CN216715567U - 一种减震密封波纹伸缩节 - Google Patents

Abstract

一种减震密封波纹伸缩节，包括进口端管、第一过渡管、第一波接管、端环、外护罩、波纹管、密封端环、第二波接管、第二过渡管、导流管、出口端管；所述波纹管内设有导流管，导流管的一端与进口端管相连，另一端设有挡环且与出口端管间隔设置，导流管和波纹管之间填充有防沙填料，波纹管的两端分别与第一波接管和第二波接管相接；第一波接管和第二波接管上分别设有端环和密封端环，端环和密封端环通过外护罩相连；密封端环的内壁面上设有多道内设减震密封圈的环形密封槽。本实用新型具有良好的减震、稳定、密封性能，可以有效减少水头损失，保证在运行过程中介质中的杂质不会沉积在波纹管内部，使用寿命可以达到50年以上。

Description

一种减震密封波纹伸缩节

技术领域

本实用新型涉及一种应用于水电、水利行业的管道中的补偿装置，具体是一种带波纹管的减震密封波纹伸缩节。

背景技术

水电、水利行业的管道中一般都需要安装使用补偿装置，用于补偿管道因热胀冷缩而产生的轴向或径向的位移。现有的补偿装置通常包括波纹补偿器、伸缩节等，由于管道输送的介质一般都有一定的温度和压力，因此对补偿装置有较高的要求，尤其是常年持久性输送一定的温度和压力介质，对于补偿装置使用年限的要求更高：不仅要有足够的位移补偿量，还要求具有良好的密封性能和较长的使用寿命。

由于水电、水利行业的管道通常是钢制管道，随了存在热胀冷缩的问题外，管道内的水流还有脉动问题的存在，特别是大直径的管道，水流产生的脉动问题尤其突出。目前常见的伸缩节应用于大直径钢管时，由于伸缩节中间段的口径相应也较大，因而自重也较重，容易与水流发生共振，从而降低波纹管焊接部位的疲劳寿命。同时，伸缩节的紧固件长时间使用后也会因氧化、锈蚀而出现自松的情况，导致伸缩节的密封性能下降，使得雨水、泥土尘沙等腐蚀性杂质容易进入到波纹管外侧，增加波纹管从外侧被腐蚀从而泄漏几率。

发明内容

为解决背景技术部分描述的现有的波纹管伸缩节所存在的问题，本实用新型提供一种新型的一种减震密封波纹伸缩节。

本实用新型所述减震密封波纹伸缩节包括进口端管、第一过渡管、第一波接管、端环、外护罩、波纹管、密封端环、第二波接管、第二过渡管、导流管、出口端管；所述波纹管内设有导流管，导流管的一端与进口端管相连，另一端的外管壁上设有挡环且与出口端管间隔设置，导流管和波纹管之间填充有防沙填料；第一过渡管套设在进口端管，第一波接管套设在第一过渡管上，第二过渡管套设在出口端管上，第二波接管套设在第二过渡管上，波纹管的两端分别与第一波接管和第二波接管相接；第一波接管和第二波接管上分别设有端环和密封端环，端环和密封端环通过外护罩相连；密封端环的内壁面上设有多道内设有减震密封圈的环形密封槽。

作为本实用新型进一步的改进，还包括多组限位装置，每组限位装置均由一根拉杆和两个耳板组成，两个耳板分别固定在进口端管和出口端管上，并通过拉杆及相应的紧固件相连。通过限位装置可以使本实用新型所述伸缩节在运输过程中固定产品的总长度，安装时还可以通过调节限位装置调节本实用新型的长度，更加方便安装。

上述多组限位装置沿伸缩节外圆周均匀分布，这样，当本实用新型所述伸缩节水平放置时，可以避免产品本体跟地面直接接触，从而避免影响伸缩节外表的完整性，也可以保证伸缩节两端接管端面的平行。

作为本实用新型进一步的改进，为进一步提高本实用新型的减震、稳定、密封性能，延长其使用寿命，环形密封槽包括截面为圆形的密封槽和截面为矩形的密封槽，两者相间设置，其内分别设置的圆形减震密封圈和矩形减震密封圈。前述减震密封圈与金属构件形成软密封，远比硬密封的密封性能好，还能够降低金属件之间的共振和摩擦阻力，波纹管与金属构件的共振减少后，能大大提高波纹管的疲劳寿命，从而延长伸缩节的使用寿命。

上述圆形减震密封圈(13)和矩形减震密封圈(14)均由弹性材料制成。弹性材料平仅可实现有效的密封，还可以减少产品的摩擦阻力，从而减少水头损失。

上述防沙填料可采用海绵、泡沫等，优选聚氨酯微孔弹性体，聚氨酯微孔弹性体的弹性好、变形大，能吸收较大冲击和震动能量，其主要物性超过其它相对密度相同的泡沫体或海绵材料，其特点是质轻、耐磨、耐油、使用寿命长。

本实用新型具有如下优点和进步：

1、具有良好的减震、稳定、密封性能，使用寿命可以达到50年以上。

2、可以有效减少水头损失(即有效降低在管道的进出口、变截面管道、管道的连接处等部位的流动边界有急变的流域中产生的对水流的阻力)以及低高速流体引发的波纹管结构振动，从而进一步延长波纹伸缩节的使用寿命。

3、由于本实用新型在波纹管与导流管之间填充有海绵、泡沫或聚氨酯微孔弹性体、等弹性材料，导流管末端用挡环隔断，这种设计方案可以保证在运行过程中介质中的杂质不会沉积在波纹管内部，从而影响伸缩节的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是在图2基础增加限位装置后的示意图。

图1中，→表示介质流向。

图1-图3中的附图标记所对应的零部件如下：

1-进口端管，2-第一过渡管，3-第一波接管，4-端环，5-外护罩，6-波纹管，7-防沙填料，8-密封端环，9-第二波接管，10-出口端管，11-导流管，12-挡环，13-圆形密封槽，14-矩形密封槽，15-第二过渡管，16-限位装置，16-1-耳板，16-2-拉杆。

具体实施方式

参见各附图，本实施例所述减震密封波纹伸缩节由进口端管(1)、第一过渡管(2)、第一波接管(3)、端环(4)、外护罩(5)、波纹管(6)、密封端环(8)、第二波接管(9)、第二过渡管(15)、导流管(11)、出口端管(10)以及多组限位装置构成。所述波纹管(6)内设有导流管(11)，导流管(11)的一端与进口端管(1)相连，另一端的外管壁上设有挡环(12)且与出口端管(10)间隔设置，导流管(11)和波纹管(6)之间填充有防沙填料(7)；第一过渡管(2)套设在进口端管(1)上，第一波接管(3)套设在第一过渡管(2)上，第二过渡管(15)套设在出口端管(10)上，第二波接管(9)套设在第二过渡管(15)上，波纹管(6)的两端分别与第一波接管(3)和第二波接管(9)相接；第一波接管(3)和第二波接管(9)上分别设有端环(4)和密封端环(8)，端环(4)和密封端环(8)通过外护罩(5)相连；密封端环(8)的内壁面上设有多道环形密封槽，密封槽内相间设置有减震密封圈。

上述多组限位装置(16)沿伸缩节外圆周均匀分布，每组限位装置(16)均由一根拉杆(16-2)和两个耳板(16-1)组成，两个耳板(16-1)分别固定在进口端管(1)和出口端管(10)上，并通过拉杆(16-2)及相应的紧固件相连。

上述环形密封槽包括截面为圆形的密封槽和截面为矩形的密封槽，两者相间设置，其内分别设置有截面为圆形的圆形减震密封圈(13)和截面为矩形的矩形减震密封圈(14)，前述圆形减震密封圈(13)和矩形减震密封圈(14)均由海绵、泡沫或聚氨酯微孔弹性体等弹性材料制成。

Claims (5)

1.一种减震密封波纹伸缩节，其特征在于：包括进口端管(1)、第一过渡管(2)、第一波接管(3)、端环(4)、外护罩(5)、波纹管(6)、密封端环(8)、第二波接管(9)、第二过渡管(15)、导流管(11)、出口端管(10)；所述波纹管(6)内设有导流管(11)，导流管(11)的一端与进口端管(1)相连，另一端的外管壁上设有挡环(12)且与出口端管(10)间隔设置，导流管(11)和波纹管(6)之间填充有防沙填料(7)；第一过渡管(2)套设在进口端管(1)上，第一波接管(3)套设在第一过渡管(2)上，第二过渡管(15)套设在出口端管(10)上，第二波接管(9)套设在第二过渡管(15)上，波纹管(6)的两端分别与第一波接管(3)和第二波接管(9)相接；第一波接管(3)和第二波接管(9)上分别设有端环(4)和密封端环(8)，端环(4)和密封端环(8)通过外护罩(5)相连；密封端环(8)的内壁面上设有多道内设有减震密封圈的环形密封槽。

2.如权利要求1所述的减震密封波纹伸缩节，其特征在于：还包括多组限位装置(16)，每组限位装置均由一根拉杆(16-2)和两个耳板(16-1)组成，两个耳板(16-1)分别固定在进口端管(1)和出口端管(10)上，并通过拉杆(16-2)及相应的紧固件相连。

3.如权利要求2所述的减震密封波纹伸缩节，其特征在于：多组限位装置(16)沿伸缩节外圆周均匀分布。

4.如权利要求1或2或3所述的减震密封波纹伸缩节，其特征在于：环形密封槽包括截面为圆形的密封槽和截面为矩形的密封槽，两者相间设置，其内分别设置的圆形减震密封圈(13)和矩形减震密封圈(14)。

5.如权利要求4所述的减震密封波纹伸缩节，其特征在于：圆形减震密封圈(13)和矩形减震密封圈(14)均由弹性材料制成。

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