CN210281257U - 一种便携式石油化工管道焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其是一种便携式石油化工管道焊接设备，包括两根第一连杆和两根第二连杆，第一连杆的两端均焊接有第一弧形板，第一弧形板上均固定设有把手，第一弧形板的内弧形面的两端均设有第一滚轮，第一弧形板的两端均设有第一锁紧板，第一锁紧板上均设有第一锁紧孔，两根第一连杆上滑动连接有固定块，固定块上贯穿设有焊枪，第二连杆的两端均焊接有第二弧形板，第二弧形板的内弧形面的两端均固定设有第二滚轮，第二弧形板的两端均设有第二锁紧板，第二锁紧板上均设有第二锁紧孔，第一锁紧孔与第二锁紧孔之间贯穿设有锁紧螺杆。本实用新型结构简单，工作效率高，值得推广。

Description

一种便携式石油化工管道焊接设备

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种便携式石油化工管道焊接设备。

背景技术

在石油化工等管道铺设过程中，由于距离很长，需要很多个管子连接在一起，管与管之间需要焊接为一体，一般石油运输管道一般架设在地面上，为了保证管道相连的密封性，需要有很好的焊接，这样才能减少泄露事故，保证运输。目前对管道焊接一般是将两根管道对接并悬空固定，采用人工焊接的方式，需要人工在围绕管道焊接，这样对人工体力消耗极大，费时费力，并且处于管道底部的位置焊接难度也大，导致工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在费时费力，焊接难度大的缺点，而提出的一种便携式石油化工管道焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便携式石油化工管道焊接设备，包括两根平行设置的第一连杆和两根平行设置的第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆对应设置，所述第一连杆的两端均焊接有第一弧形板，所述第一弧形板的外弧形面上均固定设有把手，所述第一弧形板的内弧形面的两端均固定设有第一底座，所述第一底座内均通过转轴连接有第一滚轮，所述第一弧形板的两端均设有第一锁紧板，所述第一锁紧板与所述第一弧形板为一体结构，所述第一锁紧板上均设有第一锁紧孔，两根所述第一连杆上滑动连接有固定块，所述固定块上并位于两个所述第一连杆之间设有放置孔，所述放置孔内插设有焊枪，所述第二连杆的两端均焊接有第二弧形板，所述第二弧形板与所述第一弧形板对应设置，所述第二弧形板的内弧形面的两端均固定设有第二底座，所述第二底座内均通过转轴连接有第二滚轮，所述第二弧形板的两端均设有第二锁紧板，所述第二锁紧板与所述第二弧形板为一体结构，所述第二锁紧板上均设有第二锁紧孔，所述第一锁紧孔与所述第二锁紧孔之间贯穿设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的两端均螺纹连接有螺母。

优选的，所述第二弧形板与第一弧形板的结构相同。

优选的，所述固定块的顶面上并对应所述第一连杆的位置螺纹连接有第一固定螺钉，所述第一固定螺钉的端部与所述第一连杆相接触，所述固定块的侧面上并对应所述放置孔的位置螺纹连接有第二固定螺钉，所述第二固定螺钉的端部延伸进所述放置孔内，并与所述焊枪相接触。

优选的，所述第一滚轮与所述第二滚轮均为橡胶轮。

本实用新型提出的一种便携式石油化工管道焊接设备，有益效果在于：本实用新型可通过第一弧形板与第二弧形板夹持住石油管道上，调节焊枪的焊接位置处于两个石油管道对接处，通过手柄转动第一弧形板与第二弧形板沿石油管道实现对管道的转动焊接，避免人工围绕管道焊接，有效减轻了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便携式石油化工管道焊接设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便携式石油化工管道焊接设备的侧视结构示意图。

图中：第一连杆1、第一弧形板2、第一锁紧板3、第一锁紧孔4、第一底座5、第一滚轮6、把手7、固定块8、第一固定螺钉9、放置孔10、焊枪11、第二固定螺钉12、第二连杆13、第二弧形板14、第二锁紧板15、第二锁紧孔16、第二底座17、第二滚轮18、锁紧螺杆19、螺母20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便携式石油化工管道焊接设备，包括两根平行设置的第一连杆1和两根平行设置的第二连杆13，第一连杆1与第二连杆13对应设置，第一连杆1的两端均焊接有第一弧形板2，第一弧形板2的外弧形面上均固定设有把手7，第一弧形板2的内弧形面的两端均固定设有第一底座5，第一底座5内均通过转轴连接有第一滚轮6，第一弧形板2的两端均设有第一锁紧板3，第一锁紧板3与第一弧形板2为一体结构，第一锁紧板3上均设有第一锁紧孔4，把手7用于转动便携式石油化工管道焊接设备沿管道转动，第一连杆1两端的第一弧形板2分别位于需要焊接的两个管道上。

两根第一连杆1上滑动连接有固定块8，固定块8上并位于两个第一连杆1之间设有放置孔10，放置孔10内插设有焊枪11，固定块8的顶面上并对应第一连杆1的位置螺纹连接有第一固定螺钉9，第一固定螺钉9的端部与第一连杆1相接触，固定块8的侧面上并对应放置孔10的位置螺纹连接有第二固定螺钉12，第二固定螺钉12的端部延伸进放置孔10内，并与焊枪11相接触，固定块8用于调整焊枪11的焊接位置，使焊枪11的焊接端部位于两根管道的连接处，第一固定螺钉9用于固定焊枪11的焊接位置，第二固定螺钉12用于固定焊枪11的焊接高度。

第二连杆13的两端均焊接有第二弧形板14，第二弧形板14与第一弧形板2对应设置，第二弧形板14的内弧形面的两端均固定设有第二底座17，第二底座17内均通过转轴连接有第二滚轮18，第二弧形板14的两端均设有第二锁紧板15，第二锁紧板15与第二弧形板14为一体结构，第二锁紧板15上均设有第二锁紧孔16，第一锁紧孔4与第二锁紧孔16之间贯穿设有锁紧螺杆19，锁紧螺杆19的两端均螺纹连接有螺母20，第二弧形板14与第一弧形板2的结构相同，第一滚轮6与第二滚轮18均为橡胶轮，第一锁紧孔4与第二锁紧孔16均为长腰孔，在焊接两个相连的石油管道时，先将两个石油管道架设在地面上，处于悬空状态，将第一弧形板2与第二弧形板14对应卡接在石油管道上，此时，第一滚轮6与第二滚轮18均压在管道上，并通过锁紧螺杆19锁紧，调节固定块8使焊枪11处于最佳焊接位置，并通过把手7转动第一弧形板2，在第一滚轮6与第二滚轮18作用下，第一弧形板2与第二弧形板14实现在管道上转动，从而实现对石油管道的转动焊接，避免人工围绕管道焊接，有效减轻了劳动强度，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便携式石油化工管道焊接设备，包括两根平行设置的第一连杆(1)和两根平行设置的第二连杆(13)，所述第一连杆(1)与所述第二连杆(13)对应设置，其特征在于，所述第一连杆(1)的两端均焊接有第一弧形板(2)，所述第一弧形板(2)的外弧形面上均固定设有把手(7)，所述第一弧形板(2)的内弧形面的两端均固定设有第一底座(5)，所述第一底座(5)内均通过转轴连接有第一滚轮(6)，所述第一弧形板(2)的两端均设有第一锁紧板(3)，所述第一锁紧板(3)与所述第一弧形板(2)为一体结构，所述第一锁紧板(3)上均设有第一锁紧孔(4)，两根所述第一连杆(1)上滑动连接有固定块(8)，所述固定块(8)上并位于两个所述第一连杆(1)之间设有放置孔(10)，所述放置孔(10)内插设有焊枪(11)，所述第二连杆(13)的两端均焊接有第二弧形板(14)，所述第二弧形板(14)与所述第一弧形板(2)对应设置，所述第二弧形板(14)的内弧形面的两端均固定设有第二底座(17)，所述第二底座(17)内均通过转轴连接有第二滚轮(18)，所述第二弧形板(14)的两端均设有第二锁紧板(15)，所述第二锁紧板(15)与所述第二弧形板(14)为一体结构，所述第二锁紧板(15)上均设有第二锁紧孔(16)，所述第一锁紧孔(4)与所述第二锁紧孔(16)之间贯穿设有锁紧螺杆(19)，所述锁紧螺杆(19)的两端均螺纹连接有螺母(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式石油化工管道焊接设备，其特征在于，所述第二弧形板(14)与第一弧形板(2)的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种便携式石油化工管道焊接设备，其特征在于，所述固定块(8)的顶面上并对应所述第一连杆(1)的位置螺纹连接有第一固定螺钉(9)，所述第一固定螺钉(9)的端部与所述第一连杆(1)相接触，所述固定块(8)的侧面上并对应所述放置孔(10)的位置螺纹连接有第二固定螺钉(12)，所述第二固定螺钉(12)的端部延伸进所述放置孔(10)内，并与所述焊枪(11)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种便携式石油化工管道焊接设备，其特征在于，所述第一滚轮(6)与所述第二滚轮(18)均为橡胶轮。

5.根据权利要求1所述的一种便携式石油化工管道焊接设备，其特征在于，所述第一锁紧孔(4)与所述第二锁紧孔(16)均为长腰孔。

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