CN210102544U - 料仓下料防堵机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种料仓下料防堵机构，属于物料下料技术领域，包括料仓，所述料仓的底部设置有下料口，所述下料口呈圆形，所述料仓位于下料口处的侧壁上最少转动设置有一块凸块，所述料仓的一侧设置有用于驱动凸块转动的电动机，每个所述凸块上均倾斜设置有刮板，所述刮板远离凸块端通过下料口向料仓内延伸，使用时，料仓内的物料通过下料口排出，当下料口处被堵塞后，启动电动机，使得电动机驱动凸块转动，从而带动刮板在料仓内转动，以对料仓内的物料进行搅动，使得堵塞在下料口内的物料被搅动松动，然后从下料口处排出，本实用新型具有料仓的下料口处不被堵塞的效果。

Description

料仓下料防堵机构

技术领域

本实用新型涉及物料下料技术领域，尤其是涉及一种料仓下料防堵机构。

背景技术

料仓，是散装物料搬运机械化系统中常见的仓储设备，主要起中间存储、系统缓冲以及物料比例排放等功能，但是当物料较为粘稠，流动性较差时，容易对料仓的下料仓造成堵塞或下料不畅等问题。

授权公告号为CN204264742U的中国专利中公开了一种防堵塞下料仓，包括料仓和下料口，下料口设有气压喷枪，料仓上设置有振动棒，下料口处还设置有超声波振动装置，使用时，高压空气对料仓底部出口处进行吹动，使底部物料松动流出，形成空间，上部物料受重力作用下落，使得物料得以顺利卸出料仓，配合超声波振动装置和料仓的振动棒效果更好。

但是上述技术方案中，振动棒需要在结拱的位置振动才能有效的发挥作用，但是因为料仓内结拱、堵塞的位置是不确定的，如果振动器处于结拱位置的上方时，可能会使得结拱或堵塞处越振越密实，尤其下料口处，更易于被堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种料仓下料防堵机构，具有在使得料仓的下料口处不被堵塞的同时，阻止结拱或堵塞处越来越密实的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种料仓下料防堵机构，包括料仓，所述料仓的底部设置有下料口，所述料仓位于下料口处的侧壁上最少转动设置有一块凸块，所述料仓的一侧设置有用于驱动凸块转动的电动机，每个所述凸块上均倾斜设置有刮板，所述刮板远离凸块端通过下料口向料仓内延伸。

实施上述技术方案，使用时，料仓内的物料通过下料口排出，当下料口处被堵塞后，启动电动机，使得电动机驱动凸块转动，从而带动刮板在料仓内转动，以对料仓内的物料进行搅动，使得堵塞在下料口内的物料被搅动松动，然后从下料口处排出，这样料仓的下料口处不被堵塞，且能够阻止结拱或堵塞处越来越密实的情况发生。

进一步，所述刮板与凸块铰接，所述刮板与凸块的铰接处设置有使得刮板始终具有向料仓内倾斜的趋势的扭簧，所述刮板的长度小于下料口的口径。

实施上述技术方案，物料从料仓内经过下料口排出时，部分物料将会落至刮板上，此时随着物料的堆积，刮板受到来自物料的重力，将会从下料口处向料仓外翻转，此时物料将会随着刮板从下料口处排出，这样在正常排料时，刮板不易对物料的排出造成阻碍，从而保证工作效率；当料仓内发生堵塞时，下料口将会停止排料，此时刮板失去来自物料的重力，在扭簧的作用下，将会向初始位置处移动，同时启动电动机，使得刮板开始转动，这样即可将堵塞在下料口内的物料搅动松动，使得物料顺利从下料口处排出，这样料仓的下料口处不被堵塞，且能够阻止结拱或堵塞处越来越密实的情况发生。

进一步，所述料仓上位于下料口处同心转动设有第一锥齿轮，所述凸块与第一锥齿轮固定连接，所述电动机驱动轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

实施上述技术方案，驱动电动机，电动机将带动第二锥齿轮转动，此时第一锥齿轮将会带动凸块随着第二锥齿轮进行转动，刮板将会对料仓内的物料进行搅动，从而使得物料能够顺利从料口处排出，这样结构简单，便于操作。

进一步，所述凸块上位于下料口的正下方设置有出料斗，所述出料斗靠近下料斗端的开口面积不小于下料口的开口面积。

实施上述技术方案，用于对从下料口处及沿着刮板排出的物料进行集中导向，避免物料排出时太过分散。

进一步，所述刮板背离出料斗侧设置有刮杆，所述刮杆的长度方向垂直与刮板所在平面，所述刮杆的长度不大于下料口的直径。

实施上述技术方案，当料斗内发生堵塞时，刮杆将会随着刮板的转动而转动，以对刮板与料仓内周壁之间的物料进行搅动，使得料仓内的物料不易发生堆积结拱。

进一步，所述凸块上位于凸块与料仓之间设置有防尘毛刷。

实施上述技术方案，这样凸块与料仓之间不易卡入物料，从而使得凸块能够正常转动，即该防堵机构能正常使用。

进一步，所述出料斗的侧壁上设置有最少两个挂环，所述挂环均沿出料斗的周向均匀分布，所述料仓的侧壁上对应所述挂环一一对应设置有挂钩。

实施上述技术方案，需要将出料斗取下时，将挂环从挂钩上取下即可，需要将出料斗安装上去时，使得挂钩与挂环钩合即可，结构简单，使用方便。

进一步，所述刮板的边缘沿刮板的周向设置有多个齿，所述齿的尖端背离刮板设置。

实施上述技术方案，这样更易于刮板将料仓内的物料搅松。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.料仓的下料口处不被堵塞，且能够阻止结拱或堵塞处越来越密实的情况发生；

2.不影响料仓的下料效率；

3.出料斗能够对从下料口处及沿着刮板排出的物料进行集中导向，避免物料排出时太过分散。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大结构示意图。

图中，1、料仓；11、下料口；12、凸块；121、刮板；122、刮杆；123、齿；124、扭簧；13、第一锥齿轮；14、挂钩；15、出料斗；151、挂环；2、机架；21、电动机；22、第二锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种料仓下料防堵机构，包括机架2和设置在机架2上的料仓1，料仓1的底部设置有呈圆形的下料口11，其中，料仓1位于下料口11处的侧壁上同心转动设有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13上固定连接有最少一个凸块12，机架2上位于料仓1的一侧固定设置有电动机21，电动机21的驱动轴上固定连接有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22与第一锥齿轮13啮合。

参照图1，凸块12上位于下料口11的正下方设置有出料斗15，用于对从下料口11处及沿着刮板121排出的物料进行集中导向，避免物料排出时太过分散，其中，出料斗15靠近下料斗端的开口面积不小于下料口11的开口面积，出料斗15的侧壁上设置有最少两个挂环151，挂环151均沿出料斗15的周向均匀分布，料仓1的侧壁上对应挂环151一一对应设置有挂钩14，出料斗15通过挂钩14与挂环151的钩合与料仓1可拆卸连接在一起，这样更便于拆卸出料斗15。

参照图2，每个凸块12上均倾斜设置有长度小于下料口11的口径的刮板121，刮板121远离凸块12端通过下料口11向料仓1内延伸且刮板121与凸块12铰接，参照图3，刮板121与凸块12的铰接处设置有使得刮板121始终具有向料仓1内倾斜的趋势的扭簧124，刮板121的边缘沿刮板121的周向设置有多个齿123，齿123的尖端背离刮板121设置，以更易于刮板121将料仓1内的物料搅松，其中，刮板121背离出料斗15侧设置有刮杆122，刮杆122的长度方向垂直与刮板121所在平面，且刮杆122的长度不大于下料口11的直径，在本实施例中，凸块12与刮板121均设置有三个，且沿下料口11的轴向均匀分布。

凸块12上位于凸块12与料仓1之间设置有防尘毛刷（图中未示出），使得凸块12与料仓1之间不易卡入物料，从而使得凸块12能够正常随第一锥齿轮13转动。

本实施例的工作原理为：使用时，料仓1内的物料通过下料口11排出，在物料从料仓1内经过下料口11排出时，部分物料将会落至刮板121上，此时随着物料的堆积，刮板121受到来自物料的重力，将会从下料口11处向料仓1外翻转，此时物料将会随着刮板121从下料口11处汇集至出料斗15内，通过出料斗15排出，这样在正常排料时，刮板121不易对物料的排出造成阻碍，从而保证工作效率；当下料口11处被堵塞后，料口将会停止排料，此时刮板121失去来自物料的重力，在扭簧124的作用下，将会向初始位置处移动，此时启动电动机21，电动机21将带动第二锥齿轮22转动，此时第一锥齿轮13将会带动凸块12随着第二锥齿轮22进行转动，刮板121和刮杆122将会对料仓1内的物料进行搅动，使得堵塞在下料口11内的物料被搅动松动，然后从下料口11处排出，这样料仓1的下料口11处不被堵塞，且能够阻止结拱或堵塞处越来越密实的情况发生。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种料仓下料防堵机构，包括料仓(1)，所述料仓(1)的底部设置有下料口(11)，其特征在于：所述料仓(1)位于下料口(11)处的侧壁上最少转动设置有一块凸块(12)，所述料仓(1)的一侧设置有用于驱动凸块(12)转动的电动机(21)，每个所述凸块(12)上均倾斜设置有刮板(121)，所述刮板(121)远离凸块(12)端通过下料口(11)向料仓(1)内延伸。

2.根据权利要求1所述的料仓下料防堵机构，其特征在于：所述刮板(121)与凸块(12)铰接，所述刮板(121)与凸块(12)的铰接处设置有使得刮板(121)始终具有向料仓(1)内倾斜的趋势的扭簧(124)，所述刮板(121)的长度小于下料口(11)的口径。

3.根据权利要求2所述的料仓下料防堵机构，其特征在于：所述料仓(1)上位于下料口(11)处同心转动设有第一锥齿轮（13），所述凸块(12)与第一锥齿轮（13）固定连接，所述电动机(21)驱动轴上固定连接有第二锥齿轮（22），所述第二锥齿轮（22）与第一锥齿轮（13）啮合。

4.根据权利要求1所述的料仓下料防堵机构，其特征在于：所述凸块(12)上位于下料口(11)的正下方设置有出料斗(15)，所述出料斗(15)靠近下料斗端的开口面积不小于下料口(11)的开口面积。

5.根据权利要求3所述的料仓下料防堵机构，其特征在于：所述刮板(121)背离出料斗(15)侧设置有刮杆(122)，所述刮杆(122)的长度方向垂直与刮板(121)所在平面，所述刮杆(122)的长度不大于下料口(11)的直径。

6.根据权利要求1所述的料仓下料防堵机构，其特征在于：所述凸块(12)上位于凸块(12)与料仓(1)之间设置有防尘毛刷。

7.根据权利要求4所述的料仓下料防堵机构，其特征在于：所述出料斗(15)的侧壁上设置有最少两个挂环(151)，所述挂环(151)均沿出料斗(15)的周向均匀分布，所述料仓(1)的侧壁上对应所述挂环(151)一一对应设置有挂钩(14)。

8.根据权利要求1所述的料仓下料防堵机构，其特征在于:所述刮板(121)的边缘沿刮板(121)的周向设置有多个齿(123)，所述齿(123)的尖端背离刮板(121)设置。

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