CN213969742U - 一种用于焊工培训的操作架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焊工培训的操作架，其结构包括工作板、辅助机构、支脚、松香盒、滑槽、滑板、把手、支撑杆、支撑块、第一螺纹杆、限位环和第二螺纹杆，本实用新型通过在工作板左上端设置有辅助机构，辅助机构内设置的转动件进行转动时，便于使用者调节焊接件角度的效果，且增强了焊工培训的效率，通过在转动件上端设置有夹紧装置，通过转动手轮，使得夹板对焊接件进行夹紧，以便于加强了对焊接件的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于焊工培训的操作架，属于焊工操作架领域。
背景技术
根据《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002-2010及各类焊工技术比赛规则、全国工程建设系统大赛、全国职工职业技能大赛、世界技能大赛、电焊工培训等技术文件要求，焊接项目有板对接平、立、横、仰4个项目，管对接垂直固定(2G)、水平固定(5G)、斜45°固定(6G)、斜45°固定(6G)加障碍、水平固定(5G)加障碍等5个项目，管板2FG、管板5FG、管板6FG等3个项目，角焊缝1F、角焊缝2F、角焊缝3F、角焊缝4F等4个项目，压力容器组合件、铝件组合件、不锈钢组合件等3个项目，且对焊件空间位置的高度及间距和焊件内部充氩保护有一定要求，随着目前各类焊接技能大赛焊接项目的更新，焊接比赛项目更新较快、世界技能大赛焊接项目进行了压力容器组合件、铝件组合件、不锈钢组合件焊接，所以在进行培训时，需要使用相应的操作架进行辅助训练。
由于现有的一种用于焊工培训的操作架，在使用者进行焊接时，调节角度较为不便，且不利于对各个角度的焊接点进行焊接，从而降低焊工培训的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于焊工培训的操作架，以解决现有技术由于现有的一种用于焊工培训的操作架，在使用者进行焊接时，调节角度较为不便，且不利于对各个角度的焊接点进行焊接，从而降低焊工培训的效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于焊工培训的操作架，包括工作板和辅助机构，所述工作板左下端与支脚通过焊接固定，所述工作板右上端与松香盒相固定，所述松香盒上端开设有滑槽，所述滑槽上端与滑板滑动连接，所述滑板右上端设置有把手，所述工作板右上端与支撑杆固定成一体，所述支撑杆上端与支撑块贯穿连接，所述支撑块右端与第一螺纹杆通过螺纹连接，所述支撑块左端与限位环相固定，所述限位环前侧下端与第二螺纹杆通过螺纹连接，所述辅助机构下端与工作板固定成一体，所述辅助机构包括支架、限位杆、槽孔、第一限位块、插杆、转动件、固定杆和夹紧装置，所述支架上端与限位杆贯穿连接，所述限位杆右端开设有槽孔，所述支架上端与第一限位块相固定，所述第一限位块前端与插杆插接，所述限位杆上端与转动件固定成一体，所述转动件上端与固定杆相固定，所述固定杆上端与夹紧装置通过焊接固定，所述支架下端与工作板固定成一体。
进一步地，所述转动件包括第二限位块、限位槽、限位框、固定块和滑球，所述第二限位块内壁上开设有限位槽，所述第二限位块内侧嵌入有限位框，所述限位框内侧与固定块紧密贴合，所述限位槽后端与滑球转动连接，所述第二限位块下端与限位杆相固定，所述固定块上端与固定杆固定成一体。
进一步地，所述夹紧装置包括外壳、限位板、正反螺纹杆、手轮、滑块和夹板，所述外壳内侧左端与限位板相固定，所述限位板左端与正反螺纹杆转动连接，所述正反螺纹杆左端与手轮相固定，所述正反螺纹杆右端与滑块滑动连接，所述滑块上端与夹板固定成一体，所述外壳下端与固定杆相固定。
进一步地，所述槽孔共设置有四个，且槽孔等距分布于限位杆右端。
进一步地，所述限位槽呈圆弧状，且限位槽开设的每一个面皆与滑球滑动连接。
进一步地，所述滑球共设置有6个，且滑球沿固定块中心轴呈环形阵列分布。
进一步地，所述正反螺纹杆设置的长度为10cm，且正反螺纹杆表面设置的螺纹间距为5mm。
进一步地，所述夹板呈长条状，且夹板共设置有两个，沿外壳横向中心轴呈对称分布。
进一步地，所述支撑杆采用铝合金材质。
进一步地，所述松香盒采用不锈钢材质。
优点1：本实用新型的一种用于焊工培训的操作架，通过在工作板左上端设置有辅助机构，辅助机构内设置的转动件进行转动时，便于使用者调节焊接件角度的效果，且增强了焊工培训的效率。
优点2：本实用新型的一种用于焊工培训的操作架，通过在转动件上端设置有夹紧装置，通过转动手轮，使得夹板对焊接件进行夹紧，以便于加强了对焊接件的固定效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的辅助机构结构示意图；
图3为本实用新型的转动件结构示意图；
图4为本实用新型的转动件爆炸结构示意图；
图5为本实用新型的夹紧装置结构示意图。
图中：工作板-1、辅助机构-2、支脚-3、松香盒-4、滑槽-5、滑板-6、把手-7、支撑杆-8、支撑块-9、第一螺纹杆-10、限位环-11、第二螺纹杆-12、支架-21、限位杆-22、槽孔-23、第一限位块-24、插杆-25、转动件-26、固定杆-27、夹紧装置-28、第二限位块-261、限位槽-262、限位框-263、固定块-264、滑球-265、外壳-281、限位板-282、正反螺纹杆-283、手轮-284、滑块-285、夹板-286。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种用于焊工培训的操作架，包括工作板1，工作板1左下端与支脚3通过焊接固定，工作板1右上端与松香盒4相固定，松香盒4上端开设有滑槽5，滑槽5上端与滑板6滑动连接，滑板6右上端设置有把手7，工作板1右上端与支撑杆8固定成一体，支撑杆8上端与支撑块9贯穿连接，支撑块9右端与第一螺纹杆10通过螺纹连接，支撑块9左端与限位环11相固定，限位环11前侧下端与第二螺纹杆12通过螺纹连接，辅助机构2下端与工作板1固定成一体，支撑杆8提供了良好的支撑限位效果。
请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于焊工培训的操作架，辅助机构2包括支架21、限位杆22、槽孔23、第一限位块24、插杆25、转动件26、固定杆27和夹紧装置28，支架21上端与限位杆22贯穿连接，限位杆22右端开设有槽孔23，槽孔23共设置有四个，且槽孔23等距分布于限位杆22右端，支架21上端与第一限位块24相固定，第一限位块24前端与插杆25插接，限位杆22上端与转动件26固定成一体，转动件26上端与固定杆27相固定，固定杆27上端与夹紧装置28通过焊接固定，支架21下端与工作板1固定成一体，便于转动件26更好的进行使用。
请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种用于焊工培训的操作架，转动件26包括第二限位块261、限位槽262、限位框263、固定块264和滑球265，第二限位块261内壁上开设有限位槽262，限位槽262呈圆弧状，且限位槽262开设的每一个面皆与滑球265滑动连接，第二限位块261内侧嵌入有限位框263，限位框263内侧与固定块264紧密贴合，限位槽262后端与滑球265转动连接，滑球265共设置有6个，且滑球265沿固定块264中心轴呈环形阵列分布，第二限位块261下端与限位杆22相固定，固定块264上端与固定杆27固定成一体，限位槽262的设置便于滑球265更好的进行工作。
请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于焊工培训的操作架，夹紧装置28包括外壳281、限位板282、正反螺纹杆283、手轮284、滑块285和夹板286，外壳281内侧左端与限位板282相固定，限位板282左端与正反螺纹杆283转动连接，正反螺纹杆283左端与手轮284相固定，正反螺纹杆283设置的长度为10cm，且正反螺纹杆283表面设置的螺纹间距为5mm，正反螺纹杆283右端与滑块285滑动连接，滑块285上端与夹板286固定成一体，夹板286呈长条状，且夹板286共设置有两个，沿外壳281横向中心轴呈对称分布，外壳281下端与固定杆27相固定，手轮284便于使用者进行使用，
本专利所述的松香盒采用不锈钢材质，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
工作原理如下：
第一：使用者可先将本装置携带至所需要使用的地点，随后使用者再将支脚3水平放置于所需要使用的地点，紧接着可先将松香放入至松香盒4中，而后使用者在抓住把手7将滑板6朝滑槽5左端滑动，使得松香盒4密封，随后使用者可将通过转动支撑块9，以此调节支撑块9的位置与角度，且在调节完成后，在通过转动第二螺纹杆12，从而便于对焊枪进行限位存放；
第二：而后在对焊工进行培训时，使用者可先将焊接件放置在外壳281上端，紧接着使用者通过转动手轮284，使得正反螺纹杆283进行转动，便可使得滑块285在正反螺纹杆283上进行滑动，继而使得滑块285左右两上端的夹板286对焊接件进行夹紧；
第三：且使用者还可根据自己所合适的高度来调节限位杆22的高度，使用者可通过拉动限位杆22，使得槽孔23移动至第一限位块24中，再将插杆25贯穿第一限位块24左端，插入槽孔23中，以此起到限位固定的效果，且使用者在可通过转动夹紧装置28，使得固定块264在限位框263中转动，且万向球265在限位槽262中进行滑动，从而便于使用者对不同角度的焊接点进行焊接训练。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于焊工培训的操作架，包括工作板（1），所述工作板（1）左下端与支脚（3）通过焊接固定，所述工作板（1）右上端与松香盒（4）相固定，所述松香盒（4）上端开设有滑槽（5），所述滑槽（5）上端与滑板（6）滑动连接，所述滑板（6）右上端设置有把手（7），所述工作板（1）右上端与支撑杆（8）固定成一体，所述支撑杆（8）上端与支撑块（9）贯穿连接，所述支撑块（9）右端与第一螺纹杆（10）通过螺纹连接，所述支撑块（9）左端与限位环（11）相固定，所述限位环（11）前侧下端与第二螺纹杆（12）通过螺纹连接；
其特征在于：还包括辅助机构（2），所述辅助机构（2）下端与工作板（1）固定成一体，所述辅助机构（2）包括支架（21）、限位杆（22）、槽孔（23）、第一限位块（24）、插杆（25）、转动件（26）、固定杆（27）和夹紧装置（28），所述支架（21）上端与限位杆（22）贯穿连接，所述限位杆（22）右端开设有槽孔（23），所述支架（21）上端与第一限位块（24）相固定，所述第一限位块（24）前端与插杆（25）插接，所述限位杆（22）上端与转动件（26）固定成一体，所述转动件（26）上端与固定杆（27）相固定，所述固定杆（27）上端与夹紧装置（28）通过焊接固定，所述支架（21）下端与工作板（1）固定成一体。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊工培训的操作架，其特征在于：所述转动件（26）包括第二限位块（261）、限位槽（262）、限位框（263）、固定块（264）和滑球（265），所述第二限位块（261）内壁上开设有限位槽（262），所述第二限位块（261）内侧嵌入有限位框（263），所述限位框（263）内侧与固定块（264）紧密贴合，所述限位槽（262）后端与滑球（265）转动连接，所述第二限位块（261）下端与限位杆（22）相固定，所述固定块（264）上端与固定杆（27）固定成一体。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊工培训的操作架，其特征在于：所述夹紧装置（28）包括外壳（281）、限位板（282）、正反螺纹杆（283）、手轮（284）、滑块（285）和夹板（286），所述外壳（281）内侧左端与限位板（282）相固定，所述限位板（282）左端与正反螺纹杆（283）转动连接，所述正反螺纹杆（283）左端与手轮（284）相固定，所述正反螺纹杆（283）右端与滑块（285）滑动连接，所述滑块（285）上端与夹板（286）固定成一体，所述外壳（281）下端与固定杆（27）相固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊工培训的操作架，其特征在于：所述槽孔（23）共设置有四个，且槽孔（23）等距分布于限位杆（22）右端。
5.根据权利要求2所述的一种用于焊工培训的操作架，其特征在于：所述限位槽（262）呈圆弧状，且限位槽（262）开设的每一个面皆与滑球（265）滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于焊工培训的操作架，其特征在于：所述滑球（265）共设置有6个，且滑球（265）沿固定块（264）中心轴呈环形阵列分布。
7.根据权利要求3所述的一种用于焊工培训的操作架，其特征在于：所述正反螺纹杆（283）设置的长度为10cm，且正反螺纹杆（283）表面设置的螺纹间距为5mm。
8.根据权利要求3所述的一种用于焊工培训的操作架，其特征在于：所述夹板（286）呈长条状，且夹板（286）共设置有两个，沿外壳（281）横向中心轴呈对称分布。
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