CN112678036A - 一种气罐运输固定车 - Google Patents

一种气罐运输固定车 Download PDF

Info

Publication number
CN112678036A
CN112678036A CN201910993171.1A CN201910993171A CN112678036A CN 112678036 A CN112678036 A CN 112678036A CN 201910993171 A CN201910993171 A CN 201910993171A CN 112678036 A CN112678036 A CN 112678036A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bracing piece
rod
plate
vertical rod
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910993171.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李新
鄂鹏坤
李名爽
郭琦
李莎
高凤云
宋明明
朱安红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Aerospace Construction Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
China Aerospace Construction Engineering Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Aerospace Construction Engineering Group Co Ltd filed Critical China Aerospace Construction Engineering Group Co Ltd
Priority to CN201910993171.1A priority Critical patent/CN112678036A/zh
Publication of CN112678036A publication Critical patent/CN112678036A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Handcart (AREA)

Abstract

本发明公开了一种气罐运输固定车,包括杆件与板件,所述板件的上表面一侧边缘处等距垂直焊接有杆件,位于两侧的杆件的外表面上端固定连接有把手,位于两侧的杆件远离所述把手的一侧外表面分别固定连接有连接板,两个所述连接板远离相对的外表面分别转动连接有轮子,还包括收纳板,本发明通过在设备的两侧设置收纳板,而在收纳板内部设置收纳槽,从而使得支撑杆组可放置在收纳槽内部,从而不会影响设备工作,而支撑杆组为第一支撑杆与跌支撑杆插接的结构,从而可随意改变其长度,使得装置需要固定时,可将支撑杆组伸出,支撑在地面上,从而稳固的将设备固定住,防止气罐产生滑动与倾倒等问题。

Description

一种气罐运输固定车
技术领域
本发明涉及施工设备技术领域,具体领域为一种气罐运输固定车。
背景技术
在施工领域中、经常需要对钢筋、工字钢等金属制品进行焊接,切割等操作,以满足施工过程中的需要,而在进行操作时,一般是采用气焊或者电弧焊,一般气焊铝合金薄板、火焰钎焊、气割。气焊枪、气带、减压表、回火防止器、气瓶等成本不太高,氧乙炔焊可焊接几乎所有金属,热影响区范围大,而焊条电弧焊,碳钢用的多,成本低,飞溅多,每道焊缝都需要清理药皮,要求焊工的技术要高些工程。
无论何种焊接均需要连接气罐,一般是采用推车移动,但在焊接过程中,难以对气罐进行固定,从而易发生危险,产生安全问题,为此,提出一种气罐运输固定车。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气罐运输固定车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种气罐运输固定车,包括杆件与板件,所述板件的上表面一侧边缘处等距垂直焊接有杆件,位于两侧的杆件的外表面上端固定连接有把手,位于两侧的杆件远离所述把手的一侧外表面分别固定连接有连接板,两个所述连接板远离相对的外表面分别转动连接有轮子,还包括收纳板,所述收纳板为两个,所述收纳板分别固定连接在位于所述板件两侧的所述杆件的外表面,每个所述收纳板靠近所述板件与远离所述板件的两个外表面分别设有收纳槽,所述收纳槽的内侧壁上端分别转动连接有支撑杆组,所述支撑杆组包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间为插接,所述第一支撑杆位于所述第二支撑杆的下端,且所述第一支撑杆的直径大于所述第二支撑杆的直径,所述第一支撑杆的侧壁下端贯穿螺接有第一紧固螺栓,所述第二支撑杆的下端设有固定底座,所述第二支撑杆的外侧壁下端设有踏板。
优选的,所述杆件包括第一竖杆和第二竖杆,所述第一竖杆与所述第二竖杆之间位插接,所述第一竖杆位于所述第二竖杆的下端,且所述第一竖杆的直径大于所述第二竖杆的直径,位于所述板件的两侧的所述第一竖杆的侧壁上端贯穿螺接有第二紧固螺栓,所述第二竖杆的外表面之间固定连接有连接件。
优选的,所述杆件呈弧形排列。
优选的,位于所述板件的两侧的所述杆件的外表面分别固定连接有固定带的一端,所述固定带的另一端分别固定连接有相配合的卡扣。
优选的,所述收纳槽的侧壁均设有通槽。
优选的,所述第二支撑杆远离对应所述通槽的一侧表面分别固定连接有连接块,所述收纳板远离所述板件的一侧外表面固定连接有套筒,所述套筒的内侧壁套接有活动杆,所述连接块的外表面均转动连接有支杆的一端,所述支杆的另一端分别转动连接在同侧的所述活动杆的外表面,所述套筒的侧壁贯穿螺接有第三紧固螺栓。
优选的,所述固定底座为板状,且所述固定底座转动连接在所述第二支撑杆的下端,所述固定底座的端面开设有通孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种气罐运输固定车,通过在板件上焊接有杆件,使得气罐可平稳放置在设备上,在杆件上设置连接板,而在连接板上转动连接有轮子,使得设备可随意移动,通过在设备的两侧设置收纳板,而在收纳板内部设置收纳槽,从而使得支撑杆组可放置在收纳槽内部,从而不会影响设备工作,而支撑杆组为第一支撑杆与第二支撑杆插接的结构,从而可随意改变其长度,使得装置需要固定时,可将支撑杆组伸出,支撑在地面上,从而稳固的将设备固定住,防止气罐产生滑动与倾倒等问题。
附图说明
图1为本发明的实施例1主视剖面结构示意图;
图2为本发明的实施例1右视剖面结构示意图;
图3为本发明的实施例1俯视结构示意图;
图4为本发明的实施例1右视结构示意图;
图5为本发明的实施例2俯视结构示意图;
图6为本发明的实施例2右视剖面结构示意图;
图7为本发明的实施例3主视剖面结构示意图;
图8为本发明的实施例3与地面锚固后的主视结构示意图。
图中:1-杆件、101-第一竖杆、102-第二竖杆、2-板件、3-把手、4-连接板、5-轮子、6-收纳板、7-收纳槽、8-支撑杆组、801-第一支撑杆、802- 第二支撑杆、9-第一紧固螺栓、10-固定底座、11-踏板、12-第二紧固螺栓、 13-连接件、14-固定带、15-卡扣、16-通槽、17-连接块、18-套筒、19-活动杆、20-支杆、21-紧固螺栓、22-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种气罐运输固定车,包括杆件1与板件2,所述板件2的上表面一侧边缘处等距垂直焊接有杆件1,所述杆件1之间缝隙应适宜,使得减轻设备重量的同时,可将气罐稳固的放置在所述杆件1之间,位于两侧的杆件1的外表面上端固定连接有把手3,所述把手3便于控制装置的移动,位于两侧的杆件1远离所述把手3的一侧外表面分别固定连接有连接板4,两个所述连接板4相互平行,两个所述连接板4远离相对的外表面分别转动连接有轮子5,需要注意的时,所述连接板4的位置与所述轮子5的大小应适配,即当所述板件2水平处于地面时,所述轮子5 应恰好位于地面处,使得当装置竖直放置时,由所述板件2与所述轮子5同时给装置提供支撑,若连接板4位置设置过低时,可能导致装置前倾从而掀倒,若位置过高可能导致装置不平稳,还包括收纳板6,所述收纳板6为两个,所述收纳板6分别固定连接在位于所述板件2两侧的所述杆件1的外表面,两个所述收纳板6可位于杆件1的两侧,同时提供护栏的功能,防止气罐从杆件1的两侧滑出,每个所述收纳板6靠近所述板件2与远离所述板件2的两个外表面分别设有收纳槽7,两个所述收纳槽7可错位设置,从而减小所述收纳板6的大小,实现轻量化的目的,所述收纳槽7的内侧壁上端分别转动连接有支撑杆组8,所述支撑杆组8位于所述收纳槽7的内部,且所述支撑杆组8可旋转,从而移出所述收纳槽7的内部,所述支撑杆组8包括第一支撑杆801和第二支撑杆802,所述第一支撑杆801与所述第二支撑杆802之间为插接,所述第一支撑杆801位于所述第二支撑杆802的下端,且所述第一支撑杆801的直径大于所述第二支撑杆802的直径,所述第一支撑杆801与所述第二支撑杆802可相对滑动,从而改变所述支撑杆组8的长度,所述第一支撑杆801的侧壁下端贯穿螺接有第一紧固螺栓9,因所述第一支撑杆801与所述第二支撑杆802相对滑动时,所述第一支撑杆801的侧壁下端始终与所述第二支撑杆802保持接触,而将所述第一紧固螺栓9设置在此处,可保证无论出于何种长度均能锁紧所述第二支撑杆802,所述第二支撑杆802的下端设有固定底座10,所述第二支撑杆802的外侧壁下端设有踏板11,方便固定,工作人员用脚即可完成长度调节,所述固定底座(10)可以为底端为尖锐状的杆件,在装置固定时可插入地面,保证装置稳定性。
具体而言,所述杆件1包括第一竖杆101和第二竖杆102,所述第一竖杆 101与所述第二竖杆102之间位插接,所述第一竖杆101位于所述第二竖杆 102的下端,且所述第一竖杆101的直径大于所述第二竖杆102的直径,位于所述板件2的两侧的所述第一竖杆101的侧壁上端贯穿螺接有第二紧固螺栓 12,所述第二竖杆102的外表面之间固定连接有连接件13,使得可调节所述杆件1的长度,从而适应不同高度的气管,所述连接件13的作用为使得所述第二竖杆102可同时滑动从而无需单独调节。
具体而言,所述杆件1呈弧形排列,因气管的表面为弧形,可使得气管与杆件1保持贴合,固定更加稳固。
具体而言,位于所述板件2的两侧的所述杆件1的外表面分别固定连接有固定带14的一端,所述固定带14的另一端分别固定连接有相配合的卡扣 15,从而将气管固定在装置上。
具体而言,所述收纳槽7的侧壁均设有通槽16,所述通槽16呈半圆形,使得所述支撑杆组8的侧壁外露,方便将所述支撑杆组8滑出。
工作原理:本发明在使用时,将气罐底部放置在板件1的上表面,将气罐的侧壁放置在杆件2上,通过固定带14将气罐固定在装置上,需要将设备固定时,将支撑杆组8旋转出收纳槽7,通过脚踩踏板11,将支撑杆组8调节至合适的长度,使固定底座10的底部插入地面,旋转第一紧固螺栓9,从而固定支撑杆组8的长度,四个支撑杆组8共同对装置进行固定。
实施例2
请参阅图5-6,本实施例与实施例1的不同之处在于:所述第二支撑杆 802远离对应所述通槽16的一侧表面分别固定连接有连接块17,若安装在所述第一支撑杆801的外表面,则会导致所述支撑杆组8无法调节长度,即所述连接块17与所述支撑杆组8连接的同时,所述连接块17保持在所述收纳板6的外部,所述收纳板6远离所述板件2的一侧外表面固定连接有套筒18,所述套筒18的内侧壁套接有活动杆19,所述活动杆19可沿着所述套筒18上下滑动,所述套筒8起到导向作用,所述连接块17的外表面均转动连接有支杆20的一端,所述支杆20的另一端分别转动连接在同侧的所述活动杆18的外表面,需要注意的时,所述连接块17应安装在同一高度,当一个所述支撑杆组8转动时,所述支撑杆组8带动所述连接块17移动,所述连接块17则通过支杆20带动所述活动杆19移动,而所述活动杆19则带动同侧的另一个支撑杆组8移动,进而使得同侧的所述支撑杆组8可张开相同的角度,无需单独调节,使用方便,所述套筒18的侧壁贯穿螺接有第三紧固螺栓21,使得可固定所述活动杆19与所述套筒18的相对位置,从而对所述支撑杆组8张开的角度进行定位,使得装置在使用过程中更加稳固,进一步提高了装置的可靠性与安全性。
实施例3
请参阅图7-8,本实施例与实施例1的不同之处在于:如图7所示,所述固定底座10为板状,且所述固定底座10转动连接在所述第二支撑杆802的下端,可通过铰接方式连接,所述固定底座10的端面开设有通孔22,如图8 所示,所述支撑杆组8张开后,所述固定底座10与地面接触,转动所述固定底座10与地面平行,此时可通过事先在地面上预制的螺栓,将螺栓穿过所述通孔22后,通过螺母将所述固定底座10与地面锚固,从而使得装置更加稳定,在需要经常使用本设备的位置可通过事先在地面上预制螺栓,达到可随时锚固所述固定底座10从而可稳定固定本装置的目的,同时,在遇到地面较为松软的场合下,也可通过螺钉穿过所述通孔22,而后将螺钉与地面之间固定,从而使得所述固定底座10与地面之间完成锚固,使得装置可在多重场合下使用。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气罐运输固定车,包括杆件(1)与板件(2),所述板件(2)的上表面一侧边缘处等距垂直焊接有杆件(1),位于两侧的杆件(1)的外表面上端固定连接有把手(3),位于两侧的杆件(1)远离所述把手(3)的一侧外表面分别固定连接有连接板(4),两个所述连接板(4)远离相对的外表面分别转动连接有轮子(5),其特征在于:还包括收纳板(6),所述收纳板(6)为两个,所述收纳板(6)分别固定连接在位于所述板件(2)两侧的所述杆件(1)的外表面,每个所述收纳板(6)靠近所述板件(2)与远离所述板件(2)的两个外表面分别设有收纳槽(7),所述收纳槽(7)的内侧壁上端分别转动连接有支撑杆组(8),所述支撑杆组(8)包括第一支撑杆(801)和第二支撑杆(802),所述第一支撑杆(801)与所述第二支撑杆(802)之间为插接,所述第一支撑杆(801)位于所述第二支撑杆(802)的下端,且所述第一支撑杆(801)的直径大于所述第二支撑杆(802)的直径,所述第一支撑杆(801)的侧壁下端贯穿螺接有第一紧固螺栓(9),所述第二支撑杆(802)的下端设有固定底座(10),所述第二支撑杆(802)的外侧壁下端设有踏板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种气罐运输固定车,其特征在于:所述杆件(1)包括第一竖杆(101)和第二竖杆(102),所述第一竖杆(101)与所述第二竖杆(102)之间位插接,所述第一竖杆(101)位于所述第二竖杆(102)的下端,且所述第一竖杆(101)的直径大于所述第二竖杆(102)的直径,位于所述板件(2)的两侧的所述第一竖杆(101)的侧壁上端贯穿螺接有第二紧固螺栓(12),所述第二竖杆(102)的外表面之间固定连接有连接件(13)。
3.根据权利要求1所述的一种气罐运输固定车,其特征在于:所述杆件(1)呈弧形排列。
4.根据权利要求1所述的一种气罐运输固定车,其特征在于:位于所述板件(2)的两侧的所述杆件(1)的外表面分别固定连接有固定带(14)的一端,所述固定带(14)的另一端分别固定连接有相配合的卡扣(15)。
5.根据权利要求1所述的一种气罐运输固定车,其特征在于:所述收纳槽(7)的侧壁均设有通槽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种气罐运输固定车,其特征在于:所述第二支撑杆(802)远离对应所述通槽(16)的一侧表面分别固定连接有连接块(17),所述收纳板(6)远离所述板件(2)的一侧外表面固定连接有套筒(18),所述套筒(18)的内侧壁套接有活动杆(19),所述连接块(17)的外表面均转动连接有支杆(20)的一端,所述支杆(20)的另一端分别转动连接在同侧的所述活动杆(18)的外表面,所述套筒(18)的侧壁贯穿螺接有第三紧固螺栓(21)。
7.根据权利要求1所述的一种气罐运输固定车,其特征在于:所述固定底座(10)为板状,且所述固定底座(10)转动连接在所述第二支撑杆(802)的下端,所述固定底座(10)的端面开设有通孔(22)。
CN201910993171.1A 2019-10-18 2019-10-18 一种气罐运输固定车 Pending CN112678036A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910993171.1A CN112678036A (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种气罐运输固定车

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910993171.1A CN112678036A (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种气罐运输固定车

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112678036A true CN112678036A (zh) 2021-04-20

Family

ID=75445610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910993171.1A Pending CN112678036A (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种气罐运输固定车

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112678036A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115199135A (zh) * 2022-08-30 2022-10-18 广东电网有限责任公司江门供电局 一种可收纳安全围栏

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115199135A (zh) * 2022-08-30 2022-10-18 广东电网有限责任公司江门供电局 一种可收纳安全围栏

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201969987U (zh) 平角缝埋弧自动焊接小车
CN112678036A (zh) 一种气罐运输固定车
CN109604925A (zh) 一种管道法兰焊接定位工装
CN106670630A (zh) 一种水下双药芯焊丝湿式焊接专用焊枪
CN108406116A (zh) 一种激光电弧复合焊空间位置集成调节装置
CN105880803A (zh) 散货船舱口盖导轨专用自动角焊小车
CN111482682A (zh) 一种埋弧焊枪定位装置
CN104801908B (zh) T型材组装工装
CN211663251U (zh) 一种气罐固定运输车
CN213702381U (zh) 一种新型焊管加工装置
CN207577633U (zh) 一种利用半自动切割机自动切割坡口的工装
CN202987428U (zh) 斯坦尼康摄像平衡车
CN205764649U (zh) 一种焊接工艺操作平台
CN108326391A (zh) 一种割炬辅助装置
CN211276907U (zh) 一种靠自重跟踪的埋弧焊导弧架
CN213969742U (zh) 一种用于焊工培训的操作架
CN207771070U (zh) 一种堆焊耐磨板同步喷水冷却切割装置
CN211818083U (zh) 一种用于建筑施工的振动器
CN213224873U (zh) 一种用于快递柜加工的焊接装置
CN217475206U (zh) 精准方位固定焊接夹具
CN212950657U (zh) 一种用于放置液化气罐的移动车
CN216066128U (zh) 工业机器人用金属不锈钢配件
CN221211599U (zh) 一种锅具内胆通用型工装
CN210024061U (zh) 一种固定型埋弧焊接设备
CN218638898U (zh) 一种龙门式焊接设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination