CN210102815U - 一种传送带物料推翻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种传送带物料推翻装置，属于饲料输送设备领域。包括两条相互垂直的第一传送带与第二传送带，第一传送带的下游端与第二传送带的上游端相对，第一传送带与第二传送带的下方均设置有机架，第一传送带下游端的上方设置有连接于机架上的第一支撑架，第一支撑架远离第二传送带的一端转动设置有第一安装架，第一安装架的转动方向与第二传送带的运动方向相同，第一安装架的正面设置有第一推板，第一支撑架上转动设置有第一驱动气缸，第一驱动气缸的输出端转动设置于第一安装架背面靠近第一传送带的一端。使用此种传送带物料推板，可不必人为翻转物料袋，减少了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料输送设备领域，尤其涉及一种传送带物料推翻装置。
背景技术
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。
猪饲料在工厂的包装程中，包括对猪饲料的封装、猪饲料的运输以及猪饲料的堆放，先将猪饲料采用物料袋封口后，经过传送带传输，最后再运输至物料袋堆放的位置。封口机对盛装猪饲料的物料袋进行顶部封口，到达物料袋堆放的位置时，需将物料袋平放于物料袋堆放的位置。在此过程中，需要工作人员于传送带上人为翻转物料袋，以便物料袋的堆放，但是人为翻转物料袋耗费大量工人的时间，且其工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传送带物料推翻装置，具有翻转并传输物料的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种传送带物料推翻装置，包括相互垂直的第一传送带与第二传送带，第一传送带的下游端与第二传送带的上游端相对,第一传送带与第二传送带的下方均设置有机架，所述第一传送带下游端的上方设置有连接于机架上的第一支撑架，所述第一支撑架远离第二传送带的一端转动设置有第一安装架，所述第一安装架的转动方向与第一传送带垂直，所述第一安装架的正面设置有第一推板，所述第一支撑架上转动设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端转动设置于第一安装架背面靠近第一传送带的一端。
实施上述技术方案，第一传送带将竖直放置的物料袋运输至第一支撑架的下方，第一驱动气缸驱动第一安装架朝向第二传送带的方向转动，第一安装架转动带动第一推板转动，第一推板转动推动物料袋翻转将物料袋从竖直状态推动呈倾斜状态，此时第一驱动气缸驱动第一安装架带动第一推板从物料袋下方脱离，第一推板不再支撑物料袋，物料袋从倾斜放置状态变成平放状态，再经过第二传送带运输至物料袋的堆放位置。
进一步，所述第一支撑架朝向第二传送带的一端设置有挡杆，所述挡杆沿第二传送带宽度方向设置。
实施上述技术方案，通过挡杆的设置，可使得物料袋在翻转时被挡杆限位，避免物料袋被第一推板推动时，与第一推板脱离的情况出现。
进一步，所述第一传送带的水平高度高于第二传送带的水平高度。
实施上述技术方案，通过第一传送带的水平高度高于第二传送带水平高度的设置，可便于物料袋在从第一传送带被推动至第二传送带上时，通过第一传送带与第二传送带间的高度差来促使物料袋能被尽可能的推动至第二传送带上。
进一步，所述第一传送带的下游端倾斜设置有位于挡杆下方的导轨，所述导轨包括横板和对称设置于横板长度方向两端的竖板，两块所述竖板相互背离的一面连接于第一支撑架上，所述横板的顶端朝向第一传送带，所述横板的底端朝向第二传送带。
实施上述技术方案，物料袋从第一传送带运输至第二传送带上时，由于第一传送带与第二传送带间有高度差，通过导轨的设置，可以对物料袋进行导向，避免物料袋卡接于第一传送带与第二传送带的间隙处而无法传输的情况出现。
进一步，所述第一传送带的宽度方向的两侧对称设置有第一挡料板。
实施上述技术方案，当物料袋于第一传送带上移动时呈竖直放置状态，通过第一挡料板的设置，可从物料袋的左右两侧对物料袋进行限位，避免物料袋不处于竖直状态而影响第一推板的推动工作。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、在第一传送带与第二传送带相互靠近的一端，通过第一驱动气缸驱动第一推板转动，带动物料袋翻转，进而使得物料袋从竖直的放置状态变成水平的放置状态，进而使得物料袋不必人为翻转，提高了工作人员的劳动效率。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图。
附图标记：1、第一传送带；11、第一挡料板；2、第二传送带；3、机架；4、第一支撑架；41、第一安装架；411、第一推板；412、第一驱动气缸；42、挡杆；5、导轨；51、横板；52、竖板。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示，一种传送带物料推翻装置，包括相互垂直的第一传送带1与第二传送带2，第一传送带1的水平高度高于第二传送带2的水平高度，第一传送带1的下游端与第二传送带2的上游端相对，第一传送带1与第二传送带2的下方均设置有机架3，第一传送带1宽度方向的两端对称设置有第一挡料板11，第一挡料板11垂直设置于第一传送带1的上表面。
第一传送带1下游端的上方设置有第一支撑架4。第一支撑架4的顶部铰接有第一安装架41，第一安装架41的转动方向与第二传送带2平行，第一安装架41处于竖直状态时与第一传送带1远离第二传送带2的一端相对。第一安装架41的正面设置有第一推板411，第一安装架41的背面沿第二传送带2的长度方向设置有第一驱动气缸412，第一驱动气缸412机身铰接于第一支撑架4上，第一驱动气缸412的输出端与第一安装架41背面靠近第一传送带1的一端铰接。
第一支撑架4靠近第二传送带2的一端设置有挡杆42，挡杆42沿第二传送带2宽度方向设置。第一支撑架4靠近第二传送带2的一端设置有导轨5，导轨5沿第二传送带2宽度方向设置且导轨5设置于挡杆42的下方。导轨5包括横板51和对称设置于横板51长度方向两端的竖板52，横板51的顶端朝向第一传送带1上表面，横板51的底端朝向第二传送带2上表面，两块竖板52相互远离的一面与第一支撑架4靠近第二传送带2的一端连接，竖板52斜向上设置。
工作原理：第一传送带1将竖直放置的物料袋运输至第一支撑架4的下方，第一驱动气缸412驱动第一安装架41朝向第二传送带2的方向转动，第一安装架41转动带动第一推板411转动，第一推板411转动推动物料袋翻转，物料袋的底端被第一推板411推动至挡杆42与导轨5的间隙内，物料袋呈倾斜状态，此时第一驱动气缸412驱动第一安装架41带动第一推板411朝远离第二传送带2的方向转动，此时第一推板411不再支撑物料袋，物料袋从倾斜状态变成平放状态，再经过导轨5传输至第二传送带2上表面，第二传送带2运输至堆放物料袋的位置。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种传送带物料推翻装置，包括相互垂直的第一传送带(1)与第二传送带(2)，第一传送带(1)的下游端与第二传送带(2)的上游端相对,第一传送带(1)与第二传送带(2)的下方均设置有机架(3)，其特征是：所述第一传送带(1)下游端的上方设置有连接于机架(3)上的第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)远离第二传送带(2)的一端转动设置有第一安装架(41)，所述第一安装架(41)的转动方向与第一传送带(1)垂直，所述第一安装架(41)的正面设置有第一推板(411)，所述第一支撑架(4)上转动设置有第一驱动气缸(412)，所述第一驱动气缸(412)的输出端转动设置于第一安装架(41)背面靠近第一传送带(1)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种传送带物料推翻装置，其特征是：所述第一支撑架(4)朝向第二传送带(2)的一端设置有挡杆(42)，所述挡杆(42)沿第二传送带(2)宽度方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种传送带物料推翻装置，其特征是：所述第一传送带(1)的水平高度高于第二传送带(2)的水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种传送带物料推翻装置，其特征是：所述第一传送带(1)的下游端倾斜设置有位于挡杆(42)下方的导轨(5)，所述导轨(5)包括横板(51)和对称设置于横板(51)长度方向两端的竖板(52)，两块所述竖板(52)相互背离的一面连接于第一支撑架(4)上，所述横板(51)的顶端朝向第一传送带(1)，所述横板(51)的底端朝向第二传送带(2)。
5.根据权利要求1所述的一种传送带物料推翻装置，其特征是：所述第一传送带(1)的宽度方向的两侧对称设置有第一挡料板(11)。
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| CN201920377057.1U CN210102815U (zh) | 2019-03-23 | 2019-03-23 | 一种传送带物料推翻装置 |
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| CN (1) | CN210102815U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113335605A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-09-03 | 山西省烟草公司晋城市公司 | 一种用于烟草包装的生产设备 |
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2019
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