CN220320527U - 一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管 - Google Patents
一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220320527U CN220320527U CN202321817123.5U CN202321817123U CN220320527U CN 220320527 U CN220320527 U CN 220320527U CN 202321817123 U CN202321817123 U CN 202321817123U CN 220320527 U CN220320527 U CN 220320527U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chuck
- rubber
- sliding sleeve
- ceramic lining
- pipe body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管,属于油管技术领域,包括陶瓷内衬复合管本体,所述陶瓷内衬复合管本体的两端皆固定焊接有法兰盘。本实用新型陶瓷内衬复合管本体外侧固定橡胶圈以及可滑动的橡胶滑套的设置,能够在对陶瓷内衬复合管本体完全防护,同时橡胶滑套延伸至陶瓷内衬复合管本体的外端部,在陶瓷内衬复合管本体端部受到冲击力的情况下,橡胶滑套与冲击面接触,再利用缓冲弹簧进行减震防护,降低了冲击力,另外在陶瓷内衬复合管本体连接之后,橡胶滑套端部的第一卡盘与第二卡盘能够相互卡合,对法兰盘的外侧进行防护,确保了连接处的安全性,且避免长时间使用生锈,使用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷内衬复合油管,特别是涉及一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管,属于油管技术领域。
背景技术
在油料输送的过程中为了提高管道的抗腐蚀以及耐磨损的性能,目前采用陶瓷内衬复合管进行替代,相对于传统的单层钢管,在耐腐蚀、抗磨损、耐温度冲击等性能方面表现更为优异,使其在海上、化工、冶金、电力等领域得到广泛应用,另外,陶瓷内衬复合管还可以大幅度减少企业的维护成本,提高生产效率以及延长设备的使用寿命。
如申请号为201821769832.X的实用新型中公开了一种设有缓压层的陶瓷内衬复合管,设置管体,能够将物料通过管体进行输送,通过设置第一限位盘与第二限位盘,能够对活动套管进行限位控制,防止活动套管左右滑动,通过设置缓震弹簧,能够在活动套管受到外界压力时活动套管通过缓震弹簧向管体进行挤压,能够有效的减轻压力,使受力均匀,通过设置第一伸缩套管与第二伸缩套管,通过第一滑动板、第二滑动板分别连接加强层两侧的第一复位弹簧、第二复位弹簧,能够在管体受到左右晃动的力时,第一伸缩套管与第二伸缩套管分别在第一滑动槽、第二滑动槽内部进挤压,能够大大减小剧烈晃动对管体造成挤压变形,在剧烈的横向晃动消失时,第一复位弹簧与第二复位弹簧对将第一伸缩套管与第二伸缩套管复原。
类似于上述申请目前还存在不足之处:
虽然能够利用复位弹簧对管道的端部进行减震,但第一复位弹簧位于管体的内部,在介质输送的过程中会导致复位弹簧的损坏,进而导致管道的长度不固定,影响管道的使用寿命,另外在管道连接之后连接处缺乏防护,法兰盘以及固定螺栓容易被腐蚀,影响使用安全性;
为此设计一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管,陶瓷内衬复合管本体外侧固定橡胶圈以及可滑动的橡胶滑套的设置,能够在对陶瓷内衬复合管本体完全防护,同时橡胶滑套延伸至陶瓷内衬复合管本体的外端部,在陶瓷内衬复合管本体端部受到冲击力的情况下,橡胶滑套与冲击面接触,再利用缓冲弹簧进行减震防护,降低了冲击力,另外在陶瓷内衬复合管本体连接之后,橡胶滑套端部的第一卡盘与第二卡盘能够相互卡合,对法兰盘的外侧进行防护,确保了连接处的安全性,且避免长时间使用生锈,使用性更高,橡胶滑套外侧钢丝防护网的设置,能够在使用的过程中增加橡胶滑套外侧的防刺穿效果,使用安全性更高。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管,包括陶瓷内衬复合管本体,所述陶瓷内衬复合管本体的两端皆固定焊接有法兰盘,所述陶瓷内衬复合管本体外侧的中间位置处固定有固定橡胶圈,所述陶瓷内衬复合管本体的两端皆套设有橡胶滑套,所述橡胶滑套的内壁皆固定有定位块,所述定位块与固定橡胶圈之间均匀设置有缓冲弹簧,所述橡胶滑套远离固定橡胶圈的一端皆延伸至陶瓷内衬复合管本体的外端部,所述橡胶滑套远离固定橡胶圈的一端设置有连接机构。
优选的:所述橡胶滑套的外侧皆包裹有钢丝防护网,所述钢丝防护网的孔径为30*30mm,且丝径为0.7mm。
优选的:所述定位块的形状为环形,且定位块为橡胶环。
优选的:所述固定橡胶圈的外径与橡胶滑套的内径相同,所述橡胶滑套与固定橡胶圈之间滑动连接。
优选的:所述连接机构包括第一卡盘和第二卡盘,所述第一卡盘与第二卡盘分别安装在橡胶滑套的端部,所述第一卡盘端部设置有凸起,所述第二卡盘的内侧开设有凹槽,所述第一卡盘与第二卡盘卡合。
优选的:两组所述橡胶滑套的长度以及第一卡盘、第二卡盘的长度之和小于两组法兰盘之间的长度。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管,陶瓷内衬复合管本体外侧固定橡胶圈以及可滑动的橡胶滑套的设置,能够在对陶瓷内衬复合管本体完全防护,同时橡胶滑套延伸至陶瓷内衬复合管本体的外端部,在陶瓷内衬复合管本体端部受到冲击力的情况下,橡胶滑套与冲击面接触,再利用缓冲弹簧进行减震防护,降低了冲击力,另外在陶瓷内衬复合管本体连接之后,橡胶滑套端部的第一卡盘与第二卡盘能够相互卡合,对法兰盘的外侧进行防护,确保了连接处的安全性,且避免长时间使用生锈,使用性更高;
橡胶滑套外侧钢丝防护网的设置,能够在使用的过程中增加橡胶滑套外侧的防刺穿效果,使用安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的压缩状态剖视图;
图3为本实用新型的连接处端部结构图;
图4为本实用新型的主视图。
图中:1、陶瓷内衬复合管本体;2、法兰盘;3、固定橡胶圈;4、橡胶滑套;5、钢丝防护网;6、定位块;7、缓冲弹簧;8、第一卡盘;9、第二卡盘。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
如图1-图4所示,本实施例提供了一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管,包括陶瓷内衬复合管本体1,陶瓷内衬复合管本体1的两端皆固定焊接有法兰盘2,陶瓷内衬复合管本体1外侧的中间位置处固定有固定橡胶圈3,陶瓷内衬复合管本体1的两端皆套设有橡胶滑套4,固定橡胶圈3的外径与橡胶滑套4的内径相同,橡胶滑套4与固定橡胶圈3之间滑动连接,橡胶滑套4的内壁皆固定有定位块6,定位块6的形状为环形,且定位块6为橡胶环,定位块6与固定橡胶圈3之间均匀设置有缓冲弹簧7,橡胶滑套4远离固定橡胶圈3的一端皆延伸至陶瓷内衬复合管本体1的外端部,橡胶滑套4远离固定橡胶圈3的一端设置有连接机构,橡胶滑套4的外侧皆包裹有钢丝防护网5,钢丝防护网5的孔径为30*30mm,且丝径为0.7mm。
初始状态下,橡胶滑套4的端部延伸至陶瓷内衬复合管本体1的外端部,在外侧受到挤压力的情况下,利用橡胶滑套4以及固定橡胶圈3进行防护,另外利用钢丝防护网5增加橡胶滑套4的外侧防刺穿效果,在输送过程中端部受到冲击时,橡胶滑套4的端部与冲击面接触,缓冲弹簧7形变,降低冲击力,进行陶瓷内衬复合管本体1的防护,在安装的过程中,将橡胶滑套4朝向陶瓷内衬复合管本体1的中间位置处进行滑动,将两组法兰盘2进行螺栓连接,完成管道的连接。
实施例二
在本实施例中,如图1-图4所示,连接机构包括第一卡盘8和第二卡盘9,第一卡盘8与第二卡盘9分别安装在橡胶滑套4的端部,第一卡盘8端部设置有凸起,第二卡盘9的内侧开设有凹槽,第一卡盘8与第二卡盘9卡合。
在连接之后,第一卡盘8插入到第二卡盘9的内部,在缓冲弹簧7弹力的走用下,第一卡盘8与第二卡盘9稳定的卡合,保证密封防护效果。
在本实施例中,两组橡胶滑套4的长度以及第一卡盘8、第二卡盘9的长度之和小于两组法兰盘2之间的长度。
确保在橡胶滑套4向内收缩之后能够将法兰盘2的位置暴露出来,以便进行安装作业。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管,其特征在于:包括陶瓷内衬复合管本体(1),所述陶瓷内衬复合管本体(1)的两端皆固定焊接有法兰盘(2),所述陶瓷内衬复合管本体(1)外侧的中间位置处固定有固定橡胶圈(3),所述陶瓷内衬复合管本体(1)的两端皆套设有橡胶滑套(4),所述橡胶滑套(4)的内壁皆固定有定位块(6),所述定位块(6)与固定橡胶圈(3)之间均匀设置有缓冲弹簧(7),所述橡胶滑套(4)远离固定橡胶圈(3)的一端皆延伸至陶瓷内衬复合管本体(1)的外端部,所述橡胶滑套(4)远离固定橡胶圈(3)的一端设置有连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管,其特征在于:所述橡胶滑套(4)的外侧皆包裹有钢丝防护网(5),所述钢丝防护网(5)的孔径为30*30mm,且丝径为0.7mm。
3.根据权利要求2所述的一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管,其特征在于:所述定位块(6)的形状为环形,且定位块(6)为橡胶环。
4.根据权利要求3所述的一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管,其特征在于:所述固定橡胶圈(3)的外径与橡胶滑套(4)的内径相同,所述橡胶滑套(4)与固定橡胶圈(3)之间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管,其特征在于:所述连接机构包括第一卡盘(8)和第二卡盘(9),所述第一卡盘(8)与第二卡盘(9)分别安装在橡胶滑套(4)的端部,所述第一卡盘(8)端部设置有凸起,所述第二卡盘(9)的内侧开设有凹槽,所述第一卡盘(8)与第二卡盘(9)卡合。
6.根据权利要求5所述的一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管,其特征在于:两组所述橡胶滑套(4)的长度以及第一卡盘(8)、第二卡盘(9)的长度之和小于两组法兰盘(2)之间的长度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321817123.5U CN220320527U (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321817123.5U CN220320527U (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220320527U true CN220320527U (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89418620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321817123.5U Active CN220320527U (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220320527U (zh) |
-
2023
- 2023-07-11 CN CN202321817123.5U patent/CN220320527U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101761713B (zh) | 耐磨式金属复合软管 | |
CN220320527U (zh) | 一种具有安全防护的陶瓷内衬复合油管 | |
CN113883352A (zh) | 一种预制保温双层弯管 | |
CN211398967U (zh) | 一种设置减震圈的管道补偿器 | |
CN210800403U (zh) | 免维护高压补偿器 | |
CN214934069U (zh) | 一种适用于熔融还原工艺的物料输送管线用膨胀节 | |
CN215721450U (zh) | 一种耐高温与腐蚀的复合型密封件 | |
CN212804753U (zh) | 一种清洗管道专用补偿器 | |
CN211201793U (zh) | 一种石油机械用方便连接的注水防腐中心管 | |
CN210344658U (zh) | 一种碳化耐磨弯头 | |
CN2319666Y (zh) | 带有内防腐层的波纹补偿器 | |
CN202327493U (zh) | 防爆耐高压自密封旋转补偿器 | |
CN216813377U (zh) | 设有复合密封和报警装置的自调节套筒补偿器 | |
CN206054983U (zh) | 自冷式耐高温高压软管 | |
CN200993279Y (zh) | 防漏套筒式管道补偿器 | |
CN219221503U (zh) | 一种蒸汽吹灰器自调节密封组件及防护装置 | |
CN110701412A (zh) | 水电站压力钢管亚刚体结构伸缩节 | |
CN216813378U (zh) | 设有复合密封和报警装置的自调节导向套筒补偿器 | |
CN218327557U (zh) | 一种防泄露夹套装置 | |
CN211371644U (zh) | 一种方便安装的耐磨陶瓷管 | |
CN216923628U (zh) | 一种复合密封自调节套筒补偿器 | |
CN219082508U (zh) | 一种内压增强管连接处防脱落结构 | |
CN220452977U (zh) | 一种防腐保温管道 | |
CN216867878U (zh) | 复合密封自调节导向套筒补偿器 | |
CN220354838U (zh) | 一种高耐多抗液压胶管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |