CN210090615U - 柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柔性线路板非接触式Open‑Short测试传感器，包括采集单元和处理单元，所述采集单元包括至少一个电容极板和接地极板，所述电容极板采用金属板，用于与待测柔性电路板之间形成电容效应；所述接地极板设置于电容极板的外周，采用金属板，用于屏蔽干扰信号；所述处理单元与电容极板电连接，用于获取电容极板电压值，并进行处理。本实用新型可广泛应用于COF/LCD/FPC线路开路和短路测试以及其他平面线路板线路开路和短路测试，简单方便、安全可靠，避免对被测物体造成损伤和污染，能够检测小间距线路，能够提高测试精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子检测仪器技术领域，具体涉及一种柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器。
背景技术
随着科学技术的不断进步，智能化设备和终端层出不穷，人机界面要求越来越高，人们往往会接触到各种各样的液晶屏，电控模组和液晶屏的连接都是采用柔性线路板。例如随着手机往全面屏发展，需要将液晶屏驱动IC固定于柔性线路板上，柔性线路板生产出来后需要对产品外端到IC引脚之间的线路进行开短路检测，检验生产出来的柔性线路板是否正常。传统的测试方法是通过探针接触线路两端，一端作为测试信号输入端，另一端作为输出端，通过检测两端之间的电阻值或电压值，判断线路是否有开路或短路。在柔性线路板IC区域，由于面积小/线路密集度高，对探针的大小和引脚间距要求非常高，而且由于受力不均匀导致个别探针无法良好接触，而人为也很难进行判断，严重影响检测的效率和合格率。
现有接触式测试电路缺点：
1、接触式测试引入测试电路，改变了原来的电路参数和传输特性，从而导致原有信号发生改变，产生测量误差；
2、接触式测试触点连接处发生阻抗突变，导致被测信号发生变化，产生测量误差；
3、接触式测试会挤压产品，对产品产生损伤，降低生产良品率；
4、接触式测试会触碰到产品，存在污染产品可能，引发信赖性风险；
5、接触式测试对测试线路引脚间距有要求，对线路引脚间距小的产品有局限性。
针对以上问题，本实用新型提出一种非接触测试传感器，通过产品外端测试盘提供交流信号，把非接触传感器放在IC bonding区下方，通过非接触传感器检测信号，再通过对检测信号处理，判断柔性线路板输入和输出端到IC bonding 区线路是否有开路。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器，检测误差小、效率高、适应性强。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
一种柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器，包括载台、安装在载台上的非接触检测传感器，所述检测传感器包括基板和设置在基板上的电容极板、接地极板，所述电容极板用于检测待测试区域的Open-Short，所述接地极板设置于电容极板的外周以屏蔽外部干扰信号。
进一步地，所述电容极板的面积大小与待测区域相对应，电容极板完全覆盖待测区域。
进一步地，电容极板的引脚延伸至基板的背面并焊接，所述电容极板的引脚通过引线和外接信号处理装置电连接。
测试时非接触传感器与被测物表面保持平行，形成电容效应，电容极板面积覆盖被测线路，测试时通过测试盘提供交流信号，电容极板感应到信号，通过背面的引线传输给信号处理装置。
进一步地，所述基板上设有用于限位待测试区域的定位孔。非接触传感器基板上设有定位孔或固定孔，方便固定和测试，提高检测效率和精度。
进一步地，所述载台上设有供引线穿过的过线孔。非接触传感器安装在载台上，载台在对应的信号引出线位置留有过孔，方便线材走线和安装。
进一步地，所述电容极板的个数与待测试区域数量相对应。可以同时检测多个待测区域。
进一步地，所述电容极板、接地极板表面由铜箔或其他导电金属组成。
本实用新型具有的有益效果：
采用非接触式电容传感器检测柔性线路板接线端的开路和短路，且设置了抗干扰的接地极板，从而避免改变测试信号，提高测试精度。由于采用非接触检测，还有效避免了对被测物体造成损伤和污染，能够检测小间距线路，且电路结构简单、技术成熟可靠。
附图说明
图1为实施例一的整体结构视图。
图2是实施例一中检测传感器的正面视图。
图3是实施例一的检测状态视图。
图4是另一实施方式的检测传感器的正面视图。
附图标记：
1-载台；2-检测传感器；21-电容极板；22-接地极板；23-基板；24-定位孔。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1至3所示的一种柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器，包括和载台1、安装在载台1上的非接触式检测传感器2，所述检测传感器2包括基板23和设置在基板正面的电容极板21、接地极板22，所述电容极板21用于检测待测试区域的Open-Short，所述接地极板22位于电容极板21的外周以屏蔽外部干扰信号。
进一步地，所述电容极板21的面积大小与待测区域相对应，电容极板21完全覆盖待测区域。
进一步地，电容极板21的引脚延伸至基板23的背面并焊接，所述电容极板 21的引脚通过引线3和外接信号处理装置电连接。
非接触检测传感器2包括电容极板21和接地极板22，电容极板21用于接收被测线路信号，接地极板22用于屏蔽外部干扰信号，以及保持被测产品与电容极板的平行度。电容极板21的大小与被测产品IC bonding区域对应，在基板 23的正面设置电容极板21，电容极板21的引脚穿过基板23上的过孔并在背面焊接，焊接处连接引线3。电容极板21的正面与被测物表面相对应，测试时电容极板21的上表面与待测表面保持平行，形成电容效应。电容极板21的面积覆盖包含被测线路，测试时通过外部测试盘提供交流信号，电容极板21检测到信号，通过背面导线3传输给后级处理电路，信号处理装置通过接收的电压值大小及波动情况判断被测区域是否存在开路或短路。
进一步地，所述基板23上设有用于限位待测试区域的定位孔24。非接触传感器基板23上设有定位孔24或固定孔，方便固定和测试，提高检测效率和精度。
进一步地，所述载台1上设有供引线穿过的过线孔。非接触传感器2安装在载台1上，载台1在对应的信号引出线位置留有过孔，方便线材走线和安装。
进一步地，所述电容极板21、接地极板22表面由铜箔或其他导电金属组成。
作为上述实施例的优选，如图4，所述电容极板21的个数与待测试区域数量相对应。在基板23上可以设置两个以上电容极板21，同时检测两个以上待测区域。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器，其特征在于，包括采集单元和处理单元，
所述采集单元包括至少一个电容极板和接地极板，所述电容极板采用金属板，用于与待测柔性电路板之间形成电容效应；所述接地极板设置于电容极板的外周，采用金属板，用于屏蔽干扰信号；
所述处理单元与电容极板电连接，用于获取电容极板电压值，并进行处理。
2.根据权利要求1所述的柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器，其特征在于，所述电容极板的面积大于等于待测柔性电路板IC bonding区域面积。
3.根据权利要求1所述的柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器，其特征在于，所述电容极板采用双面金属板，电容极板正面与待测柔性电路板之间形成电容效应，电容极板反面外接处理单元，将电容极板电压值发送至处理单元。
4.根据权利要求3所述的柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器，其特征在于，所述电容极板设有若干过孔，电容极板的正面和反面通过过孔实现电连接。
5.根据权利要求1所述的柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器，其特征在于，所述采集单元还包括基板，所述基板采用绝缘板，所述采集单元设置于基板上。
6.根据权利要求5所述的柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器，其特征在于，所述基板上设有用于对待测柔性电路板进行限位的定位孔。
7.根据权利要求1所述的柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器，其特征在于，所述电容极板和/或接地极板采用铜箔。
8.根据权利要求5所述的柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器，其特征在于，还包括载台，所述基板设置于载台上。
9.根据权利要求8所述的柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器，其特征在于，所述载台上设有用于将采集单元外接电线引出的线孔。
10.根据权利要求1所述的柔性线路板非接触式Open-Short测试传感器，其特征在于，所述电容极板与待测柔性电路板数量相同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111537867A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-14 | 安徽方兴光电新材料科技有限公司 | 触摸屏防拆解绕线短路、开路的检测装置及检测方法 |
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2019
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