CN218327557U - 一种防泄露夹套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄露夹套装置，包括管体，两个所述弧形板的两侧环形槽均安装有密封圈，所述弧形板的顶部贴合有两个限位板，两个所述限位板的外壁分别与两个管体的内侧凹槽活动相连，两个所述限位板的外侧和两个管体的凹槽内侧均固接有第一弹簧。本实用新型涉及特种气体输送保护结构技术领域，通过限位板、第一弹簧和气体泄漏报警器之间的配合，实现了对多端口连接，在实现多端口连接的同时也不会影响密封，解决了现有夹套当应对多个管道延伸长度不同时，只能采用与其数量匹配的套管来进行保护，这样使用增加了使用成本的问题，而且不占据比较大的空间。

Description

一种防泄露夹套装置

技术领域

本实用新型涉及特种气体输送保护结构技术领域，具体为一种防泄露夹套装置。

背景技术

特种气体是指生产工艺中使用的具有自燃性、可燃性或毒性、腐蚀性、氧化性、惰性等特性的气体，在生产车间内，这些特种气体通常经管道输送至各使用点。对于不使用这些气体的区域，铺设气体输送管道不得穿过，必须穿过时，则要在气体输送管道外设置套管或双层管，以防止气体泄漏造成不必要的损失。

现有的套管可监测内部是否发生气体泄漏，在对管道进行连接时，当不同的管道延伸方向不同时，也需要搭接多个套管来进行使用。

但是现有夹套当应对多个管道延伸长度不同时，只能采用与其数量匹配的套管来进行保护，这样使用增加了使用成本，而且占据了比较大的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防泄露夹套装置，解决了现有夹套当应对多个管道延伸长度不同时，只能采用与其数量匹配的套管来进行保护，这样使用增加了使用成本，而且占据了比较大的空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防泄露夹套装置，包括管体，所述管体的端部和外壁加工有多个连接端，多个所述连接端的外壁均加工有螺纹，多个所述螺纹的外壁螺纹相连有直筒，位于上下两侧所述的直筒的外侧固接有盖板，所述管体的一侧设置有固定机构，固定机构包括圆块、弧形板、限位板、第一弹簧和密封圈，多个所述圆块的外侧与两个管体的内侧固定连接，多个所述圆块的两侧贴合有两个弧形板，两个所述弧形板的内侧相贴合，两个所述弧形板的两侧环形槽均安装有密封圈，所述弧形板的顶部贴合有两个限位板，两个所述限位板的外壁分别与两个管体的内侧凹槽活动相连，两个所述限位板的外侧和两个管体的凹槽内侧均固接有第一弹簧。

优选的，所述弧形板的顶部安装有气体泄漏警报器，所述弧形板的顶部安装有控制器。

优选的，所述管体的内部设置有防腐蚀层。

优选的，所述管体的内部安装有多个卡箍。

优选的，所述管体的顶部连通有竖筒，所述竖筒的内壁顶部固接有开关，所述竖筒的内壁固接有横板，所述横板的通孔活动相连有杆体，所述杆体的底部固接有与竖筒的内壁滑动卡接的滑块，所述杆体的外壁活动相连有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与横板的底部和滑块的顶部固定连接，所述管体的外壁安装有灯带。

有益效果

本实用新型提供了一种防泄露夹套装置。具备以下有益效果：该防泄露夹套装置通过限位板、第一弹簧和气体泄漏报警器之间的配合，实现了对多端口连接，在实现多端口连接的同时也不会影响密封，解决了现有夹套当应对多个管道延伸长度不同时，只能采用与其数量匹配的套管来进行保护，这样使用增加了使用成本的问题，而且不占据比较大的空间。

通过横板、杆体和开关之间的配合，该装置实现了在输送管道爆炸时的及时处理，而且方便使用者找到附近的爆炸位置，为营救工作缩短了时间，安全性提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中限位板、第一弹簧和气体泄漏报警器的结构示意图；

图4为图1中横板、杆体和开关的结构示意图。

图中：1、管体，2、连接端，3、螺纹，4、直筒，5、圆块，6、弧形板，7、密封圈，8、限位板，9、第一弹簧，10、气体泄漏报警器，11、控制器，12、盖板，13、卡箍，14、防腐蚀层，15、竖筒，16、滑块，17、横板，18、杆体，19、开关，20、第二弹簧，21、灯带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的夹套当应对多个管道延伸长度不同时，只能采用与其数量匹配的套管来进行保护，这样使用增加了使用成本，而且占据了比较大的空间。

有鉴于此，提供了一种防泄露夹套装置，通过限位板、第一弹簧和气体泄漏报警器之间的配合，实现了对多端口连接，在实现多端口连接的同时也不会影响密封，解决了现有夹套当应对多个管道延伸长度不同时，只能采用与其数量匹配的套管来进行保护，这样使用增加了使用成本的问题，而且不占据比较大的空间。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例一：由图1-3可知，一种防泄露夹套装置，包括管体1，管体1的端部和外壁加工有多个连接端2，连接端2可与其他管体进行连接，管体1的尺寸可以为多种，但是每个管体1之间的连接端2尺寸相同，可以用来连接起来，例如：需要分支时，可将充当支管的管体1与内径大的管体1进行连接，节约了使用成本，不占据工作空间，多个连接端2的外壁均加工有螺纹3，多个螺纹3的外壁螺纹相连有直筒4，位于上下两侧的直筒4的外侧固接有盖板12，对不需要进行连接的连接端2可以采用盖板12的方式进行盖合，管体1的一侧设置有固定机构，固定机构包括圆块5、弧形板6、限位板8、第一弹簧9和密封圈7，多个圆块5的外侧形状与弧形板6的内侧形状相同，多个圆块5的外侧与两个管体1的内侧固定连接，多个圆块5的两侧贴合有两个弧形板6，两个弧形板6的内侧相贴合，两个弧形板6的两侧环形槽均安装有密封圈7，密封圈7提高了密封性，弧形板6的顶部贴合有两个限位板8，两个限位板8的外壁分别与两个管体1的内侧凹槽活动相连，限位板8可在管体1的内侧凹槽内运动，两个限位板8的外侧和两个管体1的凹槽内侧均固接有第一弹簧9；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，管体1的尺寸可以为多种，但是每个管体1之间的连接端2尺寸相同，可以用来连接起来，例如：需要分支时，可将充当支管的管体1与内径大的管体1进行连接，节约了使用成本，不占据工作空间，限位板8可在管体1的内侧凹槽内运动，通过限位板、第一弹簧和气体泄漏报警器之间的配合，实现了对多端口连接，在实现多端口连接的同时也不会影响密封，解决了现有夹套当应对多个管道延伸长度不同时，只能采用与其数量匹配的套管来进行保护，这样使用增加了使用成本的问题，而且不占据比较大的空间；

进一步的，弧形板6的顶部安装有气体泄漏警报器10，气体泄漏警报器10的型号不做限定，根据所输送的气体进行选择不同类型，弧形板6的顶部安装有控制器11，控制器11的型号不做限定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，其中直筒4的与连接端2外壁的螺纹3螺纹相连时，其连接位置并不密封，气体出现泄漏时会从缝隙处流出，该装置实现了在管道泄漏时的预警，便于使用者及时的进行处理；

进一步的，管体1的内部设置有防腐蚀层14；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，防腐蚀层14的主要材料为环氧防腐蚀涂料，具有良好的防腐蚀性；

进一步的，管体1的内部安装有多个卡箍13；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，卡箍13可对输气管道进行限位，保证输气管道在内部的稳定；

具体的，在使用该防泄露夹套装置时，使用者在对管道进行连接时，可先将两个管体1的连接端2对准，然后转动直筒4，此时依靠直筒4与螺纹3之间螺纹连接，两个管体1连接在一起，然后使用者可按动两个限位板8移动，并将弧形板6放入到圆块5上松开限位板8，此时的第一弹簧9失去外力支撑发生弹性形变带动限位板8与弧形板6相贴合，实现了固定。

实施例二：由图1、2和4可知，管体1的顶部连通有竖筒15，竖筒15的内壁顶部固接有开关19，竖筒15的内壁固接有横板17，横板17的通孔活动相连有杆体18，杆体18可在横板17的通孔内运动，杆体18的底部固接有与竖筒15的内壁滑动卡接的滑块16，滑块16可在竖筒15的内壁运动，杆体18的外壁活动相连有第二弹簧20，第二弹簧20依靠自身的弹性形变可抑制滑块16不会向外侧运动，第二弹簧20的两端分别与横板17的底部和滑块16的顶部固定连接，管体1的外壁安装有灯带21，灯带21受到开关19控制；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，滑块16可在竖筒15的内壁运动，灯带21受到开关19控制，通过横板17、杆体18和开关19之间的配合，该装置实现了在输送管道爆炸时的及时处理，而且方便使用者找到附近的爆炸位置，为营救工作缩短了时间，安全性提高；

具体的，在上述实施例一的基础上，在输气管道的法兰接口或者其他薄弱部位爆炸时，管体1内部的气压增大带动滑块16向上运动，滑块16带动杆体18接触到开关19，开关19可将信号传导至控制器11内，进而控制灯带21打开，控制器11将信号传导至使用者的操控设备内进行提醒，进而根据灯带21快速找到发生爆炸的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防泄露夹套装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的端部和外壁加工有多个连接端(2)，多个所述连接端(2)的外壁均加工有螺纹(3)，多个所述螺纹(3)的外壁螺纹相连有直筒(4)，位于上下两侧所述的直筒(4)的外侧固接有盖板(12)，所述管体(1)的一侧设置有固定机构；

固定机构包括圆块(5)、弧形板(6)、限位板(8)、第一弹簧(9)和密封圈(7)；

多个所述圆块(5)的外侧与两个管体(1)的内侧固定连接，多个所述圆块(5)的两侧贴合有两个弧形板(6)，两个所述弧形板(6)的内侧相贴合，两个所述弧形板(6)的两侧环形槽均安装有密封圈(7)，所述弧形板(6)的顶部贴合有两个限位板(8)，两个所述限位板(8)的外壁分别与两个管体(1)的内侧凹槽活动相连，两个所述限位板(8)的外侧和两个管体(1)的凹槽内侧均固接有第一弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防泄露夹套装置，其特征在于：所述弧形板(6)的顶部安装有气体泄漏警报器(10)，所述弧形板(6)的顶部安装有控制器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种防泄露夹套装置，其特征在于：所述管体(1)的内部设置有防腐蚀层(14)。

4.根据权利要求1所述的一种防泄露夹套装置，其特征在于：所述管体(1)的内部安装有多个卡箍(13)。

5.根据权利要求1所述的一种防泄露夹套装置，其特征在于：所述管体(1)的顶部连通有竖筒(15)，所述竖筒(15)的内壁顶部固接有开关(19)，所述竖筒(15)的内壁固接有横板(17)，所述横板(17)的通孔活动相连有杆体(18)，所述杆体(18)的底部固接有与竖筒(15)的内壁滑动卡接的滑块(16)，所述杆体(18)的外壁活动相连有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的两端分别与横板(17)的底部和滑块(16)的顶部固定连接，所述管体(1)的外壁安装有灯带(21)。

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