CN210081069U - 提高质量安全的斜井压力钢管焊接滚轮架装置 - Google Patents

提高质量安全的斜井压力钢管焊接滚轮架装置 Download PDF

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Abstract

提高质量安全的斜井压力钢管焊接滚轮架装置,包括斜井压力钢管、滚轮架底座、调节拉板、一号滚轮固定座、固定支杆、调节支杆、二号滚轮固定座、二号滚轮,所述调节拉板上部具有多个一号定位孔,滚轮架底座上部具有一号固定孔,所述一号固定孔与一号定位孔相对应,调节拉板两端通过一号圆环螺钉连接滚轮架底座,调节拉板在滚轮架底座内滑动,调节拉板对称设置,一号圆环螺钉穿过一号固定孔连接一号定位孔,滚轮架底座下部连接多个固定螺钉,滚轮架底座上部连接一号滚轮固定座,所述一号滚轮固定座内部通过一号转轴连接两个一号滚轮,所述一号滚轮在一号转轴上转动。

Description

提高质量安全的斜井压力钢管焊接滚轮架装置
技术领域
本实用新型涉及斜井压力钢管领域,尤其涉及一种提高质量安全的斜井压力钢管焊接滚轮架装置。
背景技术
在斜井压力钢管进行焊接时常要用到钢管焊接滚轮架,然而由于钢管焊接滚轮架整体结构不合理,钢管焊接滚轮架在使用时被焊接的斜井压力钢管常会出现脱轨现象,从而造成焊接扣出现偏差,给使用者带来不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种结构合理的提高质量安全的斜井压力钢管焊接滚轮架装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种提高质量安全的斜井压力钢管焊接滚轮架装置,包括斜井压力钢管、滚轮架底座、调节拉板、一号滚轮固定座、固定支杆、调节支杆、二号滚轮固定座、二号滚轮,所述调节拉板上部具有多个一号定位孔,滚轮架底座上部具有一号固定孔,所述一号固定孔与一号定位孔相对应,调节拉板两端通过一号圆环螺钉连接滚轮架底座,调节拉板在滚轮架底座内滑动,调节拉板对称设置,一号圆环螺钉穿过一号固定孔连接一号定位孔, 滚轮架底座下部连接多个固定螺钉,滚轮架底座上部连接一号滚轮固定座,所述一号滚轮固定座内部通过一号转轴连接两个一号滚轮,所述一号滚轮在一号转轴上转动,一号滚轮外侧连接斜井压力钢管,所述斜井压力钢管在一号滚轮上滚动,滚轮架底座上部连接支杆固定套,所述支杆固定套内部连接固定支杆,固定支杆外侧具有二号固定孔。
所述固定支杆内部具有三号固定孔,二号固定孔与三号固定孔相对应,调节支杆内部具有二号定位孔,所述调节支杆外侧通过二号圆环螺钉连接固定支杆,调节支杆在固定支杆内滑动,二号圆环螺钉依次穿过二号固定孔、二号定位孔连接三号固定孔。
所述调节支杆上部连接二号滚轮固定座,所述二号滚轮固定座内部通过二号转轴连接两个二号滚轮,所述二号滚轮在二号转轴上转动,二号滚轮外侧连接斜井压力钢管,所述斜井压力钢管在二号滚轮上滚动。
有益效果:
在一号滚轮固定座、一号滚轮、二号滚轮固定座、二号滚轮的相互配合下,对斜井压力钢管起到了定位与夹紧作用,使斜井压力钢管在钢管焊接滚轮架内稳定转动,有效地防止了斜井压力钢管发生脱轨现象,使整体结构更合理,同时通过调节支杆在固定支杆内滑动来调节二号滚轮固定座的高度,通过调节拉板在滚轮架底座内滑动来调节相对应的滚轮架底座之间的距离,来适应不同直径的斜井压力钢管,使整体结构更合理,适用范围更广泛。
附图说明
图1为本实用新型所述的提高质量安全的斜井压力钢管焊接滚轮架装置结构示意图。
图2为本实用新型所述的提高质量安全的斜井压力钢管焊接滚轮架装置纵向剖视图。
图3为本实用新型所述的提高质量安全的斜井压力钢管焊接滚轮架装置局部剖视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种提高质量安全的斜井压力钢管焊接滚轮架装置,包括斜井压力钢管01、滚轮架底座02、调节拉板03、一号滚轮固定座04、固定支杆05、调节支杆06、二号滚轮固定座07、二号滚轮08,所述调节拉板03上部具有多个一号定位孔17,滚轮架底座02上部具有一号固定孔16,所述一号固定孔16与一号定位孔17相对应,调节拉板03两端通过一号圆环螺钉13连接滚轮架底座02,调节拉板03在滚轮架底座02内滑动,调节拉板03对称设置,一号圆环螺钉13穿过一号固定孔16连接一号定位孔17, 滚轮架底座02下部连接多个固定螺钉15,滚轮架底座02上部连接一号滚轮固定座04,所述一号滚轮固定座04内部通过一号转轴11连接两个一号滚轮09,所述一号滚轮09在一号转轴11上转动,一号滚轮09外侧连接斜井压力钢管01,所述斜井压力钢管01在一号滚轮09上滚动,滚轮架底座02上部连接支杆固定套12,所述支杆固定套12内部连接固定支杆05,固定支杆05外侧具有二号固定孔18。
所述固定支杆05内部具有三号固定孔20,二号固定孔18与三号固定孔20相对应,调节支杆06内部具有二号定位孔19,所述调节支杆06外侧通过二号圆环螺钉14连接固定支杆05,调节支杆06在固定支杆05内滑动,二号圆环螺钉14依次穿过二号固定孔18、二号定位孔19连接三号固定孔20。
所述调节支杆06上部连接二号滚轮固定座07,所述二号滚轮固定座07内部通过二号转轴10连接两个二号滚轮08,所述二号滚轮08在二号转轴10上转动,二号滚轮08外侧连接斜井压力钢管01,所述斜井压力钢管01在二号滚轮08上滚动。
在一号滚轮固定座04、一号滚轮09、二号滚轮固定座07、二号滚轮08的相互配合下,对斜井压力钢管01起到了定位与夹紧作用,使斜井压力钢管01在钢管焊接滚轮架内稳定转动,有效地防止了斜井压力钢管01发生脱轨现象,使整体结构更合理,同时通过调节支杆06在固定支杆05内滑动来调节二号滚轮固定座07的高度,通过调节拉板03在滚轮架底座02内滑动来调节相对应的滚轮架底座02之间的距离,来适应不同直径的斜井压力钢管01,使整体结构更合理,适用范围更广泛。

Claims (3)

1.一种提高质量安全的斜井压力钢管焊接滚轮架装置,其特征是:包括斜井压力钢管、滚轮架底座、调节拉板、一号滚轮固定座、固定支杆、调节支杆、二号滚轮固定座、二号滚轮,所述调节拉板上部具有多个一号定位孔,滚轮架底座上部具有一号固定孔,所述一号固定孔与一号定位孔相对应,调节拉板两端通过一号圆环螺钉连接滚轮架底座,调节拉板在滚轮架底座内滑动,调节拉板对称设置,一号圆环螺钉穿过一号固定孔连接一号定位孔, 滚轮架底座下部连接多个固定螺钉,滚轮架底座上部连接一号滚轮固定座,所述一号滚轮固定座内部通过一号转轴连接两个一号滚轮,所述一号滚轮在一号转轴上转动,一号滚轮外侧连接斜井压力钢管,所述斜井压力钢管在一号滚轮上滚动,滚轮架底座上部连接支杆固定套,所述支杆固定套内部连接固定支杆,固定支杆外侧具有二号固定孔。
2.根据权利要求1所述的提高质量安全的斜井压力钢管焊接滚轮架装置,其特征是:所述固定支杆内部具有三号固定孔,二号固定孔与三号固定孔相对应,调节支杆内部具有二号定位孔,所述调节支杆外侧通过二号圆环螺钉连接固定支杆,调节支杆在固定支杆内滑动,二号圆环螺钉依次穿过二号固定孔、二号定位孔连接三号固定孔。
3.根据权利要求2所述的提高质量安全的斜井压力钢管焊接滚轮架装置,其特征是:所述调节支杆上部连接二号滚轮固定座,所述二号滚轮固定座内部通过二号转轴连接两个二号滚轮,所述二号滚轮在二号转轴上转动,二号滚轮外侧连接斜井压力钢管,所述斜井压力钢管在二号滚轮上滚动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111633109A (zh) * 2020-06-11 2020-09-08 柯侨宾 一种用于建材钢管冲孔模具的固定组件
CN113664407A (zh) * 2021-08-25 2021-11-19 王克宝 一种数控焊接机

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