CN210102162U - 一种孢子粉灌装机稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种孢子粉灌装机稳定装置，包括工作台，稳定机构，导向板，灌装机构，传送带和电控柜，本实用新型的稳定机构和灌装机构的设置，当接近开关感应到有罐体经过时，输送带停止运行，电控柜控制第二电动推杆通电运行，推动推板同时抵触罐体，对罐体起到稳定作用，保证罐体正对出料口，提高灌装精度，第二电动推杆将罐体稳定以后，电控柜控制第一电动推杆通电运行，推动固定板向上运行，使罐口套在出料口的外侧，避免灌装过程中孢子粉出现扬起的现象，防止原料的浪费，且避免对周围环境造成污染，电控柜控制振动电机通电运行，对出料口内的物料进行振动，避免出料口内的孢子粉出现结块的现象，防止出现堵塞出料口的现象。

Description

一种孢子粉灌装机稳定装置

技术领域

本实用新型属于孢子粉灌装机技术领域，尤其涉及一种孢子粉灌装机稳定装置。

背景技术

孢子粉是灵芝发育后期弹射释放出来的种子，生物学上称为担孢子，集中起来后呈粉末状，通称灵芝孢子粉，灌装机被广泛应用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体物料和袋类、罐类、瓶类等各种包装容器的定量包装，随着生产精细化和自动化的程度不断提升，企业对于灌装精度的要求也越来越高，市场开始出现带有称重装置的灌装机，称重装置能够有效称量罐体装罐的重量，将灌装的误差精确控制在合理范围内，当灌装机上增设称重装置时，在罐体随转盘转动过程中，罐体的侧壁势必会触碰到灌装机台，灌装机台对罐体的摩擦力将极大影响称重装置称量的准确性，最终导致灌装精确性大受影响。

中国专利公开号为CN 203080171 U，发明创造的名称为一种灌装机，包括机架、料斗、输送带组及称重装置，所述输送带组包括前输送带和后输送带，所述前输送带和后输送带之间架设有托板；所述托板宽度方向的两侧均设有夹板，所述机架上分别设有夹持动力组件及进给动力组件；所述夹持动力组件包括活动支架、回转支架、第一传动杆、第二传动杆及夹持气缸，所述进给动力组件包括联动架、支撑架及进给气缸；所述料斗包括第一料斗和第二料斗，所述第一料斗和第二料斗沿托板长度方向呈间隔设置，本发明提供了全自动、工作稳定、操作便捷，且产品灌装效率和灌装精度均极高的一种灌装机。但现有孢子粉灌装机在灌装过程中罐体不稳定，影响灌装精度，孢子粉容易在出料口内结块，造成料斗出现堵塞的现象，影响灌装机的正常运行，在灌装过程中孢子粉扬起，造成原料的浪费，且对周围环境造成污染的问题。

因此，发明一种孢子粉灌装机稳定装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种孢子粉灌装机稳定装置，以解决现有孢子粉灌装机在灌装过程中罐体不稳定，影响灌装精度，孢子粉容易在出料口内结块，造成料斗出现堵塞的现象，影响灌装机的正常运行，在灌装过程中孢子粉扬起，造成原料的浪费，且对周围环境造成污染的问题。一种孢子粉灌装机稳定装置，包括工作台，稳定机构，导向板，灌装机构，传送带和电控柜，所述电控柜通过螺栓固定在工作台的右侧；所述传送带通过轴套固定在工作台上方的中间位置；所述稳定机构通过螺栓固定在工作台下方的中间位置，上端位于工作台的前后两侧；所述灌装机构通过螺栓固定在工作台上方的中间位置；所述导向板采用两个，通过螺栓固定在工作台上方的前后两侧，位于灌装机构和传送带之间。

所述工作台上方的中间位置开设有通槽，通槽的尺寸与传送带的尺寸匹配；所述导向板的高度小于袍子粉罐的高度，之间的宽度比袍子粉罐的宽度大0.5cm；所述传送带通过导线与电控柜相连；所述电控柜通过导线与市电相连。

所述稳定机构包括支撑板，电子秤，第一电动推杆，固定板，第二电动推杆，推板和接近开关，所述支撑板通过螺栓固定在工作台下方的中间位置；所述电子秤通过螺栓固定在支撑板内侧上方的中间位置，两端贯穿至支撑板的外侧；所述第一电动推杆采用两个，通过螺栓固定在电子秤上方的两侧；所述固定板通过螺栓固定在第一电动推杆的上方，位于工作台的两侧；所述第二电动推杆采用两个，通过螺栓固定在固定板的内侧，位于导向板的上方；所述推板通过螺栓固定在第二电动推杆的末端；所述接近开关通过螺栓固定在固定板的内侧，位于第二电动推杆的下方。

所述支撑板采用U形；所述电子秤通过导线与电控柜相连；所述第一电动推杆和第二电动推杆通过导线分别与电控柜相连，均选用XTL100型；所述推板的内侧采用弧形，且内侧设置有橡胶垫；所述接近开关通过导线与电控柜相连，选用LJ12A3-2BX型。

所述灌装机构包括支架，料斗，出料口，电磁阀和振动电机，所述支架通过螺栓固定在工作台上方的中间位置；所述料斗通过螺栓固定在支架上端的中间位置，下端贯穿至支架的内侧；所述出料口开设在料斗下方的中间位置；所述电磁阀通过螺栓固定在出料口上；所述振动电机通过螺栓固定在料斗下方的左侧。

所述料斗的下端与电子秤的中间位置对齐，下端采用锥形；所述电磁阀通过导线与电控柜相连，选用2W-160-15型；所述振动电机通过导线与电控柜相连，选用HY030型；所述支架位于导向板外侧的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的第二电动推杆和接近开关的设置，当接近开关感应到有罐体经过时，输送带停止运行，电控柜控制第二电动推杆通电运行，推动推板同时抵触罐体，对罐体起到稳定作用，保证罐体正对出料口，且避免罐体出现晃动的现象，提高灌装精度。

2.本实用新型的振动电机的设置，电控柜控制振动电机通电运行，对出料口内的物料进行振动，避免出料口内的孢子粉出现结块的现象，防止出现堵塞出料口的现象，保证灌装机构正常运行。

3.本实用新型的第一电动推杆的设置，第二电动推杆将罐体稳定以后，电控柜控制第一电动推杆通电运行，推动固定板向上运行，使罐口套在出料口的外侧，避免灌装过程中孢子粉出现扬起的现象，防止原料的浪费，且避免对周围环境造成污染。

4.本实用新型的电子秤的设置，将第一电动推杆固定在电子秤上，在称重过程中罐体、第一电动推杆、固定板等不与别的物体接触，提高称重的精确度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的稳定机构的结构示意图。

图3是本实用新型的灌装机构的结构示意图。

图中：

1-工作台，2-稳定机构，21-支撑板，22-电子秤，23-第一电动推杆，24-固定板，25-第二电动推杆，26-推板，27-接近开关，3-导向板，4-灌装机构，41-支架，42-料斗，43-出料口，44-电磁阀，45-振动电机，5-传送带，6-电控柜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种孢子粉灌装机稳定装置，包括工作台1，稳定机构2，导向板3，灌装机构4，传送带5和电控柜6，所述电控柜6通过螺栓固定在工作台1的右侧；所述传送带5通过轴套固定在工作台1上方的中间位置；所述稳定机构2通过螺栓固定在工作台1下方的中间位置，上端位于工作台1的前后两侧；所述灌装机构4通过螺栓固定在工作台1上方的中间位置；所述导向板3采用两个，通过螺栓固定在工作台1上方的前后两侧，位于灌装机构4和传送带5之间。

所述工作台1上方的中间位置开设有通槽，通槽的尺寸与传送带5的尺寸匹配；所述导向板3的高度小于袍子粉罐的高度，之间的宽度比袍子粉罐的宽度大0.5cm；所述传送带5通过导线与电控柜6相连；所述电控柜6通过导线与市电相连。

所述稳定机构2包括支撑板21，电子秤22，第一电动推杆23，固定板24，第二电动推杆25，推板26和接近开关27，所述支撑板21通过螺栓固定在工作台1下方的中间位置；所述电子秤22通过螺栓固定在支撑板21内侧上方的中间位置，两端贯穿至支撑板21的外侧；所述第一电动推杆23采用两个，通过螺栓固定在电子秤22上方的两侧；所述固定板24通过螺栓固定在第一电动推杆23的上方，位于工作台1的两侧；所述第二电动推杆25采用两个，通过螺栓固定在固定板24的内侧，位于导向板3的上方；所述推板26通过螺栓固定在第二电动推杆25的末端；所述接近开关27通过螺栓固定在固定板24的内侧，位于第二电动推杆25的下方。

所述支撑板21采用U形；所述电子秤22通过导线与电控柜6相连；所述第一电动推杆23和第二电动推杆25通过导线分别与电控柜6相连，均选用XTL100型；所述推板26的内侧采用弧形，且内侧设置有橡胶垫；所述接近开关27通过导线与电控柜6相连，选用LJ12A3-2BX型。

所述灌装机构4包括支架41，料斗42，出料口43，电磁阀44和振动电机45，所述支架41通过螺栓固定在工作台1上方的中间位置；所述料斗42通过螺栓固定在支架41上端的中间位置，下端贯穿至支架41的内侧；所述出料口43开设在料斗42下方的中间位置；所述电磁阀44通过螺栓固定在出料口43上；所述振动电机45通过螺栓固定在料斗42下方的左侧。

所述料斗42的下端与电子秤22的中间位置对齐，下端采用锥形；所述电磁阀44通过导线与电控柜6相连，选用2W-160-15型；所述振动电机45通过导线与电控柜6相连，选用HY030型；所述支架41位于导向板3外侧的上方。

工作原理

本实用新型中，电控柜6接通市电进行供电和系统控制，电控柜6控制传送带5通电运行，对罐体进行输送作业，当接近开关27感应到有罐体经过时，输送带5停止运行，电控柜6控制第二电动推杆25通电运行，推动推板26同时抵触罐体，对罐体起到稳定作用，保证罐体正对出料口43，然后电控柜6控制第一电动推杆23通电运行，推动固定板24向上运行，使罐口套在出料口43的外侧，避免灌装过程中孢子粉出现扬起的现象，防止原料的浪费，电控柜6控制电磁阀44通电打开，对罐体进行灌装作业，当电子秤22检测到的重量达到设定值时电磁阀44关闭，第一电动推杆23向下运行将罐体放在工作台1上，第二电动推杆25向两侧运行，松开罐体，传送带5恢复运行，进行下一个罐体的灌装作业。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种孢子粉灌装机稳定装置，其特征在于：包括工作台(1)，稳定机构(2)，导向板(3)，灌装机构(4)，传送带(5)和电控柜(6)，所述电控柜(6)通过螺栓固定在工作台(1)的右侧；所述传送带(5)通过轴套固定在工作台(1)上方的中间位置；所述稳定机构(2)通过螺栓固定在工作台(1)下方的中间位置，上端位于工作台(1)的前后两侧；所述灌装机构(4)通过螺栓固定在工作台(1)上方的中间位置；所述导向板(3)采用两个，通过螺栓固定在工作台(1)上方的前后两侧，位于灌装机构(4)和传送带(5)之间。

2.如权利要求1所述的孢子粉灌装机稳定装置，其特征在于：所述工作台(1)上方的中间位置开设有通槽，通槽的尺寸与传送带(5)的尺寸匹配；所述导向板(3)的高度小于袍子粉罐的高度，之间的宽度比袍子粉罐的宽度大0.5cm；所述传送带(5)通过导线与电控柜(6)相连；所述电控柜(6)通过导线与市电相连。

3.如权利要求1所述的孢子粉灌装机稳定装置，其特征在于：所述稳定机构(2)包括支撑板(21)，电子秤(22)，第一电动推杆(23)，固定板(24)，第二电动推杆(25)，推板(26)和接近开关(27)，所述支撑板(21)通过螺栓固定在工作台(1)下方的中间位置；所述电子秤(22)通过螺栓固定在支撑板(21)内侧上方的中间位置，两端贯穿至支撑板(21)的外侧；所述第一电动推杆(23)采用两个，通过螺栓固定在电子秤(22)上方的两侧；所述固定板(24)通过螺栓固定在第一电动推杆(23)的上方，位于工作台(1)的两侧；所述第二电动推杆(25)采用两个，通过螺栓固定在固定板(24)的内侧，位于导向板(3)的上方；所述推板(26)通过螺栓固定在第二电动推杆(25)的末端；所述接近开关(27)通过螺栓固定在固定板(24)的内侧，位于第二电动推杆(25)的下方。

4.如权利要求3所述的孢子粉灌装机稳定装置，其特征在于：所述支撑板(21)采用U形；所述电子秤(22)通过导线与电控柜(6)相连；所述第一电动推杆(23)和第二电动推杆(25)通过导线分别与电控柜(6)相连，均选用XTL100型；所述推板(26)的内侧采用弧形，且内侧设置有橡胶垫；所述接近开关(27)通过导线与电控柜(6)相连，选用LJ12A3-2BX型。

5.如权利要求1所述的孢子粉灌装机稳定装置，其特征在于：所述灌装机构(4)包括支架(41)，料斗(42)，出料口(43)，电磁阀(44)和振动电机(45)，所述支架(41)通过螺栓固定在工作台(1)上方的中间位置；所述料斗(42)通过螺栓固定在支架(41)上端的中间位置，下端贯穿至支架(41)的内侧；所述出料口(43)开设在料斗(42)下方的中间位置；所述电磁阀(44)通过螺栓固定在出料口(43)上；所述振动电机(45)通过螺栓固定在料斗(42)下方的左侧。

6.如权利要求5所述的孢子粉灌装机稳定装置，其特征在于：所述料斗(42)的下端与电子秤(22)的中间位置对齐，下端采用锥形；所述电磁阀(44)通过导线与电控柜(6)相连，选用2W-160-15型；所述振动电机(45)通过导线与电控柜(6)相连，选用HY030型；所述支架(41)位于导向板(3)外侧的上方。

Images