CN116329704A - 一种船舶制造用管道焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种船舶制造用管道焊接装置，涉及船舶管道焊接技术领域。包括扣合组件、贴合组件、调节组件、控制组件和焊接组件，所述焊接组件包括焊接头和支撑架，焊接头转动连接在支撑架上，焊接头上转动连接有控制组件，焊接头上还滑动连接有调节组件，调节组件上固定连接有贴合组件和扣合组件，通过贴合弹簧的弹力使滚轮紧密贴合在管道上，并且在焊接移动时，可以随时停止，保证位置不会因为重力发生转动，避免焊接点的改变，通过上螺纹杆和下螺纹杆之间的螺纹来连接装置的两个部分，通过这种扣合来实现对管道的贴合，便于在船体内部空间狭小的地方进行焊接，并且可以适配不同大小的管道。
Description
技术领域
本发明涉及船舶管道焊接技术领域，具体为一种船舶制造用管道焊接装置。
背景技术
在船舶制造中，管道的焊接工作，有时候会在船坞外焊接完成后，直接安装到船上，但有些时候，因为管道的形状和大小，不便于在焊接后安装，需要先分段安装管道，再在船体内安装位置上直接焊接这些管道，而这些地方很多时候空间狭小或管道密布，工人没有足够的空间去移动方位来完整的焊接管道。
公告号为CN214161702U的实用新型公开了一种船舶制造用焊接设备，包括环形载板，环形载板上安装有第一轴承套，环形载板一侧间隔设置有外齿圈，外齿圈与环形载板之间设有多个第一连接轴，启动电焊机，焊枪对准焊接处，转动外齿圈，第一条形载板上的焊枪随着外齿圈同步转动，无需人工操作焊枪。
上述专利以及现有技术无法解决船舶上空间狭小和管道大小的问题，而且管道形状各异，像上述专利这样直接套在管道上，再进行焊接的形式无法实现，因此需要一种可以适应管道大小以及焊接空间狭小的焊接装置。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种船舶制造用管道焊接装置，包括扣合组件、贴合组件、调节组件、控制组件和焊接组件，所述焊接组件包括焊接头和支撑架，焊接头转动连接在支撑架上，焊接头上转动连接有控制组件，焊接头上还滑动连接有调节组件，调节组件上固定连接有贴合组件和扣合组件。
所述扣合组件包括上螺纹杆，上螺纹杆的第一端固定连接有转盘，上螺纹杆的第一端还摩擦连接有链条，上螺纹杆的第二端螺纹连接有下螺纹杆的第一端，上螺纹杆还转动连接在支撑块上，下螺纹杆的第二端固定连接在另一个支撑块上。
优选的，所述控制组件包括开关，开关固定连接在控制杆的第一端上，控制杆滑动连接在齿轮上，控制杆的第二端滑动连接在支撑架第二端的滑槽上，支撑架上还转动连接有齿轮。
优选的，所述开关上固定连接有控制弹簧的第一端，控制弹簧的第二端固定连接在支撑架的第一端上，控制杆上设有滑动块。
优选的，所述调节组件包括连接架，连接架上固定连接有细滑杆的第一端、齿条的第一端和粗滑杆的第一端，齿条上设有孔，细滑杆的第二端滑动连接在另一个齿条的第二端的孔上，粗滑杆的第二端滑动连接在支撑架上的孔上。
优选的，所述连接架上还固定连接有调节弹簧的第一端，调节弹簧的第二端固定连接在支撑架上，调节弹簧套在粗滑杆上，支撑块固定连接在连接架上。
优选的，所述贴合组件包括安装块，安装块固定安装在连接架上，安装块上固定连接有伸缩杆的第一端，伸缩杆的第二端固定连接在连接块上，连接块上转动连接有滚轮。
优选的，所述的安装块上还固定连接有贴合弹簧的第一端，贴合弹簧的第二端固定连接在连接块上，贴合弹簧套在伸缩杆上。
优选的，所述焊接头可以在支撑架上自由转动角度，焊接头上连接外部电焊机。
本发明提供了一种船舶制造用管道焊接装置，具备以下有益效果：
1.本发明设置有滚轮和贴合弹簧，通过贴合弹簧的弹力使滚轮紧密贴合在管道上，并且在焊接移动时，可以随时停止，保证位置不会因为重力发生转动，避免焊接点的改变；
2.本发明设置有控制杆，通过改变控制杆的位置，来对贴合组件和调节组件的位置进行固定，避免贴合组件和调节组件的位置发生改变，对焊接造成影响，保持焊接时的稳定；
3.本发明设置有上螺纹杆和下螺纹杆，通过上螺纹杆和下螺纹杆之间的螺纹来连接装置的两个部分，通过这种扣合来实现对管道的贴合，便于在船体内部空间狭小的地方进行焊接，并且可以适配不同大小的管道。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的正视图。
图4为图1中A处的局部结构放大图。
图5为图1中B处的局部结构放大图。
图6为本发明调节组件结构示意图。
图7为本发明控制组件的结构示意图。
图8为图1中C处的局部结构放大图。
图中：1-扣合组件；2-贴合组件；3-调节组件；4-控制组件；5-焊接组件；101-转盘；102-链条；103-上螺纹杆；104-支撑块；105-下螺纹杆；201-安装块；202-伸缩杆；203-贴合弹簧；204-滚轮；205-连接块；301-连接架；302-细滑杆；303-齿条；304-粗滑杆；305-调节弹簧；401-开关；402-控制杆；403-控制弹簧；404-齿轮；501-焊接头；502-支撑架。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1到图8所示，本发明提供一种技术方案：一种船舶制造用管道焊接装置，包括扣合组件1、贴合组件2、调节组件3、控制组件4和焊接组件5，所述焊接组件5包括焊接头501和支撑架502，焊接头501转动连接在支撑架502上，焊接头501上转动连接有控制组件4，焊接头501上还滑动连接有调节组件3，调节组件3上固定连接有贴合组件2和扣合组件1。
所述扣合组件1包括上螺纹杆103，上螺纹杆103的第一端固定连接有转盘101，上螺纹杆103的第一端还摩擦连接有链条102，上螺纹杆103的第二端螺纹连接有下螺纹杆105的第一端，上螺纹杆103还转动连接在支撑块104上，下螺纹杆105的第二端固定连接在另一个支撑块104上。
如图8所示，该装置的零件分为两部分，由上螺纹杆103和下螺纹杆105连接，两部分零件都设有贴合组件2、调节组件3和控制组件4，使用时，将两部分零件卡在管道上，四组上螺纹杆103与下螺纹杆105对齐，使下螺纹杆105插入上螺纹杆103，上螺纹杆103上与下螺纹杆105接触的地方，刚开始接触的一段没有螺纹，下螺纹杆105深入上螺纹杆103一段距离后，上螺纹杆103内部的螺纹才与下螺纹杆105上的螺纹配合，下螺纹杆105深入后，手动转动转盘101，带动上螺纹杆103在支撑块104上转动，通过链条102带动另一边的上螺纹杆103转动，因为下螺纹杆105固定，上螺纹杆103转动时，通过螺纹带动下螺纹杆105继续深入上螺纹杆103，从而使得两部分零件相互靠近，实现装置对管道大小的适配。
所述控制组件4包括开关401，开关401固定连接在控制杆402的第一端上，控制杆402滑动连接在齿轮404上，控制杆402的第二端滑动连接在支撑架502第二端的滑槽上，支撑架502上还转动连接有齿轮404。
所述开关401上固定连接有控制弹簧403的第一端，控制弹簧403的第二端固定连接在支撑架502的第一端上，控制杆402上设有滑动块。
如图7所示，使用时，先拉动开关401，使开关401远离支撑架502，从而控制杆402的第二端离开支撑架502第二端上的滑槽，即解除支撑架502对控制杆402的限制，使得控制杆402可以转动通过转动开关401来带动控制杆402转动，控制杆402再带动齿轮404转动，齿轮404带动调节组件3在支撑架502上移动，从而控制贴合组件2和扣合组件1的位置，使贴合组件2上的滚轮204贴合管道。
所述调节组件3包括连接架301，连接架301上固定连接有细滑杆302的第一端、齿条303的第一端和粗滑杆304的第一端，齿条303上设有孔，细滑杆302的第二端滑动连接在另一个齿条303的第二端的孔上，粗滑杆304的第二端滑动连接在支撑架502上的孔上。
所述连接架301上还固定连接有调节弹簧305的第一端，调节弹簧305的第二端固定连接在支撑架502上，调节弹簧305套在粗滑杆304上，支撑块104固定连接在连接架301上。
如图7所示，使用时，齿轮404与两边的齿条303啮合，齿轮404带动齿条303向两边移动，从而带动两个连接架301相互接近，细滑杆302在齿条303的孔内滑动，粗滑杆304在支撑架502上的孔内滑动，同时连接架301在移动时，挤压套在粗滑杆304上的调节弹簧305，复位时，通过调节弹簧305的弹力帮助调节组件3复位。
所述贴合组件2包括安装块201，安装块201固定安装在连接架301上，安装块201上固定连接有伸缩杆202的第一端，伸缩杆202的第二端固定连接在连接块205上，连接块205上转动连接有滚轮204。
所述的安装块201上还固定连接有贴合弹簧203的第一端，贴合弹簧203的第二端固定连接在连接块205上，贴合弹簧203套在伸缩杆202上。
如图5所示，使用时，连接架301带动安装块201移动，安装块201通过伸缩杆202带动连接块205和滚轮204移动，从而滚轮204贴合管道，在使滚轮204与管道紧密贴合的过程中，伸缩杆202会收缩，贴合弹簧203被挤压，从而通过贴合弹簧203的弹力支撑滚轮204与管道之间的紧密连接。复位时，通过贴合弹簧203的弹力来复位。
所述焊接头501可以在支撑架502上自由转动角度，焊接头501上连接外部电焊机。
焊接时通过外部电焊机连接在焊接头501上对管道进行焊接，通过缓慢转动整个装置来对管道的一圈进行焊接，利用滚轮204与管道之间的紧密贴合，来实现装置的随停，即在管道上任意位置停止，并且不会因为重力发生转动，从而便于在焊接时观察焊接情况和改变焊接角度等。
Claims (6)
1.一种船舶制造用管道焊接装置，包括扣合组件（1）、贴合组件（2）、调节组件（3）、控制组件（4）和焊接组件（5），其特征在于：所述焊接组件（5）包括焊接头（501）和支撑架（502），焊接头（501）转动连接在支撑架（502）上，焊接头（501）上转动连接有控制组件（4），焊接头（501）上还滑动连接有调节组件（3），调节组件（3）上固定连接有贴合组件（2）和扣合组件（1）；
所述扣合组件（1）包括上螺纹杆（103），上螺纹杆（103）的第一端固定连接有转盘（101），上螺纹杆（103）的第一端还摩擦连接有链条（102），上螺纹杆（103）的第二端螺纹连接有下螺纹杆（105）的第一端，上螺纹杆（103）还转动连接在支撑块（104）上，下螺纹杆（105）的第二端固定连接在另一个支撑块（104）上；
所述调节组件（3）包括连接架（301），连接架（301）上固定连接有细滑杆（302）的第一端、齿条（303）的第一端和粗滑杆（304）的第一端，齿条（303）上设有孔，细滑杆（302）的第二端滑动连接在另一个齿条（303）的第二端的孔上，粗滑杆（304）的第二端滑动连接在支撑架（502）上的孔上；
所述贴合组件（2）包括安装块（201），安装块（201）固定安装在连接架（301）上，安装块（201）上固定连接有伸缩杆（202）的第一端，伸缩杆（202）的第二端固定连接在连接块（205）上，连接块（205）上转动连接有滚轮（204）。
2.根据权利要求1所述的一种船舶制造用管道焊接装置，其特征在于：所述控制组件（4）包括开关（401），开关（401）固定连接在控制杆（402）的第一端上，控制杆（402）滑动连接在齿轮（404）上，控制杆（402）的第二端滑动连接在支撑架（502）第二端的滑槽上，支撑架（502）上还转动连接有齿轮（404）。
3.根据权利要求2所述的一种船舶制造用管道焊接装置，其特征在于：所述开关（401）上固定连接有控制弹簧（403）的第一端，控制弹簧（403）的第二端固定连接在支撑架（502）的第一端上，控制杆（402）上设有滑动块。
4.根据权利要求1所述的一种船舶制造用管道焊接装置，其特征在于：所述连接架（301）上还固定连接有调节弹簧（305）的第一端，调节弹簧（305）的第二端固定连接在支撑架（502）上，调节弹簧（305）套在粗滑杆（304）上，支撑块（104）固定连接在连接架（301）上。
5.根据权利要求1所述的一种船舶制造用管道焊接装置，其特征在于：所述的安装块（201）上还固定连接有贴合弹簧（203）的第一端，贴合弹簧（203）的第二端固定连接在连接块（205）上，贴合弹簧（203）套在伸缩杆（202）上。
6.根据权利要求1所述的一种船舶制造用管道焊接装置，其特征在于：所述焊接头（501）可以在支撑架（502）上自由转动角度，焊接头（501）上连接外部电焊机。
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