CN210100769U - 一种斜交工程胎成型机后压辊进退装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜交工程胎成型机后压辊进退装置,包括:设置在成型机上的上固定座和下固定座;可转动安装在上固定座和下固定座上的进退丝杆;可移动安装在进退丝杆上的螺母固定块;安装在螺母固定块上的张紧套;与成型机滑座固定的定位挡块,定位挡块与张紧套连接;安装在成型机一侧与进退丝杆驱动连接的驱动装置;该装置采用了丝杆结构进行传动,并配备了可与控制器进行连接操作的驱动装置,在后压辊进退过程中,驱动装置通过链条、链轮带动后压辊移动时,能方便的对后压辊的压辊位置进行控制,提高布筒滚压的自动化程度及定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎加工机械领域,尤其是涉及一种斜交工程胎成型机后压辊进退装置。
背景技术
目前斜交工程胎成型机后压辊进退装置前后端安装轴承采用深沟球轴承并且驱动结构采用焊接支架与螺母固定的方式,由于深沟球轴承承载小、焊接支架与螺母加工、装配精度差,导致后压辊进退过程中,轴承、焊接支架损坏,导致后压辊无法按照预定位置在成型鼓上定位,影响生产效率和轮胎质量。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种斜交工程胎成型机后压辊进退装置,能够按照轮胎生产工艺参数要求,顺利的对各个半部件滚压到成型鼓上,提高轮胎质量。
本实用新型所采用的技术方案是:一种斜交工程胎成型机后压辊进退装置,包括:设置在成型机上的上固定座和下固定座;
可转动安装在上固定座和下固定座上的进退丝杆;
可移动安装在进退丝杆上的螺母固定块;
安装在螺母固定块上的张紧套;
与成型机滑座固定的定位挡块,定位挡块与张紧套连接;
安装在成型机一侧与进退丝杆驱动连接的驱动装置。
进一步地,所述张紧套与螺母固定块通过螺丝相互固定。
进一步地,所述驱动装置包括电机、设置电机轴端的主动链轮、及设置在进退丝杆端部的从动链轮,及用于连接主动链轮和从动链轮的链条。
进一步地,所述丝杆为梯形螺牙丝杆。
进一步地,所述进退丝杆前端与下固定座处设置有隔套、双向推力球轴承、定位套、深沟球轴承、下密封环和下端盖。
进一步地,所述进退丝杆后端与上固定座处设置有上密封环、角接触球轴承、轴用挡圈和毛毡圈。
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
本实用新型的采用了丝杆结构进行传动,并配备了可与控制器进行连接操作的驱动装置,在后压辊进退过程中,驱动装置通过链条、链轮带动后压辊移动时,能方便的对后压辊的压辊位置进行控制,提高布筒滚压的自动化程度及定位精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的安装在成型机上的结构示意图
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解为,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示的一种斜交工程胎成型机后压辊进退装置,包括进退丝杆1、螺母固定块2、张紧套3、定位挡块4、驱动装置、及设置在成型机101上的上固定座6和下固定座5;所述进退丝杆1可转动安装在上固定座6和下固定座5上;所述螺母固定块2可移动安装在进退丝杆1上;所述张紧套3安装在螺母固定块2上的张紧套3;所述定位挡块4与成型机滑座固定,并且定位挡块4与张紧套3连接;所述驱动装置安装在成型机一侧并与进退丝杆1驱动连接。驱动装置5驱动进退丝杠1转动,进而带动螺母固定块2沿着进退丝杆1轴向移动,从而实现后压辊位置的变化,实际应用中,驱动装置可连接高精度编码器进行计数控制,从而定位精度跟高高,满足轮胎工艺要求。
具体的,所述驱动装置包括电机7、设置电机7轴端的主动链轮8、及设置在进退丝杆1端部的从动链轮9,及用于连接主动链轮8和从动链轮9的链条10。
在本实施例中,所述张紧套3与螺母固定块2通过螺栓相互固定,可调整配合间隙,使传动装置可控精度更高。
在本实施例中,所述进退丝杆1前端与下固定座5处设置有隔套、双向推力球轴承、定位套、深沟球轴承、下密封环和下端盖;所述进退丝杆1后端与上固定座6处设置有上密封环、角接触球轴承、轴用挡圈和毛毡圈;通过上述结构对丝杆进行轴向定位,传动精度高,承载能力强,使用寿命长。
在本实施例中,所述丝杆为梯形螺牙丝杆,承载抗冲击大,使用寿命长。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种斜交工程胎成型机后压辊进退装置,其特征在于,包括:设置在成型机上的上固定座和下固定座;
可转动安装在上固定座和下固定座上的进退丝杆;
可移动安装在进退丝杆上的螺母固定块;
安装在螺母固定块上的张紧套;
与成型机滑座固定的定位挡块,定位挡块与张紧套连接;
安装在成型机一侧与进退丝杆驱动连接的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种斜交工程胎成型机后压辊进退装置,其特征在于:所述张紧套与螺母固定块通过螺丝相互固定。
3.根据权利要求2所述的一种斜交工程胎成型机后压辊进退装置,其特征在于:所述驱动装置包括电机、设置电机轴端的主动链轮、及设置在进退丝杆端部的从动链轮,及用于连接主动链轮和从动链轮的链条。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种斜交工程胎成型机后压辊进退装置,其特征在于:所述丝杆为梯形螺牙丝杆。
5.根据权利要求4所述的一种斜交工程胎成型机后压辊进退装置,其特征在于:所述进退丝杆前端与下固定座处设置有隔套、双向推力球轴承、定位套、深沟球轴承、下密封环和下端盖。
6.根据权利要求5所述的一种斜交工程胎成型机后压辊进退装置,其特征在于:所述进退丝杆后端与上固定座处设置有上密封环、角接触球轴承、轴用挡圈和毛毡圈。
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2019
- 2019-05-13 CN CN201920677717.8U patent/CN210100769U/zh active Active
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