CN203886510U - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的反应釜，包括釜体，釜体顶部、底部分别设有进料口和出料口；该反应釜在釜体的出料口处通过第一法兰盘可拆卸地安装有釜底阀，其中釜底阀包括一个阀体、一个固定在阀体上并相对于阀体的轴中心线向下倾斜的出料管，以及用于控制该釜体出料口流量的螺杆；阀体内开设有横截面呈弧面状的阀腔；出料管与阀体中阀腔的底部相连通，使得阀体与出料管形成一条通道；螺杆贯穿于阀体，且螺杆与阀体中阀腔的接触部位设置在出料管与阀腔间通道的上方；螺杆中位于阀体内部的一侧端部安装有阀瓣，另一侧端部套装有手轮，其中阀瓣的外径大于阀体阀腔顶部的开口口径。本实用新型中的反应釜在使用时，不存在物料排放的死角。

Description

一种反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备生产领域，具体是涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。其中，釜底阀是反应釜的一个重要组成部件，其安装在反应釜的底部，用于控制反应釜内物料的排放。目前，所使用的反应釜采用普通的阀门与反应釜的釜底出口进行连接，阀门与反应釜釜底的出口之间会存在着死角，其无法将阀体内的物料全部排出，仍有残留现象。

目前，反应釜一般包括阀体、阀与釜底的连接口、阀腔、柱塞、螺纹轴、定位槽、中心定位板、定位螺母、手轮、背紧螺母、填料箱、出料口和快接卡箍，柱塞安装在阀腔中并与螺纹轴连接，定位槽开在螺纹轴上，螺纹轴通过中心定位板、定位螺母和背紧螺母固定在阀腔中，手轮安装在阀体的底部、用定位螺母和背紧螺母与阀体底部及螺纹轴连接，出料口开在阀体一侧、其出口位于中心定位板与阀与釜底的连接口之间、与阀腔相连并相通，柱塞用填料箱与阀腔密合，用快接卡箍使阀腔便于拆装和清洗。

然而，上述所公开的反应釜，其结构复杂，在使用的过程中，其螺纹轴上的柱塞高度不易控制，容易使该柱塞处在出料口与阀腔间的通道口的下方，这样反应釜内的物料因重力的作用，容易堆积在柱塞的上方，使得该反应釜内形成二次死角。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决上述问题而提供一种反应釜。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有进料口，底部开设有出料口；该反应釜还包含有搅拌装置，其中搅拌装置中的驱动电机固定在釜体的上方，搅拌桨伸入到釜体内，用于搅拌加入到釜体内的物料；该反应釜在釜体的出料口处通过第一法兰盘可拆卸地安装有釜底阀，其中釜底阀包括一个阀体、一个固定在阀体上并相对于阀体的轴中心线向下倾斜的出料管，以及用于控制该釜体出料口流量的螺杆；所述阀体内开设有阀腔，其中阀腔的横截面呈弧面状；所述出料管与阀体中阀腔的底部相连通，使得阀体与出料管形成一条通道；所述螺杆贯穿于阀体，且螺杆与阀体中阀腔的接触部位设置在出料管与阀腔间通道的上方；所述螺杆中位于阀体内部的一侧端部安装有阀瓣，另一侧端部套装有手轮，其中阀瓣的外径大于阀体阀腔顶部的开口口径。

优选地，该反应釜在釜底阀中出料管的端部上安装有第二法兰盘。

优选地，所述螺杆与阀体之间还设置有填料箱，其中所述填料箱固定在阀体上，并邻近阀体的阀腔所在的位置处。

优选地，所述出料口与阀体之间还增设有一加强筋。

优选地，所述阀体、出料口以及加强筋设置成一体式结构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型具有下列优点：

本实用新型所述的反应釜在出料口的位置处设置有釜底阀，而釜底阀中用于排放物料的通道口始终处在螺杆与阀体间接触部位的下方，这样便于对反应釜内物料的排放，避免了反应釜釜体内物料排放的死角的存在；同时其通过控制螺杆的升降来调节该反应釜釜体内物料的排放，操作简单方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型较佳实施例提供的反应釜的示意图；

附图2为本实用新型较佳实施例提供的反应斧釜中釜底阀的示意图；

其中：1、釜体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌装置；41、驱动电机；42、搅拌桨；5、釜底阀；51、第一法兰盘；52、阀体；53、出料管；54、螺杆；55、阀腔；56、阀瓣；57、手轮；58、开口；59、第二法兰盘；510、填料箱；511、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2所示，本实用新型实施例所述的反应釜，包括釜体1，所述釜体1的顶部设置有进料口2，底部开设有出料口3；该反应釜还包含有搅拌装置4，其中搅拌装置4中的驱动电机41固定在釜体1的上方，搅拌桨42伸入到釜体1内，用于搅拌加入到釜体1内的物料。上述反应釜在使用的过程中，在该反应釜釜体1的出料口3处通过第一法兰盘51可拆卸地安装有釜底阀5，为了便于对该釜底阀5的拆卸，可以把第一法兰盘51与釜底阀5设置成一体式结构，当然也可以把第一法兰盘51与釜体1设置成一体式结构。

其中该釜底阀5包括一个阀体52、一个固定在阀体1上并相对于阀体1的轴中心线向下倾斜的出料管53，以及用于控制该釜体1出料口3排放物料时流量的螺杆54。可以理解，该反应釜在具体设计的过程中，可以把该阀体1与出料管53设置成一体式结构，如把该出料管53通过焊接的方式固定到阀体52上。该釜底阀5在阀体52上开设有阀腔55，其中阀腔55的横截面呈弧面状，其中出料管53与阀体52中阀腔55的底部相连通，使得阀体52与出料管53形成一条通道。该釜底阀5中的螺杆54是贯穿阀体52的，且螺杆54与阀体52中阀腔55的接触部位是设置在出料管53与阀腔55间通道的上方，这样当上述反应釜釜体1内的物料从该釜底阀内排放时，其物料在重力的作用下，其会直接流向出料管53并排出。即不需要来通过调节螺杆54与出料管53之间的位置关系，来达到控制排放的作用。故此，该反应釜在具体使用的过程中，只要该反应釜内有物料的存在，其就会从出料管53中完全排放出，避免了在反应釜釜体1内的积留。

所述螺杆54中位于阀体1内部的一侧端部安装有阀瓣56，另一侧端部套装有手轮57，其中阀瓣56的外径大于阀体52阀腔55顶部的开口58口径。本实用新型在具体使用的过程中，其手轮57可以用气动、电动或者液动装置来代替，只需要通过螺杆54的旋转并进行上下移动，并实现阀瓣56对阀腔55开口的开闭即可；而螺杆54顶部安装有的阀瓣56可以设置成固定连接，也可以设置为拆卸式连接，而在旋拧螺杆54的过程中，其阀瓣56的外径要大于阀体52阀腔55开口58的口径，这样当该反应釜不需要进行放料时，就可以通过反向旋拧该螺杆54直至被卡住即可，即可以直观地反馈给使用者，便于了使用者的具体操作。同时为了方便该釜底阀5与其它管道的连接，在该釜底阀5的出料管53端部上设置第二法兰盘59。

由于螺杆54与阀体52之间是螺纹连接的，这样当从反应釜釜体1内排放出来的物料流经该螺杆54与阀体52阀腔55的接触部时，其或多或少会从该接触部往下渗。为了避免上述现象的发生，其在螺杆54与阀体52之间的接触部处增设填料箱510，其中填料箱510固定在阀体1上，并邻近阀体52阀腔55所在的位置处。

本实施例中，在所述出料管53与阀体52之间还增设有一加强筋511，用于增强出料管53与阀体52间的连接强度，其中加强筋511与阀体52、出料管53之间设置成一体式结构。

上述反应釜是通过控制螺杆54的升降来调节，螺杆54上阀瓣56与阀体52阀腔55顶部开口58的闭合，进而控制了该釜底阀5的排放流量，操作简单方便。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有进料口，底部开设有出料口；该反应釜还包含有搅拌装置，其中搅拌装置中的驱动电机固定在釜体的上方，搅拌桨伸入到釜体内，用于搅拌加入到釜体内的物料；其特征在于：该反应釜在釜体的出料口处通过第一法兰盘可拆卸地安装有釜底阀，其中釜底阀包括一个阀体、一个固定在阀体上并相对于阀体的轴中心线向下倾斜的出料管，以及用于控制该釜体出料口流量的螺杆；所述阀体内开设有阀腔，其中阀腔的横截面呈弧面状；所述出料管与阀体中阀腔的底部相连通，使得阀体与出料管形成一条通道；所述螺杆贯穿于阀体，且螺杆与阀体中阀腔的接触部位设置在出料管与阀腔间通道的上方；所述螺杆中位于阀体内部的一侧端部安装有阀瓣，另一侧端部套装有手轮，其中阀瓣的外径大于阀体阀腔顶部的开口口径。

2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：该反应釜在釜底阀中出料管的端部上安装有第二法兰盘。

3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述螺杆与阀体之间还设置有填料箱，其中所述填料箱固定在阀体上，并邻近阀体的阀腔所在的位置处。

4.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述出料口与阀体之间还增设有一加强筋。

5.根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于：所述阀体、出料口以及加强筋设置成一体式结构。