CN210093077U - 一种永磁电机转子制造工装 - Google Patents
一种永磁电机转子制造工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210093077U CN210093077U CN201920930448.1U CN201920930448U CN210093077U CN 210093077 U CN210093077 U CN 210093077U CN 201920930448 U CN201920930448 U CN 201920930448U CN 210093077 U CN210093077 U CN 210093077U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- pressing plate
- rotor
- permanent magnet
- magnet motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种永磁电机转子制造工装，属于电机工装领域。它解决了现有永磁电机转子工装塞磁钢时存在使用不方便，容易夹伤工人，冲片容易回弹的问题。本永磁电机冲片包括上层的内压板和外压板、下层的下压板、转子，转子包括铁芯、转轴和端板，外压板与下压板通过连接件连接将转子固定在工装上，下压板抵接在转轴一处端面上，距离端板留有一定距离，内压板通过连接件固定在铁芯上，内压板边缘处和铁芯的磁钢槽边缘重合，起到导向作用。本实用新型具有转子冲片不容易回弹，磁钢塞入槽时候更加方便，磁钢不容易弹出，工装移动方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机工装领域，具体为一种永磁电机转子制造工装。
背景技术
永磁电机具有体积小、质量轻和高效节能等优点，在工业生产、民用等方面得到了广泛应用。现有永磁电机的转子在加工时，存在许多问题：转子叠压好之后，塞完磁钢，如果要量冲片高度，需要用卡尺，非常不方便；大多数塞磁钢不带导向，塞磁钢时容易夹伤员工，特别是大的永磁电机，磁性特别强；转子叠压好之后，塞完磁钢冲片会回弹，造成转子的叠压系数偏低；塞完磁钢之后铝端板(盖板)不好上；转子塞磁钢需把转子搬到专门工作台上。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种使用方便、塞磁钢安全性高、不易造成冲片回弹的永磁电机转子制造工装。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种永磁电机转子制造工装，其特征在于，包括上层的内压板和外压板、下层的下压板、转子，所述的转子包括铁芯、转轴和端板，所述的外压板与下压板通过连接件连接将转子固定在工装上，所述的下压板抵接在转轴一处端面上，距离端板留有一定距离，所述的内压板通过连接件固定在铁芯上，所述的内压板边缘处和铁芯的磁钢槽边缘重合，起到导向作用。
本实用新型的工作原理：转子塞磁钢时，将转子固定在工装上，通过内压板将磁钢塞入磁钢槽内，塞完磁钢后，把内板取出，将转子的另一侧端板装上压紧，再把外压板松开。采用上述结构的设置，转子冲片不容易回弹，磁钢塞入槽时候更加方便，磁钢不容易弹出，工装移动方便，只有三块板和相关连接件，加工简单，大大降低了生产成本，提高了工作效率和安全性。
在上述的一种永磁电机转子制造工装中，所述的外压板、内压板以及下压板上均开设有若干均匀分布的安装孔，所述的下压板通过安装孔固定在工作台上，所述的外压板和下压板通过螺栓和安装孔连接，所述的内压板和铁芯通过螺丝连接。
在上述的一种永磁电机转子制造工装中，所述的内压板、外压板以及下压板均由不锈钢制成。
在上述的一种永磁电机转子制造工装中，还包括带刻度的槽样棒。
在上述的一种永磁电机转子制造工装中，所述的外压板上开设有通孔，所述的内压板抵接于通孔侧壁，刚好露出磁钢槽。
在上述的一种永磁电机转子制造工装中，所述的外压板和内压板厚度一致。
在上述的一种永磁电机转子制造工装中，所述的内压板上还设有键槽定位孔。
在上述的一种永磁电机转子制造工装中，所述的槽样棒上设有若干沿槽样棒长度方向均匀设置的定位槽。
在上述的一种永磁电机转子制造工装中，所述的两个定位槽间距为35mm。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种永磁电机转子制造工装的有益效果：转子冲片不容易回弹，磁钢塞入槽时候更加方便，磁钢不容易弹出，工装移动方便，只有三块板和相关连接件，加工简单，大大降低了生产成本，提高了工作效率和安全性，还能够方便地测量冲片高度。
附图说明
图1是本实用新型的安装状态结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的槽样棒示意图；
图中，1、内压板；2、外压板；3、下压板；4、转子；5、铁芯；6、转轴；7、端板；8、安装孔；9、通孔；10、磁钢槽；11、键槽定位孔；12、槽样棒；13、定位槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示，本永磁电机转子制造工装包括上层的内压板1和外压板2、下层的下压板3、转子4，转子4包括铁芯5、转轴6和端板7，外压板2与下压板3通过连接件连接将转子4固定在工装上，下压板3抵接在转轴6一处端面上，距离端板7留有一定距离，内压板1通过连接件固定在铁芯5上，内压板1边缘处和铁芯5的磁钢槽10边缘重合，起到导向作用。
进一步细说，为了方便安装和拆卸，外压板2、内压板1以及下压板3上均开设有若干均匀分布的安装孔8，下压板3通过安装孔8固定在工作台上，外压板2和下压板3通过螺栓和安装孔8连接，内压板1和铁芯5通过螺丝连接。
进一步细说，为了保证工装的使用寿命和强度，而且能够免去表面处理的步骤，内压板1、外压板2以及下压板3均由不锈钢制成。
进一步细说，为了能够方便地测量冲片高度，还包括带刻度的槽样棒12。
进一步细说，为了保证内压板1与转子4铁芯5精准定位，使其不会发生位移，外压板2上开设有通孔9，内压板1抵接于通孔9侧壁，刚好露出磁钢槽10。
优选的，为了节省加工成本和时间，使用一样厚度的原材料加工，外压板2和内压板1厚度一致。
优选的，为了方便内压板1定位，内压板1上还设有键槽定位孔11。
优选的，为了方便测量，槽样棒12上设有若干沿槽样棒12长度方向均匀设置的定位槽13。
优选的，为了进一步方便测量，两个定位槽13间距为35mm。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了内压板1、外压板2、下压板3、转子4、铁芯5、转轴6、端板7、安装孔8、通孔9、磁钢槽10、键槽定位孔11、槽样棒12、定位槽13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种永磁电机转子制造工装，其特征在于，包括上层的内压板(1)和外压板(2)、下层的下压板(3)、转子(4)，所述的转子(4)包括铁芯(5)、转轴(6)和端板(7)，所述的外压板(2)与下压板(3)通过连接件连接将转子(4)固定在工装上，所述的下压板(3)抵接在转轴(6)一处端面上，距离端板(7)留有一定距离，所述的内压板(1)通过连接件固定在铁芯(5)上，所述的内压板(1)边缘处和铁芯(5)的磁钢槽(10)边缘重合，起到导向作用。
2.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子制造工装，其特征在于，所述的外压板(2)、内压板(1)以及下压板(3)上均开设有若干均匀分布的安装孔(8)，所述的下压板(3)通过安装孔(8)固定在工作台上，所述的外压板(2)和下压板(3)通过螺栓和安装孔(8)连接，所述的内压板(1)和铁芯(5)通过螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子制造工装，其特征在于，所述的内压板(1)、外压板(2)以及下压板(3)均由不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子制造工装，其特征在于，还包括带刻度的槽样棒(12)。
5.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子制造工装，其特征在于，所述的外压板(2)上开设有通孔(9)，所述的内压板(1)抵接于通孔(9)侧壁，刚好露出磁钢槽(10)。
6.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子制造工装，其特征在于，所述的外压板(2)和内压板(1)厚度一致。
7.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子制造工装，其特征在于，所述的内压板(1)上还设有键槽定位孔(11)。
8.根据权利要求4所述的一种永磁电机转子制造工装，其特征在于，所述的槽样棒(12)上设有若干沿槽样棒(12)长度方向均匀设置的定位槽(13)。
9.根据权利要求8所述的一种永磁电机转子制造工装，其特征在于，所述的两个定位槽(13)间距为35mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920930448.1U CN210093077U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种永磁电机转子制造工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920930448.1U CN210093077U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种永磁电机转子制造工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210093077U true CN210093077U (zh) | 2020-02-18 |
Family
ID=69483463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920930448.1U Active CN210093077U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种永磁电机转子制造工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210093077U (zh) |
-
2019
- 2019-06-20 CN CN201920930448.1U patent/CN210093077U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210093077U (zh) | 一种永磁电机转子制造工装 | |
| CN108972709B (zh) | 一种装饰板安装打孔装置 | |
| CN203843962U (zh) | 木门加工机的多点测量装置 | |
| CN214290915U (zh) | 一种铝材生产加工用开孔装置 | |
| CN202045529U (zh) | 一种压钉垫块专用打孔定位装置 | |
| CN211539132U (zh) | 一种高强度钢板冲压滑轨的冲压设备 | |
| CN211249813U (zh) | 电机外壳对中夹具 | |
| CN106141743A (zh) | 一种地铁机车上牵引电机非传动端端盖铣四面工装 | |
| CN203076926U (zh) | 汽车车桥桥壳10孔钻夹具装置 | |
| CN212096018U (zh) | 一种平板状工件用固定工装 | |
| CN208322186U (zh) | 一种便于手动夹紧模具的打孔机 | |
| CN106216499B (zh) | 一种打孔折弯组合机床 | |
| CN213382064U (zh) | 一种复合门框冲孔用定位装置 | |
| CN213380559U (zh) | 一种汽车安全防护装置传感器外壳生产用切边工装 | |
| CN211331630U (zh) | 一种机械加工用整修操作台 | |
| CN203343880U (zh) | 锲型工件快速夹紧互换式磨削夹具 | |
| CN219724698U (zh) | 一种滚珠丝杠螺母法兰铣孔用工装 | |
| CN217748903U (zh) | 一种风机生产用打孔装置 | |
| CN202639871U (zh) | 一种平衡轴端孔钻孔夹具 | |
| CN216939550U (zh) | 一种轴承箱镗加工支撑固定工装 | |
| CN217729227U (zh) | 一种用于建筑材料的砖头切块机 | |
| CN110948161B (zh) | 一种电机动子组焊胎具 | |
| CN216781552U (zh) | 一种机械加工检具锁紧装置 | |
| CN218050363U (zh) | 一种偏心圆柱加工件的车床定位加工装置 | |
| CN217570421U (zh) | 一种医疗器械手板用的冲孔模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A permanent magnet motor rotor manufacturing tooling Effective date of registration: 20220922 Granted publication date: 20200218 Pledgee: Bank of Jinhua Limited by Share Ltd. science and Technology Branch Pledgor: JINHUA JIANGKE POWER Co.,Ltd. Registration number: Y2022980016005 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230920 Granted publication date: 20200218 Pledgee: Bank of Jinhua Limited by Share Ltd. science and Technology Branch Pledgor: JINHUA JIANGKE POWER Co.,Ltd. Registration number: Y2022980016005 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A permanent magnet motor rotor manufacturing fixture Effective date of registration: 20230924 Granted publication date: 20200218 Pledgee: Bank of Jinhua Limited by Share Ltd. science and Technology Branch Pledgor: JINHUA JIANGKE POWER Co.,Ltd. Registration number: Y2023980058711 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |