CN209935589U - 一种滤芯中心管卷圆机用钢带架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯中心管卷圆机用钢带架，属于滤芯中心管生产设备技术领域。钢带架包括底座，底座上转轴与底座转动连接，转轴的一端设置有顶紧结构，顶紧结构与底座之间设置有放置钢带的转盘，转盘与转轴固定连接。所述顶紧结构包括连接杆和滑杆，连接杆的一端固定在连接座上，连接座位于转轴上，若干个连接杆在连接座上均匀分布，连接杆的上表面设置有滑杆，滑杆的底部插入连接杆的凹槽内与连接杆滑动连接，滑杆的上表面设置有若干个定位孔，顶丝穿过定位孔对滑杆和连接杆进行固定，滑杆位于连接杆外部的一端固定有顶板。本实用新型采用上述结构的滤芯中心管卷圆机用钢带架，能够解决钢带架对钢带卷固定效果差，通用性差的问题。

Description

一种滤芯中心管卷圆机用钢带架

技术领域

本实用新型涉及滤芯中心管生产设备技术领域，尤其是涉及一种滤芯中心管卷圆机中钢带架。

背景技术

滤清器的外壳是在钢带的表面打上菱形孔或者圆孔，然后经滤芯中心管卷圆机卷制而成。制作外壳的钢带卷放置在钢带架上，钢带的一端引入卷圆机，钢带卷在卷圆机牵伸机构的作用下转动，使钢带不断的送入卷圆机内卷制成滤清器外壳。现在卷圆机配合使用的钢带架仅使用钢管顶在钢带卷的内表面上，钢带卷在卷圆机牵伸作用下放卷时，容易发生位置的移动，钢带卷的固定效果差。并且，顶住钢带卷的钢管长度是固定的，只能固定一种内径的钢带卷，通用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滤芯中心管卷圆机用钢带架，解决钢带架对钢带卷固定效果差，通用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种滤芯中心管卷圆机用钢带架，包括底座，底座上设置有转轴，转轴与底座转动连接，转轴位于底座外部的一端设置有固定钢带的顶紧结构，顶紧结构与底座之间设置有放置钢带的转盘，转盘与转轴固定连接；所述顶紧结构包括连接杆和滑杆，连接杆的一端固定在连接座上，连接座位于转轴上，若干个连接杆在连接座上均匀分布，连接杆的上表面设置有滑杆，滑杆的底部插入连接杆的凹槽内与连接杆滑动连接，滑杆的上表面设置有若干个定位孔，顶丝穿过定位孔对滑杆和连接杆进行固定，滑杆位于连接杆外部的一端固定有顶板。

优选的，所述滑杆为工字型结构，凹槽通过缺口与连接杆上表面连通，滑杆的底部位于凹槽内，滑杆的中部位于缺口处，滑杆的上部位于连接杆上表面上。

优选的，所述滑杆的上表面上至少设置有一组定位孔，每一组定位孔都在缺口的两侧对称分布。

优选的，所述顶板为弧形结构。

优选的，所述转盘包括支撑杆和连接板，支撑杆的一端固定在转轴上，若干个支撑杆在转轴的同一水平面上均匀分布，支撑杆的另一端通过连接板连接。

优选的，所述连接板为圆环形结构，连接板与转轴同轴。

本实用新型所述的钢带卷在连接杆上设置有滑杆，滑杆与连接杆滑动连接，可以调节顶紧结构的直径大小，以适应不同内径的钢带卷。滑杆的一端设置有弧形的顶板，顶板与钢带卷内表面的接触面积大，对钢带的固定效果好。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种滤芯中心管卷圆机用钢带架实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种滤芯中心管卷圆机用钢带架实施例的转盘结构示意图；

图3为本实用新型一种滤芯中心管卷圆机用钢带架实施例的顶紧结构示意图；

图4为本实用新型一种滤芯中心管卷圆机用钢带架实施例的顶紧结构截面图。

附图标记

1、底座；2、转轴；3、轴承；4、转盘；5、连接座；6、连接杆；7、滑杆；8、顶板；9、支撑杆；10、连接板；11、定位孔；12、顶丝；13、凹槽；14、缺口。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种滤芯中心管卷圆机用钢带架实施例的结构示意图。如图1所示，一种滤芯中心管卷圆机用钢带架，包括底座1，底座1内部为空心结构。底座1上设置有转轴2，转轴2通过轴承3与底座1的上下表面转动连接。转轴2位于底座1外部的一端设置有顶紧结构，顶紧结构用于顶紧钢带卷的内表面，对钢带卷进行固定。顶紧结构与底座1之间设置有转盘4，转盘4用于承载钢带卷，将钢带卷放置在上。转盘4与转轴2通过焊接固定连接，转盘4为圆形结构并与转轴2同轴，转盘4随着转轴2一起转动。

图3为本实用新型一种滤芯中心管卷圆机用钢带架实施例的顶紧结构示意图，图4为本实用新型一种滤芯中心管卷圆机用钢带架实施例的顶紧结构截面图。如图3、图4所示，顶紧结构包括连接杆6和滑杆7。连接杆6的一端固定在连接座5上，若干个连接杆6在连接座5上均匀分布。连接座5位于转轴2上，并与转轴2为一体结构。本实施例中连接座5为立方体结构，4个连接杆6分别焊接在连接座5的4个侧面上，并且4个连接杆6位于同一平面内。连接杆6的中部设置有凹槽13，凹槽13通过其上方的缺口14与连接杆6的上表面连通。凹槽13沿着连接杆6的长度方向设置，凹槽13与缺口14等长。

连接杆6的上表面设置有滑杆7，滑杆7为工字型结构。滑杆7的底部位于凹槽13内，中部位于缺口14处，上部位于连接杆6上表面上。滑杆7从连接杆6的一端插入凹槽13内，滑杆7的底部可在凹槽13内滑动。滑杆7的上表面设置有若干个定位孔11，顶丝12穿过定位孔11可对滑杆7和连接杆6进行固定。定位孔11成组设置，滑杆7的上表面上至少设置有一组定位孔11。一组的两个定位孔11在缺口14的两侧对称分布，使得滑杆7与连接杆6之间固定的比较牢固。滑杆7位于连接杆6外部的一端固定有顶板8。顶板8为弧形结构，焊接在滑杆7上。弧形的顶板8与钢带卷的接触面积大，对钢带卷的顶紧效果好。滑杆7在连接杆6上滑动，可以调节顶紧结构直径的大小，以适应不同内径的钢带卷。

图2为本实用新型一种滤芯中心管卷圆机用钢带架实施例的转盘4结构示意图。如图2所示，转盘4包括支撑杆9和连接板10，支撑杆9的一端焊接在转轴2上。5个支撑杆9在转轴2的同一水平面上均匀分布。支撑杆9的另一端通过连接板10连接，连接板10与支撑杆9也通过焊接固定。接板为圆环形结构，其与转轴2同轴。此种结构的转盘4有利于降低转盘4的重量。

放置钢带卷时，首先将钢带卷放置在转盘4上，支撑杆9对其进行支撑。然后拉动滑杆7，使4个滑杆7一端的顶板8均与钢带卷的内表面充分接触，然后拧紧顶丝12，顶丝12顶在连接杆6的上表面上，避免滑杆7在连接杆6上产生滑动，完成钢带卷在钢带架上的固定。

因此，本实用新型采用上述结构的滤芯中心管卷圆机用钢带架，能够解决钢带架对钢带卷固定效果差，通用性差的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种滤芯中心管卷圆机用钢带架，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设置有转轴(2)，转轴(2)与底座(1)转动连接，转轴(2)位于底座(1)外部的一端设置有固定钢带的顶紧结构，顶紧结构与底座(1)之间设置有放置钢带的转盘(4)，转盘(4)与转轴(2)固定连接；所述顶紧结构包括连接杆(6)和滑杆(7)，连接杆(6)的一端固定在连接座(5)上，连接座(5)位于转轴(2)上，若干个连接杆(6)在连接座(5)上均匀分布，连接杆(6)的上表面设置有滑杆(7)，滑杆(7)的底部插入连接杆(6)的凹槽(13)内与连接杆(6)滑动连接，滑杆(7)的上表面设置有若干个定位孔(11)，顶丝(12)穿过定位孔(11)对滑杆(7)和连接杆(6)进行固定，滑杆(7)位于连接杆(6)外部的一端固定有顶板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯中心管卷圆机用钢带架，其特征在于：所述滑杆(7)为工字型结构，凹槽(13)通过缺口(14)与连接杆(6)上表面连通，滑杆(7)的底部位于凹槽(13)内，滑杆(7)的中部位于缺口(14)处，滑杆(7)的上部位于连接杆(6)上表面上。

3.根据权利要求2所述的一种滤芯中心管卷圆机用钢带架，其特征在于：所述滑杆(7)的上表面上至少设置有一组定位孔(11)，每一组定位孔(11)都在缺口(14)的两侧对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种滤芯中心管卷圆机用钢带架，其特征在于：所述顶板(8)为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种滤芯中心管卷圆机用钢带架，其特征在于：所述转盘(4)包括支撑杆(9)和连接板(10)，支撑杆(9)的一端固定在转轴(2)上，若干个支撑杆(9)在转轴(2)的同一水平面上均匀分布，支撑杆(9)的另一端通过连接板(10)连接。

6.根据权利要求5所述的一种滤芯中心管卷圆机用钢带架，其特征在于：所述连接板(10)为圆环形结构，连接板(10)与转轴(2)同轴。

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