CN210088256U - 一种一次成型厚壁波形软连接 - Google Patents
一种一次成型厚壁波形软连接 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210088256U CN210088256U CN201920854467.0U CN201920854467U CN210088256U CN 210088256 U CN210088256 U CN 210088256U CN 201920854467 U CN201920854467 U CN 201920854467U CN 210088256 U CN210088256 U CN 210088256U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- spring
- flexible connection
- ring flange
- thick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种一次成型厚壁波形软连接，包括法兰盘和管体，所述管体固定安装于法兰盘之间，且法兰盘设有两组，所述法兰盘外壁四周焊接有支架，所述支架之间固定安装有抗震机构和第一弹簧，且第一弹簧套设于抗震机构外部，所述抗震机构包括套筒和支撑杆，所述支撑杆滑动安装于套筒内部，所述套筒内部一端焊接有第二弹簧，所述支撑杆一端延伸至套筒内部且焊接有活塞；本实用新型通过安装的抗震机构，使得该软连接具有非常好的伸展性，同时具有良好的挠性和补偿位移的特点，减振和消音效果更加显著，并且抗震机构也能增强该软连接的整体结构强度，达到了对软连接四个表面进行抗挤压防弯折的效果，有效的延长了该软连接的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械连接件技术领域，具体为一种一次成型厚壁波形软连接。
背景技术
金属软连接又称金属软接头，而金属软接头作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项优点，金属软接头采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性(－235℃～+450℃)，耐高压性(最高为32MPa)，在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属金属软接头对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。
但是，目前市场上多数的软接头功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的金属软接头在使用过程中，其整体的抗震效果不是很好，并且传统软接头中的管体大多为金属管或橡胶管，其抗拉伸效果较差，不能有效的吸收振动，影响其使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一次成型厚壁波形软连接，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次成型厚壁波形软连接，包括法兰盘和管体，所述管体固定安装于法兰盘之间，且法兰盘设有两组，所述法兰盘外壁四周焊接有支架，所述支架之间固定安装有抗震机构和第一弹簧，且第一弹簧套设于抗震机构外部，所述抗震机构包括套筒和支撑杆，所述支撑杆滑动安装于套筒内部，所述套筒内部一端焊接有第二弹簧，所述支撑杆一端延伸至套筒内部且焊接有活塞，所述活塞与套筒滑动连接，所述支撑杆另一端延伸至套筒外部且焊接于支架表面。
优选的，所述法兰盘表面四周开设有固定孔，所述法兰盘远离管体的一端内壁粘连有密封圈。
优选的，所述支撑杆与套筒的连接处镶嵌有密封垫。
优选的，所述管体具体为金属波纹管。
优选的，所述第一弹簧的内径大于套筒的直径。
优选的，所述法兰盘和管体为一次性加工成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型由于管体具体为金属波纹管，在实际使用时，该软连接具有很高的弯曲疲劳强度和耐蚀性，当安装的设备出现位移时，可有效消除管道间或管道与设备间的机械位移，而且还可提高该软连接的承压力和耐高低温力，延长软连接的使用寿命，降低成本，具有良好的实用性。
2、本实用新型通过安装的抗震机构，在实际使用时，当安装的设备出现机械位移时，法兰盘会通过支架作用于第一弹簧和抗震机构上，当两组法兰盘向两侧位移时，会将第一弹簧进行拉伸，同时支撑杆会带动活塞向套筒端部移动，第一弹簧的弹力会避免位移的距离过大而影响软连接的使用寿命，当法兰盘向内侧位移时，会将第一弹簧进行压缩，同时支撑杆会带动活塞对第二弹簧进行压缩，也能避免位移距离过大，使得该软连接具有非常好的伸展性，同时具有良好的挠性和补偿位移的特点，减振和消音效果更加显著，并且抗震机构也能增强该软连接的整体结构强度，达到了对软连接四个表面进行抗挤压防弯折的效果，有效的延长了该软连接的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的抗震机构结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1-法兰盘；2-管体；3-支架；4-抗震机构；5-第一弹簧；6-密封圈；7-套筒；8-支撑杆；9-第二弹簧；10-活塞；11-密封垫；12-固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一次成型厚壁波形软连接，包括法兰盘1和管体2，所述管体2固定安装于法兰盘1之间，且法兰盘1设有两组，所述法兰盘1外壁四周焊接有支架3，所述支架3之间固定安装有抗震机构4和第一弹簧5，且第一弹簧5套设于抗震机构4外部，所述抗震机构4包括套筒7和支撑杆8，所述支撑杆8滑动安装于套筒7内部，所述套筒7内部一端焊接有第二弹簧9，所述支撑杆8一端延伸至套筒7内部且焊接有活塞10，所述活塞10与套筒7滑动连接，所述支撑杆8另一端延伸至套筒7外部且焊接于支架3表面；使用时，当安装的设备出现机械位移时，法兰盘1会通过支架3作用于第一弹簧5和抗震机构4上，当两组法兰盘1向两侧位移时，会将第一弹簧5进行拉伸，同时支撑杆8会带动活塞10向套筒7端部移动，第一弹簧5的弹力会避免位移的距离过大而影响软连接的使用寿命，当法兰盘1向内侧位移时，会将第一弹簧5进行压缩，同时支撑杆8会带动活塞10对第二弹簧9进行压缩，也能避免位移距离过大，使得该软连接具有非常好的伸展性，同时具有良好的挠性和补偿位移的特点，减振和消音效果更加显著，并且抗震机构4也能增强该软连接的整体结构强度，达到了对软连接四个表面进行抗挤压防弯折的效果，有效的延长了该软连接的使用寿命。
其中，所述法兰盘1表面四周开设有固定孔12，所述法兰盘1远离管体2的一端内壁粘连有密封圈6；可通过固定孔12将该软连接固定安装在管道间或管道与设备间，同时密封圈6可提高软连接和管道间或管道与设备间连接的密封性。
其中，所述支撑杆8与套筒7的连接处镶嵌有密封垫11；可避免灰尘或水渍从支撑杆8与套筒7的连接处进入到支撑杆8内，不会影响到抗震机构4的正常使用。
其中，所述管体2具体为金属波纹管；使用时，该软连接具有很高的弯曲疲劳强度和耐蚀性，当安装的设备出现位移时，可有效消除管道间或管道与设备间的机械位移，而且还可提高该软连接的承压力和耐高低温力，延长软连接的使用寿命，降低成本，具有良好的实用性。
其中，所述第一弹簧5的内径大于套筒7的直径；第一弹簧5与套筒7之间留有足够的间隙，不会影响到第一弹簧5的正常伸缩。
其中，所述法兰盘1和管体2为一次性加工成型；整体结构性好，使用寿命长。
工作原理：在使用时，可通过固定孔12将该软连接固定安装在管道间或管道与设备间，当安装的设备出现机械位移时，法兰盘1会通过支架3作用于第一弹簧5和抗震机构4上，当两组法兰盘1向两侧位移时，会将第一弹簧5进行拉伸，同时支撑杆8会带动活塞10向套筒7端部移动，第一弹簧5的弹力会避免位移的距离过大而影响软连接的使用寿命，当法兰盘1向内侧位移时，会将第一弹簧5进行压缩，同时支撑杆8会带动活塞10对第二弹簧9进行压缩，也能避免位移距离过大，使得该软连接具有非常好的伸展性，同时具有良好的挠性和补偿位移的特点，减振和消音效果更加显著，并且抗震机构4也能增强该软连接的整体结构强度，达到了对软连接四个表面进行抗挤压防弯折的效果，有效的延长了该软连接的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种一次成型厚壁波形软连接，包括法兰盘(1)和管体(2)，所述管体(2)固定安装于法兰盘(1)之间，且法兰盘(1)设有两组，其特征在于：所述法兰盘(1)外壁四周焊接有支架(3)，所述支架(3)之间固定安装有抗震机构(4)和第一弹簧(5)，且第一弹簧(5)套设于抗震机构(4)外部，所述抗震机构(4)包括套筒(7)和支撑杆(8)，所述支撑杆(8)滑动安装于套筒(7)内部，所述套筒(7)内部一端焊接有第二弹簧(9)，所述支撑杆(8)一端延伸至套筒(7)内部且焊接有活塞(10)，所述活塞(10)与套筒(7)滑动连接，所述支撑杆(8)另一端延伸至套筒(7)外部且焊接于支架(3)表面。
2.根据权利要求1所述的一种一次成型厚壁波形软连接，其特征在于：所述法兰盘(1)表面四周开设有固定孔(12)，所述法兰盘(1)远离管体(2)的一端内壁粘连有密封圈(6)。
3.根据权利要求1所述的一种一次成型厚壁波形软连接，其特征在于：所述支撑杆(8)与套筒(7)的连接处镶嵌有密封垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种一次成型厚壁波形软连接，其特征在于：所述管体(2)具体为金属波纹管。
5.根据权利要求1所述的一种一次成型厚壁波形软连接，其特征在于：所述第一弹簧(5)的内径大于套筒(7)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种一次成型厚壁波形软连接，其特征在于：所述法兰盘(1)和管体(2)为一次性加工成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920854467.0U CN210088256U (zh) | 2019-06-08 | 2019-06-08 | 一种一次成型厚壁波形软连接 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920854467.0U CN210088256U (zh) | 2019-06-08 | 2019-06-08 | 一种一次成型厚壁波形软连接 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210088256U true CN210088256U (zh) | 2020-02-18 |
Family
ID=69481964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920854467.0U Expired - Fee Related CN210088256U (zh) | 2019-06-08 | 2019-06-08 | 一种一次成型厚壁波形软连接 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210088256U (zh) |
-
2019
- 2019-06-08 CN CN201920854467.0U patent/CN210088256U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210088256U (zh) | 一种一次成型厚壁波形软连接 | |
| CN215635683U (zh) | 一种高密封性膨胀节 | |
| CN108571633A (zh) | 一种双层管坯波纹补偿器 | |
| CN211779617U (zh) | 一种金属波纹补偿器 | |
| CN210179156U (zh) | 一种直管旁通式压力平衡波纹膨胀节 | |
| CN214579645U (zh) | 一种全封闭组合电器用轴向型膨胀节 | |
| CN201428502Y (zh) | 一种汽车排气挠性波纹管 | |
| CN211310818U (zh) | 一种碳钢衬四氟防腐蚀鹤管 | |
| CN213629424U (zh) | 一种组合式平面铰链型补偿器 | |
| CN212804753U (zh) | 一种清洗管道专用补偿器 | |
| CN208417931U (zh) | 一种双层管坯波纹补偿器 | |
| CN209819010U (zh) | 一种防腐型膨胀节装置 | |
| CN211450018U (zh) | 平衡性内外压波纹管补偿器 | |
| CN217713978U (zh) | 一种抗腐蚀的金属波纹管 | |
| CN216715568U (zh) | 复合式减震密封波纹伸缩装置 | |
| CN215568716U (zh) | 一种可灵活调节的密封式偏心法兰 | |
| CN216789572U (zh) | 一种石墨补偿器 | |
| CN216715567U (zh) | 一种减震密封波纹伸缩节 | |
| CN220320635U (zh) | 一种带膨胀节的蒸汽管道补偿器 | |
| CN220320527U (zh) | 一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管 | |
| CN209991074U (zh) | 一种非金属复合补偿器 | |
| CN216743322U (zh) | 一种可靠性高防锈的套筒补偿器 | |
| CN212154687U (zh) | 一种管柱伸缩补偿器 | |
| CN220566849U (zh) | 一种玻璃钢管道用耐正负压四氟补偿器 | |
| CN216026833U (zh) | 一种具有限位结构的波纹管补偿器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200218 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |