CN203292774U - 一种便于施工的管道焊接可旋转平台 - Google Patents
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Abstract
一种便于施工的管道焊接可旋转平台,它包括平台、架体、连接组件和管道支架,所述平台位于架体的顶面上,管道支架通过连接组件与平台的下表面连接;所述管道支架包括滚轮滑道和一组滚轮,滚轮滑道的形状为两个相扣合的弧形凹槽,滚轮安装在滚轮滑道的凹槽内;所述连接组件包括两块支撑板、支撑板间的轴和套接在轴上的两个连接套管,两个连接套管分别与两个滚轮滑道的上端连接,两个滚轮滑道下端对应设置锁扣。本实用新型结构简单,操作方便,可以大大缩短工地现场焊接钢管时间,提高工作效率和质量,保证施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,特别是一种管道的焊接平台。
背景技术
一些大型管道由于整体运输不便,只能在施工现场进行焊接,而施工工地条件较简陋,没有固定的焊接平台。因此对大型管道进行焊接操作时需要现场搭建操作平台,操作人员通过操作平台攀爬至管道上,在需要焊接的部位进行操作。对管道进行圆周焊接时,需要仰焊等一些高难度的焊接技术,操作不方便,焊接效率低。不同的焊接部位需要搭建不同的操作平台,如果操作平台较高时,在空中作业对人员的人身安全会有潜在威胁。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种便于施工的管道焊接可旋转平台,该所述平台结构简单,能够直接将需要焊接的管道进行360°旋转,方便焊接操作。
本实用新型的技术问题是以下述技术方案实现的:
一种便于施工的管道焊接可旋转平台,它包括平台、架体、连接组件和管道支架,所述平台位于架体的顶面上,管道支架通过连接组件与平台的下表面连接;所述管道支架包括滚轮滑道和一组滚轮,滚轮滑道的形状为两个相扣合的弧形凹槽,滚轮安装在滚轮滑道的凹槽内;所述连接组件包括两块支撑板、支撑板间的轴和套接在轴上的两个连接套管,两个连接套管分别与两个滚轮滑道的上端连接,两个滚轮滑道下端对应设置锁扣。
上述便于施工的管道焊接可旋转平台,所述平台还包括调整机构,所述调整机构为液压升降机构,液压升降机构固定在平台的下表面,液压升降机构下端与两块支撑板连接。
上述便于施工的管道焊接可旋转平台,所述架体底部安装设有自锁装置的车轮。
上述便于施工的管道焊接可旋转平台,架体上部固定开闭机构,所述开闭机构为滑轮组,滑轮导线穿过滑轮组与管道支架两侧的把手连接。
上述便于施工的管道焊接可旋转平台,所述滚轮滑道的两个弧形凹槽中,弧长较大的弧形凹槽占整个圆的60%-70%。
本实用新型适用于长输管道及工艺管道的现场预制焊接,所述管道焊接平台包括平台、架体、连接组件和管道支架,其中管道支架为凹槽内装有一组滚轮的两个弧形滚轮滑道,滚轮的外表面高于滚轮滑道内部的边缘。需要焊接时,两个滚轮滑道通过开闭机构将管道卡住,滚轮可以确保管道在管道支架内转动,用以调整管道的焊接位置,方便技术人员焊接。作为调整机构的液压升降机构能够调节管道支架的高度,进而调整所需焊接钢管的高度,以适合不同高度的操作人员施工作业。开闭机构为与架体连接的滑轮组,通过滑轮导线与管道支架的把手相连。拉动滑轮导线,通过滑轮组将两个滚轮滑道打开,只需要2个人即可将大型的滚轮滑道打开,省时省力。由于架体底部设有车轮,可以利用该焊接平台短距离移动钢管。本实用新型结构简单,操作方便,大大缩短了工地现场焊接钢管的时间,提高工作效率和质量,保证施工进度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A-A剖面俯视图。
图中各标号清单为:1、平台,2、架体,3、液压升降机构,4、滑轮组,5、车轮,6、把手,7、管道支架,8、滚轮,9、滚轮轴,10、连接套管,11、轴,12、支撑板,13、滚轮滑道,14、锁扣。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种可旋转管道的焊接平台包括架体2和位于架体2顶面上的平台1,平台1为钢制平板,平台1下表面固定液压升降机构3, 液压升降机构3垂直向下, 液压升降机构3下端通过连接组件与管道支架7连接。架体2支撑在地面上,架体2支撑柱的底部设置车轮5,可以方便地移动架体2及上部的平台。车轮5可以锁定,确保使用安全。架体2上部的两侧固定滑轮组4,滑轮导线与管道支架7两侧的把手6连接。拉动滑轮导线可将管道支架7打开。
如图2所示,管道支架7包括滚轮滑道13、滚轮8、滚轮轴9、锁扣14。滚轮滑道13的形状为相扣的大小两个弧形凹槽,其中弧长较大的弧形凹槽占整个圆的60%-70%,弧长较小的弧形凹槽占整个圆的30%-40%。滚轮滑道13的凹槽内分布着若干滚轮轴9,滚轮8围绕滚轮轴9转动,滚轮8的外表面高于滚轮滑道13内部凹槽的边缘。管道支架7顶部通过连接组件与液压升降机构3相连。连接组件包括连接套管10、轴11和两块支撑板12,液压升降机构3的底部与支撑板12连接,两块支撑板12之间固定有轴11,轴11上套接两个连接套管10。套接在轴11中间的连接套管10与一个滚轮滑道13的上端连接,另一个位于轴11两端的连接套管10与另一个滚轮滑道13的上端连接,两个滚轮滑道13可以分别绕轴11旋转,从而保证两个滚轮滑道13可以张开和关闭。锁扣14位于两个滚轮滑道13下端的连接处,可以锁定两个滚轮滑道13。把手6分别位于两个滚轮滑道13的侧面。
以下对本实用新型的工作过程做进一步说明:
当需要焊接钢管时,推动架体2到管道的位置,打开两个滚轮滑道13的锁扣14,拉动滑轮导线带动滑轮组4,打开两个滚轮滑道13。推动架体2,使其穿过焊接钢管。一般大型钢管都放在枕木之上,因此松开滑轮导线,两个滚轮滑道13即可将焊接钢管卡住,然后锁定锁扣14。通过转动焊接钢管和升降液压升降机构3来调节焊接部位,调节好焊接部位后,将焊接钢管与滚轮滑道13之间固定塞木,阻止钢管旋转,即可进行焊接工作。
Claims (5)
1.一种便于施工的管道焊接可旋转平台,其特征在于,它包括平台(1)、架体(2)、连接组件和管道支架(7),所述平台(1)位于架体(2)的顶面上,管道支架(7)通过连接组件与平台(1)的下表面连接;所述管道支架(7)包括滚轮滑道(13)和一组滚轮(8),滚轮滑道(13)的形状为两个相扣合的弧形凹槽,滚轮(8)安装在滚轮滑道(13)的凹槽内;所述连接组件包括两块支撑板(12)、支撑板(12)间的轴(11)和套接在轴(11)上的两个连接套管(10),两个连接套管(10)分别与两个滚轮滑道(13)的上端连接,两个滚轮滑道(13)下端对应设置锁扣(14)。
2.根据权利要求1所述的便于施工的管道焊接可旋转平台,其特征在于,它还包括调整机构,所述调整机构为液压升降机构(3),液压升降机构(3)固定在平台(1)的下表面,液压升降机构(3)下端与两块支撑板(12)连接。
3.根据权利要求2所述的便于施工的管道焊接可旋转平台,其特征在于,所述架体(2)底部安装设有自锁装置的车轮(5)。
4.根据权利要求3所述的便于施工的管道焊接可旋转平台,其特征在于,架体(2)上部固定开闭机构,所述开闭机构为滑轮组(4),滑轮导线穿过滑轮组(4)与管道支架(7)两侧的把手(6)连接。
5.根据权利要求4所述的便于施工的管道焊接可旋转平台,其特征在于,所述滚轮滑道(13)的两个弧形凹槽中,弧长较大的弧形凹槽占整个圆的60%-70%。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2013-06-14 CN CN2013203405797U patent/CN203292774U/zh not_active Expired - Lifetime
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