CN220260796U - 一种钢板加工用的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板加工用的夹具,包括工作台、滑动安装座和升降装置台,所述工作台的顶部对称开设有升降装置滑动槽,所述升降装置滑动槽的内部滑动连接有升降装置滑块,所述升降装置滑块的顶部安装有升降装置台,所述升降装置台的一侧设置有滑动安装座,所述滑动安装座的内部贯穿安装有滑杆,所述滑动安装座的一侧安装有锁紧螺钉。本实用新型中通过沿着滑杆推动滑动安装座,滑动安装座带动升降装置台一起移动,等升降装置台移动好位置后,升降装置台开始工作,通过该方法可以使钢板加工过程中,方便调节夹具的位置,便于工作人员对钢板进行加工,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域,具体为一种钢板加工用的夹具。
背景技术
钢板夹具的主要作用是固定钢板,确保其不会在加工过程中移动、旋转或倾斜,这种夹具的优势在于它能够快速、准确地定位钢板,并使其处于位置,从而确保钢板加工线的顺畅运转,最常用钢板加工工艺包括切割、焊接和冲压等,钢板加工过程中往往需要对钢板进行固定,从而需要一种钢板加工用的夹具。
专利文件CN217530590U公开了一种工装夹具,“本申请公开了一种工装夹具,其包括工作台和设置在工作台上的气缸,所述气缸的活塞杆呈竖直向上设置,所述气缸的活塞杆上固定设置有升降板,升降板的长度方向垂直于气缸活塞杆的伸缩方向,且所述升降板远离其与气缸固定连接处的一侧可拆卸设置有辅助压杆,所述辅助压杆远离升降板的一端设置有夹紧头,所述辅助压杆位于夹紧头和升降板之间插接设置有夹板,所述夹板设置有多个,本申请通过将夹板设置为拼接状,有效地提高了加持效果,避免由于工件表面积与夹具夹头表面积不匹配造成的加工缺陷,具有夹持效果好,安装简便的特点”,该专利文件夹具的工作方式是通过可拼装的夹板提高夹持效果,但当该夹具对钢板的某个位置加工完成后,需要先使夹具松开钢板,再移动钢板,重新固定钢板上其他需要加工的位置,操作过程比较繁琐。
实用新型内容
本申请的一个目的是提供一种钢板加工用的夹具,以解决现有技术中提出的固定钢板的某个位置并加工后,需要移动钢板,再重新固定钢板上其他需要加工的位置,过程非常繁琐的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括工作台、滑动安装座和升降装置台,所述工作台的顶部对称开设有升降装置滑动槽,所述升降装置滑动槽的内部滑动连接有升降装置滑块,所述升降装置滑块的顶部安装有升降装置台,所述升降装置台的一侧设置有滑动安装座,所述滑动安装座的内部贯穿安装有滑杆,所述滑动安装座的一侧安装有锁紧螺钉。
优选的,所述工作台的顶部对称开设有滚轮槽,且滚轮槽位于升降装置滑动槽的一侧,工作台的顶部对称开设有滑块槽,且滑块槽位于滚轮槽的一侧,工作台的顶部对称设置有L形卡槽,且L形卡槽位于升降装置滑动槽的一侧。
优选的,所述工作台顶部通过滚轮槽安装有滚轮本体,滚轮本体的顶部设置有滑动板,滑动板的顶部开设有凹槽,凹槽的顶部安装有碎料滤网,滑动板的正面中心开设有安装孔,滑动板的正面设置有安装台,且安装台在安装孔的一侧,滑动板的两侧对称安装有推动把手,滑动板的底部对称安装有滑动块,且滑动块与滑块槽活动连接。
优选的,所述安装台的顶部设置有吸尘器,吸尘器的正面设置有储尘箱,吸尘器的一侧安装有吸气管,且吸气管的另一端通过安装孔贯穿凹槽的内部。
优选的,所述升降装置台的顶部贯穿安装有电机,电机的输出端设置有升降丝杠,且升降丝杠活动安装在升降装置台的内部,升降丝杠的外侧设置有限位固定座,限位固定座的一侧设置有夹板,夹板的底部设置有防滑垫。
优选的,所述滑杆的两端设置有副支撑台。
优选的,所述工作台的顶部对称安装有定位底座,定位底座的顶部设置有紧定螺钉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中当对钢板某一位置加工完成后,需要对钢板的不同位置进行加工时,无需移动钢板,可以沿着滑杆推动滑动安装座,滑动安装座带动升降装置台一起移动,升降装置台底部的升降装置滑块同时也沿着升降装置滑动槽滑动,将升降装置台移动到钢板上其他需要加工的位置,再对钢板进行固定,这样可以使工作人员在钢板加工过程中方便调节夹具的位置,便于工作人员对钢板进行加工,提高工作效率。
2、本实用新型中的夹具在使用过程中,钢板加工过程中产生的碎屑可以通过碎料滤网落下,进入滑动板内部的凹槽,滑动板正面的安装板顶部设置有吸尘器,吸尘器一侧的吸气管贯穿至凹槽内部,吸尘器工作时,通过吸气管将凹槽内部的碎屑吸入,最终收集到储尘箱内,从而可以去除加工过程中产生的碎屑。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的滑动板结构示意图;
图3为本实用新型的滑动板结构剖视图;
图4为本实用新型的升降装置台结构示意图;
图5为本实用新型的滑动安装座结构示意图;
图6为本实用新型的定位底座结构示意图。
图中:1、工作台;101、滚轮槽;102、滑块槽;103、L形卡槽;104、升降装置滑动槽;2、滑动板;201、碎料滤网;202、凹槽;203、安装孔;204、推动把手;205、滚轮本体;206、滑动块;207、安装台;3、吸尘器;301、吸气管;302、储尘箱;4、升降装置台;401、电机;402、升降丝杠;403、限位固定座;404、夹板;405、防滑垫;406、升降装置滑块;5、滑动安装座;501、副支撑台;502、滑杆;503、锁紧螺钉;6、定位底座;601、紧定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供的一种实施例:一种钢板加工用的夹具;
包括工作台1、滑动板2和吸尘器3,工作台1的顶部对称开设有升降装置滑动槽104,工作台1的顶部对称开设有滚轮槽101,且滚轮槽101位于升降装置滑动槽104的一侧,工作台1的顶部对称开设有滑块槽102,且滑块槽102位于滚轮槽101的一侧,工作台1的顶部对称设置有L形卡槽103,且L形卡槽103位于升降装置滑动槽104的一侧,工作台1顶部通过滚轮槽101安装有滚轮本体205,滚轮本体205的顶部设置有滑动板2,滑动板2的顶部开设有凹槽202,凹槽202的顶部安装有碎料滤网201,滑动板2的正面中心开设有安装孔203,滑动板2的正面设置有安装台207,且安装台207在安装孔203的一侧,滑动板2的两侧对称安装有推动把手204,滑动板2的底部对称安装有滑动块206,且滑动块206与滑块槽102活动连接,安装台207的顶部设置有吸尘器3,吸尘器3的正面设置有储尘箱302,吸尘器3的一侧安装有吸气管301,且吸气管301的另一端通过安装孔203贯穿凹槽202的内部,工作台1为整个钢板加工过程提供工作空间和位置,滚轮本体205位于滚轮槽101的内部,滚轮槽101为滚轮本体205提供滚动轨道,滑动板2底部的滑动块206位于滑块槽102的内部,滑块槽102为滑动块206提供安装位置和滑动轨道,L形卡槽103可以用来固定滑动板2的后端,升降装置滑动槽104用来使夹具的升降装置稳定,滑动板2可以用来放置钢板,碎料滤网201使加工过程中的碎屑通过,落入到凹槽202内,凹槽202用来暂存加工过程中产生的碎屑,安装孔203给吸气管301提供安装的位置,工作人员可以使用推动把手204将滑动板2推至工作台1上,滑动板2的前方底部通过滚轮本体205进行支撑,滑动块206与滑块槽102活动连接可以提高滑动板2的稳定性,安装台207给吸尘器3提供安装位置,吸尘器3一侧的吸气管301贯穿至凹槽202内部,吸尘器3工作时,通过吸气管301将凹槽202内部的碎屑吸入,最终收集到储尘箱302内,该方法可以去除钢板加工过程中产生的碎屑。
请参阅图1、图4、图5和图6,本实用新型提供的一种实施例:一种钢板加工用的夹具;
包括升降装置台4、滑动安装座5和定位底座6,升降装置滑动槽104的内部滑动连接有升降装置滑块406,所述升降装置滑块406的顶部安装有升降装置台4,升降装置台4的顶部贯穿安装有电机401,电机401的输出端设置有升降丝杠402,且升降丝杠402活动安装在升降装置台4的内部,升降丝杠402的外侧设置有限位固定座403,限位固定座403的一侧设置有夹板404,夹板404的底部设置有防滑垫405,所述升降装置台4的一侧设置有滑动安装座5,所述滑动安装座5的内部贯穿安装有滑杆502,所述滑动安装座5的一侧安装有锁紧螺钉503,滑杆502的两端设置有副支撑台501,工作台1的顶部对称安装有定位底座6,定位底座6的顶部设置有紧定螺钉601,升降装置台4可以对钢板进行固定,电机401驱动升降丝杠402旋转,推动限位固定座403带动夹板404上下调整,夹板404下方的防滑垫405防止钢板滑动,升降装置滑块406位于升降装置滑动槽104内部,当需要对钢板的不同位置进行加工时,可以沿着滑杆502推动滑动安装座5,滑杆502两端的副支撑台501对滑杆502起支撑作用,滑动安装座5带动升降装置台4一起移动,升降装置台4底部的升降装置滑块406同时也沿着升降装置滑动槽104滑动,等升降装置台4移动好位置后,使用锁紧螺钉503通过固定滑动安装座5来固定升降装置台4,通过该方法可以使钢板加工过程中,方便调节夹具的位置,便于工作人员对于钢板进行加工,提高工作效率,定位底座6上的紧定螺钉601对滑动板2的推动把手204进行固定。
工作原理:在使用钢板加工用的夹具前,应先检查该钢板加工用的夹具是否存在影响使用的问题,首先将钢板加工用的夹具放置到需要使用的位置上,将钢板放置在滑动板2上,通过推动把手204将滑动板2拉至工作台1,L形卡槽103和定位底座6对滑动板2进行固定,升降装置台4上的电机401驱动升降丝杠402旋转,推动限位固定座403带动夹板404上下调整高度,夹紧钢板,当需要对钢板的不同位置进行加工时,可以沿着滑杆502推动滑动安装座5,滑动安装座5带动升降装置台4一起移动,等升降装置台4移动好位置后,使用锁紧螺钉503通过固定滑动安装座5来固定升降装置台4,通过该方法可以使钢板加工过程中,方便调节夹具的位置,便于工作人员对于钢板进行加工,提高工作效率,碎料滤网201使加工过程中的碎屑通过,落入到凹槽202内,吸尘器3再通过吸气管301将碎屑收集到储尘箱302内,该方法可以除去钢板加工过程中产生的碎屑。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种钢板加工用的夹具,包括工作台(1)、升降装置台(4)和滑动安装座(5),其特征在于:所述工作台(1)的顶部对称开设有升降装置滑动槽(104),所述升降装置滑动槽(104)的内部滑动连接有升降装置滑块(406),所述升降装置滑块(406)的顶部安装有升降装置台(4),所述升降装置台(4)的一侧设置有滑动安装座(5),所述滑动安装座(5)的内部贯穿安装有滑杆(502),所述滑动安装座(5)的一侧安装有锁紧螺钉(503)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用的夹具,其特征在于:所述工作台(1)的顶部对称开设有滚轮槽(101),且滚轮槽(101)位于升降装置滑动槽(104)的一侧,工作台(1)的顶部对称开设有滑块槽(102),且滑块槽(102)位于滚轮槽(101)的一侧,工作台(1)的顶部对称设置有L形卡槽(103),且L形卡槽(103)位于升降装置滑动槽(104)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用的夹具,其特征在于:所述工作台(1)顶部通过滚轮槽(101)安装有滚轮本体(205),滚轮本体(205)的顶部设置有滑动板(2),滑动板(2)的顶部开设有凹槽(202),凹槽(202)的顶部安装有碎料滤网(201),滑动板(2)的正面中心开设有安装孔(203),滑动板(2)的正面设置有安装台(207),且安装台(207)在安装孔(203)的一侧,滑动板(2)的两侧对称安装有推动把手(204),滑动板(2)的底部对称安装有滑动块(206),且滑动块(206)与滑块槽(102)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢板加工用的夹具,其特征在于:所述安装台(207)的顶部设置有吸尘器(3),吸尘器(3)的正面设置有储尘箱(302),吸尘器(3)的一侧安装有吸气管(301),且吸气管(301)的另一端通过安装孔(203)贯穿凹槽(202)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用的夹具,其特征在于:所述升降装置台(4)的顶部贯穿安装有电机(401),电机(401)的输出端设置有升降丝杠(402),且升降丝杠(402)活动安装在升降装置台(4)的内部,升降丝杠(402)的外侧设置有限位固定座(403),限位固定座(403)的一侧设置有夹板(404),夹板(404)的底部设置有防滑垫(405)。
6.根据权利要求1所述的一种钢板加工用的夹具,其特征在于:所述滑杆(502)的两端设置有副支撑台(501)。
7.根据权利要求1所述的一种钢板加工用的夹具,其特征在于:所述工作台(1)的顶部对称安装有定位底座(6),定位底座(6)的顶部设置有紧定螺钉(601)。
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