯头和弹簧的设置，能够在锂电池隔膜收卷的过程中，保持较好的压紧程度。

2、通过弹性伸缩握柄、接触滑轮、定位环与两组凹槽的配合作用，有助于通过齿轮、齿条对压紧轮的位置实现换挡控制，从而能使压紧轮保持压紧或远离锂电池隔膜的状态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的锂电池隔膜收卷机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锂电池隔膜收卷的部分侧视结构示意图；

图3为本实用新型的锂电池隔膜收卷的剖视结构示意图；

图4为本实用新型在图3中的部分结构局部放大图。

其中，1、底座，2、收卷框架，3、电动机，4、主轴，5、收卷辊，6、支柱，7、机器箱，8、外伸轴，9、弹性伸缩握柄，901、接触滑轮，10、定位环，1001、凹槽，11、齿轮，12、齿条，13、传动梁，14、行走滑轮，15、后竖杆，1501、后弯头，16、前竖杆，1601、前弯头，17、压紧轮，18、弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在一个实施例中，如图1~4所示，本实用新型的锂电池隔膜收卷机，包括底座1、收卷组件、机器箱7和压紧组件，收卷组件设于底座1上，机器箱7位于收卷组件斜上方，压紧组件设于机器箱7内，压紧组件包括外伸轴8、齿轮11、齿条12、传动梁13、行走滑轮14、后竖杆15、后弯头1501、前竖杆16、前弯头1601、压紧轮17和弹簧18，外伸轴8转动设于机器箱7内并且一端延伸至机器箱7外侧，齿轮11固定设于外伸轴8上，齿条12滑动设于机器箱7内并且与齿轮11啮合连接，传动梁13固定设于齿条12一端，行走滑轮14对称转动设于传动梁13两端并且滚动贴合设于机器箱7内壁上，后竖杆15穿过机器箱7并且对称固定设于传动梁13上，前竖杆16铰接设于后竖杆15上，后弯头1501固定设于后竖杆15端部，前弯头1601固定设于前竖杆16端部，弹簧18固定设于前弯头1601与后弯头1501之间，压紧轮17转动设于前竖杆16远离后竖杆15的一端。

机器箱7和底座1之间固定设有多组支柱6。

收卷组件包括收卷框架2、电动机3、主轴4和收卷辊5，收卷框架2固定设于底座1上，电动机3固定设于收卷框架2一侧，主轴4固定设于电动机3输出端上，收卷辊5固定设于主轴4上，压紧轮17贴合设于收卷辊5上。

外伸轴8位于机器箱7外的一端固定设有弹性伸缩握柄9，机器箱7上固定设有定位环10，弹性伸缩握柄9一端转动设有接触滑轮901，接触滑轮901滚动设于定位环10内侧，定位环10内侧开设有两组凹槽1001，凹槽1001与接触滑轮901卡合连接。

定位环10与外伸轴8同心设置。

电动机3带动主轴4转动，从而能够带动收卷辊5对锂电池隔膜进行收卷。此过程中，向内拉动弹性伸缩握柄9使接触滑轮901脱离凹槽1001，从而可以通过转动弹性伸缩握柄9带动外伸轴8、齿轮11与齿条12进行动作，使齿条12带动传动梁13、后竖杆15、前竖杆16等一同进行直线移动，使压紧轮17靠近并压紧收卷辊5上的锂电池隔膜。在收卷隔膜的过程中，前弯头1601、后弯头1501和弹簧18的设置会确使压紧轮17不受隔膜卷厚度变化的影响而稳定地压紧隔膜。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于：包括底座、收卷组件、机器箱和压紧组件，所述收卷组件设于底座上，所述机器箱位于收卷组件斜上方，所述压紧组件设于机器箱内，所述压紧组件包括外伸轴、齿轮、齿条、传动梁、行走滑轮、后竖杆、后弯头、前竖杆、前弯头、压紧轮和弹簧，所述外伸轴转动设于机器箱内并且一端延伸至机器箱外侧，所述齿轮固定设于外伸轴上，所述齿条滑动设于机器箱内并且与齿轮啮合连接，所述传动梁固定设于齿条一端，所述行走滑轮对称转动设于传动梁两端并且滚动贴合设于机器箱内壁上，所述后竖杆穿过机器箱并且对称固定设于传动梁上，所述前竖杆铰接设于后竖杆上，所述后弯头固定设于后竖杆端部，所述前弯头固定设于前竖杆端部，所述弹簧固定设于前弯头与后弯头之间，所述压紧轮转动设于前竖杆远离后竖杆的一端。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于：所述收卷组件包括收卷框架、电动机、主轴和收卷辊，所述收卷框架固定设于底座上，所述电动机固定设于收卷框架一侧，所述主轴固定设于电动机输出端上，所述收卷辊固定设于主轴上，所述压紧轮贴合设于收卷辊上。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于：所述机器箱和底座之间固定设有多组支柱。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于：所述外伸轴位于机器箱外的一端固定设有弹性伸缩握柄，所述机器箱上固定设有定位环，所述弹性伸缩握柄一端转动设有接触滑轮，所述接触滑轮滚动设于定位环内侧，所述定位环内侧开设有两组凹槽，所述凹槽与接触滑轮卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于：所述定位环与外伸轴同心设置。

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