CN207888156U - 一种数控镜面滚压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控镜面滚压机床，其包括：床身；导向条，水平设置在床身上且设有用于输送滚压工件的导向通道，在导向通道中部布置有相对设置且可转动地安装在床身上的一对滚压轮；滚压头，活动安装在床身上且位于滚压轮上方，所述滚压头设置有和两个滚压轮适配的一个上滚轮，所述滚压头可沿竖直方向上下移动，且滚压头可周向旋转预设角度。本数控镜面滚压机床具有自动化程度高、工作可靠的优点。

Description

一种数控镜面滚压机床

技术领域

本实用新型属于镜面滚压机床技术领域，涉及一种数控镜面滚压机床。

背景技术

压路机铺设道路时，压路机将凹凸不平的道路压得很平整，滚光加工就是用上滚轮滚压金属表面，使其表面产生塑性变形，将表面凸起部分辗至凹陷部分，加工成平滑如镜的表面，它是一种无切削的塑性加工方法。本实用新型设计了一种自动化程度高且工作可靠的数控镜面滚压机床。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化程度高、工作可靠的数控镜面滚压机床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种数控镜面滚压机床，包括：

床身；

导向条，水平设置在床身上且设有用于输送滚压工件的导向通道，在导向通道中部布置有相对设置且可转动地安装在床身上的一对滚压轮；

滚压头，活动安装在床身上且位于滚压轮上方，所述滚压头设置有和两个滚压轮适配的一个上滚轮，所述滚压头可沿竖直方向上下移动，且滚压头可周向旋转预设角度。

作为本实用新型的进一步改进，在床身上方安装有用于实现滚压头竖直上下位移的液压座，所述滚压头设置在液压座下方。

作为本实用新型的更进一步改进，在液压座下方可转动地安装有转头，所述滚压头安装在转头上，所述液压座包括由上至下依次设置的缸体、盖板及伸缩座，所述转头通过伸缩轴和缸体相连，在缸体中部插设有活塞杆，所述伸缩轴插入伸缩座并和活塞杆相连。

作为本实用新型的更进一步改进，在转头下方固定有对称分布的左边板、右边板，所述上滚轮铰接夹持在左边板和右边板之间，在左边板、右边板外侧均固定有和上滚轮对应的轴承盖。

作为本实用新型的更进一步改进，在左边板和右边板之间还夹持设置有两个连接轴，并在连接轴外套设有衬套，两个连接轴一前一后设置在上滚轮周围，且衬套位于上滚轮斜上方位置。

作为本实用新型的更进一步改进，所述伸缩轴的侧壁上设有平行分布且沿竖直方向开设的多条锁紧槽，在伸缩座一侧设有移动调节块，所述移动调节块上设有和锁紧槽适配的通孔，在通孔内可插设限位件，所述限位件卡入锁紧槽中。

作为本实用新型的进一步改进，在活塞杆远离缸体的端部安装有旋钮式螺母，所述旋钮式螺母用于调节液压座的压力。

作为本实用新型的进一步改进，在导向条上还可设置第二对滚压轮，并在该滚压轮上方设置对应的第二个滚压头。

作为本实用新型的进一步改进，在床身上安装有滚压底座，所述滚压轮置于滚压底座中，在床身上还安装有变频电机，所述变频电机通过同步带和齿轮结构驱动滚压轮动作。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向条分为左右两条，且一对滚压轮设置在两条导向条之间，各个导向条均通过升降结构实现上下调节。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：本数控镜面滚压机床结构设计合理，各个部件紧密配合，整体自动化程度高，工作可靠，先将滚压工件摆放到导向条上并置于两个滚压轮上面，当滚压头下移使得上滚轮下压碰到工件时，工件会被动轮(滚压轮)带动旋转，并且本案中的滚压头还能实现旋转角度滚压，更加可靠地实现平滑如镜的工件表面加工，上滚轮摆了相对角度后，工件会自动进给工作，而且滚压头控制上下调节滚压工件直径。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例的部分结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例中伸缩轴的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例中工件自动进给的结构示意图。

图中，10、床身；20、导向条；21、导向通道；30、滚压轮；40、滚压头；41、上滚轮；42、左边板；43、右边板；44、轴承盖；45、衬套；50、液压座；51、缸体；52、盖板；53、伸缩座；60、转头；70、伸缩轴；71、锁紧槽；80、活塞杆；90、连接座；100、旋钮式螺母；110、移动调节块；111、通孔；120、电气箱；130、滚压底座；140、升降结构；200、滚压工件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

下面结合图1至图4对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1至图3所示，本数控镜面滚压机床包括：

床身10；

导向条20，水平设置在床身10上且设有用于输送滚压工件200的导向通道21，在导向通道21中部布置有相对设置且可转动地安装在床身10上的一对滚压轮30；

滚压头40，活动安装在床身10上且位于滚压轮30上方，滚压头40设置有和两个滚压轮30适配的一个上滚轮41，所述滚压头40可沿竖直方向上下移动，且滚压头40可周向旋转预设角度。

本实用新型保护一种数控镜面滚压机床，各个部件紧密配合，整体自动化程度高，工作可靠，先将滚压工件200摆放到导向条20上并置于两个滚压轮30上面，当滚压头40下移使得上滚轮41下压碰到工件时，工件会被动轮(滚压轮30)带动旋转，并且本案中的滚压头40还能实现旋转角度滚压，更加可靠地实现平滑如镜的工件表面加工，上滚轮41摆了相对角度后，工件会自动进给工作，而且滚压头40控制上下调节滚压工件200直径。

本实用新型的数控镜面滚压机床可以实现数字控制各项运动，并在床身10上设置电气箱120，实时监控工作数量，留有自动送料接口。

进一步的，本实用新型通过液压控制滚压头40上下调节，具体的，在床身10上方安装有用于实现滚压头40竖直上下位移的液压座50，所述滚压头40设置在液压座50下方。

作为一种优选或可选的实施方式，为使得液压控制滚压头40上下位移更加可靠、平稳，使得滚压头40可以更加可靠地旋转角度滚压，在液压座50下方可转动地安装有转头60，转头60上部固定有连接座90，所述滚压头40安装在转头60下部，所述液压座50包括由上至下依次设置的缸体51、盖板52及伸缩座53，所述转头60通过伸缩轴70和缸体51相连，伸缩轴70下端和连接座90连接，在缸体51中部插设有活塞杆80，所述伸缩轴70插入伸缩座53并和活塞杆80相连(即伸缩轴70上端和活塞杆80连接)。

进一步的，在活塞杆80远离缸体51的端部安装有旋钮式螺母100，所述旋钮式螺母100用于调节液压座50的压力，本案中的旋钮式螺母100同时还用于整体机床的冷却液流量调节。

进一步的，伸缩轴70的侧壁上设有平行分布且沿竖直方向开设的多条锁紧槽71，在伸缩座53一侧设有移动调节块110，所述移动调节块110上设有和锁紧槽71适配的通孔111，在通孔111内可插设限位件，所述限位件卡入锁紧槽71中，这样在限位件插入锁紧槽71后，不影响滚压头40的上下位移，但实现了周向限位，需要旋转时，将其解锁即可，设置巧妙且调节方便。

为使得整体滚压头40结构布局更加可靠，保证上滚轮41下压滚压工作的可靠性，和上方支撑的稳定性，优选地，在转头60下方固定有对称分布的左边板42、右边板43，所述上滚轮41铰接夹持在左边板42和右边板43之间，在左边板42、右边板43外侧均固定盖设有和上滚轮41对应的轴承盖44。

进一步的，在左边板42和右边板43之间还夹持设置有两个连接轴，并在连接轴外套设有衬套45，两个连接轴一前一后设置在上滚轮41周围，且衬套45位于上滚轮41斜上方位置，避免干涉下压时上滚轮41的滚压工作。

在本实用新型中，主轴结构可采用一套单列圆锥滚子轴承，它的径向承受力与同尺寸的其他轴承相比提高了至少2-3倍。

上述滚压头40包括紧密配合的左边板42、右边板43、上滚轮41、衬套45以及轴承盖44等等部件，保证整体支撑强度和滚压时的平稳性。

结合图4所示，本实用新型可同时配备两组滚压轮30滚压，具体的，在导向条20上还可设置第二对滚压轮30，并在该滚压轮30上方设置对应的第二个滚压头40，在上滚轮41摆了相对的角度后，这样可以更加可靠、高效地完成滚压工件200自动进给工作。

进一步的，在床身10上安装有滚压底座130，所述滚压轮30置于滚压底座130中，在床身10上还安装有变频电机，所述变频电机通过同步带和齿轮结构驱动滚压轮30动作。

电机采用变频电机，通过同步带进行减速，增大扭矩，使得两个滚压轮30动作顺畅，工作可靠。

在本实用新型中，导向条20分为左右两条，且一对滚压轮30设置在两条导向条20之间，各个导向条20均通过升降结构140实现上下调节。

升降结构140均设置在对应导向条20靠近端部的下方位置，其包括转盘和置于内部涡轮蜗杆结构，通过摇动转盘可以带动涡轮蜗杆动作，并连带对应导向条20抬起或放下，操作方便且调整过程平稳。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种数控镜面滚压机床，包括：

床身；

其特征在于：

导向条，水平设置在床身上且设有用于输送滚压工件的导向通道，在导向通道中部布置有相对设置且可转动地安装在床身上的一对滚压轮；

滚压头，活动安装在床身上且位于滚压轮上方，所述滚压头设置有和两个滚压轮适配的一个上滚轮，所述滚压头可沿竖直方向上下移动，且滚压头可周向旋转预设角度。

2.根据权利要求1所述的一种数控镜面滚压机床，其特征在于：在床身上方安装有用于实现滚压头竖直上下位移的液压座，所述滚压头设置在液压座下方。

3.根据权利要求2所述的一种数控镜面滚压机床，其特征在于：在液压座下方可转动地安装有转头，所述滚压头安装在转头上，所述液压座包括由上至下依次设置的缸体、盖板及伸缩座，所述转头通过伸缩轴和缸体相连，在缸体中部插设有活塞杆，所述伸缩轴插入伸缩座并和活塞杆相连。

4.根据权利要求3所述的一种数控镜面滚压机床，其特征在于：在转头下方固定有对称分布的左边板、右边板，所述上滚轮铰接夹持在左边板和右边板之间，在左边板、右边板外侧均固定有和上滚轮对应的轴承盖。

5.根据权利要求4所述的一种数控镜面滚压机床，其特征在于：在左边板和右边板之间还夹持设置有两个连接轴，并在连接轴外套设有衬套，两个连接轴一前一后设置在上滚轮周围，且衬套位于上滚轮斜上方位置。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种数控镜面滚压机床，其特征在于：所述伸缩轴的侧壁上设有平行分布且沿竖直方向开设的多条锁紧槽，在伸缩座一侧设有移动调节块，所述移动调节块上设有和锁紧槽适配的通孔，在通孔内可插设限位件，所述限位件卡入锁紧槽中。

7.根据权利要求3或4或5所述的一种数控镜面滚压机床，其特征在于：在活塞杆远离缸体的端部安装有旋钮式螺母，所述旋钮式螺母用于调节液压座的压力。

8.根据权利要求1至5任一项所述的一种数控镜面滚压机床，其特征在于：在导向条上还可设置第二对滚压轮，并在该滚压轮上方设置对应的第二个滚压头。

9.根据权利要求1至5任一项所述的一种数控镜面滚压机床，其特征在于：在床身上安装有滚压底座，所述滚压轮置于滚压底座中，在床身上还安装有变频电机，所述变频电机通过同步带和齿轮结构驱动滚压轮动作。

10.根据权利要求1至5任一项所述的一种数控镜面滚压机床，其特征在于：所述导向条分为左右两条，且一对滚压轮设置在两条导向条之间，各个导向条均通过升降结构实现上下调节。