CN210099183U - 一种带定位机构的压力容器和封头的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种带定位机构的压力容器和封头的焊接装置，包括焊剂漏斗，焊剂漏斗的前表面设有固定板，固定板的前端设有第一缺口，缺口的两侧内壁设有限位柱，限位柱上设有伸缩杆，伸缩杆的底端设有定位杆，定位杆的底端设有滚轮。该带定位机构的压力容器和封头的焊接装置，通过滑槽将伸缩杆在限位柱上上下滑动，且伸缩杆能通过限位柱与固定板转动，便于在焊接过程中调节伸缩杆伸缩长度及旋转角度，将定位杆上的滚轮与压力容器的外表面紧密贴合，以此便完成对压力容器进行埋弧焊接时的定位操作，使得焊剂在焊接点位置分布更加均匀，提高焊接质量，解决压力容器焊接装置不便于对容器进行限位固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种带定位机构的压力容器和封头的焊接装置。
背景技术
在钢结构产品的加工生产过程中，需要对钢板进行焊接拼装操作，其中埋弧焊是一种高效的焊接方式，它是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。目前，现有的压力容器焊接装置在使用时，不便于对压力容器进行限位固定，使得焊剂在下落的过程中在容器表面分布不均匀，影响焊接质量，不便于使用。鉴于此，我们提出一种带定位机构的压力容器和封头的焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带定位机构的压力容器和封头的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的压力容器焊接装置不便于对容器进行限位固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带定位机构的压力容器和封头的焊接装置，包括焊剂漏斗，所述焊剂漏斗的底端紧密焊接有下料管，所述下料管与所述焊剂漏斗连通，所述焊剂漏斗的前表面紧密焊接有固定板，所述固定板的前端设有第一缺口，所述缺口的两侧内壁紧密焊接有限位柱，所述限位柱上设有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设有滑槽，所述滑槽贯穿所述伸缩杆，所述伸缩杆的前表面设有若干个限位螺孔，所述限位螺孔贯穿所述伸缩杆的前表面与所述滑槽连通，所述限位螺孔内设有螺栓，所述伸缩杆的底端紧密焊接有定位杆，所述定位杆的底端设有第二缺口，所述第二缺口的两侧内壁紧密焊接有转轴，所述转轴上设有滚轮，所述滚轮上设有通孔。
优选的，所述伸缩杆的顶端设有握把，所述握把与所述伸缩杆的顶端紧密焊接。
优选的，所述限位柱穿过所述滑槽，所述限位柱通过所述滑槽与所述伸缩杆滑动连接。
优选的，所述螺栓的直径与所述限位螺孔的直径相适配，所述螺栓通过所述限位螺孔与所述伸缩杆螺纹连接。
优选的，所述转轴穿过所述通孔，所述滚轮通过所述转轴与所述定位杆转动连接。
优选的，所述限位螺孔设有6-10个，呈线性等间距排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带定位机构的压力容器和封头的焊接装置，通过滑槽将伸缩杆在限位柱上上下滑动，且伸缩杆能通过限位柱与固定板转动，便于在焊接过程中调节伸缩杆伸缩长度及旋转角度，将定位杆上的滚轮与压力容器的外表面紧密贴合，用以适应定位不同外径的压力容器，以此便完成对压力容器进行埋弧焊接时的定位操作，使得焊剂在焊接点位置分布更加均匀，提高焊接质量，结构简单，使用方便，解决压力容器焊接装置不便于对容器进行限位固定的问题。
由于采用了上述技术方案，一种带定位机构的压力容器和封头的焊接装置，包括焊剂漏斗，焊剂漏斗的前表面设有固定板，固定板的前端设有第一缺口，缺口的两侧内壁设有限位柱，限位柱上设有伸缩杆，伸缩杆的底端设有定位杆，定位杆的底端设有滚轮。该带定位机构的压力容器和封头的焊接装置，通过滑槽将伸缩杆在限位柱上上下滑动，且伸缩杆能通过限位柱与固定板转动，便于在焊接过程中调节伸缩杆伸缩长度及旋转角度，将定位杆上的滚轮与压力容器的外表面紧密贴合，以此便完成对压力容器进行埋弧焊接时的定位操作，使得焊剂在焊接点位置分布更加均匀，提高焊接质量，解决压力容器焊接装置不便于对容器进行限位固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中焊剂漏斗的结构示意图；
图3为本实用新型中伸缩杆和定位杆的结构示意图；
图4为本实用新型中伸缩杆的结构示意图；
图5为本实用新型中定位杆的结构示意图。
图中：1、焊剂漏斗；11、下料管；12、固定板；121、第一缺口；122、限位柱；2、伸缩杆；21、滑槽；22、限位螺孔；221、螺栓；23、握把；3、定位杆；31、第二缺口；311、转轴；32、滚轮；321、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种带定位机构的压力容器和封头的焊接装置，如图1-5所示，包括焊剂漏斗1，焊剂漏斗1的底端紧密焊接有下料管11，下料管11与焊剂漏斗1连通，焊剂漏斗1的前表面紧密焊接有固定板12，固定板12的前端设有第一缺口121，缺口121的两侧内壁紧密焊接有限位柱122，限位柱122上设有伸缩杆2，伸缩杆2的一侧设有滑槽21，滑槽21贯穿伸缩杆2，伸缩杆2的前表面设有若干个限位螺孔22，限位螺孔22贯穿伸缩杆2的前表面与滑槽21连通，限位螺孔22内设有螺栓221，伸缩杆2的底端紧密焊接有定位杆3，定位杆3的底端设有第二缺口31，第二缺口31的两侧内壁紧密焊接有转轴311，转轴311上设有滚轮32，滚轮32上设有通孔321。
本实施例中，焊剂漏斗1、伸缩杆2和定位杆3整体均采用不锈钢材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且结构稳固，成本较低等优点，延长其使用寿命。
进一步的，限位柱122穿过滑槽21，限位柱122通过滑槽21与伸缩杆2滑动连接，便于通过滑槽21将伸缩杆2在限位柱122上上下滑动，且伸缩杆2能通过限位柱122与固定板12转动连接，便于在焊接过程中调节伸缩杆2伸缩长度及旋转角度，将定位杆3上的滚轮32与压力容器的外表面紧密贴合，用以适应定位不同外径的压力容器。
除此之外，螺栓221的直径与限位螺孔22的直径相适配，螺栓221通过限位螺孔22与伸缩杆2螺纹连接，便于螺栓221向限位螺孔22内旋进，使得螺栓221与限位柱122的表面相抵，将伸缩杆2固定在第一缺口121内。
值得说明的是，转轴311穿过通孔321，滚轮32通过转轴311与定位杆3转动连接，便于利用滚轮32与压力容器的外表面贴合，实现定位效果。
具体的，限位螺孔22设有6-10个，呈线性等间距排列，本实施例中限位螺孔22的个数优选为10个。
本实施例中，在焊剂漏斗1内置入埋弧焊所需的焊剂，进行焊接操作时，将下料管11对准焊接部位，由于焊剂漏斗1的一侧设有固定杆12，固定杆12上的第一缺口121内设有限位柱122，限位柱122通过伸缩杆2一侧的滑槽21与其滑动连接，便于通过滑槽21将伸缩杆2在限位柱122上上下滑动，且伸缩杆2能通过限位柱122与固定板12转动，便于在焊接过程中调节伸缩杆2伸缩长度及旋转角度，将定位杆3上的滚轮32与压力容器的外表面紧密贴合，用以适应定位不同外径的压力容器，将滚轮32定位至合适的位置后，利用螺栓221向限位螺孔22内旋进，使得螺栓221与限位柱122的表面相抵，将伸缩杆2固定在第一缺口121内，以此便完成对压力容器进行埋弧焊接时的定位操作，使得焊剂在焊接点位置分布更加均匀，提高焊接质量，结构简单，使用方便，解决压力容器焊接装置不便于对容器进行限位固定的问题。
在具体操作中，伸缩杆2的顶端设有握把23，握把23与伸缩杆2的顶端紧密焊接，便于利用握把23进行伸缩杆2的转动以及滑动。
本实用新型的带定位机构的压力容器和封头的焊接装置在使用时，在焊剂漏斗1内置入埋弧焊所需的焊剂，进行焊接操作时，将下料管11对准焊接部位，由于焊剂漏斗1的一侧设有固定杆12，固定杆12上的第一缺口121内设有限位柱122，限位柱122通过伸缩杆2一侧的滑槽21与其滑动连接，便于通过滑槽21将伸缩杆2在限位柱122上上下滑动，且伸缩杆2能通过限位柱122与固定板12转动，便于在焊接过程中调节伸缩杆2伸缩长度及旋转角度，将定位杆3上的滚轮32与压力容器的外表面紧密贴合，用以适应定位不同外径的压力容器，将滚轮32定位至合适的位置后，利用螺栓221向限位螺孔22内旋进，使得螺栓221与限位柱122的表面相抵，将伸缩杆2固定在第一缺口121内，以此便完成对压力容器进行埋弧焊接时的定位操作，使得焊剂在焊接点位置分布更加均匀，提高焊接质量，结构简单，使用方便，解决压力容器焊接装置不便于对容器进行限位固定的问题，便于普及和推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种带定位机构的压力容器和封头的焊接装置，包括焊剂漏斗(1)，其特征在于：所述焊剂漏斗(1)的底端紧密焊接有下料管(11)，所述下料管(11)与所述焊剂漏斗(1)连通，所述焊剂漏斗(1)的前表面紧密焊接有固定板(12)，所述固定板(12)的前端设有第一缺口(121)，所述第一缺口(121)的两侧内壁紧密焊接有限位柱(122)，所述限位柱(122)上设有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的一侧设有滑槽(21)，所述滑槽(21)贯穿所述伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的前表面设有若干个限位螺孔(22)，所述限位螺孔(22)贯穿所述伸缩杆(2)的前表面与所述滑槽(21)连通，所述限位螺孔(22)内设有螺栓(221)，所述伸缩杆(2)的底端紧密焊接有定位杆(3)，所述定位杆(3)的底端设有第二缺口(31)，所述第二缺口(31)的两侧内壁紧密焊接有转轴(311)，所述转轴(311)上设有滚轮(32)，所述滚轮(32)上设有通孔(321)。
2.根据权利要求1所述的带定位机构的压力容器和封头的焊接装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)的顶端设有握把(23)，所述握把(23)与所述伸缩杆(2)的顶端紧密焊接。
3.根据权利要求1所述的带定位机构的压力容器和封头的焊接装置，其特征在于：所述限位柱(122)穿过所述滑槽(21)，所述限位柱(122)通过所述滑槽(21)与所述伸缩杆(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的带定位机构的压力容器和封头的焊接装置，其特征在于：所述螺栓(221)的直径与所述限位螺孔(22)的直径相适配，所述螺栓(221)通过所述限位螺孔(22)与所述伸缩杆(2)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的带定位机构的压力容器和封头的焊接装置，其特征在于：所述转轴(311)穿过所述通孔(321)，所述滚轮(32)通过所述转轴(311)与所述定位杆(3)转动连接。
6.根据权利要求1所述的带定位机构的压力容器和封头的焊接装置，其特征在于：所述限位螺孔(22)设有6-10个，呈线性等间距排列。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113399801A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-17 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 抑制焊接热裂纹的焊接装置及焊接系统 |
| CN114701871A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-05 | 湖南南方宇航高精传动有限公司 | 可变径定量半自动镶嵌机加粉装置 |
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