CN211053009U - 一种高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备，包括底座、轴承、电机、焊接头、螺栓和液压杆，所述底座上方的左侧设置有支撑杆，且支撑杆上方的内侧设置有轴承，所述底座上方的右侧设置有固定架，且固定架的上方安装有电机，所述轴承的右侧设置有第一限位板，所述电机的左侧固定有第二限位板，且第二限位板和第一限位板的表面均开设有通孔，并且第二限位板和第一限位板之间连接有固定杆，所述底座的上表面的左右两侧和中间均安装有液压杆。该高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备，可以放置不同的通孔中对不同直径的管道进行焊接，而且通孔互相交错，增加了可调节性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道焊接加工技术领域，具体为一种高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备。
背景技术
高强高导铜合金是一种强度较高的合金材料，通常用于制作导电材料，也能用于制作管道，在对该种材料焊接时需要使用到焊接设备。
目前市场上的一些焊接设备：
(1)在对管道进行焊接时，通常只能对固定口径的管道进行焊接，不便于对不同口径的管道进行焊接；
(2)一些管道焊接通常采用熔焊，不便于对管道进行固定和保证焊接头不会发生转动，因此焊接的好坏通常依靠操作工的熟练程度。
所以我们提出了一种高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些焊接设备不便于调整口径而且不方便对焊接管道进行固定和保证焊头不会转动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备，包括底座、轴承、电机、焊接头、螺栓和液压杆，所述底座上方的左侧设置有支撑杆，且支撑杆上方的内侧设置有轴承，所述底座上方的右侧设置有固定架，且固定架的上方安装有电机，所述轴承的右侧设置有第一限位板，所述电机的左侧固定有第二限位板，且第二限位板和第一限位板的表面均开设有通孔，并且第二限位板和第一限位板之间连接有固定杆，所述固定杆的中间安装有焊接头，所述底座的上表面的左右两侧和中间均安装有液压杆，所述底座的上表面的左右两侧的液压杆上方设置有第一放置盘，且底座的上表面的中间的液压杆上方设置有第二放置盘，并且第二放置盘和第一放置盘的内部设置有合金管道本体，所述第二限位板和第一限位板的内部安装有螺栓。
优选的，所述底座与支撑杆和固定架之间均为固定连接，所述第一限位板通过轴承与支撑杆之间构成转动结构。
优选的，所述电机和第二限位板之间为固定连接，且第二限位板内部结构与第一限位板的内部结构完全相同。
优选的，所述通孔的第一限位板和第二限位板的内部均呈等间距分布，且第一限位板和第二限位板上的通孔之间均互相交错。
优选的，所述固定杆的直径等于通孔的直径，且固定杆通过螺栓与第一限位板和第二限位板之间构成可拆卸结构，并且第一限位板和第二限位板的水平中心线在同一条直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备：
(1)在装置上设置有左右两处限位板，可以通过板面上的通孔和螺栓对安装有焊接头的固定杆进行固定，可以放置不同的通孔中对不同直径的管道进行焊接，而且通孔互相交错，增加了可调节性，提升了装置的使用效果；
(2)在装置上设置有半环形的放置盘，可以很好的对管道进行固定和放置，可以通过调节好转动直径的焊接头进行焊接工作，提升了装置使用的便捷性，外圈焊接完成后，通过转动金属管对剩余的部分进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型固定杆与第一限位板和第二限位板连接结构示意图；
图3为本实用新型合金管道本体正视结构示意图；
图4为本实用新型第一放置盘侧视结构示意图；
图5为本实用新型第一限位板侧剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、轴承；4、固定架；5、电机；6、第一限位板；7、通孔；8、固定杆；9、第二限位板；10、焊接头；11、第一放置盘；12、第二放置盘；13、合金管道本体；14、螺栓；15、液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备，包括底座1、支撑杆2、轴承3、固定架4、电机5、第一限位板6、通孔7、固定杆8、第二限位板9、焊接头10、第一放置盘11、第二放置盘12、合金管道本体13、螺栓14和液压杆15，底座1上方的左侧设置有支撑杆2，且支撑杆2上方的内侧设置有轴承3，底座1上方的右侧设置有固定架4，且固定架4的上方安装有电机5，轴承3的右侧设置有第一限位板6，电机5的左侧固定有第二限位板9，且第二限位板9和第一限位板6的表面均开设有通孔7，并且第二限位板9和第一限位板6之间连接有固定杆8，固定杆8的中间安装有焊接头10，底座1的上表面的左右两侧和中间均安装有液压杆15，底座1的上表面的左右两侧的液压杆15上方设置有第一放置盘11，且底座1的上表面的中间的液压杆15上方设置有第二放置盘12，并且第二放置盘12和第一放置盘11的内部设置有合金管道本体13，第二限位板9和第一限位板6的内部安装有螺栓14。
底座1与支撑杆2和固定架4之间均为固定连接，第一限位板6通过轴承3与支撑杆2之间构成转动结构，可以通过第一限位板6的转动来对管道进行焊接，提升焊接效果。
电机5和第二限位板9之间为固定连接，且第二限位板9内部结构与第一限位板6的内部结构完全相同，保证第一限位板6和第二限位板9中间的固定杆8与地面保持水平，提升焊接成品的质量。
通孔7的第一限位板6和第二限位板9的内部均呈等间距分布，且第一限位板6和第二限位板9上的通孔7之间均互相交错，进一步增加固定杆8旋转半径的可调节度。
固定杆8的直径等于通孔7的直径，且固定杆8通过螺栓14与第一限位板6和第二限位板9之间构成可拆卸结构，并且第一限位板6和第二限位板9的水平中心线在同一条直线上，可通过拆卸螺栓14对第一限位板6和第二限位板9内的固定杆8的位置进行调节。
工作原理：在使用该高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备时，如图1-4所示，先将第一限位板6和第二限位板9的侧面抵在液压杆15的一侧，然后将合金管道本体13放置在第二放置盘12上，根据合金管道本体13的直径将合金管道本体13的圆心处对准轴承3和电机5前端的圆心，使三者在同一条直线上；
如图1-3和图5所示，在装置安放完成后，卸下螺栓14，调节固定杆8在第一限位板6和第二限位板9内通孔7中的位置，来调焊接头10所在的位置，调节完成后启动固定架4内的电机5，使得第二限位板9带动第一限位板6和固定杆8进行转动，使得焊接头10进行圆周运动，达到对合金管道本体13上半部分进行焊接的目的，当第一限位板6和第二限位板9抵在液压杆15的另一侧之后，转动合金管道本体13，对剩余的部分进行再次焊接，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备，包括底座(1)、轴承(3)、电机(5)、焊接头(10)、螺栓(14)和液压杆(15)，其特征在于：所述底座(1)上方的左侧设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)上方的内侧设置有轴承(3)，所述底座(1)上方的右侧设置有固定架(4)，且固定架(4)的上方安装有电机(5)，所述轴承(3)的右侧设置有第一限位板(6)，所述电机(5)的左侧固定有第二限位板(9)，且第二限位板(9)和第一限位板(6)的表面均开设有通孔(7)，并且第二限位板(9)和第一限位板(6)之间连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的中间安装有焊接头(10)，所述底座(1)的上表面的左右两侧和中间均安装有液压杆(15)，所述底座(1)的上表面的左右两侧的液压杆(15)上方设置有第一放置盘(11)，且底座(1)的上表面的中间的液压杆(15)上方设置有第二放置盘(12)，并且第二放置盘(12)和第一放置盘(11)的内部设置有合金管道本体(13)，所述第二限位板(9)和第一限位板(6)的内部安装有螺栓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备，其特征在于：所述底座(1)与支撑杆(2)和固定架(4)之间均为固定连接，所述第一限位板(6)通过轴承(3)与支撑杆(2)之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备，其特征在于：所述电机(5)和第二限位板(9)之间为固定连接，且第二限位板(9)内部结构与第一限位板(6)的内部结构完全相同。
4.根据权利要求1所述的一种高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备，其特征在于：所述通孔(7)的第一限位板(6)和第二限位板(9)的内部均呈等间距分布，且第一限位板(6)和第二限位板(9)上的通孔(7)之间均互相交错。
5.根据权利要求1所述的一种高强高导铜合金管道焊接加工用角度可调式限位设备，其特征在于：所述固定杆(8)的直径等于通孔(7)的直径，且固定杆(8)通过螺栓(14)与第一限位板(6)和第二限位板(9)之间构成可拆卸结构，并且第一限位板(6)和第二限位板(9)的水平中心线在同一条直线上。
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