CN201333650Y - 一种磨抛辊安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨抛辊安装结构，包括拖架和磨抛辊，拖架上通过转动轴和锁紧轴转动架设磨抛辊，转动轴通过支座架设在拖架上，转动轴通过轴承与支座转动连接，转动轴上固接有带轮，转动轴与磨抛辊的左端面通过锥面配合并且周向固定连接，磨抛辊的右端面通过转动套与所述锁紧轴连接，转动套通过轴承设置在锁紧轴的左端，转动套与磨抛辊的该端面通过锥面配合固接，锁紧轴通过支座架设在拖架上，锁紧轴与支座可左右移动连接，锁紧轴的右端连接有可阻止锁紧轴水平移动的锁紧机构。本技术方案将磨抛辊和轴分体设置，通过转动轴和锁紧轴从两端锥面顶紧固定磨抛辊，方便更换磨抛辊，并且节省转动轴和磨抛辊的钢材用量，节约制造成本。

Description

一种磨抛辊安装结构

技术领域

本实用新型属于水晶加工设备领域，特别是涉及一种应用于辊式水晶磨抛机上的磨抛辊安装结构。

背景技术

现有技术中，辊式水晶磨抛机的磨抛辊与其转动轴是一体设置的，其转动轴通过轴承设置在支座上，在转动轴上还设置有与转动电机连接的带轮，辊和轴一体结构在更换不方便、钢材用量大、制造成本高等缺点。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种磨抛辊安装结构，采用磨抛辊和转动轴分体设置，在更换磨抛辊时不需要将转动轴一起拆下或者更换，并且采用两轴两端锁紧设置，可以节省转动轴和磨抛辊的钢材用量，节约制造成本。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种磨抛辊安装结构，包括设在机架台面上的拖架和磨抛辊，所述拖架上通过转动轴和锁紧轴转动架设磨抛辊，所述转动轴通过支座架设在所述拖架上，转动轴通过轴承与支座转动连接，转动轴上固接有带轮，转动轴与磨抛辊的左端面通过锥面配合并且周向固定连接，所述磨抛辊的右端面通过转动套与所述锁紧轴连接，转动套通过轴承设置在锁紧轴的左端，转动套与磨抛辊的该端面通过锥面配合固接，所述锁紧轴通过支座架设在拖架上，锁紧轴与支座可左右移动连接，锁紧轴的右端连接有可阻止锁紧轴水平移动的锁紧机构。

上述转动轴右端设置成锥台状，并且设置有与设在磨抛辊左端面上的定位槽相配合的定位块。

作为优选，上述转动轴通过两个支座设在所述拖架上，两个支座之间的转动轴上设置带轮。

作为优选，上述锁紧机构包括连杆，连杆一端与锁紧轴活动连接，另一端与摆杆活动连接，摆杆铰接在锁紧轴的支座上，摆杆上还设有手柄和限制摆杆自由转动的拉簧，拉簧一端与锁紧轴的支座连接，另一端与摆杆连接。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，将磨抛辊和轴分体设置，通过转动轴和锁紧轴从两端锥面顶紧固定磨抛辊，转动轴上设置带轮，带动磨抛辊转动，这样在更换磨抛辊时不需要将轴一起拆下或者更换，并且采用两轴两端锁紧设置，可以节省转动轴和磨抛辊的钢材用量，节约制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1、图2所示的一种磨抛辊安装结构，包括设在机架8台面上的拖架5和磨抛辊，所述拖架5上通过转动轴1和锁紧轴19转动架设磨抛辊，所述转动轴1通过支座26、28架设在所述拖架5上，转动轴1通过轴承与支座26、28转动连接，转动轴1上固接有带轮27，转动轴1与磨抛辊的左端面通过锥面配合并且周向固定连接，所述磨抛辊的右端面通过转动套20与所述锁紧轴19连接，转动套20通过轴承设置在锁紧轴19的左端，转动套20与磨抛辊的该端面通过锥面配合固接，所述锁紧轴19通过支座18架设在拖架5上，锁紧轴19与支座18可左右移动连接，锁紧轴19的右端连接有可阻止锁紧轴19水平移动的锁紧机构。

本实施例中，所述转动轴1右端设置成锥台状23，并且设置有与设在磨抛辊左端面上的定位槽24相配合的定位块25；所述转动轴1通过两个支座26、28设在所述拖架5上，两个支座26、28之间的转动轴1上设置带轮27；所述锁紧机构包括连杆29，连杆29一端与锁紧轴19活动连接，另一端与摆杆16活动连接，摆杆16铰接在锁紧轴19的支座18上，摆杆16上还设有手柄15和限制摆杆16自由转动的拉簧30，拉簧30一端与锁紧轴19的支座18连接，另一端与摆杆16连接。

针对抛辊来说，因为其抛光面损耗较大，所以需要调整抛辊的高度以补偿磨损造成的高度降低，因此，如图1所示，在机架台面8上竖直设有四根导杆14，导杆14上滑动连接有轴承座7，轴承座7通过相应的升降调节机构实现抛辊的高度补偿调整。所述轴承座7上架设有直线光轴9，直线光轴9上滑动连接有直线轴承10，直线轴承10与拖架5固接，所述机架台面8上铰接有摆动杆11，摆动杆11一端与拖架21活动连接，摆动杆11另一端与连接杆12活动连接，连接杆12与设在机架上的电机13的输出轴偏心连接，该连接杆12为可以调节长度的连接杆，这样，电机13将其输出轴的转动转化为摆动杆11的往复摆动，从而带动与摆动杆11连接的拖架5做往复直线运动。作为优选方案，可以在拖架5上设置一延伸出来的定位杆21，摆动杆11的一端设置成钳口状与所述定位杆21卡接。如图2所示，拖架5上通过转动轴1和锁紧轴19转动架设有抛辊22，转动轴1通过两个支座26、28设在所述拖架5上，转动轴1通过轴承与两个支座26、28转动连接，两个支座26、28之间的转动轴1上固接与电机带传动连接的皮带轮27，转动轴1与抛辊22的一端面通过圆锥面配合并且周向固定连接，即将转动轴1安装端设置成圆锥台状23，并且设置定位块25使之与设在抛辊22该端面上定位槽24相配合从而使得两者一起转动，抛辊22的另一端面与通过转动套20与所述锁紧轴19连接，转动套20通过轴承设置在锁紧轴19的安装端，转动套20与抛辊22的该端面通过圆锥面配合固接，所述锁紧轴19通过支座18架设在拖架5上，锁紧轴19通过滑动轴承17与支座18连接并可以左右移动，锁紧轴19的非安装端连接有锁紧机构。所述锁紧机构包括连杆29，连杆29一端与锁紧轴19活动连接，另一端与摆杆16活动连接，摆杆16铰接在支座18的一延伸臂上，摆杆16上还设有手柄15和与支座18连接的拉簧30。在锁紧轴19顶紧抛辊22时，锁紧轴19与连杆29的连接点、连杆29与摆杆16的连接点、摆杆16与支座18延伸臂的连接点三者构成钝角三角形关系；在锁紧轴19松开抛辊22时，锁紧轴19与连杆29的连接点、连杆29与摆杆16的连接点、摆杆16与支座18延伸臂的连接点三者构成锐角三角形关系；设置拉簧30是为了避免摆杆16在上述两个位置时产生不必要的转动或者松退。为了避免加工误差引起的转动轴1和锁紧轴19的水平度差异，降低制造难度，方便安装调整，因此将支座18、26、28与所述拖架5通过螺栓2、31固定连接，并且在支座18、26、28下方设置可沿一个方向楔入、与支座下端楔面配合的楔块6，楔块6上设置与所述的多个螺栓2、31分别相对应的腰形孔，所述螺栓2、31穿过腰形孔后与所述拖架5螺纹连接，这样在楔块6楔入时并不会造成螺栓2、31及支座18、26、28的水平移动，而只会将支座18、26、28的高度进行调整；为了调整方便，在拖架5上的、楔块6楔入背向的一侧设置有固定条4，固定条4上螺纹连接有前段与楔块6相抵的螺栓3，这样通过旋转螺栓3就可以调整楔块6的楔入深度从而达到调整支座高度的目的。

针对磨辊来说，因为其磨面损耗较小，所以并不需要磨辊的升降调节机构对磨辊的高度进行补偿调整，所以，在机架台面8上直接架设有直线光轴9，直线光轴9上滑动连接有直线轴承10，直线轴承10与拖架5固接，其他结构与抛辊的设置相同。

Claims (4)

1.一种磨抛辊安装结构，包括设在机架(8)台面上的拖架(5)和磨抛辊，其特征在于，所述拖架(5)上通过转动轴(1)和锁紧轴(19)转动架设磨抛辊，所述转动轴(1)通过支座(26、28)架设在所述拖架(5)上，转动轴(1)通过轴承与支座(26、28)转动连接，转动轴(1)上固接有带轮(27)，转动轴(1)与磨抛辊的左端面通过锥面配合并且周向固定连接，所述磨抛辊的右端面通过转动套(20)与所述锁紧轴(19)连接，转动套(20)通过轴承设置在锁紧轴(19)的左端，转动套(20)与磨抛辊的该端面通过锥面配合固接，所述锁紧轴(19)通过支座(18)架设在拖架(5)上，锁紧轴(19)与支座(18)可左右移动连接，锁紧轴(19)的右端连接有可阻止锁紧轴(19)水平移动的锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种磨抛辊安装结构，其特征在于，所述转动轴(1)右端设置成锥台状(23)，并且设置有与设在磨抛辊左端面上的定位槽(24)相配合的定位块(25)。

3.根据权利要求1所述的一种磨抛辊安装结构，其特征在于，所述转动轴(1)通过两个支座(26、28)设在所述拖架(5)上，两个支座(26、28)之间的转动轴(1)上设置带轮(27)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种磨抛辊安装结构，其特征在于，所述锁紧机构包括连杆(29)，连杆(29)一端与锁紧轴(19)活动连接，另一端与摆杆(16)活动连接，摆杆(16)铰接在锁紧轴(19)的支座(18)上，摆杆(16)上还设有手柄(15)和限制摆杆(16)自由转动的拉簧(30)，拉簧(30)一端与锁紧轴(19)的支座(18)连接，另一端与摆杆(16)连接。

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