CN207577633U - 一种利用半自动切割机自动切割坡口的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用半自动切割机自动切割坡口的工装，包括设置在待切割坡口钢板上的半自动切割机；还包括首尾相连的固定钢板、补强钢板和调整钢板；固定钢板、补强钢板和调整钢板构成钝角三角形结构，固定钢板和调整钢板之间夹角为钝角；固定钢板固定设置在半自动切割机机身表面；调整钢板与补强钢板连接端向外延伸形成延伸部；还包括设置在待切割坡口钢板轮廓线位置的导向轮，导向轮通过滚动轴承连接固定螺杆下端，固定螺杆上端连接延伸部；紧固螺杆上端可沿调整钢板长度方向移动；本实用新型可实现自动化切割各类规则和不规则的钢板坡口，提高生产效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割坡口工装，具体涉及一种利用半自动切割机自动切割坡口的工装。
背景技术
为保证风电塔筒的焊接质量，所有零件下料后需要切割坡口；传统的坡口加工方式为半自动切割机切割，每张钢板坡口切割需要在钢板上铺设切割轨道，并配备一名熟练的操作工人和一台半自动切割机；目前风电塔筒制造任务重，工期短；传统的坡口加工方式需要更多的工人和设备投入，耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型提供一种可实现自动化切割各类规则和不规则的钢板坡口的利用半自动切割机自动切割坡口的工装。
本实用新型采用的技术方案是：一种利用半自动切割机自动切割坡口的工装，包括设置在待切割坡口钢板上的半自动切割机；还包括首尾相连的固定钢板、补强钢板和调整钢板；固定钢板、补强钢板和调整钢板构成钝角三角形结构，固定钢板和调整钢板之间夹角为钝角；固定钢板固定设置在半自动切割机机身表面；调整钢板与补强钢板连接端向外延伸形成延伸部；还包括设置在待切割坡口钢板轮廓线位置的导向轮，导向轮通过滚动轴承连接固定螺杆下端，固定螺杆上端连接延伸部；紧固螺杆上端可沿调整钢板长度方向移动。
进一步的，所述延伸部上设置有宽度与固定螺杆直径相配合的滑动槽；固定螺杆上端从延伸部下方穿过滑动槽，通过紧固螺母与延伸部固定。
进一步的，所述固定钢板上设置有螺栓孔，通过固定螺栓与半自动切割机机身表面。
进一步的，所述固定钢板设置在半自动切割机机身靠近后轮部位。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型可实现风电塔筒和压力钢管制造中的异形或规则钢板的坡口自动化切割；
（2）本实用新型不需要铺设行走轨道，结构简单、操作方便；
（3）本实用新型可大大提高生产效率，降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型俯视图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型侧视图。
图中：1-半自动切割机机身，2-待切割坡口钢板，3-半自动切割机割嘴，4-固定钢板，5-补强钢板，6-调整钢板，7-搭接平台，8-固定螺栓，9-半自动切割机前轮，10-固定螺杆，11-紧固螺母，12-导向轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1-2所示，一种利用半自动切割机自动切割坡口的工装，包括设置在待切割坡口钢板2上的半自动切割机；还包括首尾相连的固定钢板4、补强钢板5和调整钢板6；固定钢板4、补强钢板5和调整钢板6构成钝角三角形结构，固定钢板4和调整钢板6之间夹角为钝角；固定钢板4固定设置在半自动切割机机身1表面；调整钢板6与补强钢板5连接端向外延伸形成延伸部；还包括设置在待切割坡口钢板2轮廓线位置的导向轮12，导向轮12通过滚动轴承连接固定螺杆10下端，固定螺杆10上端连接延伸部；紧固螺杆10上端可沿调整钢板6长度方向移动。
进一步的，所述延伸部上设置有宽度与固定螺杆10直径相配合的滑动槽；固定螺杆10上端从延伸部下方穿过滑动槽，通过紧固螺母10与延伸部固定。
进一步的，所述固定钢板4上设置有螺栓孔，通过固定螺栓8与半自动切割机机身1表面。
进一步的，所述固定钢板4设置在半自动切割机机身1靠近后轮部位。
使用时，事先在半自动切割机机身1上加工两个螺栓孔，固定钢板4、补强钢板5和调整钢板6焊接成钝角三角形的支撑架；固定钢板4、补强钢板5和调整钢板6组焊钳按要求分别加工成型；固定钢板4、补强钢板5和调整钢板6是采用钢板加工而成；固定钢板4上加工两个螺栓孔，其间距和螺孔直径与半自动切割机机身1的螺栓孔一致；调整钢板6与补强钢板5连接端向外延伸形成延伸部；延伸部上设置有宽度与固定螺杆10直径相配合的滑动槽；固定螺杆10上端从延伸部下方穿过滑动槽，通过紧固螺母10与延伸部固定；其中滑动槽的长度以满足待切割坡口钢板2上弧形轮廓最大调整尺寸；固定螺杆10、紧固螺母11、导向轮12和滚动轴承组装于调整钢板6上；为了实现待切割坡口钢板2的起、末端坡口切割，在待切割坡口钢板2的起端和末端共用一个搭接平台7，利于半自动切割机的平稳起枪和收尾。
使用时，首先在待切割坡口钢板2的起端安装搭接平台7，将本实用新型工装放于搭接平台7上，通过调节固定螺杆10将导向轮12与待切割坡口钢板2的轮廓边缘接触并锁紧紧固螺母11；调整半自动切割机割嘴3的角度和距离与待切割坡口钢板2的坡口切割线重合；半自动切割机前轮9方向锁紧，半自动切割机后轮为万向轮，调整其角度朝向待切割坡口钢板2内侧并固定；半自动切割机运行时，因固定钢板4、补强钢板5和调整钢板6构成的是三角形支撑架为钝角；半自动切割机后轮始终向待切割坡口钢板2内侧移动；导向轮12可紧贴待切割坡口钢板2的轮廓线；半自动切割机割嘴3将紧贴待切割坡口，以实现坡口的自动化切割。
本实用新型可实现随导向轮12运动轨迹运行，实现自动化切割坡口；本实用新型可实现风电塔筒和压力钢管制造中的异形或者规则钢板的坡口自动化切割，不需要铺设行走轨道；本实用新型结构简单、操作方便，一个操作工人可同时管理多台本实用新型工装；可大大提高生产效率，降低劳动强度。
Claims (4)
1.一种利用半自动切割机自动切割坡口的工装，其特征在于，包括设置在待切割坡口钢板(2)上的半自动切割机；还包括首尾相连的固定钢板(4)、补强钢板(5)和调整钢板(6)；固定钢板(4)、补强钢板(5)和调整钢板(6)构成钝角三角形结构，固定钢板(4)和调整钢板(6)之间夹角为钝角；固定钢板(4)固定设置在半自动切割机机身(1)表面；调整钢板(6)与补强钢板(5)连接端向外延伸形成延伸部；还包括设置在待切割坡口钢板(2)轮廓线位置的导向轮(12)，导向轮(12)通过滚动轴承连接固定螺杆(10)下端，固定螺杆(10)上端连接延伸部；固定螺杆(10)上端可沿调整钢板(6)长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种利用半自动切割机自动切割坡口的工装，其特征在于，所述延伸部上设置有宽度与固定螺杆(10)直径相配合的滑动槽；固定螺杆(10)上端从延伸部下方穿过滑动槽，通过紧固螺母(11)与延伸部固定。
3.根据权利要求1所述的一种利用半自动切割机自动切割坡口的工装，其特征在于，所述固定钢板(4)上设置有螺栓孔，通过固定螺栓(8)与半自动切割机机身(1)表面。
4.根据权利要求1所述的一种利用半自动切割机自动切割坡口的工装，其特征在于，所述固定钢板(4)设置在半自动切割机机身(1)靠近后轮部位。
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|---|---|---|---|---|
| CN108971834A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-11 | 广新海事重工股份有限公司 | 一种便捷的钢板焊接切割轨道延伸装置 |
| CN109926692A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-25 | 中交一公局集团有限公司 | 一种可控制切割弧形零件坡口的限位装置 |
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