CN211475139U - 管道接头的双向橡胶密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道接头的双向橡胶密封圈,包括主管体及设置于所述主管体长度方向两端的两个垫片,两个所述垫片与所述主管体同轴设置,所述主管体包括位于两个所述垫片之间的本体部、分别位于两个所述垫片远离所述本体部一侧的两个连接部及贯穿所述本体部及所述连接部的通孔。与相关技术相比,本实用新型提供的管道接头的双向橡胶密封圈,结构简单,易于安装且密封效果良好,同时能够为多层结构的管道提供保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶材料技术领域,尤其涉及一种管道接头的双向橡胶密封圈。
背景技术
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件,在泄漏和密封这一对矛盾中扮演着十分重要的角色。常见的橡胶密封圈如“o”型密封圈、“Y”型密封圈等,其尺寸和沟槽都已经标准化并广泛应用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件的密封,可承担固定、往复和旋转运动的密封。同时,根据需要,还可以生产用于耐高温、低温真空、高压和不同介质的各种特殊用途密封圈及异形橡胶密封制品。
请参阅图1,两条管道200通过卡套式连接的方式连接,即将配件螺母201套在所述管道200端头,再把管道接头202套入端头内,用扳手把紧所述配件螺母201与所述管道接头202。同时,橡胶密封圈203设置于管道接头202的两端起到密封防漏的作用。如此一来,虽然能够防止水流溢漏,但在部分所述管道200为多层结构且外层不能与输送液体接触的情况下,这样的结构在接头处并不能防止水流与管层接触。如冷凝管结构中,冷凝管在冷凝过程中往往会产生水垢并吸附于冷凝管的内壁,对冷凝管的换热效果造成影响,为了避免水垢的产生,请参阅图2,在冷凝管的内层设置一道热到性能好的非金属防护层204,以隔绝金属层205与水,达到减缓水垢生成的效果。
如此一来,传统的管道接头结构并不能防止水与金属层205隔绝,在管道接头内,水仍然会在所述金属层205上结垢,更甚者,对所述金属层205与所述防护层204之间的连接产生影响,时间久了会破坏所述防护层204。
因此,有必要提供一种新的双向橡胶密封圈来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,易于安装且密封效果良好的管道接头的双向橡胶密封圈。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种管道接头的双向橡胶密封圈,包括主管体及设置于所述主管体长度方向两端的两个垫片,两个所述垫片与所述主管体同轴设置,所述主管体包括位于两个所述垫片之间的本体部、分别位于两个所述垫片远离所述本体部一侧的两个连接部及贯穿所述本体部及所述连接部的通孔。
优选的,所述垫片包括远离所述主管体的第一表面、与所述第一表面相对的第二表面及连接所述第一表面与所述第二表面的第三表面,所述第一表面为向远离所述主管体方向弯曲的曲面。
优选的,所述连接部包括沿径向依次设置的多个子连接部,多个所述子连接部共同围成圆环结构,且相邻所述子连接部间隔设置。
优选的,所述子连接部包括远离所述通孔的外壁面及与所述外壁面同轴且相对设置的内壁面,多个所述子连接部的所述内壁面所围成圆环直径为40mm-50mm。
优选的,所述主管体与所述垫片一体成型。
优选的,所述管道接头的双向橡胶密封圈的材料为聚四氟乙烯-橡胶复合材料。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:所述双向橡胶密封圈包括主管体及设置于所述主管体长度方向两端的两个垫片,由两个所述垫片分别连接两根管道,通过所述主管体连接两个所述垫片,而不是分别设置两个垫片,加强了两个所述垫片之间的联系,整体性、密封性、可靠性更高;通过设置所述第一表面为向远离所述主管体方向弯曲的曲面,安装所述双向橡胶密封圈时,有利于所述垫片通过管道接头内的凸台;所述连接部包括沿径向依次设置的多个子连接部,多个所述子连接部共同围成圆环结构,弱化了所述连接部在径向的整体性,在管道的安装过程中,管道势必挤压所述第一表面使所述第一表面产生形变,进而所述第一表面带动多个所述子连接部外扩,强化多个所述子连接部与管道内壁的连接紧密性;通过设置所述双向橡胶密封圈的材料为聚四氟乙烯-橡胶复合材料,具有优异的耐腐蚀、耐高温及抗粘性能,同时具有良好的弹性和密封性且无毒。
附图说明
图1为一种现有技术的管道连接结构的立体剖面示意图;
图2为一种防垢冷凝管的立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的双向橡胶密封圈的立体结构示意图;
图4为本实用新型提供的双向橡胶密封圈与管道接头及管道的连接结构示意图;
图5为图4所示的双向橡胶密封圈的A部分放大图。
图中,100、双向橡胶密封圈;10、主管体;11、本体部;12、连接部;121、子连接部;1211、外壁面;1212、内壁面;13、通孔;20、垫片;21、第一表面;22、第二表面;23、第三表面;200、管道;201、配件螺母;202、管道接头;203、橡胶密封圈;204、防护层;205、金属层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。下述实验例和实施例用于进一步说明但不限于本实用新型。
请结合参阅图3至图5,本实用新型提供了一种管道接头的双向橡胶密封圈100,所述双向橡胶密封圈100包括主管体10及设置于所述主管体10长度方向两端的两个垫片20。其中,两个所述垫片20与所述主管体10同轴设置。安装时,所述主管体10与所述垫片20均收容于所述管道接头202内并与管道接头202抵接。
所述主管体10包括位于两个所述垫片20之间的本体部11、分别位于两个所述垫片20远离所述本体部11一侧的两个连接部12及贯穿所述本体部11与所述连接部12的通孔13。所述本体部11的外壁与所述管道接头202内凸台的内壁抵接。
所述连接部12包括沿径向依次设置的多个子连接部121,多个所述子连接部共同围成圆环结构,且相邻所述子连接部121间隔设置。
所述子连接部121包括远离所述通孔13的外壁面1211及与所述外壁面1211同轴且相对设置的内壁面1212。
在本实施方式中,所述内壁面1212的直径为40mm-50mm。当然,设置所述内壁面1212的直径为40mm-50mm并不是对本实用新型的限定,在其他实施方式中,所述内壁面1212围成的圆环结构的直径可以根据管道200及管道接头202的尺寸进行调整。
所述外壁面1211与管道200的内壁抵接,也就是说,所述管道200的一端插入所述连接部12与所述管道接头202共同形成的收容空间内,其中,所述管道200的金属层205与所述管道接头202抵接,防护层204与所述外壁面1211抵接。如此一来,所述管道200内的水直接通入所述管道接头202内,将金属层205与水流隔绝,保护了所述金属层205。
所述垫片20包括远离所述主管体10的第一表面21、与所述第一表面21相对的第二表面22及连接所述第一表面21与所述第二表面22的第三表面23。其中,所述第一表面21为向远离所述主管体10方向弯曲的曲面。
安装时,所述第二表面22与所述管道接头202内凸台的侧壁抵接。将所述第一表面21设置为曲面,当所述管道200插入时,通过挤压所述第一表面21,所述第一表面21产生形变并带动多个所述子连接部121外扩,进而加强了所述子连接部121与所述防护层204之间的紧固性,进一步加强了所述双向管道接头100的密封强度。
具体的,所述主管体10与所述垫片20一体成型,所述管道接头的双向橡胶密封圈100的材料为聚四氟乙烯-橡胶复合材料。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:所述双向橡胶密封圈100包括主管体10及设置于所述主管体10长度方向两端的两个垫片20,由两个所述垫片20分别连接两根管道200,通过所述主管体10连接两个所述垫片20,而不是分别设置两个垫片,加强了两个所述垫片20之间的联系,整体性、密封性、可靠性更高;通过设置所述第一表面21为向远离所述主管体10方向弯曲的曲面,安装所述双向橡胶密封圈100时,有利于所述垫片20通过管道接头202内的凸台;所述连接部12包括沿径向依次设置的多个子连接部121,多个所述子连接部121共同围成圆环结构,弱化了所述连接部12在径向的整体性,在管道200的安装过程中,管道200势必挤压所述第一表面21使所述第一表面21产生形变,进而所述第一表面21带动多个所述子连接部121外扩,强化多个所述子连接部121与管道内壁的连接紧密性;通过设置所述双向橡胶密封圈100的材料为聚四氟乙烯-橡胶复合材料,具有优异的耐腐蚀、耐高温及抗粘性能,同时具有良好的弹性和密封性且无毒。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和修饰,这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种管道接头的双向橡胶密封圈,其特征在于,包括主管体及设置于所述主管体长度方向两端的两个垫片,两个所述垫片与所述主管体同轴设置,所述主管体包括位于两个所述垫片之间的本体部、分别位于两个所述垫片远离所述本体部一侧的两个连接部及贯穿所述本体部及所述连接部的通孔。
2.根据权利要求1所述的管道接头的双向橡胶密封圈,其特征在于,所述垫片包括远离所述主管体的第一表面、与所述第一表面相对的第二表面及连接所述第一表面与所述第二表面的第三表面,所述第一表面为向远离所述主管体方向弯曲的曲面。
3.根据权利要求2所述的管道接头的双向橡胶密封圈,其特征在于,所述连接部包括沿径向依次设置的多个子连接部,多个所述子连接部共同围成圆环结构,且相邻所述子连接部间隔设置。
4.根据权利要求3所述的管道接头的双向橡胶密封圈,其特征在于,所述子连接部包括远离所述通孔的外壁面及与所述外壁面同轴且相对设置的内壁面,多个所述子连接部的所述内壁面所围成圆环直径为40mm-50mm。
5.根据权利要求1所述的管道接头的双向橡胶密封圈,其特征在于,所述主管体与所述垫片一体成型。
6.根据权利要求1所述的管道接头的双向橡胶密封圈,其特征在于,所述管道接头的双向橡胶密封圈的材料为聚四氟乙烯-橡胶复合材料。
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