CN212174033U - 一种双轨道塑料膜剖刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双轨道塑料膜剖刀装置，包括轨道以及相对设置在轨道两端的剖刀组；轨道包括平行地设置于同一水平面的第一轨道和第二轨道，剖刀组包括挡板、滚轮、刀具架、撑膜杆以及剖刀片，滚轮分为两组，两组滚轮对称地安装在第一轨道和第二轨道上，刀具架为L形并设有三角形的分膜板。本实用新型可以很好地将两层塑料膜分隔开，使其一上一下分别被卷走，从而避免目前剖开后两层塑料膜距离过近而粘连的情况。此外，双轨道的结构使得刀具架更加稳定，可以提高塑料膜的裁切质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料膜的生产设备领域，尤其涉及一种双轨道塑料膜剖刀装置。
背景技术
现代农业生产中经常使用的棚膜或地膜一般是用吹塑工艺生产加工。由吹膜机吹塑生产的塑料膜是双层，且双层的塑料膜边缘是连接起来的，需要使用剖刀将双层的塑料膜从折缝处剖开。一般塑料膜剖刀是固定在收卷机之前，塑料膜剖刀将双层塑料膜剖开之后由收卷机将两层塑料膜分别收卷。但是目前常用的塑料膜剖刀位置是固定的，不能很好地适应不同宽度的塑料膜；此外，使用塑料膜剖刀将双层塑料膜剖开后，由于两层塑料膜距离很近，经常出现粘连现象，给塑料膜收卷程序造成困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中双层塑料膜剖开后易粘连的缺点，而提出的一种双轨道塑料膜剖刀装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双轨道塑料膜剖刀装置，包括轨道以及相对设置在所述轨道两端的剖刀组；所述轨道包括平行地设置于同一水平面的第一轨道和第二轨道，所述剖刀组包括挡板、滚轮、刀具架、撑膜杆以及剖刀片，所述滚轮分为两组，两组滚轮对称地安装在所述第一轨道和第二轨道上，所述挡板的数量为两个，两个挡板分别位于两组滚轮的外侧，所述刀具架为L形，所述刀具架包括横杆和竖杆，所述横杆固定在对称的两组滚轮中间，所述竖杆竖直向上，所述撑膜杆位于所述竖杆的顶端，所述撑膜杆为尖端向上的圆锥形，所述剖刀片的一端固定在所述横杆上，所述剖刀片的另一端固定在所述竖杆上，所述竖杆上垂直设有三角形的分膜板；所述第一轨道的底端设有刻度板，所述刻度板向所述第二轨道倾斜。
优选地，所述第一轨道和所述第二轨道均为圆管状轨道，所述滚轮的外轮廓与圆管状轨道的形状相贴合，所述滚轮骑在所述圆管状轨道上并前后滑动。
优选地，两组挡板、两组滚轮以及横杆之间通过长螺栓固定连接，所述长螺栓穿过所述滚轮的中心轴并且在两组挡板外侧用螺帽固定。
优选地，所述长螺栓与所述滚轮中间设有轴承，所述轴承设置在所述滚轮的中心轴处，所述长螺栓穿过所述轴承，所述滚轮通过所述轴承绕中心轴滚动。
优选地，每个挡板的底部均设有止停孔，所述第一轨道和所述第二轨道上对称开设有多个刻度孔，所述止停孔与所述刻度孔等高，当两组剖刀组移动至指定的宽度，所述止停孔与所述刻度孔重合，将固定销插入止停孔和刻度孔内。
优选地，每组剖刀组的滚轮数量为四个，即两组滚轮呈每组两个对称分布。
优选地，所述剖刀片通过螺丝固定在所述刀具架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的塑料膜剖刀装置为双轨道结构，两组滚轮在两条轨道上同时滚动，刀具架位于两组滚轮中间，当剖开塑料膜后，外侧的一层塑料膜沿刀具架上的分膜板翘起从轨道的上方经过并被卷走，内侧的一层塑料膜从两条轨道中间穿过，并绕过刻度板从轨道的下方经过并被卷走，在将塑料膜剖开的过程中可以很好地将两层塑料膜分隔开，使其一上一下分别被卷走，从而避免目前剖开后两层塑料膜距离过近而粘连的情况。此外，双轨道的结构使得刀具架更加稳定，可以提高塑料膜的裁切质量。
附图说明
图1为一种双轨道塑料膜剖刀装置的主视图；
图2为一种双轨道塑料膜剖刀装置的右视图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请结合参照图1和图2，本实用新型提供了一种双轨道塑料膜剖刀装置，包括轨道1以及相对设置在轨道1两端的剖刀组2；轨道1包括平行地设置于同一水平面的第一轨道11和第二轨道12，每组剖刀组2均横跨第一轨道11和第二轨道12并在第一轨道11和第二轨道12上滑行；剖刀组2包括挡板21、滚轮22、刀具架23、撑膜杆24以及剖刀片25，滚轮22分为两组，两组滚轮22对称地安装在第一轨道11和第二轨道12上，挡板21的数量为两个，两个挡板21分别位于两组滚轮22的外侧，刀具架23为L形，刀具架23包括横杆231和竖杆232，横杆231固定在对称的两组滚轮22中间，竖杆232竖直向上，撑膜杆233位于竖杆232的顶端，撑膜杆233为尖端向上的圆锥形，剖刀片25的一端固定在横杆231上，剖刀片25的另一端固定在竖杆232上，竖杆232上垂直设有三角形的分膜板233；第一轨道11的底端设有刻度板26，刻度板26向第二轨道12倾斜。即平行设置于同一平面的第一轨道11和第二轨道12两端均设有剖刀组2，剖刀组2的最外侧是对称设置的两个挡板21，分别位于两条轨道1的外侧；两个挡板21的内侧是对称设置的两组滚轮22，两组滚轮22分别安装在第一轨道11和第二轨道12上，带动剖刀组2在两条轨道1上滑动；两个滚轮22的内侧是L形的刀具架23，刀具架23位于第一轨道11和第二轨道12的中间。
使用时，吹塑冷却的塑料膜从上方下降至塑料膜剖刀装置上，塑料膜首先被撑膜杆24撑开，并沿撑膜杆24下降，直至其边缝与刀具架23拐角处的剖刀片25相接触。随着塑料膜的继续下降，剖刀片25将塑料膜的边缝裁切开来，裁切后的双层塑料膜，位于第一轨道11一侧的塑料膜在下降时被竖杆232上的分膜板233顶起，与竖直方向呈一定夹角翘起并最终从第一轨道11的上方被收卷机卷起；位于第二轨道12一侧的塑料膜在下降时沿竖杆232落于第一轨道11与第二轨道12之间，绕过刻度板26从第一轨道11下方被收卷机卷起。本实用新型的塑料膜剖刀装置裁切的双层塑料膜上下有一定的高度差，一层位于第一轨道11的上方，一层位于第一轨道11和刻度板26的下方，因此收卷塑料膜时不会出现两层塑料膜距离过近而粘连的情况，有利于提高生产效率，尤其是地膜等较轻薄的农用膜。此外，本实用新型采用双轨道结构，刀具架23位于两条轨道1中间，相对于单轨道结构，更加有利于保持刀具架23的平稳，提高塑料膜的裁切质量。刻度板26上的刻度可以是不同型号的塑料膜的宽度标记，有利于生产时快速调整两组刀具架之间的距离。
优选地，第一轨道11和第二轨道12均为圆管状轨道，滚轮22的外轮廓与圆管状轨道的形状相贴合，滚轮22骑在圆管状轨道上并前后滑动。当塑料膜不小心接触到轨道1时，圆管状的轨道可以保护塑料膜，避免其表面被刮伤。滚轮22的轮面是贴合轨道轮廓的弧形轮面，骑在轨道1上滑行，有利于保持滑行过程中的平稳。
优选地，两组挡板21、两组滚轮22以及横杆231之间通过长螺栓固定连接，长螺栓穿过滚轮22的中心轴并且在两组挡板21外侧用螺帽固定。进一步地，长螺栓与滚轮中间设有轴承，轴承设置在滚轮22的中心轴处，长螺栓穿过轴承，滚轮22通过轴承绕中心轴滚动。通过长螺栓将挡板21、滚轮22以及刀具架23固定，便于拆卸组装，有利于更换和维修。
优选地，每个挡板21的底部均设有止停孔27，第一轨道11和第二轨道12上对称开设有多个刻度孔28，止停孔27与刻度孔28等高，当两组剖刀组2移动至指定的宽度，止停孔27与刻度孔28重合，将固定销29插入止停孔27和刻度孔28内。使用前根据所生产的塑料膜型号将两组剖刀组2滑动至刻度板26上相对应的宽度位置，刻度孔28可以与刻度板26上的刻度数量、位置相对应，当刻度孔28与止停孔27重合时，将固定销29插入止停孔27和刻度孔28内，可以将剖刀组2牢牢固定在轨道上。固定销29可以是铁棒或是合金棒。
优选地，每组剖刀组2的滚轮22数量为四个，即两组滚轮22呈每组两个对称分布。4个滚轮22有利于刀具架23的固定，也有利于整个剖刀组2的平衡和稳定性。
优选地，剖刀片25通过螺丝固定在刀具架23上，方便拆卸。
由上所述，本实用新型的塑料膜剖刀装置为双轨道结构，两组滚轮在两条轨道上同时滚动，刀具架位于两组滚轮中间，当剖开塑料膜后，外侧的一层塑料膜沿刀具架上的分膜板翘起从轨道的上方经过并被卷走，内侧的一层塑料膜从两条轨道中间穿过，并绕过刻度板从轨道的下方经过并被卷走，在将塑料膜剖开的过程中可以很好地将两层塑料膜分隔开，使其一上一下分别被卷走，从而避免目前剖开后两层塑料膜距离过近而粘连的情况。此外，双轨道的结构使得刀具架更加稳定，可以提高塑料膜的裁切质量。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种双轨道塑料膜剖刀装置，其特征在于：包括轨道以及相对设置在所述轨道两端的剖刀组；所述轨道包括平行地设置于同一水平面的第一轨道和第二轨道，所述剖刀组包括挡板、滚轮、刀具架、撑膜杆以及剖刀片，所述滚轮分为两组，两组滚轮对称地安装在所述第一轨道和第二轨道上，所述挡板的数量为两个，两个挡板分别位于两组滚轮的外侧，所述刀具架为L形，所述刀具架包括横杆和竖杆，所述横杆固定在对称的两组滚轮中间，所述竖杆竖直向上，所述撑膜杆位于所述竖杆的顶端，所述撑膜杆为尖端向上的圆锥形，所述剖刀片的一端固定在所述横杆上，所述剖刀片的另一端固定在所述竖杆上，所述竖杆上垂直设有三角形的分膜板；所述第一轨道的底端设有刻度板，所述刻度板向所述第二轨道倾斜。
2.如权利要求1所述的双轨道塑料膜剖刀装置，其特征在于：所述第一轨道和所述第二轨道均为圆管状轨道，所述滚轮的外轮廓与圆管状轨道的形状相贴合，所述滚轮骑在所述圆管状轨道上并前后滑动。
3.如权利要求1所述的双轨道塑料膜剖刀装置，其特征在于：两组挡板、两组滚轮以及横杆之间通过长螺栓固定连接，所述长螺栓穿过所述滚轮的中心轴并且在两组挡板外侧用螺帽固定。
4.如权利要求3所述的双轨道塑料膜剖刀装置，其特征在于：所述长螺栓与所述滚轮中间设有轴承，所述轴承设置在所述滚轮的中心轴处，所述长螺栓穿过所述轴承，所述滚轮通过所述轴承绕中心轴滚动。
5.如权利要求1所述的双轨道塑料膜剖刀装置，其特征在于：每个挡板的底部均设有止停孔，所述第一轨道和所述第二轨道上对称开设有多个刻度孔，所述止停孔与所述刻度孔等高，当两组剖刀组移动至指定的宽度，所述止停孔与所述刻度孔重合，将固定销插入止停孔和刻度孔内。
6.如权利要求1所述的双轨道塑料膜剖刀装置，其特征在于：每组剖刀组的滚轮数量为四个，即两组滚轮呈每组两个对称分布。
7.如权利要求1所述的双轨道塑料膜剖刀装置，其特征在于：所述剖刀片通过螺丝固定在所述刀具架上。
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| CN202020130807.8U CN212174033U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种双轨道塑料膜剖刀装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113752523A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-07 | 苏州同大机械有限公司 | 一种中空吹塑机用加长撑料装置 |
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2020
- 2020-01-20 CN CN202020130807.8U patent/CN212174033U/zh not_active Expired - Fee Related
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