CN219177136U - 一种输油管连接处密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输油管技术领域，且公开了一种输油管连接处密封结构，包括连接管，所述连接管的内壁固定连接有防腐层，所述连接管的外侧活动连接输油管，所述连接管的顶部固定连接有保护环，所述保护环的外侧固定连接有数量为两个的第一连接板，所述输油管的外侧固定连接有数量为两个的第二连接板，所述保护环的左右两侧均开设有环形槽，两个所述环形槽的内部固定连接有小密封圈，两个所述第一连接板的相背一侧均固定连接有大密封圈。该输油管连接处密封结构，具备及时警报等优点，解决了现有的输油管的密封机构大都才有密封圈进行密封，而密封圈在长时间的使用和腐蚀下，密封圈出现损坏，导致泄漏，无法及时通知工作人员的问题。

Description

一种输油管连接处密封结构

技术领域

本实用新型涉及输油管技术领域，具体为一种输油管连接处密封结构。

背景技术

输送石油原油或石油产品的管道。从油田将石油原油或石油制品输送到工厂、转运站、港口的管道，由于输油管的长度有限，需要使用连接密封机构将输油管连接起来。

现有的输油管的密封机构大都才有密封圈进行密封，而密封圈在长时间的使用和腐蚀下，密封圈出现损坏，导致泄漏，无法及时通知工作人员，故而提出一种输油管连接处密封结构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输油管连接处密封结构，具备及时警报等优点，解决了现有的输油管的密封机构大都才有密封圈进行密封，而密封圈在长时间的使用和腐蚀下，密封圈出现损坏，导致泄漏，无法及时通知工作人员的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种输油管连接处密封结构，包括连接管，所述连接管的内壁固定连接有防腐层，所述连接管的外侧活动连接输油管，所述连接管的顶部固定连接有保护环，所述保护环的外侧固定连接有数量为两个的第一连接板，所述输油管的外侧固定连接有数量为两个的第二连接板，所述保护环的左右两侧均开设有环形槽，两个所述环形槽的内部固定连接有小密封圈，两个所述第一连接板的相背一侧均固定连接有大密封圈，所述环形槽的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有压力感应器，两个所述第一连接板的内部和两个所述第二连接板的内部均开设有螺孔，所述螺孔的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的末端螺纹连接有螺母。

本实用新型的有益效果是：使用时，通过小密封圈进行密封，大密封圈起到进一步密封效果，如果小密封圈出现损坏，油泄漏到环形槽内，压力感应器受到压力，进行警报，而油被大密封圈进行拦截，防止进一步泄漏。

该输油管连接处密封结构，具备了及时警报的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述连接管的外侧半径等于输油管内侧半径，所述大密封圈的半径大于小密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果是，连接管的外侧半径等于输油管内侧半径，使连接管与输油管紧密接触。

进一步，所述第二连接板的右侧开设有环形卡槽，所述环形卡槽与大密封圈紧密挤压。

采用上述进一步方案的有益效果是，环形卡槽与大密封圈紧密挤压，更换使大密封圈进行密封，进一步提高结构的密封性。

进一步，所述压力感应器的数量为十六个，八个所述压力感应器呈环形分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过八个压力感应器更全面的对泄漏进行检测。

进一步，所述螺杆和螺母的数量均为十六个，八个所述螺杆和八个螺母呈环形分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺杆和螺母使连接管与输油管紧密连接在一起。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一连接板与保护环连接结构正视图；

图3为本实用新型大密封圈与第一连接板结构侧视图；

图4为本实用新型图中A处结构放大图。

图中：1、连接管；2、防腐层；3、输油管；4、保护环；5、第一连接板；6、第二连接板；7、环形槽；8、小密封圈；9、大密封圈；10、安装槽；11、压力感应器；12、螺孔；13、螺杆；14、螺母；15、环形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种输油管连接处密封结构，本实用新型包括连接管1，连接管1的内壁固定连接有防腐层2，连接管1的外侧活动连接输油管3，连接管1的顶部固定连接有保护环4，保护环4的外侧固定连接有数量为两个的第一连接板5，输油管3的外侧固定连接有数量为两个的第二连接板6，保护环4的左右两侧均开设有环形槽7，两个环形槽7的内部固定连接有小密封圈8，两个第一连接板5的相背一侧均固定连接有大密封圈9，环形槽7的内部开设有安装槽10，安装槽10的内部固定安装有压力感应器11，两个第一连接板5的内部和两个第二连接板6的内部均开设有螺孔12，螺孔12的内部活动连接有螺杆13，螺杆13的末端螺纹连接有螺母14；

连接管1的外侧半径等于输油管3内侧半径，大密封圈9的半径大于小密封圈8；

连接管1的外侧半径等于输油管3内侧半径，使连接管1与输油管3紧密接触，防止外部固定零件出现问题时不会脱离；

第二连接板6的右侧开设有环形卡槽15，环形卡槽15与大密封圈9紧密挤压；

环形卡槽15与大密封圈9紧密挤压，更换使大密封圈9进行密封，进一步提高结构的密封性；

压力感应器11的数量为十六个，八个压力感应器11呈环形分布；

通过八个压力感应器11更全面的对泄漏进行检测；

螺杆13和螺母14的数量均为十六个，八个螺杆13和八个螺母14呈环形分布；

通过螺杆13和螺母14使连接管1与输油管3紧密连接在一起，使小密封圈8与输油管3紧密挤压在一起，更好进行密封。

工作原理：

第一步：安装时，将连接管1插入输油管3中，使小密封圈8与输油管3紧密连接，大密封圈9与环形卡槽15连接，通过螺杆13和螺母14将连接管1和输油管3固定连接在一起；

第二步：使用时，如果小密封圈8发生损坏时，输油管3中的油泄漏到环形槽7内，因为液压导致压力感应器11检测到，对工作人员进行报警，大密封圈9防止油进一步泄漏。

第三步：保护环4对连接管1进行防护，防止连接管1因外界的因素的影响造成损坏，防腐层2防止油对连接管1进行腐蚀，导致连接管1损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种输油管连接处密封结构，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的内壁固定连接有防腐层(2)，所述连接管(1)的外侧活动连接输油管(3)，所述连接管(1)的顶部固定连接有保护环(4)，所述保护环(4)的外侧固定连接有数量为两个的第一连接板(5)，所述输油管(3)的外侧固定连接有数量为两个的第二连接板(6)，所述保护环(4)的左右两侧均开设有环形槽(7)，两个所述环形槽(7)的内部固定连接有小密封圈(8)，两个所述第一连接板(5)的相背一侧均固定连接有大密封圈(9)，所述环形槽(7)的内部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部固定安装有压力感应器(11)，两个所述第一连接板(5)的内部和两个所述第二连接板(6)的内部均开设有螺孔(12)，所述螺孔(12)的内部活动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的末端螺纹连接有螺母(14)。

2.根据权利要求1所述的一种输油管连接处密封结构，其特征在于：所述连接管(1)的外侧半径等于输油管(3)内侧半径，所述大密封圈(9)的半径大于小密封圈(8)。

3.根据权利要求1所述的一种输油管连接处密封结构，其特征在于：所述第二连接板(6)的右侧开设有环形卡槽(15)，所述环形卡槽(15)与大密封圈(9)紧密挤压。

4.根据权利要求1所述的一种输油管连接处密封结构，其特征在于：所述压力感应器(11)的数量为十六个，八个所述压力感应器(11)呈环形分布。

5.根据权利要求1所述的一种输油管连接处密封结构，其特征在于：所述螺杆(13)和螺母(14)的数量均为十六个，八个所述螺杆(13)和八个螺母(14)呈环形分布。

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