CN210097869U - 一种用于生产饲料的分级粉碎装置 - Google Patents

一种用于生产饲料的分级粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产饲料的分级粉碎装置,一种用于生产饲料的分级粉碎装置,包括粉碎机支撑板、粉碎机外壳、第一粉碎轴和驱动电机,所述驱动电机旋转轴一端通过联轴器固定安装有第二粉碎轴,所述粉碎机外壳内壁上对应第二粉碎轴下方通过螺栓固定安装有第二筛选板,所述粉碎机外壳内壁上对应第二粉碎轴上方通过螺栓固定安装有第一筛选板,本实用新型通过设置的第一粉碎轴和第二粉碎轴,实现了将两台粉碎机合为一体,使得一次粉碎后直接落入二次粉碎机构中,避免了来回在不同设备中倒换原材料,出现漏料的问题,同时实现了每级粉碎只需完成不同粒度要求即可减少了每级粉碎的时间,提高生产效率。

Description

一种用于生产饲料的分级粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及饲料生产设备技术领域,具体为一种用于生产饲料的分级粉碎装置。
背景技术
饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度,饲料的品种等条件而定。按原料粉碎次数,可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。二次粉碎工艺有三种工艺形式,即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。阶段二次粉碎工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机,两粉碎机上各设一道分级筛,将物料先经第一道筛筛理,符合粒度要求的筛下物直接进行混合机,筛上物进入第一台粉碎机,粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度要求的物料进入混合机,其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎,粉碎后进入混合机。
但是,传统的饲料分级粉碎装置在使用过程中存在一些弊端,比如:
1、传统的饲料分级粉碎装置一般采用两台粉碎机组合的方式,将原料粉碎成合适粒度,这样需要来回在不同设备中倒换原材料,倒换过程容易出现漏料现象。
2、传统的饲料分级粉碎装置一次粉碎合格率不高,层层分级粉碎每级粉碎的筛板孔径一致,要求每级粉碎均可达到粒度要求,这样粉碎效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产饲料的分级粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产饲料的分级粉碎装置,包括粉碎机支撑板、粉碎机外壳、第一粉碎轴和驱动电机,所述粉碎机支撑板上方通过螺栓固定安装有粉碎机外壳,所述粉碎机外壳靠近底面一侧开设有出料口,所述粉碎机外壳顶部通过合页安装有盖板,所述粉碎机支撑板对应粉碎机外壳一外侧通过焊接固定安装有电机支架,所述电机支架上方通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机旋转轴一端通过联轴器固定安装有第二粉碎轴,所述第二粉碎轴安装在粉碎机外壳内部,所述第二粉碎轴远离驱动电机一端通过轴承安装在粉碎机外壳内壁上,所述粉碎机外壳内壁上对应第二粉碎轴下方通过螺栓固定安装有第二筛选板,所述粉碎机外壳内壁上对应第二粉碎轴上方通过螺栓固定安装有第一筛选板,所述粉碎机外壳内壁上对应第一筛选板上方通过轴承固定安装有第一粉碎轴,所述第一粉碎轴与第二粉碎轴平行设置,所述第一粉碎轴靠近驱动电机一端伸出粉碎机外壳且端部焊接有皮带轮,所述驱动电机对应第一粉碎轴的皮带轮位置安装有皮带轮,所述驱动电机与第一粉碎轴的皮带轮上安装有皮带。
进一步的,所述粉碎机外壳底部内壁设置为斜面,所述粉碎机外壳底部斜面最底端开设出料口。
进一步的,所述第一筛选板与第二筛选板均为圆弧板。
进一步的,所述第一筛选板与第二筛选板板面上阵列开设有漏料孔。
进一步的,所述第二筛选板漏料孔直径比原料所需粒度一致,所述第一筛选板漏料孔直径比第二筛选板漏料孔直径大0.3-0.5mm。
进一步的,所述第一筛选板与第一粉碎轴之间的距离和第二筛选板与第二粉碎轴之间的距离相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的第一粉碎轴和第二粉碎轴,实现了将两台粉碎机合为一体,使得一次粉碎后直接落入二次粉碎机构中,避免了来回在不同设备中倒换原材料,倒换过程容易出现漏料的问题。
2、本实用新型通过设置的孔径大小不同的筛选板,实现了每级粉碎只需完成不同粒度要求即可送入下一级中,层层粉碎直至达到粒度要求,减少了每级粉碎的时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图;
图2为本实用新型整体左视结构示意图;
图3为本实用新型整体俯视结构示意图;
图4为本实用新型第一筛选板轴侧结构示意图。
图1-4中:1-粉碎机支撑板;2-粉碎机外壳;3-第二筛选板;4-第二粉碎轴;5-第一筛选板;6-盖板;7-第一粉碎轴;8-皮带;9-驱动电机;10-电机支架;11-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产饲料的分级粉碎装置,包括粉碎机支撑板1、粉碎机外壳2、第一粉碎轴7和驱动电机9,粉碎机支撑板1上方通过螺栓固定安装有粉碎机外壳2,粉碎机外壳2靠近底面一侧开设有出料口11,粉碎机外壳2顶部通过合页安装有盖板6,用于进料以及打碎过程中防止原料溅出,粉碎机支撑板1对应粉碎机外壳2一外侧通过焊接固定安装有电机支架10,电机支架10上方通过螺栓固定安装有驱动电机9,驱动电机9旋转轴一端通过联轴器固定安装有第二粉碎轴4,第二粉碎轴4安装在粉碎机外壳2内部,第二粉碎轴4远离驱动电机9一端通过轴承安装在粉碎机外壳2内壁上,粉碎机外壳2内壁上对应第二粉碎轴4下方通过螺栓固定安装有第二筛选板3,用于二次粉碎,粉碎机外壳2内壁上对应第二粉碎轴4上方通过螺栓固定安装有第一筛选板5,粉碎机外壳2内壁上对应第一筛选板5上方通过轴承固定安装有第一粉碎轴7,第一粉碎轴7与第二粉碎轴4平行设置,用于第一次粉碎,第一粉碎轴7靠近驱动电机9一端伸出粉碎机外壳2且端部焊接有皮带轮,驱动电机9对应第一粉碎轴7的皮带轮位置安装有皮带轮,驱动电机9与第一粉碎轴7的皮带轮上安装有皮带8,用于带动第一粉碎轴7转动。
粉碎机外壳2底部内壁设置为斜面,便于原料的顺利漏出,粉碎机外壳2底部斜面最底端开设出料口11,第一筛选板5与第二筛选板3均为圆弧板,便于原料的粉碎,第一筛选板5与第二筛选板3板面上阵列开设有漏料孔,第二筛选板3漏料孔直径比原料所需粒度一致,第一筛选板5漏料孔直径比第二筛选板3漏料孔直径大0.3-0.5mm,便于节省每级粉碎的时间,第一筛选板5与第一粉碎轴7之间的距离和第二筛选板3与第二粉碎轴4之间的距离相等,便于原料的粉碎以及设备的安装。
工作原理:使用时,打开盖板6,将饲料原料倒入粉碎机中,此时原料粒度较大,将落在第一筛选板5上,启动驱动电机9,驱动电机9转动通过通过皮带8带动第一粉碎轴7转动,第一粉碎轴7旋转,带动轴上设置的刀片将原料打碎,当原料的粒度小于第一筛选板5的孔径时,原料下落,掉入第二筛选板3上,避免了来回在不同设备中倒换原材料,倒换过程容易出现漏料的问题,此时第二粉碎轴4在驱动电机的带动下将原料进一步打碎,直至符合粒度要求后,通过第二筛选板3落到粉碎机外壳2底部,通过粉碎机外壳2底部设置的斜面滚落到出料口11,然后落入混料机中,完成整个粉碎动作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产饲料的分级粉碎装置,包括粉碎机支撑板(1)、粉碎机外壳(2)、第一粉碎轴(7)和驱动电机(9),所述粉碎机支撑板(1)上方通过螺栓固定安装有粉碎机外壳(2),所述粉碎机外壳(2)靠近底面一侧开设有出料口(11),所述粉碎机外壳(2)顶部通过合页安装有盖板(6),所述粉碎机支撑板(1)对应粉碎机外壳(2)一外侧通过焊接固定安装有电机支架(10),其特征在于:所述电机支架(10)上方通过螺栓固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)旋转轴一端通过联轴器固定安装有第二粉碎轴(4),所述第二粉碎轴(4)安装在粉碎机外壳(2)内部,所述第二粉碎轴(4)远离驱动电机(9)一端通过轴承安装在粉碎机外壳(2)内壁上,所述粉碎机外壳(2)内壁上对应第二粉碎轴(4)下方通过螺栓固定安装有第二筛选板(3),所述粉碎机外壳(2)内壁上对应第二粉碎轴(4)上方通过螺栓固定安装有第一筛选板(5),所述粉碎机外壳(2)内壁上对应第一筛选板(5)上方通过轴承固定安装有第一粉碎轴(7),所述第一粉碎轴(7)与第二粉碎轴(4)平行设置,所述第一粉碎轴(7)靠近驱动电机(9)一端伸出粉碎机外壳(2)且端部焊接有皮带轮,所述驱动电机(9)对应第一粉碎轴(7)的皮带轮位置安装有皮带轮,所述驱动电机(9)与第一粉碎轴(7)的皮带轮上安装有皮带(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产饲料的分级粉碎装置,其特征在于:所述粉碎机外壳(2)底部内壁设置为斜面,所述粉碎机外壳(2)底部斜面最底端开设出料口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产饲料的分级粉碎装置,其特征在于:所述第一筛选板(5)与第二筛选板(3)均为圆弧板。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产饲料的分级粉碎装置,其特征在于:所述第一筛选板(5)与第二筛选板(3)板面上阵列开设有漏料孔。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于生产饲料的分级粉碎装置,其特征在于:所述第二筛选板(3)漏料孔直径比原料所需粒度一致,所述第一筛选板(5)漏料孔直径比第二筛选板(3)漏料孔直径大0.3-0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产饲料的分级粉碎装置,其特征在于:所述第一筛选板(5)与第一粉碎轴(7)之间的距离和第二筛选板(3)与第二粉碎轴(4)之间的距离相等。
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