CN210097570U - 一种防粘壁型防腐涂料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘壁型防腐涂料制备装置，包括底座，所述底座上设置有第一支柱，所述第一支柱上设置有电机座，所述电机座上设置有第一电机，所述第一支柱的一侧设置有第二支柱，所述第二支柱上设置有粉碎机，所述粉碎机上设置有第一装料斗，所述粉碎机的一侧设置有导板，所述第二支柱前侧设置有第三支柱，所述第三支柱上设置有搅拌桶，所述搅拌桶上设置有第二电机，所述搅拌桶的一侧设置有导管，所述导管上分别设置有控制开关，靠近所述导板的控制开关上设置有第二装料斗，所述第二装料斗的前侧设置有第三装料斗，所述第三装料斗的前侧设置有第四装料斗。本实用新型有效提高了现有的防粘壁型防腐涂料制备装置的生产效率和产品质量。

Description

一种防粘壁型防腐涂料制备装置

技术领域

本实用新型涉及防腐涂料制备领域，具体为一种防粘壁型防腐涂料制备装置。

背景技术

在一些原油或某些化工产品的运送管道中常常因为管道的腐蚀造成各种安全隐患，所以需要在管道内壁涂上防腐涂层，但是管道内运送的流体中的杂质会粘在内壁表面，长久以来会造成管道的阻塞，不利于管道运输，所以需要在管道内壁涂上防粘壁型防腐涂料。在现有的防粘壁型防腐涂料制备过程中需要氯磺化聚乙烯、四氟乙烯等原料，这些原料往往以圆形塑料颗粒或者橡胶颗粒等形式存在，不便于搅拌等操作，所以在制备防粘壁型防腐涂料时，需要先将颗粒状原料粉碎才能加工，增加了加工的时间，降低了防粘壁型防腐涂料的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种防粘壁型防腐涂料制备装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的防粘壁型防腐涂料制备装置存在的增加了加工的时间，降低了防粘壁型防腐涂料的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘壁型防腐涂料制备装置，包括底座，所述底座上设置有第一支柱，所述第一支柱上设置有电机座，所述电机座上设置有第一电机，所述第一支柱的一侧设置有第二支柱，所述第二支柱上设置有粉碎机，所述粉碎机上设置有第一装料斗，所述粉碎机的一侧设置有导板，所述第二支柱前侧设置有第三支柱，所述第三支柱上设置有搅拌桶，所述搅拌桶上设置有第二电机，所述搅拌桶下设置有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述搅拌桶的一侧设置有导管，所述导管上分别设置有控制开关，靠近所述导板的控制开关上设置有第二装料斗，所述第二装料斗的前侧设置有第三装料斗，所述第三装料斗的前侧设置有第四装料斗，所述第一装料斗、所述第二装料斗和所述第三装料斗的一侧设置有支架，所述支架的一侧连接有第四支柱，所述第四支柱的前侧设置有控制柜，所述控制柜的前面设置有按钮。

优选的，所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱和所述第四支柱焊接在所述底座上，所述电机座焊接在所述第一支柱上，所述支架焊接在所述第四支柱上，所述搅拌桶焊接在所述第三支柱上，所述导管焊接在所述搅拌桶上，所述第一装料斗焊接在所述粉碎机上，所述第二装料斗、所述第三装料斗和所述第四装料斗焊接在所述支架上。

如此设置：在实现各部件的功能的同时又可以保证结构稳固。

优选的，所述粉碎机通过螺钉连接在所述第二支柱上，所述导板通过螺钉连接在所述粉碎机上，所述第一电机通过螺钉连接在所述电机座上，所述控制开关通过螺钉分别连接在所述第二装料斗、所述第三装料斗和所述第四装料斗上，所述导管通过螺钉连接在所述控制开关上，所述控制柜通过螺钉连接在所述底座上。

如此设置：在不妨碍各部件功能的同时便于拆卸更换和维修。

优选的，所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱和所述第四支柱的形状为圆柱形，所述支架的形状为矩形板，所述第一装料斗的形状为四棱台型箱体，所述第二装料斗、所述第三装料斗和所述第四装料斗的形状为上端四棱柱下端四棱锥形箱体，所述搅拌桶的形状为上端圆柱下端圆锥的圆筒。

如此设置：有利于实现各部件的功能。

优选的，所述第一电机为交流电机，所述第二电机为直流低速电机，所述阀门为平板闸阀，所述控制开关为电磁平板开关。

如此设置：可以提高粉碎效率和增加搅拌效率。

优选的，所述第三支柱有三个，所述控制开关有三个，所述导管有三个，所述按钮有五个。

如此设置：保证本制备装置的结构稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置粉碎机可以快速将颗粒状原料废碎，增加原料混合的效果，提高生产效率，通过设置控制开关，可以控制进入搅拌桶中各个原料的含量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3使本实用新型的导板的示意图；

图4是本实用新型的支架的示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、第一支柱；3、电机座；4、第一电机；5、粉碎机；6、第一装料斗；7、导板；8、第二装料斗；9、第三装料斗；10、第四装料斗；11、控制开关；12、第四支柱；13、导管；14、第二电机；15、搅拌桶；16、出料口； 17、阀门；18、第三支柱；19、第二支柱；20、控制柜；21、按钮；22、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘壁型防腐涂料制备装置，包括底座1，用来支撑和连接各部件，底座1上设置有第一支柱2，用来支撑电机座3，第一支柱2上设置有电机座3，用来连接第一电机 4和第一支柱2，电机座3上设置有第一电机4，用来为粉碎机5提供动力，第一支柱2的一侧设置有第二支柱19，用来支撑粉碎机5，第二支柱19上设置有粉碎机5，用来将颗粒状原料粉碎，粉碎机5上设置有第一装料斗6，用来装载颗粒状原料，粉碎机5的一侧设置有导板7，用来引导粉碎过的原料进入第二装料斗8中，第二支柱19前侧设置有第三支柱18，用来支撑搅拌桶15，第三支柱18上设置有搅拌桶15，用来作为各原料搅拌的容器，搅拌桶15上设置有第二电机14，用来为搅拌桶15提供动力，搅拌桶15下设置有出料口16，用来排出搅拌好的涂料，出料口16上设置有阀门17，用来控制出料口16的通断，搅拌桶15的一侧设置有导管13，用来使各原料进入搅拌桶15中，导管13上分别设置有控制开关11，用来控制原料进入导管13的量，靠近导板7的控制开关 11上设置有第二装料斗8，用来装载粉碎好的原料，第二装料斗8的前侧设置有第三装料斗9，第三装料斗9的前侧设置有第四装料斗10，用来装载粉末状原料，第一装料斗6、第二装料斗8和第三装料斗9的一侧设置有支架22，用来保证结构稳定，支架22的一侧连接有第四支柱12，用来支撑支架22，第四支柱12的前侧设置有控制柜20，用来控制第一电机4、第二电机14和控制开关11，控制柜20的前面设置有按钮21。

优选的，第一支柱2、第二支柱19、第三支柱18和第四支柱12焊接在底座1上，电机座3焊接在第一支柱2上，支架22焊接在第四支柱12上，搅拌桶15焊接在第三支柱18上，导管13焊接在搅拌桶15上，第一装料斗6焊接在粉碎机5上，第二装料斗8、第三装料斗9和第四装料斗10焊接在支架22上，在实现各部件的功能的同时又可以保证结构稳固；粉碎机5通过螺钉连接在第二支柱19上，导板7通过螺钉连接在粉碎机5上，第一电机4通过螺钉连接在电机座3上，控制开关11通过螺钉分别连接在第二装料斗8、第三装料斗9和第四装料斗10上，导管13通过螺钉连接在控制开关11上，控制柜20通过螺钉连接在底座1上，在不妨碍各部件功能的同时便于拆卸更换和维修；第一支柱2、第二支柱19、第三支柱18和第四支柱12的形状为圆柱形，支架22的形状为矩形板，第一装料斗6的形状为四棱台型箱体，第二装料斗8、第三装料斗 9和第四装料斗10的形状为上端四棱柱下端四棱锥形箱体，搅拌桶15的形状为上端圆柱下端圆锥的圆筒，有利于实现各部件的功能；第一电机4为交流电机，第二电机14为直流低速电机，阀门17为平板闸阀，控制开关11为电磁平板开关，可以提高粉碎效率和增加搅拌效率；第三支柱18有三个，控制开关11有三个，导管13有三个，按钮21有五个，保证本制备装置的结构稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在工作时，先将颗粒状原料放入第一装料斗6中，将粉末状原料投入第三装料斗9和第四装料斗10中，打开第一电机4使粉碎机5开始粉碎第一装料斗 6中的原料，粉碎过的原料经导板7滑落到第二装料斗8中，然后通过控制开关 11使第二装料斗8、第三装料斗9和第四装料斗10中的原料经导管13进入搅拌桶15中，第二电机14开始工作使搅拌桶15中的各个原料充分混合，在混合搅拌完成后，打开阀门17使涂料经过出料口16排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防粘壁型防腐涂料制备装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有第一支柱(2)，所述第一支柱(2)上设置有电机座(3)，所述电机座(3)上设置有第一电机(4)，所述第一支柱(2)的一侧设置有第二支柱(19)，所述第二支柱(19)上设置有粉碎机(5)，所述粉碎机(5)上设置有第一装料斗(6)，所述粉碎机(5)的一侧设置有导板(7)，所述第二支柱(19)前侧设置有第三支柱(18)，所述第三支柱(18)上设置有搅拌桶(15)，所述搅拌桶(15)上设置有第二电机(14)，所述搅拌桶(15)下设置有出料口(16)，所述出料口(16)上设置有阀门(17)，所述搅拌桶(15)的一侧设置有导管(13)，所述导管(13)上分别设置有控制开关(11)，靠近所述导板(7)的控制开关(11)上设置有第二装料斗(8)，所述第二装料斗(8)的前侧设置有第三装料斗(9)，所述第三装料斗(9)的前侧设置有第四装料斗(10)，所述第一装料斗(6)、所述第二装料斗(8)和所述第三装料斗(9)的一侧设置有支架(22)，所述支架(22)的一侧连接有第四支柱(12)，所述第四支柱(12)的前侧设置有控制柜(20)，所述控制柜(20)的前面设置有按钮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘壁型防腐涂料制备装置，其特征在于：所述第一支柱(2)、所述第二支柱(19)、所述第三支柱(18)和所述第四支柱(12)焊接在所述底座(1)上，所述电机座(3)焊接在所述第一支柱(2)上，所述支架(22)焊接在所述第四支柱(12)上，所述搅拌桶(15)焊接在所述第三支柱(18)上，所述导管(13)焊接在所述搅拌桶(15)上，所述第一装料斗(6)焊接在所述粉碎机(5)上，所述第二装料斗(8)、所述第三装料斗(9)和所述第四装料斗(10)焊接在所述支架(22)上。

3.根据权利要求1所述的一种防粘壁型防腐涂料制备装置，其特征在于：所述粉碎机(5)通过螺钉连接在所述第二支柱(19)上，所述导板(7)通过螺钉连接在所述粉碎机(5)上，所述第一电机(4)通过螺钉连接在所述电机座(3)上，所述控制开关(11)通过螺钉分别连接在所述第二装料斗(8)、所述第三装料斗(9)和所述第四装料斗(10)上，所述导管(13)通过螺钉连接在所述控制开关(11)上，所述控制柜(20)通过螺钉连接在所述底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种防粘壁型防腐涂料制备装置，其特征在于：所述第一支柱(2)、所述第二支柱(19)、所述第三支柱(18)和所述第四支柱(12)的形状为圆柱形，所述支架(22)的形状为矩形板，所述第一装料斗(6)的形状为四棱台型箱体，所述第二装料斗(8)、所述第三装料斗(9)和所述第四装料斗(10)的形状为上端四棱柱下端四棱锥形箱体，所述搅拌桶(15)的形状为上端圆柱下端圆锥的圆筒。

5.根据权利要求1所述的一种防粘壁型防腐涂料制备装置，其特征在于：所述第一电机(4)为交流电机，所述第二电机(14)为直流低速电机，所述阀门(17)为平板闸阀，所述控制开关(11)为电磁平板开关。

6.根据权利要求1所述的一种防粘壁型防腐涂料制备装置，其特征在于：所述第三支柱(18)有三个，所述控制开关(11)有三个，所述导管(13)有三个，所述按钮(21)有五个。

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