CN210089940U - 一种夹具快换的气密检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹具快换的气密检测机，包括床身和油缸，所述床身的内部中心安装有油缸，所述油缸的内部活塞杆通过活塞杆接头与升降滑块固定相连，所述夹具底板的上方左右两侧前后两端均通过螺钉与夹具顶板的下方导柱固定相连。该夹具快换的气密检测机，通过油缸、锁紧螺母、直线轴承、导向杆、升降滑块、滑轨、第一封堵杆、夹具底板、封堵板、第二封堵杆、第三封堵杆、夹具顶板、活塞杆接头和床身之间的配合，使所有夹具顶板尺寸相同，采用滑轨限位，定位销定位的方法，夹具更换时需要手动拔出定位销，手动拉出夹具，再将新的夹具推入即可完成更换，解决了现有技术不便于在检测多品种工件时进行不同夹具的快换问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密检测技术领域，具体为一种夹具快换的气密检测机。
背景技术
变速箱壳体气密检测机是用于壳体各腔体的密封性检测，不同壳体有不同的腔体，气密检测机YB-SL011用于615变速器、115变速器的整腔气密检测，同时需要预留其它机型的检测功能，虽然现有技术能够实现对工件进行密封性的检测，但是现有技术存在不便于在检测多品种工件时进行不同夹具的快换问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹具快换的气密检测机，以解决上述背景技术中提出的不便于在检测多品种工件时进行不同夹具的快换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹具快换的气密检测机，包括床身和油缸，所述床身的内部中心安装有油缸，所述油缸的内部活塞杆通过活塞杆接头与升降滑块固定相连，所述升降滑块的外壁上方左右两侧均固接有导向杆，所述床身的左右两侧内部均固接有轴承座，所述轴承座的内部安装有直线轴承，所述直线轴承与导向杆均间隙配合，所述轴承座的上方安装有挡铁，所述升降滑块的下方左右两端均固接有滑轨，所述滑轨的内部设有夹具顶板，所述夹具顶板与滑轨滑动卡接，所述夹具顶板的下端从右至左依次设有第一封堵杆、第二封堵杆和第三封堵杆，所述第一封堵杆、第二封堵杆和第三封堵杆的上端均与夹具顶板固定相连，所述第一封堵杆、第二封堵杆和第三封堵杆的下方设有夹具底板，所述夹具底板的上方中心通过螺栓与封堵板固定相连，所述夹具底板的上方左右两侧前后两端均通过螺钉与夹具顶板的下方导柱固定相连，所述夹具顶板和升降滑块的内部右侧设有定位销。
优选的，所述轴承座的上方安装有锁紧螺母。
优选的，两个所述导向杆以油缸的竖直中心为基准呈轴对称分布。
优选的，所述滑轨、夹具顶板和升降滑块之间构成滑动结构。
优选的，所述第一封堵杆、第二封堵杆和第三封堵杆之间的下方结构不一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹具快换的气密检测机，通过油缸、锁紧螺母、直线轴承、导向杆、升降滑块、滑轨、第一封堵杆、夹具底板、封堵板、第二封堵杆、第三封堵杆、夹具顶板、活塞杆接头和床身之间的配合，使所有夹具顶板尺寸相同，采用滑轨限位，定位销定位的方法，夹具更换时需要手动拔出定位销，手动拉出夹具，再将新的夹具推入即可完成更换，解决了现有技术不便于在检测多品种工件时进行不同夹具的快换问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中升降滑块、滑轨和夹具底板处的结构示意图；
图3为图1中升降滑块、滑轨和夹具顶板处的结构示意图。
图中：1、油缸，2、锁紧螺母，3、直线轴承，4、导向杆，5、升降滑块， 6、滑轨，7、第一封堵杆，8、夹具底板，9、封堵板，10、第二封堵杆，11、第三封堵杆，12、夹具顶板，13、活塞杆接头，14、床身，15、轴承座，16、挡铁，17、螺栓，18、螺钉，19、定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种夹具快换的气密检测机，包括床身14和油缸1，床身14的内部中心安装有油缸1，床身14可对油缸1进行支撑，油缸1的内部活塞杆通过活塞杆接头13与升降滑块5固定相连，油缸1的内部活塞杆通过活塞杆接头13带动升降滑块5进行移动，升降滑块5的外壁上方左右两侧均固接有导向杆4，升降滑块5可带动导向杆4 进行移动，床身14的左右两侧内部均固接有轴承座15，床身14可对轴承座 15进行支撑，轴承座15的内部安装有直线轴承3，直线轴承3与导向杆4 均间隙配合，直线轴承3可对导向杆4的极限角度进行限制，导向杆4的上方安装有挡铁16，挡铁16可限制导向杆4的极限移动位置，升降滑块5 的下方左右两端均固接有滑轨6，升降滑块5可对滑轨6进行支撑，滑轨6的内部设有夹具顶板12，夹具顶板12与滑轨6滑动卡接，夹具顶板12可安装进滑轨6的内部，夹具顶板12的下端从右至左依次设有第一封堵杆7、第二封堵杆10和第三封堵杆11，限制夹具顶板12、第一封堵杆7、第二封堵杆 10和第三封堵杆11的相对位置，第一封堵杆7、第二封堵杆10和第三封堵杆11的上端均与夹具顶板12固定相连，夹具顶板12带动第一封堵杆7、第二封堵杆10和第三封堵杆11进行移动，第一封堵杆7、第二封堵杆10和第三封堵杆11的下方设有夹具底板8，夹具底板8的上方中心通过螺栓17与封堵板9固定相连，通过螺栓17完成夹具底板8和封堵板9之间的固定，夹具底板8的上方左右两侧前后两端均通过螺钉18与夹具顶板12的下方导柱固定相连，通过螺钉18实现夹具顶板12和夹具底板8之间的固定，夹具顶板 12和升降滑块5的内部右侧设有定位销19，通过定位销19实现夹具顶板12和升降滑块5之间的位置固定，轴承座15的上方安装有锁紧螺母2，通过锁紧螺母2可实现直线轴承3的紧固，两个导向杆4以油缸1的竖直中心为基准呈轴对称分布，便于导向杆4对升降滑块5的角度限制，滑轨6、夹具顶板12和升降滑块5之间构成滑动结构，不受外力作用夹具顶板12是不会在滑轨 6和升降滑块5之间位置移动，第一封堵杆7、第二封堵杆10和第三封堵杆 11之间的下方结构不一致，第一封堵杆7位端面封堵，第二封堵杆10为内孔封堵，第三封堵杆11为圆面封堵。
当需要此夹具快换的气密检测机进行夹具更换时，首先通过油缸1将升降滑块5下降到最底部，导向杆4插入直线轴承3内，将四处螺钉18拧入夹具四根导柱的沟槽内，以保证夹具连同夹具底板8在内整体更换，将封堵板9与夹具底板8的连接螺卸下，拔下与夹具连接的油管和气管及电线插头，手动按钮控制油缸1的内部推杆上升，将整体夹具抬离滑台上平面，同时自动拔出定位销19，将工厂自备的移动车人工手动推入机床内，置于滑台之上，至限位块止，手动按钮控制油缸1下降带动夹具下降，将整套夹具落在滑动下车上，夹具底板8的定位孔插入移动车上的定位销，夹具落并定位在移动车上，而后将其推入库房，将装有待用新夹具的移动车一起推入机床无夹具工位，人工将移动车与夹具推入机床内，至限位块为止，手动按钮控制油缸1 实现夹具升降，将移动车拉出，手动按钮控制油缸1实现夹具升降，将整套夹具放至升降滑块5并自动插入定位销19定位，将连接螺钉18装上并拧紧，保证四根导柱与夹具底板分离，人工将液压管快换接头插上，气管插上，至此完成了新夹具的更换，工人需再细致检查一遍无误后，打调整循环试车，一切正确后，方打自动循环工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，以是固定连接，也以是拆卸连接，或成一体；以是机械连接，也以是电连接；以是直接相连，也以通过中间媒介间接相连，以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种夹具快换的气密检测机，包括床身(14)和油缸(1)，所述床身(14)的内部中心安装有油缸(1)，其特征在于：所述油缸(1)的内部活塞杆通过活塞杆接头(13)与升降滑块(5)固定相连，所述升降滑块(5)的外壁上方左右两侧均固接有导向杆(4)，所述床身(14)的左右两侧内部均固接有轴承座(15)，所述轴承座(15)的内部安装有直线轴承(3)，所述直线轴承(3)与导向杆(4)均间隙配合，所述导向杆(4)的上方安装有挡铁(16)，所述升降滑块(5)的下方左右两端均固接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内部设有夹具顶板(12)，所述夹具顶板(12)与滑轨(6)滑动卡接，所述夹具顶板(12)的下端从右至左依次设有第一封堵杆(7)、第二封堵杆(10)和第三封堵杆(11)，所述第一封堵杆(7)、第二封堵杆(10)和第三封堵杆(11)的上端均与夹具顶板(12)固定相连，所述第一封堵杆(7)、第二封堵杆(10)和第三封堵杆(11)的下方设有夹具底板(8)，所述夹具底板(8)的上方中心通过螺栓(17)与封堵板(9)固定相连，所述夹具底板(8)的上方左右两侧前后两端均通过螺钉(18)与夹具顶板(12)的下方导柱固定相连，所述夹具顶板(12)和升降滑块(5)的内部右侧设有定位销(19)。
2.根据权利要求1所述的一种夹具快换的气密检测机，其特征在于：所述轴承座(15)的上方安装有锁紧螺母(2)。
3.根据权利要求1所述的一种夹具快换的气密检测机，其特征在于：两个所述导向杆(4)以油缸(1)的竖直中心为基准呈轴对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种夹具快换的气密检测机，其特征在于：所述滑轨(6)、夹具顶板(12)和升降滑块(5)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种夹具快换的气密检测机，其特征在于：所述第一封堵杆(7)、第二封堵杆(10)和第三封堵杆(11)之间的下方结构不一致。
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|---|---|---|---|---|
| CN113567062A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-29 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 氦检装置 |
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| CN113567062B (zh) * | 2021-07-21 | 2023-10-20 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 氦检装置 |
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