CN218201222U - 一种新型铝卷收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝卷收卷机，包括驱动电机、传动带、连接齿轮、驱动齿轮、收卷辊杆、固定组件、侧板、底板和承载槽，所述侧板对称设于底板顶部，所述承载槽设于底板顶部，所述固定组件设于侧板顶部且设于承载槽顶部，所述收卷辊杆旋转设于承载槽和固定组件之间，所述驱动电机设于底板顶部，所述连接齿轮旋转设于侧板侧面上端，所述传动带套接于连接齿轮和驱动电机，所述驱动齿轮固定套接于收卷辊杆上且啮合连接于连接齿轮。本实用新型属于铝收卷技术领域，具体是指一种新型铝卷收卷机。

Description

一种新型铝卷收卷机

技术领域

本实用新型属于铝收卷技术领域，具体是指一种新型铝卷收卷机。

背景技术

铝膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，可替代铝箔等使用特点，在铝膜生产过程中需要对铝膜进行收卷工作。现有的铝膜收卷装置在收卷时容易出现铝膜松垮错位等现象，而且由于收卷辊的拆卸安装不便，导致更换收卷辊耗时过长，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种新型铝卷收卷机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种新型铝卷收卷机，包括驱动电机、传动带、连接齿轮、驱动齿轮、收卷辊杆、固定组件、侧板、底板和承载槽，所述侧板对称设于底板顶部，所述承载槽设于底板顶部，所述固定组件设于侧板顶部且设于承载槽顶部，所述收卷辊杆旋转设于承载槽和固定组件之间，所述驱动电机设于底板顶部，所述连接齿轮旋转设于侧板侧面上端，所述传动带套接于连接齿轮和驱动电机，所述驱动齿轮固定套接于收卷辊杆上且啮合连接于连接齿轮；所述固定组件包括移动板、支撑杆、外壳、旋转电机、丝杠、丝杠副、固定块、移动套管、限位块和连接杆，所述外壳对称设于侧板顶部且设于承载槽两侧，所述固定块设于外壳内壁侧面上，所述旋转电机设于外壳内壁远离固定块的侧面上，所述丝杠一端旋转设于固定块内，所述丝杠另一端固定连接于旋转电机，所述丝杠副套接于丝杠上，所述支撑杆设于外壳内壁侧面上端，所述移动套管移动套接于支撑杆上且连接于丝杠副，所述移动板设于外壳顶部且连接于移动套管上，所述连接杆设于移动板侧面上，所述限位块设于连接杆侧面上，旋转电机带动丝杠旋转，丝杠通过丝杠副控制移动套管水平移动，进而带动移动板、连接杆和固定块移动，固定块和承载槽实现收卷辊杆限位，同时旋转电机控制固定块反向移动，即可取下收卷辊杆，操作方便，使用快捷。

为了方便驱动齿轮和连接齿轮调节啮合，所述收卷辊杆靠近驱动齿轮的一端套接设有限位板，通过限位板进行位置定位，方便调节。

为了提高外壳的稳定性，所述外壳下设有肋板，所述肋板设于侧板侧面上端。

其中，所述承载槽顶部中心处设有半圆柱型凹槽设置。

其中，所述限位块靠近承载槽的一端设有四分之一圆柱形凹槽设置，所述承载槽和限位块的凹槽结构组成圆柱形槽体结构。

其中，所述连接杆设有两组。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种新型铝卷收卷机操作简单，机构紧凑，设计合理，旋转电机带动丝杠旋转，丝杠通过丝杠副控制移动套管水平移动，进而带动移动板、连接杆和限位块移动，固定块和承载槽实现收卷辊杆限位，同时旋转电机控制限位块反向移动，即可取下收卷辊杆，操作方便，使用快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型铝卷收卷机的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种新型铝卷收卷机的侧视结构图；

图3为图2中A处局部放大图。

其中，1、驱动电机，2、传动带，3、连接齿轮，4、驱动齿轮，5、收卷辊杆，6、固定组件，7、侧板，8、底板，9、承载槽，10、移动板，11、支撑杆，12、外壳，13、旋转电机，14、丝杠，15、丝杠副，16、固定块，17、移动套管，18、限位块，19、连接杆，20、限位板，21、肋板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种新型铝卷收卷机，包括驱动电机1、传动带2、连接齿轮3、驱动齿轮4、收卷辊杆5、固定组件6、侧板7、底板8和承载槽9，侧板7对称设于底板8顶部，承载槽9设于底板8顶部，固定组件6设于侧板7顶部且设于承载槽9顶部，收卷辊杆5旋转设于承载槽9和固定组件6之间，驱动电机1设于底板8顶部，连接齿轮3旋转设于侧板7侧面上端，传动带2套接于连接齿轮3和驱动电机1，驱动齿轮4固定套接于收卷辊杆5上且啮合连接于连接齿轮3；固定组件6包括移动板10、支撑杆11、外壳12、旋转电机13、丝杠14、丝杠副15、固定块16、移动套管17、限位块18和连接杆19，外壳12对称设于侧板7顶部且设于承载槽9两侧，固定块16设于外壳12内壁侧面上，旋转电机13设于外壳12内壁远离固定块16的侧面上，丝杠14一端旋转设于固定块16内，丝杠14另一端固定连接于旋转电机13，丝杠副15套接于丝杠14上，支撑杆11设于外壳12内壁侧面上端，移动套管17移动套接于支撑杆11上且连接于丝杠副15，移动板10设于外壳12顶部且连接于移动套管17上，连接杆19设于移动板10侧面上，限位块18设于连接杆19侧面上，旋转电机13带动丝杠14旋转，丝杠14通过丝杠副15控制移动套管17水平移动，进而带动移动板10、连接杆19和限位块18移动，限位块18和承载槽9实现收卷辊杆5限位，同时旋转电机13控制限位块18反向移动，即可取下收卷辊杆5，操作方便，使用快捷。

如图1所示，为了方便驱动齿轮4和连接齿轮3调节啮合，收卷辊杆5靠近驱动齿轮4的一端套接设有限位板20，通过限位板20进行位置定位，方便调节。

如图3所示，为了提高外壳12的稳定性，外壳12下设有肋板21，肋板21设于侧板7侧面上端。

如图2和图3所示，承载槽9顶部中心处设有半圆柱型凹槽设置。

如图2和图3所示，限位块18靠近承载槽9的一端设有四分之一圆柱形凹槽设置，承载槽9和限位块18的凹槽结构组成圆柱形槽体结构。

如图2和图3所示，连接杆19设有两组。

具体使用时，将收卷辊杆5两端放置在承接槽内，使限位板20靠近侧板7设置，此时驱动齿轮4与连接齿轮3为啮合状态，然后启动旋转电机13，旋转电机13带动丝杠14旋转，丝杠14通过丝杠副15控制移动套管17水平移动，进而带动移动板10、连接杆19和限位块18移动，限位块18和承载槽9实现收卷辊杆5限位，收卷时，驱动电机1通过传动带2控制连接齿轮3旋转，连接齿轮3通过驱动齿轮4带动收卷辊杆5旋转，实现收卷，最后旋转电机13控制限位块18反向移动，限位块18远离收卷辊杆5，即可取下收卷辊杆5。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型铝卷收卷机，其特征在于：包括驱动电机、传动带、连接齿轮、驱动齿轮、收卷辊杆、固定组件、侧板、底板和承载槽，所述侧板对称设于底板顶部，所述承载槽设于底板顶部，所述固定组件设于侧板顶部且设于承载槽顶部，所述收卷辊杆旋转设于承载槽和固定组件之间，所述驱动电机设于底板顶部，所述连接齿轮旋转设于侧板侧面上端，所述传动带套接于连接齿轮和驱动电机，所述驱动齿轮固定套接于收卷辊杆上且啮合连接于连接齿轮；所述固定组件包括移动板、支撑杆、外壳、旋转电机、丝杠、丝杠副、固定块、移动套管、限位块和连接杆，所述外壳对称设于侧板顶部且设于承载槽两侧，所述固定块设于外壳内壁侧面上，所述旋转电机设于外壳内壁远离固定块的侧面上，所述丝杠一端旋转设于固定块内，所述丝杠另一端固定连接于旋转电机，所述丝杠副套接于丝杠上，所述支撑杆设于外壳内壁侧面上端，所述移动套管移动套接于支撑杆上且连接于丝杠副，所述移动板设于外壳顶部且连接于移动套管上，所述连接杆设于移动板侧面上，所述限位块设于连接杆侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝卷收卷机，其特征在于：所述收卷辊杆靠近驱动齿轮的一端套接设有限位板。

3.根据权利要求2所述的一种新型铝卷收卷机，其特征在于：所述外壳下设有肋板，所述肋板设于侧板侧面上端。

4.根据权利要求3所述的一种新型铝卷收卷机，其特征在于：所述承载槽顶部中心处设有半圆柱型凹槽设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型铝卷收卷机，其特征在于：所述固定块靠近承载槽的一端设有四分之一圆柱形凹槽设置，所述承载槽和固定块的凹槽结构组成圆柱形槽体结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝卷收卷机，其特征在于：所述连接杆设有两组。

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