CN209839418U - 一种高温蒸汽管道用法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温蒸汽管道用法兰，包括第一法兰盘以及第二法兰盘，所述第一法兰盘上同轴设置有卡环，所述卡环上开设有环形槽，所述环形槽内设置有密封套，所述第二法兰盘上同轴开设有与卡环相匹配的安装槽，所述第一法兰盘与第二法兰盘上均对应开设有多个螺纹孔。本实用新型通过设置与安装槽尺寸相配合的卡环，在卡环内设置密封套，可以将高温蒸汽与密封套相隔绝，而且可以延长法兰的使用寿命，通过使用由耐高温氟橡胶制成的密封套，密封套受热下略微膨胀，使法兰与管道之间连接更加紧密，避免气体从连接处因为压强作用而泄漏，同时增强了法兰的耐高温性质，使法兰适用于更加严苛的工作条件。

Description

一种高温蒸汽管道用法兰

技术领域

本实用新型涉及管道连接零件技术领域，尤其涉及一种高温蒸汽管道用法兰。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封，法兰都是成对使用的，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。

现有法兰使用中有一些局限性，尤其在用于高温蒸汽管道的连接时，由于密封垫与高温气体长期的接触，使密封垫较容易损毁，导致法兰连接处密封性不足，还需要经常维修更换，造成一定程度的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的法兰。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温蒸汽管道用法兰，包括第一法兰盘以及第二法兰盘，其特征在于，所述第一法兰盘上同轴设置有卡环，所述卡环上开设有环形槽，所述环形槽内设置有密封套，所述第二法兰盘上同轴开设有与卡环相匹配的安装槽，所述第一法兰盘与第二法兰盘上均对应开设有多个螺纹孔，所述第一法兰盘上设置有密封垫。

优选地，所述第一法兰盘与第二法兰盘均采用碳钢材质制成。

优选地，所述密封垫采用橡胶材质制成。

优选地，所述第一法兰盘与第二法兰盘上螺纹孔法兰的个数均为六个，且螺纹孔法兰均绕对应法兰的轴线方向均匀分布。

优选地，所述密封套采用耐高温氟橡胶材质制成。

优选地，所述密封垫法兰的厚度小于卡环的厚度。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置与安装槽尺寸相配合的卡环，在卡环内设置密封套，可以将高温蒸汽或高温液体与密封套相隔绝，不仅减少了热量的损耗，而且可以延长法兰的使用寿命。

2、通过使用由耐高温氟橡胶制成的密封套，在高温气体或流体通过时，密封套受热下略微膨胀，使法兰与管道之间连接更加紧密，避免气体从连接处因为压强作用而溢出，同时增强了法兰的耐高温性质，使法兰适用于更加严苛的工作条件。

3、第一法兰盘和第二法兰盘均使用碳钢材质制成的目的是，提高法兰的强度和耐腐蚀性，降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温蒸汽管道用法兰中第一法兰盘的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高温蒸汽管道用法兰中第二法兰盘的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高温蒸汽管道用法兰中第一法兰盘的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种高温蒸汽管道用法兰中第一法兰盘与第二法兰盘连接安装完成的剖视图。

图中：1第一法兰盘、2第二法兰盘、3卡环、4密封套、5安装槽、6螺纹孔、7密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高温蒸汽管道用法兰，包括第一法兰盘1以及第二法兰盘2，第一法兰盘1上同轴设置有卡环3，卡环3上开设有环形槽，环形槽内设置有密封套4，第二法兰盘2上同轴开设有与卡环3相匹配的安装槽5，第一法兰盘1与第二法兰盘2上均对应开设有多个螺纹孔6，第一法兰盘1与第二法兰盘2上螺纹孔6的个数均为六个，且螺纹孔6均绕对应法兰的轴线方向均匀分布，第一法兰盘 1上设置有密封垫7。

本实用新型中，第一法兰盘1与第二法兰盘2均采用碳钢材质制成，碳钢是含碳量在0.0218％-2.11％的铁碳合金，也叫碳素钢，可以提高法兰的强度和耐腐蚀性，密封垫7采用橡胶材质制成，具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧，密封垫7的厚度小于卡环3的厚度，密封垫7的外圆侧壁与卡环3的内圆侧壁紧密贴合，密封垫7的内圆直径略大于法兰所接管道的直径；

密封套4采用耐高温氟橡胶材质制成，特别的密封套4采用26 型氟橡胶材质制成，氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是国防尖端工业中无法替代的关键材料，第一，氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种；第二，氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能；第三，氟橡胶具有优良的物理机械性能，26型氟橡胶一般配合的强力在10Mpa-20MPa之间，扯断伸长率在150-350％之间，抗撕裂强度在3-4KN/m之间；第四，氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小，据报导，26 型氟橡胶在30℃下对于氧、氮、氦、二氧化碳气体的透气性和丁基橡胶、丁橡胶相当，比氯丁胶、天然橡胶要好，第五，氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的，氟橡胶用于过热蒸汽密封件时，其可在160℃-170℃的蒸汽介质中长期工作。

本实用新型使用时，操作人员把两个管道先各自固定在一个法兰盘上，然后在第一法兰盘1与第二法兰盘2之间加上密封垫7，安装法兰盘时要求两个法兰盘保持平行，将卡环3严密放置在安装槽5内，法兰盘的密封面不能碰伤，并且要清理干净，最后用螺栓插入第一法兰盘1与第二法兰盘2的螺纹孔6内，将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起；

当管道内通入高温气体时，两个法兰盘均受热，并将热量传输到密封套4上，密封套4采用耐高温氟橡胶材质制成，耐高温氟橡胶在用于过热蒸汽密封件时，可在160℃-170℃的蒸汽介质中长期工作，具有很好地耐高温性能，且其受热会膨胀，使法兰与管道之间连接更加紧密，避免气体从连接处因为压强作用而溢出导致泄漏，维修、拆卸法兰时只需将螺栓从螺栓孔6内取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温蒸汽管道用法兰，包括第一法兰盘(1)以及第二法兰盘(2)，其特征在于，所述第一法兰盘(1)上同轴设置有卡环(3)，所述卡环(3)上开设有环形槽，所述环形槽内设置有密封套(4)，所述第二法兰盘(2)上同轴开设有与卡环(3)相匹配的安装槽(5)，所述第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)上均对应开设有多个螺纹孔(6)，所述第一法兰盘(1)上设置有密封垫(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽管道用法兰，其特征在于，所述第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)均采用碳钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽管道用法兰，其特征在于，所述密封垫(7)采用橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽管道用法兰，其特征在于，所述第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)上螺纹孔(6)的个数均为六个，且螺纹孔(6)均绕对应法兰的轴线方向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽管道用法兰，其特征在于，所述密封套(4)采用耐高温氟橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽管道用法兰，其特征在于，所述密封垫(7)的厚度小于卡环(3)的厚度。