CN210100450U - 一种用于塑排钉的破塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑排钉的破塑机，包括底架、顶板和破塑机构，顶板安装在底架的顶部，破塑机构安装在顶板上；破塑机构包括主动轴、从动轴、主动破塑轮、从动破塑轮和电机，主动轴和从动轴均通过轴承垂直转动安装在顶板上，主动轴的底部和从动轴的底部均贯穿顶板，主动破塑轮安装在主动轴的顶部，从动破塑轮安装在从动轴的顶部，电机通过安装座安装在顶板的底部，电机的转轴端部与主动轴的底部通过联轴器连接，主动轴和从动轴传动连接；破塑机构的顶部设置有送料机构。本实用新型针对现有技术中塑排钉去塑效率低下，人员劳动强度大等技术问题进行改进，本实用新型具有去塑效率高、降低人员劳动强度等优点。

Description

一种用于塑排钉的破塑机

技术领域

本实用新型涉及紧固件生产加工技术领域，尤其涉及一种用于塑排钉的破塑机。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工和仪表等上面，都可以看到各式各样的紧固件，紧固件是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。排钉属于紧固件的一种，排钉又包括纸排钉、塑排钉和钢排钉，其中，纸排钉和塑排钉的强度和硬度均不如钢排钉。

在生产加工塑排钉时，塑排钉成排的过程中会出现某些钉子弯曲、长短不齐或者注塑不均匀的情况，从而会影响塑排钉产品的质量，甚至塑排钉不能使用，为减少资源浪费，需要将成排的塑排钉中合格的钉子进行回收，传统的方法是通过人工用钳子将合格的钉子一颗一颗拔出，这种方式工作效率低，人员的劳动强度大。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种用于塑排钉的破塑机，本实用新型具有去塑效率高、降低人员劳动强度等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于塑排钉的破塑机，以解决现有技术中塑排钉去塑效率低下，人员劳动强度大等技术问题，本实用新型具有去塑效率高、降低人员劳动强度等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种用于塑排钉的破塑机，包括底架、顶板和破塑机构，顶板固定安装在底架的顶部，破塑机构固定安装在顶板上；破塑机构包括主动轴、从动轴、主动破塑轮、从动破塑轮和电机，主动轴和从动轴均通过轴承垂直转动安装在顶板上，并且主动轴的底部和从动轴的底部均贯穿顶板，主动破塑轮固定安装在主动轴的顶部，从动破塑轮固定安装在从动轴的顶部，电机通过安装座固定安装在顶板的底部，电机的转轴端部与主动轴的底部通过联轴器连接，主动轴和从动轴传动连接，破塑机构的顶部设置有送料机构。

进一步的，为了便于塑排钉的移动送料，顶板包括平板和斜板，平板与水平面平行，斜板与平板之间的夹角为20～30度，破塑机构垂直安装在斜板上。斜板的设置使送料机构与水平面呈20～30度的夹角，便于塑排钉的下滑送料。

进一步的，为了对塑排钉进行挤压破塑，主动轴的底部套装有主动齿轮，从动轴的底部套装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的，为了对塑排钉进行挤压破塑，主动轴的底部套装有主动皮带轮，从动轴的底部套装有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接。

进一步的，为了提高主动破塑轮和从动破塑轮对塑排钉的去塑效果，主动破塑轮和从动破塑轮的外表面均设置有滚花。滚花的设置使得在主动破塑轮和从动破塑轮对塑排钉挤压力度更大，提高去塑效果。

进一步的，为了提高装置的减震效果，对装置起到更好的保护作用，底架底部的四个拐角均固定安装有减震垫块，减震垫块采用橡胶材料制成。

进一步的，为了便于对塑排钉进行送料，使塑排钉通过主动破塑轮和从动破塑轮之间进行破塑，送料机构包括第一送料夹板和第二送料夹板，第一送料夹板和第二送料夹板均呈“L”形，第一送料夹板和第二送料夹板均通过连接柱平行安装在斜板的顶部，连接柱的顶部分别与第一送料夹板和第二送料夹板固定连接，连接柱的底端垂直固定安装在斜板的顶端，第一送料夹板和第二送料夹板位于破塑机构顶部的中间。工作时，塑排钉从第一送料夹板和第二送料夹板之间的间隙的顶部下滑，从而经过主动破塑轮和从动破塑轮的挤压进行去塑。

进一步的，为了便于对塑排钉进行送料，同时增加破塑装置的安全性，提高对人员的保护效果，送料机构包括第一挡罩、第二挡罩、第一送料夹板和第二送料夹板，第一送料夹板和第二送料夹板均呈“L”形，第一挡罩和第二挡罩分别设置在主动破塑轮和从动破塑轮的顶部，并且第一挡罩和第二挡罩的底端固定安装在斜板的顶端，第一送料夹板和第二送料夹板位于破塑机构顶部的中间，第一送料夹板固定安装在第一挡罩的端部，第二送料夹板固定安装在第二挡罩的端部。工作时，塑排钉从第一送料夹板和第二送料夹板之间的间隙的顶部向下滑，从而经过主动破塑轮和从动破塑轮的挤压进行去塑，第一挡罩和第二挡罩的设置可以防止在对塑排钉进行破塑的过程中，被压碎的塑料颗粒飞蹦出来误伤到人员，提高破塑装置的安全性。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过送料机构将塑排钉送入到主动破塑轮和从动破塑轮之间，通过电机传动，使主动破塑轮和从动破塑轮转动对塑排钉进行挤压，使包在塑排钉外侧的塑料破碎，达到去塑的效果，提高去塑的效率，降低人员的劳动强度。

附图说明

图1为底架和破塑机构安装结构示意图；

图2为实施例1和实施例2中底架和破塑机构安装立体结构示意图；

图3为实施例1和实施例3中送料结构结构示意图；

图4为实施例2中本实用新型结构示意图；

图5为实施例2和实施例4中送料机构结构示意图；

图6为实施例3和实施例4中底架和破塑机构安装立体结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

实施例1公开了一种用于塑排钉的破塑机，如图1所示，包括底架1、顶板2和破塑机构3，顶板2固定安装在底架1的顶部，破塑机构3固定安装在顶板2上；底架1底部的四个拐角均固定安装有减震垫块11，减震垫块11采用橡胶材料制成，顶板2包括平板21和斜板22，平板21与水平面平行，斜板22与平板21之间的夹角为20～30度，破塑机构3垂直安装在斜板22上；如图2所示，破塑机构3包括主动轴31、从动轴32、主动破塑轮33、从动破塑轮34和电机35，主动轴31和从动轴32均通过轴承(图中未标出)垂直转动安装在斜板22上，并且主动轴31的底部和从动轴32的底部均贯穿斜板22，主动破塑轮33固定安装在主动轴31的顶部，从动破塑轮34固定安装在从动轴32的顶部，主动破塑轮33和从动破塑轮34的外表面均设置有滚花4，电机35通过安装座5固定安装在斜板22的底部，电机 35的转轴端部与主动轴31的底部通过联轴器6连接，主动轴31和从动轴32传动连接；主动轴31的底部套装有主动齿轮311，从动轴32的底部套装有从动齿轮321，主动齿轮311与从动齿轮321啮合。

如图3所示，破塑机构3的顶部设置有送料机构7，送料机构7包括第一送料夹板71和第二送料夹板72，第一送料夹板71和第二送料夹板72均呈“L”形，第一送料夹板71和第二送料夹板72均通过连接柱73平行安装在斜板22的顶部，连接柱73的顶部分别与第一送料夹板71和第二送料夹板72固定连接，连接柱73的底端垂直固定安装在斜板22的顶端，第一送料夹板71和第二送料夹板72位于破塑机构3顶部的中间。主动破塑轮33和从动破塑轮34之间形成有间隙，第一送料夹板71与第二送料夹板72之间也形成有间隙，第一送料夹板71与第二送料夹板72之间的间隙位于主动破塑轮33和从动破塑轮34之间的间隙的上部，工作时，塑排钉从第一送料夹板71与第二送料夹板72之间的间隙的顶部进入并向下滑动送料。

本实用新型工作原理如下：工作时，塑排钉从第一送料夹板71和第二送料夹板72之间的间隙的顶部进入后向下滑动送料，电机35带动主动破塑轮33和从动破塑轮34转动，当塑排钉下滑到主动破塑轮33和从动破塑轮34之间会受到挤压，从而将塑排钉外侧包覆的塑料破碎，达到对塑排钉去塑的效果，本实用新型具有去塑效率高、降低人员劳动强度等优点，本实用新型在底架1的底部设置有减震垫块11，提高减震效果，防止长时间震动对破塑机造成损坏。

实施例2

实施例2公开了一种用于塑排钉的破塑机，包括底架1、顶板2和破塑机构3，顶板2固定安装在底架1的顶部，破塑机构3固定安装在顶板2上；底架1底部的四个拐角均固定安装有减震垫块11，减震垫块11采用橡胶材料制成，顶板2包括平板21和斜板22，平板21 与水平面平行，斜板22与平板21之间的夹角为20～30度，破塑机构3垂直安装在斜板22 上，破塑机构3包括主动轴31、从动轴32、主动破塑轮33、从动破塑轮34和电机35，主动轴31和从动轴32均通过轴承(图中未标出)垂直转动安装在斜板22上，并且主动轴31的底部和从动轴32的底部均贯穿斜板22，主动破塑轮33固定安装在主动轴31的顶部，从动破塑轮34固定安装在从动轴32的顶部，主动破塑轮33和从动破塑轮34的外表面均设置有滚花4，电机35通过安装座5固定安装在斜板22的底部，电机35的转轴端部与主动轴31 的底部通过联轴器6连接，主动轴31和从动轴32传动连接；主动轴31的底部套装有主动齿轮311，从动轴32的底部套装有从动齿轮321，主动齿轮311与从动齿轮321啮合；如图4 所示，破塑机构3的顶部设置有送料机构7。

本实施例中，如图5所示，送料机构7包括第一挡罩74、第二挡罩75、第一送料夹板71和第二送料夹板72，第一送料夹板71和第二送料夹板72均呈“L”形，第一挡罩74和第二挡罩75分别设置在主动破塑轮33和从动破塑轮34的顶部，并且第一挡罩74和第二挡罩 75的底端固定安装在斜板22的顶端，第一送料夹板71和第二送料夹板72位于破塑机构3 顶部的中间，第一送料夹板71固定安装在第一挡罩74的端部，第二送料夹板72固定安装在第二挡罩75的端部，主动破塑轮33和从动破塑轮34之间形成有间隙，第一送料夹板71与第二送料夹板72之间也形成有间隙，第一送料夹板71与第二送料夹板72之间的间隙位于主动破塑轮33和从动破塑轮34之间的间隙的上部，工作时，塑排钉从第一送料夹板71与第二送料夹板72之间的间隙的顶部进入并向下滑动送料。第一挡罩和第二挡罩的设置可以防止在对塑排钉进行破塑的过程中，被压碎的塑料颗粒飞蹦出来误伤到人员。

本实用新型工作原理如下：工作时，塑排钉从第一送料夹板71和第二送料夹板72之间的间隙的顶部进入后向下滑动送料，电机35带动主动破塑轮33和从动破塑轮34转动，当塑排钉下滑到主动破塑轮33和从动破塑轮34之间会受到挤压，从而将塑排钉外侧包覆的塑料破碎，达到对塑排钉去塑的效果，本实用新型具有去塑效率高、降低人员劳动强度等优点，本实用新型在底架1的底部设置有减震垫块11，提高减震效果，防止长时间震动对破塑机造成损坏。本实用新型在主动破塑轮33和从动破塑轮34的顶部分别设置有第一挡罩74和第二挡罩75，第一挡罩74和第二挡罩75的设置可以防止在对塑排钉进行破塑的过程中，被压碎的塑料颗粒飞蹦出来误伤到人员。提高破塑机的安全性。

实施例3

实施例3公开了一种用于塑排钉的破塑机，包括底架1、顶板2和破塑机构3，顶板2固定安装在底架1的顶部，破塑机构3固定安装在顶板2上；底架1底部的四个拐角均固定安装有减震垫块11，减震垫块11采用橡胶材料制成，顶板2包括平板21和斜板22，平板21 与水平面平行，斜板22与平板21之间的夹角为20～30度，破塑机构3垂直安装在斜板22 上，破塑机构3包括主动轴31、从动轴32、主动破塑轮33、从动破塑轮34和电机35，主动轴31和从动轴32均通过轴承(图中未标出)垂直转动安装在斜板22上，并且主动轴31的底部和从动轴32的底部均贯穿斜板22，主动破塑轮33固定安装在主动轴31的顶部，从动破塑轮34固定安装在从动轴32的顶部，主动破塑轮33和从动破塑轮34的外表面均设置有滚花4，电机35通过安装座5固定安装在斜板22的底部，电机35的转轴端部与主动轴31 的底部通过联轴器6连接，主动轴31和从动轴32传动连接，破塑机构3的顶部设置有送料机构7。

本实施例中，如图6所示，主动轴31的底部套装有主动皮带轮312，从动轴32的底部套装有从动皮带轮322，主动皮带轮312和从动皮带轮322通过皮带8传动连接。送料机构7包括第一送料夹板71和第二送料夹板72，第一送料夹板71和第二送料夹板72均呈“L”形，第一送料夹板71和第二送料夹板72均通过连接柱73平行安装在斜板22的顶部，连接柱73 的顶部分别与第一送料夹板71和第二送料夹板72固定连接，连接柱73的底端垂直固定安装在斜板22的顶端，第一送料夹板71和第二送料夹板72位于破塑机构3顶部的中间。主动破塑轮33和从动破塑轮34之间形成有间隙，第一送料夹板71与第二送料夹板72之间也形成有间隙，第一送料夹板71与第二送料夹板72之间的间隙位于主动破塑轮33和从动破塑轮 34之间的间隙的上部，工作时，塑排钉从第一送料夹板71与第二送料夹板72之间的间隙的顶部进入并向下滑动送料。

本实用新型工作原理如下：工作时，塑排钉从第一送料夹板71和第二送料夹板72之间的间隙的顶部进入后向下滑动送料，电机35带动主动破塑轮33和从动破塑轮34转动，当塑排钉下滑到主动破塑轮33和从动破塑轮34之间会受到挤压，从而将塑排钉外侧包覆的塑料破碎，达到对塑排钉去塑的效果，本实用新型具有去塑效率高、降低人员劳动强度等优点，本实用新型在底架1的底部设置有减震垫块11，提高减震效果，防止长时间震动对破塑机造成损坏。

实施例4

实施例4公开了一种用于塑排钉的破塑机，包括底架1、顶板2和破塑机构3，顶板2固定安装在底架1的顶部，破塑机构3固定安装在顶板2上；底架1底部的四个拐角均固定安装有减震垫块11，减震垫块11采用橡胶材料制成，顶板2包括平板21和斜板22，平板21 与水平面平行，斜板22与平板21之间的夹角为20～30度，破塑机构3垂直安装在斜板22 上，破塑机构3包括主动轴31、从动轴32、主动破塑轮33、从动破塑轮34和电机35，主动轴31和从动轴32均通过轴承(图中未标出)垂直转动安装在斜板22上，并且主动轴31的底部和从动轴32的底部均贯穿斜板22，主动破塑轮33固定安装在主动轴31的顶部，从动破塑轮34固定安装在从动轴32的顶部，主动破塑轮33和从动破塑轮34的外表面均设置有滚花4，电机35通过安装座5固定安装在斜板22的底部，电机35的转轴端部与主动轴31 的底部通过联轴器6连接，主动轴31和从动轴32传动连接，破塑机构3的顶部设置有送料机构7。

本实施例中，主动轴31的底部套装有主动皮带轮312，从动轴32的底部套装有从动皮带轮322，主动皮带轮312和从动皮带轮322通过皮带8传动连接。送料机构7包括第一挡罩74、第二挡罩75、第一送料夹板71和第二送料夹板72，第一送料夹板71和第二送料夹板72均呈“L”形，第一挡罩74和第二挡罩75分别设置在主动破塑轮33和从动破塑轮34 的顶部，并且第一挡罩74和第二挡罩75的底端固定安装在斜板22的顶端，第一送料夹板 71和第二送料夹板72位于破塑机构3顶部的中间，第一送料夹板71固定安装在第一挡罩74 的端部，第二送料夹板72固定安装在第二挡罩75的端部，主动破塑轮33和从动破塑轮34 之间形成有间隙，第一送料夹板71与第二送料夹板72之间也形成有间隙，第一送料夹板71 与第二送料夹板72之间的间隙位于主动破塑轮33和从动破塑轮34之间的间隙的上部，工作时，塑排钉从第一送料夹板71与第二送料夹板72之间的间隙的顶部进入并向下滑动送料。第一挡罩和第二挡罩的设置可以防止在对塑排钉进行破塑的过程中，被压碎的塑料颗粒飞蹦出来误伤到人员。

本实用新型工作原理如下：工作时，塑排钉从第一送料夹板71和第二送料夹板72之间的间隙的顶部进入后向下滑动送料，电机35带动主动破塑轮33和从动破塑轮34转动，当塑排钉下滑到主动破塑轮33和从动破塑轮34之间会受到挤压，从而将塑排钉外侧包覆的塑料破碎，达到对塑排钉去塑的效果，本实用新型具有去塑效率高、降低人员劳动强度等优点，本实用新型在底架1的底部设置有减震垫块11，提高减震效果，防止长时间震动对破塑机造成损坏。本实用新型在主动破塑轮33和从动破塑轮34的顶部分别设置有第一挡罩74和第二挡罩75，第一挡罩74和第二挡罩75的设置可以防止在对塑排钉进行破塑的过程中，被压碎的塑料颗粒飞蹦出来误伤到人员。提高破塑机的安全性。

Claims (8)

1.一种用于塑排钉的破塑机，其特征在于，包括底架、顶板和破塑机构，所述顶板固定安装在所述底架的顶部，所述破塑机构固定安装在所述顶板上；

所述破塑机构包括主动轴、从动轴、主动破塑轮、从动破塑轮和电机，所述主动轴和所述从动轴均通过轴承垂直转动安装在所述顶板上，并且所述主动轴的底部和所述从动轴的底部均贯穿所述顶板，所述主动破塑轮固定安装在所述主动轴的顶部，所述从动破塑轮固定安装在所述从动轴的顶部，所述电机通过安装座固定安装在所述顶板的底部，所述电机的转轴端部与所述主动轴的底部通过联轴器连接，所述主动轴和所述从动轴传动连接；

所述破塑机构的顶部设置有送料机构。

2.如权利要求1所述的用于塑排钉的破塑机，其特征在于，所述顶板包括平板和斜板，所述平板与水平面平行，所述斜板与所述平板之间的夹角为20～30度，所述破塑机构垂直安装在所述斜板上。

3.如权利要求1所述的用于塑排钉的破塑机，其特征在于，所述主动轴的底部套装有主动齿轮，所述从动轴的底部套装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

4.如权利要求1所述的用于塑排钉的破塑机，其特征在于，所述主动轴的底部套装有主动皮带轮，所述从动轴的底部套装有从动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮通过皮带传动连接。

5.如权利要求1所述的用于塑排钉的破塑机，其特征在于，所述主动破塑轮和所述从动破塑轮的外表面均设置有滚花。

6.如权利要求1所述的用于塑排钉的破塑机，其特征在于，所述底架底部的四个拐角均固定安装有减震垫块，所述减震垫块采用橡胶材料制成。

7.如权利要求2所述的用于塑排钉的破塑机，其特征在于，所述送料机构包括第一送料夹板和第二送料夹板，所述第一送料夹板和所述第二送料夹板均呈“L”形，所述第一送料夹板和所述第二送料夹板均通过连接柱平行安装在所述斜板的顶部，所述连接柱的顶部分别与所述第一送料夹板和第二送料夹板固定连接，所述连接柱的底端垂直固定安装在所述斜板的顶端，所述第一送料夹板和所述第二送料夹板位于所述破塑机构顶部的中间。

8.如权利要求2所述的用于塑排钉的破塑机，其特征在于，所述送料机构包括第一挡罩、第二挡罩、第一送料夹板和第二送料夹板，所述第一送料夹板和所述第二送料夹板均呈“L”形，所述第一挡罩和所述第二挡罩分别设置在所述主动破塑轮和从动破塑轮的顶部，并且所述第一挡罩和所述第二挡罩的底端固定安装在所述斜板的顶端，所述第一送料夹板和所述第二送料夹板位于所述破塑机构顶部的中间，所述第一送料夹板固定安装在所述第一挡罩的端部，所述第二送料夹板固定安装在所述第二挡罩的端部。

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