CN208322824U - 一种双头平旋盘 - Google Patents

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张文明
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Abstract

本实用新型公开了一种双头平旋盘,包括床体顶面中部径向开设有第一槽体;所述床体顶面中部径向开设有第二槽体;所述第一槽体内两侧分别固定有Z轴驱动件和Z轴滑动件;所述Z轴驱动件包括Z轴伺服电机、Z轴丝母座和Z轴轴承座;所述Z轴丝母座上安装有Z轴丝母;所述Z轴伺服电机通过Z轴丝杠分别与Z轴丝母和Z轴轴承座安装;所述Z轴滑动件包括轴向安装于第一槽体顶面两侧Z轴滑轨;所述Z轴滑轨上活动安装有Z轴滑块;所述床体顶面于第二槽体一边侧固定有Y轴立板;本实用新型的双头平旋盘,能够实现Y轴同步动作或Y轴先后动作,且能够根据工件需求,调整工作台位置。

Description

一种双头平旋盘
技术领域
本实用新型涉及一种平旋盘,具体涉及一种双头平旋盘,属于平旋盘技术领域。
背景技术
数控平旋盘在主轴旋转的同时,刀具可以沿径向进行数控控制,可加工过程中实时变径,因此可以对曲面、球面进行精度良好的加工,能加工复杂轮毂孔,如两头小中间大的瓶状腔;一只数控平旋盘和数控可变径镗头相当于无数把镗刀的加工能力;不论用户是设计新产品还是进行产品改进设计,都可以通过重新编写机床的程序进行调整,以适应新的加工要求,而不需要再购买其他的刀具,节省刀具成本;随着数控机床功能越来越强大,平旋盘也得到了很好的发展,现有的平旋盘种类繁多,如中国专利申请号:201010195064.3,公开了一种可实现多刀分别做径向进给的数控平旋盘系统;包括有在主轴箱内设有主轴,在主轴的前端设有平旋盘,主电机通过皮带传动到主输出轴上固连的主输出齿轮与主传动大齿轮啮合,主传动大齿轮与主轴固连,其主要特点包括有在主轴上设有空套双联齿轮组;多个径向进给输入轴的左端在每一个轴端设有径向进给伺服电机,右端设有进给输入齿轮与空套双联齿轮组的输入齿轮啮合,空套双联齿轮组的输出齿轮与进给输出齿轮啮合,进给输出齿轮固连于径向进给输出轴上,径向进给输出轴穿过主传动大齿轮,与锥齿轮传动副的主动锥齿轮固连;丝杠螺母机构的丝杠与锥齿轮传动副的被动锥齿轮连接,丝杠与滑板连接,滑板上固连有径向刀架;但其无法实现双端同步进给操作,加工效率低,且对于一些双端工件加工过程中容易出现偏差。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种双头平旋盘, 能够实现Y轴同步动作或Y轴先后动作,且能够根据工件需求,调整工作台位置。
本实用新型的双头平旋盘,包括床体顶面中部径向开设有第一槽体;所述床体顶面中部径向开设有第二槽体;所述第一槽体内两侧分别固定有Z轴驱动件和Z轴滑动件;所述Z轴驱动件包括Z轴伺服电机、Z轴丝母座和Z轴轴承座;所述Z轴丝母座上安装有Z轴丝母;所述Z轴伺服电机通过Z轴丝杠分别与Z轴丝母和Z轴轴承座安装;所述Z轴滑动件包括轴向安装于第一槽体顶面两侧Z轴滑轨;所述Z轴滑轨上活动安装有Z轴滑块;所述床体顶面于第二槽体一边侧固定有Y轴立板;所述Y轴立板上固定有两Y轴滑轨;所述Y轴滑轨上活动安装有Y轴滑块;两所述Y轴滑轨之间固定有Y轴伺服电机;所述第二槽体内侧垂直安装有Y轴丝母;所述Y轴丝母内侧安装有Y轴丝杠;所述Y轴丝杠顶面安装有Y轴丝杠同步带轮;所述Y轴丝杠同步带轮通过Y轴同步带连接到Y轴伺服电机上的Y轴同步带轮;所述Z轴丝母座和Z轴滑块顶面固定有主轴箱;所述Y轴滑块上固定有工作台;所述工作台底面与Y轴丝杠贴合;所述工作台顶面固定有夹持工件的工装夹具;所述主轴箱其主轴与平旋盘安装;所述平旋盘其托板上固定有刀具;系统把指令给Z轴伺服电机旋转,带动通过Z轴轴承座上的Z轴丝杠旋转,旋转力通过装配在Z轴丝母座上的Z轴丝母转变成前后移动的力,Z轴丝母座把力传递给主轴箱,带动主轴箱四周的Z轴滑块在Z轴滑轨上运动,实现Z轴的精确控制;
系统把指令给到Y轴伺服电机旋转,带动Y轴同步带轮旋转,Y轴同步带轮通过Y轴同步带带动另一侧Y轴丝杠同步带轮和Y轴丝杠旋转,Y轴丝杠的旋转通过Y轴丝母转变成上下的推力,使工作台一侧装配的两个Y轴滑块,在Y轴滑轨上下滑动,实现Y轴的精确控制。
作为优选的实施方案,所述第二槽体槽深大于第一槽体槽深。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的双头平旋盘,能够实现Z轴驱动件驱动主轴箱精确同步动作或先后动作,同时能够根据工件需求,通过Y轴丝杠能够实现工作台升降。
附图说明
图1为本实用新型的主轴箱和工作台安装前立体结构示意图。
图2为本实用新型的主轴箱和工作台安装前俯视结构示意图。
图3为本实用新型的主轴箱和工作台安装后立体结构示意图。
图4为本实用新型的主轴箱和工作台安装后正面结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示的双头平旋盘,包括床体1顶面中部径向开设有第一槽体;所述床体顶面中部径向开设有第二槽体;所述第一槽体内两侧分别固定有Z轴驱动件和Z轴滑动件;所述Z轴驱动件包括Z轴伺服电机2、Z轴丝母座5和Z轴轴承座6;所述Z轴丝母座5上安装有Z轴丝母4;所述Z轴伺服电机2通过Z轴丝杠3分别与Z轴丝母4和Z轴轴承座6安装;所述Z轴滑动件包括轴向安装于第一槽体顶面两侧Z轴滑轨8;所述Z轴滑轨8上活动安装有Z轴滑块7;所述床体1顶面于第二槽体一边侧固定有Y轴立板9;所述Y轴立板9上固定有两Y轴滑轨10;所述Y轴滑轨10上活动安装有Y轴滑块11;两所述Y轴滑轨10之间固定有Y轴伺服电机12;所述第二槽体内侧垂直安装有Y轴丝母17;所述Y轴丝母17内侧安装有Y轴丝杠16;所述Y轴丝杠16顶面安装有Y轴丝杠同步带轮15;所述Y轴丝杠同步带轮15通过Y轴同步带14连接到Y轴伺服电机12上的Y轴同步带轮13;所述Z轴丝母座5和Z轴滑块7顶面固定有主轴箱21;所述Y轴滑块11上固定有工作台18;所述工作台18底面与Y轴丝杠16贴合;所述工作台18顶面固定有夹持工件20的工装夹具19;所述主轴箱21其主轴25与平旋盘22安装;所述平旋盘22其托板23上固定有刀具24;系统把指令给Z轴伺服电机旋转,带动通过Z轴轴承座上的Z轴丝杠旋转,旋转力通过装配在Z轴丝母座上的Z轴丝母转变成前后移动的力,Z轴丝母座把力传递给主轴箱,带动主轴箱四周的Z轴滑块在Z轴滑轨上运动,实现Z轴的精确控制;系统把指令给到Y轴伺服电机旋转,带动Y轴同步带轮旋转,Y轴同步带轮通过Y轴同步带带动另一侧Y轴丝杠同步带轮和Y轴丝杠旋转,Y轴丝杠的旋转通过Y轴丝母转变成上下的推力,使工作台一侧装配的两个Y轴滑块,在Y轴滑轨上下滑动,实现Y轴的精确控制。
再一实施例中,所述第二槽体槽深大于第一槽体槽深。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (2)

1.一种双头平旋盘,其特征在于:包括床体顶面中部径向开设有第一槽体;所述床体顶面中部径向开设有第二槽体;所述第一槽体内两侧分别固定有Z轴驱动件和Z轴滑动件;所述Z轴驱动件包括Z轴伺服电机、Z轴丝母座和Z轴轴承座;所述Z轴丝母座上安装有Z轴丝母;所述Z轴伺服电机通过Z轴丝杠分别与Z轴丝母和Z轴轴承座安装;所述Z轴滑动件包括轴向安装于第一槽体顶面两侧Z轴滑轨;所述Z轴滑轨上活动安装有Z轴滑块;所述床体顶面于第二槽体一边侧固定有Y轴立板;所述Y轴立板上固定有两Y轴滑轨;所述Y轴滑轨上活动安装有Y轴滑块;两所述Y轴滑轨之间固定有Y轴伺服电机;所述第二槽体内侧垂直安装有Y轴丝母;所述Y轴丝母内侧安装有Y轴丝杠;所述Y轴丝杠顶面安装有Y轴丝杠同步带轮;所述Y轴丝杠同步带轮通过Y轴同步带连接到Y轴伺服电机上的Y轴同步带轮;所述Z轴丝母座和Z轴滑块顶面固定有主轴箱;所述Y轴滑块上固定有工作台;所述工作台底面与Y轴丝杠贴合;所述工作台顶面固定有夹持工件的工装夹具;所述主轴箱其主轴与平旋盘安装;所述平旋盘其托板上固定有刀具。
2.根据权利要求1所述的双头平旋盘,其特征在于:所述第二槽体槽深大于第一槽体槽深。
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