CN210099414U - 一种十齿花键轴装配模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种十齿花键轴装配模具，包括下模板及与其平行设置的上模板，下模板上固定安装有位于四个转角位置处的导向柱，上模板上固定安装有位于四个转角位置处的导向套，导向套与导向柱滑动配合；下模板上安装有用于定位花键轴及花键齿的承压组件，上模板上安装有用于压合花键轴与花键齿的下压组件，承压组件与下压组件的压力中心线同轴。通过承压组件对花键轴、花键齿进行定位，压动上模板及下压组件向下移动后对定位好的花键轴与花键齿进行压合，压合过程中保证了花键轴与花键齿的同轴效果，避免花键轴压合后偏斜的情况，克服了人工导向带来的压合缺陷。

Description

一种十齿花键轴装配模具

技术领域

本实用新型涉及装配工具领域，具体涉及一种十齿花键轴装配模具。

背景技术

在进行十齿花键齿轮与花键轴之间进行组装时，需要通过压力机进行挤压，让花键轴过盈配合到十齿花键齿轮上，由于挤压过程中存在较大的方向作用力，若不对花键轴、十齿花键齿轮进行定位、导向，则容易出现挤压时导致花键轴与十齿花键齿轮之间配合不同轴的情况；在机加车间中进行组装时，通过人工对花键轴进行导向，压合后容易发生花键轴偏斜，造成组装合格率较低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种十齿花键轴装配模具，解决了十齿花键齿轮与花键轴在挤压配合时容易造成花键轴偏斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种十齿花键轴装配模具，包括下模板及与其平行设置的上模板，所述下模板上固定安装有位于四个转角位置处的导向柱，所述上模板上固定安装有位于四个转角位置处的导向套，所述导向套与导向柱滑动配合；所述下模板上安装有用于定位花键轴及花键齿的承压组件，所述上模板上安装有用于压合花键轴与花键齿的下压组件，所述承压组件与下压组件的压力中心线同轴。

优选的，所述承压组件包括固定安装在下模板上的下模固定套，所述固定套内从下到上依次滑动设有下模定位圈、模芯及下模导向圈，所述下模定位圈、下模芯及下模导向圈上开设有同轴的通孔；所述模芯与下模定位圈之间通过定位销连接；所述下模固定套上设有下模定位板；所述下模芯的下端面上设有用于定位花键齿的定位槽；所述下模定位圈上滑动设有向下延伸出下模板并用于支撑花键齿的下模顶杆。

优选的，所述下压组件包括固定安装在上模板上的上模固定套，所述上模板固接安装有套于上模固定套内的上模定位柱；所述上模固定套内滑动设有上模固定圈，所述上模固定圈上套设有向下延伸的上模压头，所述上模固定套上螺纹连接有用于锁紧上模固定圈的锁紧螺套。

优选的，所述上模压头的结构呈“T”形。

优选的，所述上模定位柱上设有台阶结构，所述上模固定套上开设有用于限位台阶结构的台阶孔。

优选的，所述下模板上开设有用于限位下模定位圈的沉槽。

优选的，所述下模板上设有用于导向下模顶杆的限位套。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过承压组件对花键轴、花键齿进行定位，压动上模板及下压组件向下移动后对定位好的花键轴与花键齿进行压合，压合过程中保证了花键轴与花键齿的同轴效果，避免花键轴压合后偏斜的情况，克服了人工导向带来的压合缺陷；而且快速定位的方式，能够让压合过程时间缩短，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图中，下模板1、上模板2、导向柱3、导向套4、承压组件5、下模固定套51、通气孔510、下模定位圈52、模芯53、下模导向圈54、下模定位板55、下模顶杆56、下压组件6、上模固定套61、上模定位柱62、上模固定圈63、上模压头64、锁紧螺套65、限位套7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1～图2所示，本实用新型提供了一种十齿花键轴装配模具，包括下模板1及与其平行设置的上模板2，对整个模具进行安装时，通过上模板2、下模板1安装到压力机上；在下模板1上固定安装有位于四个转角位置处的导向柱3，所述上模板2上固定安装有位于四个转角位置处的导向套4，所述导向套4与导向柱3滑动配合；当上模板2受到压力后，能够在导向套4与导向柱3的滑动配合作用下向下稳定移动。

在下模板1上安装有用于定位花键轴及花键齿的承压组件5，所述上模板2上安装有用于压合花键轴与花键齿的下压组件6，所述承压组件5与下压组件6的压力中心线同轴，通过承压组件5进行定位后，让下压组件6对花键轴与花键齿的压合提供压力，从而保证花键轴与花键齿在具有良好导向的作用下进行压合，保证压合后的花键轴与花键齿同轴。

其中，承压组件5包括固定安装在下模板1上的下模固定套51，固定套内从下到上依次滑动设有下模定位圈52、模芯53及下模导向圈54，下模定位圈52、下模芯53及下模导向圈54上开设有同轴的通孔；所述模芯53与下模定位圈52之间通过定位销连接；所述下模固定套51上设有下模定位板55；所述下模芯53的下端面上设有用于定位花键齿的定位槽；所述下模定位圈52上滑动设有向下延伸出下模板1并用于支撑花键齿的下模顶杆56；在进行花键轴与花键齿定位时，通过将花键齿定位在模芯53下端并支撑于下模定位圈52上，同时将花键轴从上向下插入到模芯53内进行导向，从而完毕花键轴、花键齿的定位、导向动作。

下压组件6包括固定安装在上模板2上的上模固定套61，所述上模板2固接安装有套于上模固定套61内的上模定位柱62；所述上模固定套61内滑动设有上模固定圈63，所述上模固定圈63上套设有向下延伸的上模压头64，所述上模固定套61上螺纹连接有用于锁紧上模固定圈63的锁紧螺套65；同时，为了保证上模定位柱62与上模固定套61安装在上模板2上后能够限位稳定，在上模定位柱62上设有台阶结构，上模固定套61上开设有用于限位台阶结构的台阶孔，通过台阶孔、台阶结构的限位配合作用，保证上模固定套61能够对上模定位柱62进行限位，当下压组件6在上模板2的推动下，向下移动时，让上模压头64伸入到承压组件5中对花键轴施加压力，让花键轴与花键齿压合。

为了保证上模压头64能够被上模固定圈63限位在上模定位柱62上，避免下压时出现相对滑动的情况，让上模压头64的结构呈“T”形，从而便于上模压头64的上端部被压紧在上模固定圈63与上模定位柱62之间。

为了保证下模定位圈52放置到下模固定套51内后，位置不会发生移动，在下模板1上开设有用于限位下模定位圈52的沉槽。

同时，为了保证下模顶杆56能够在下模板1、下模定位圈52内滑动时受到限位，让下模顶杆56与上模压杆的轴线同轴，在下模板1上设有用于导向下模顶杆56的限位套7。

为了让花键轴与花键齿轮被压合时，能够让内部空气释放，减小压合阻力，在下模固定套51上开设有位于下模固定圈与模芯53贴合面位置处的通气孔510。

工作原理：

将整个模具安装到压力机上，并通过压力机推动上模板2上下移动；在进行压合前，将花键齿放到模芯53的底部进行限位，并通过下模顶杆56对花键齿进行支撑、限位；同时将花键轴从下模导向圈54、模芯53中插入进行导向，然后通过下模固定板对定位状态进行固化；当压力机推动上模板2向下移动时，使得上模压头64伸入到整个承压组件5内后，对花键轴进行挤压，从而让花键轴与花键齿压合；压合完毕后，让上模板2及下压组件6提升，然后通过推动下模顶杆56将压合的产品推出下模固定套51。

本实用新型的解释中，需要说明的是，采用“固定安装”等术语表示的连接关系均采用螺钉进行连接，以便于拆卸维护。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种十齿花键轴装配模具，其特征在于：包括下模板(1)及与其平行设置的上模板(2)，所述下模板(1)上固定安装有位于四个转角位置处的导向柱(3)，所述上模板(2)上固定安装有位于四个转角位置处的导向套(4)，所述导向套(4)与导向柱(3)滑动配合；

所述下模板(1)上安装有用于定位花键轴及花键齿的承压组件(5)，所述上模板(2)上安装有用于压合花键轴与花键齿的下压组件(6)，所述承压组件(5)与下压组件(6)的压力中心线同轴。

2.根据权利要求1所述的一种十齿花键轴装配模具，其特征在于：所述承压组件(5)包括固定安装在下模板(1)上的下模固定套(51)，所述固定套内从下到上依次滑动设有下模定位圈(52)、模芯(53)及下模导向圈(54)，所述下模定位圈(52)、下模芯(53)及下模导向圈(54)上开设有同轴的通孔；所述模芯(53)与下模定位圈(52)之间通过定位销连接；所述下模固定套(51)上设有下模定位板(55)；

所述下模芯(53)的下端面上设有用于定位花键齿的定位槽；所述下模定位圈(52)上滑动设有向下延伸出下模板(1)并用于支撑花键齿的下模顶杆(56)。

3.根据权利要求2所述的一种十齿花键轴装配模具，其特征在于：所述下压组件(6)包括固定安装在上模板(2)上的上模固定套(61)，所述上模板(2)固接安装有套于上模固定套(61)内的上模定位柱(62)；所述上模固定套(61)内滑动设有上模固定圈(63)，所述上模固定圈(63)上套设有向下延伸的上模压头(64)，所述上模固定套(61)上螺纹连接有用于锁紧上模固定圈(63)的锁紧螺套(65)。

4.根据权利要求3所述的一种十齿花键轴装配模具，其特征在于：所述上模压头(64)的结构呈“T”形。

5.根据权利要求4所述的一种十齿花键轴装配模具，其特征在于：所述上模定位柱(62)上设有台阶结构，所述上模固定套(61)上开设有用于限位台阶结构的台阶孔。

6.根据权利要求2～5任意一项所述的一种十齿花键轴装配模具，其特征在于：所述下模板(1)上开设有用于限位下模定位圈(52)的沉槽。

7.根据权利要求6所述的一种十齿花键轴装配模具，其特征在于：所述下模板(1)上设有用于导向下模顶杆(56)的限位套(7)。

8.根据权利要求6所述的一种十齿花键轴装配模具，其特征在于：所述下模固定套(51)上开设有位于下模固定圈与模芯(53)贴合面位置处的通气孔(510)。

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