CN219221503U - 一种蒸汽吹灰器自调节密封组件及防护装置 - Google Patents

一种蒸汽吹灰器自调节密封组件及防护装置 Download PDF

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赵拓东
赵志勇
张耀枫
关志成
柴敏
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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽吹灰器自调节密封组件,包括吹灰器官组件,包括第一炉墙,以及设置于所述第一炉墙内部的吹灰器管;以及,密闭组件,包括设置于所述吹灰器管外侧的第一连接垫片、设置于所述吹灰器管外侧的连接盘,以及设置于所述连接盘前表面的第二连接垫片。本实用新型所述装置设置吹灰器管组件,使得密闭组件可以正常使用,通过设置密闭组件,可以对吹灰器管与第一炉墙的接触位置进行密封,防止炉灰泄露。

Description

一种蒸汽吹灰器自调节密封组件及防护装置
技术领域
本实用新型涉及蒸汽吹灰器密封设备技术领域,特别是一种蒸汽吹灰器自调节密封组件及防护装置。
背景技术
蒸汽除尘器(蒸汽吹灰器)是火力发电厂锅炉和其它行业锅炉,必须配套清除锅炉受热面积灰,以提高锅炉热效率的节能设备,气动旋流(蒸汽)吹灰器是最新研究开发成功的一种全新的、革命性的、各种锅炉积灰的清除方法。
目前,在火力发电厂锅炉蒸汽吹灰系统中,伸缩式长管蒸气吹灰器占80%左右,但是现有的部分吹灰管运行中穿越炉墙孔处没有设计密封装置,运行中伸缩式长管蒸汽吹灰器在与炉墙接合处经常性漏灰,严重污染环境,影响文明生产,不能很好的满足使用者需求。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的蒸汽吹灰器自调节密封组件中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决部分吹灰管运行中与炉墙结合处出现漏灰现象,导致环境遭受一定污染的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽吹灰器自调节密封组件,其包括吹灰器官组件,包括第一炉墙,以及设置于所述第一炉墙内部的吹灰器管;以及,密闭组件,包括设置于所述吹灰器管外侧的第一连接垫片、设置于所述吹灰器管外侧的连接盘,以及设置于所述连接盘前表面的第二连接垫片。
作为本实用新型所述蒸汽吹灰器自调节密封组件的一种优选方案,其中:所述第一连接垫片包括设置于内部的螺孔,以及设置于前表面的连接件。
作为本实用新型所述蒸汽吹灰器自调节密封组件的一种优选方案,其中:所述连接件包括设置于所述第一连接垫片前表面的橡胶密封环,以及设置于所述橡胶密封环前表面的第一金属密封环。
作为本实用新型所述蒸汽吹灰器自调节密封组件的一种优选方案,其中:所述连接件还包括设置于第一金属密封环前表面的第二金属密封环,以及分别设置于所述第二金属密封环和第一金属密封环内部的凹槽。
作为本实用新型所述蒸汽吹灰器自调节密封组件的一种优选方案,其中:所述连接盘包括设置于后表面的密封筒,以及设置于密封筒内部的第一放置槽。
作为本实用新型所述蒸汽吹灰器自调节密封组件的一种优选方案,其中:所述连接盘还包括设置于所述密封筒内部的第二放置槽、设置于所述连接盘内部的第三放置槽,以及分别设置于第二放置槽和第三放置槽内部的弹簧。
作为本实用新型所述蒸汽吹灰器自调节密封组件的一种优选方案,其中:所述第二连接垫片包括设置于前表面的凸环、设置于所述凸环外侧的连接块、设置于所述连接块内部的第一螺栓,以及设置于内部的第二螺栓。
本实用新型有益效果为:本实用新型通过设置吹灰器管组件,使得密闭组件可以正常稳定使用,通过设置密闭组件,可以对吹灰器管与炉墙的连接处进行密封,防止炉灰泄露。
目前,现有的部分吹灰器管密封装置在长时间使用时,其部件中的螺栓易被水分等物质侵蚀,导致螺栓出现滑丝的现象,导致工作人员对密封装置进行检修和拆装时较为麻烦。
鉴于上述和/或现有的防护装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决部分密封装置中的螺栓长时间使用容易被侵蚀,不便于工作人员对其进行检修和拆装的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型还提供如下技术方案:一种防护装置,其包括放置组件,包括第二炉墙,以及设置于所述第二炉墙内部的通孔;以及,保护组件,包括设置于所述第二炉墙后表面的防护筒,以及设置于所述防护筒后表面的连接环。
作为本实用新型所述防护装置的一种优选方案,其中:所述防护筒包括设置于前表面的侧环、设置于所述侧环内圈的软环,以及设置于侧环内部的第三螺栓。
作为本实用新型所述防护装置的一种优选方案,其中:所述防护筒还包括设置于所述侧环内部的第三螺栓、设置于所述防护筒外侧的侧条、设置于所述侧条内部的螺孔,以及设置于所述侧条内部的第四螺栓。
本实用新型的另一有益效果为:本实用新型通过设置放置组件,使得保护组件可以对密闭组件进行防护,防止其被水分等物质侵蚀,并对密闭组件各个部件进行保护,便于工作人员对密闭组件各个部件进行拆装和检修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型蒸汽吹灰器自调节密封组件的结构示意图。
图2为本实用新型蒸汽吹灰器自调节密封组件第一连接垫片和第二金属密封环的结构连接示意图。
图3为本实用新型蒸汽吹灰器自调节密封组件连接盘和密封筒的结构连接示意图。
图4为本实用新型蒸汽吹灰器自调节密封组件第二轮连接垫片的结构示意图。
图5为本实用新型防护装置的结构示意图。
图6为本实用新型防护装置防护筒和侧环的结构连接示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种蒸汽吹灰器自调节密封组件,蒸汽吹灰器自调节密封组件包括吹灰器官组件100和密闭组件200。通过设置吹灰器管组件100,使得密闭组件200可以正常使用,通过设置密闭组件200,可以对管体102与第一炉墙101的接触位置进行密封,防止炉灰泄露。
具体的,包括第一炉墙101,以及设置于第一炉墙101内部的管体102。通过设置第一炉墙101,使得管体102可以放置在指定位置。
较佳的,包括设置于管体102外侧的第一连接垫片201、设置于管体102外侧的连接盘202,以及设置于连接盘202前表面的第二连接垫片203。通过设置连接盘202,便于工作人员对密闭组件200进行安装和定位。
在使用时,工作人员在使用本装置时,首先将管体102放入第一炉墙101内部指定位置,使得管体102可以正常工作,然后对连接盘202和第二连接垫片203进行组装,然后对第一连接垫片201和连接盘202进行组装,使得密闭组件200可以正常发挥作用,进而可以使得管体102与第一炉墙101接触的位置不会出现炉灰泄露的情况。
实施例2
参照图2、图3和图4,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
具体的,第一连接垫片201包括设置于内部的螺孔201a,以及设置于前表面的连接件201b。通过设置连接件201b,可以对放入密封筒202a内部不同尺寸的管体102进行固定和密封。
优选的,连接件201b包括设置于第一连接垫片201前表面的橡胶密封环201b-1,以及设置于橡胶密封环201b-1前表面的第一金属密封环201b-2。通过设置橡胶密封环201b-1,使得第一连接垫片201和连接盘202长时间使用时不会磨损太过严重,同时在橡胶密封环201b-1的作用下,可以进一步的对管体102进行密封和固定。
优选的,连接件201b还包括设置于第一金属密封环201b-2前表面的第二金属密封环201b-3,以及分别设置于第二金属密封环201b-3和第一金属密封环201b-2内部的凹槽201b-4。通过第一金属密封环201b-2和第二金属密封环201b-3,使其在静止或运动状态下都能紧密贴合管体102,起到轴向密封的作用。
优选的,连接盘202包括设置于后表面的密封筒202a,以及设置于密封筒202a内部的第一放置槽202b。通过设置第一放置槽202b,便于对橡胶密封环201b-1进行放置。
优选的,连接盘202还包括设置于密封筒202a内部的第二放置槽202c、设置于连接盘202内部的第三放置槽202d,以及分别设置于第二放置槽202c和第三放置槽202d内部的弹簧202e。通过设置弹簧202e,在弹簧202e的作用下,使得第一金属密封环201b-2和第二金属密封环201b-3可以对不同尺寸的管体102进行轴向密封的作用。
较佳的,第二连接垫片203包括设置于前表面的凸环203a、设置于凸环203a外侧的连接块203b、设置于连接块203b内部的第一螺栓203c,以及设置于内部的第二螺栓203d。通过设置第一螺栓203c,使得两个第二连接垫片203可以连接紧密。
在使用时,安装时,在管体102与第一炉墙101结合处的上组装密闭组件200,组装完成后,然后调整紧固各部位螺栓,使其各部位的紧固力达到设计技术,然后采用焊接方式把该密封装置的连接垫片与炉墙吹灰孔法兰焊接在一起,安装完成,其中第二连接垫片203是炉墙与筒体连接的过渡件,第一金属密封环201b-2和第二金属密封环201b-3采用对开式互嵌式结构、在弹簧202e的作用下,使其在静止或运动状态下都能紧密贴合管体102,起到轴向密封作用;第一金属密封环201b-2和第二金属密封环201b-3的端面由于力的作用使其与密封筒202a内的第二放置槽202c和第三放置槽202d端面贴合,起到径向密封作用,而且第一金属密封环201b-2和第二金属密封环201b-3外径与相互嵌合的第二放置槽202c和第三放置槽202d内径有5mm的活动间隙,可用于第一金属密封环201b-2和第二金属密封环201b-3自动偏心调节,使吹灰器传动灵活无卡涩,长期运行密封性能稳定,起到良好的密封作用。橡胶密封环201b-1材料采用耐磨、耐高温、弹性好的复合型橡胶精致而成,橡胶密封环201b-1与其嵌合的密封筒202a中的第一放置槽202b端面亦会在紧固力的作用下相互紧贴在一起,起到径向密封的作用,其柔弹性大,摩擦系数很小,偏心补偿量大,对吹灰器吹灰管无卡涩、无磨损,制造、安装简单,使用周期较长。
实施例3
参照图5和图6,为本实用新型第三个实施例,该实施例提供了一种防护装置,防护装置包括放置组件300和保护组件400。通过设置放置组件300,使得保护组件400可以对密闭组件200进行防护,通过设置保护组件400,可以对密闭组件200的进行防护,防止水分等物质对密闭组件200进行侵蚀,从而提高工作人员对密闭组件200的检修和拆装效率
具体的,包括第二炉墙301,以及设置于第二炉墙301内部的通孔302。通过设置通孔302,便于工作人员对管体102进行放置和定位。
优选的,包括设置于第二炉墙301后表面的防护筒401,以及设置于防护筒401后表面的连接环402。通过设置连接环402,使得连接环402可以与管体102紧密连接,进而使得防护筒401可以对密闭组件200进行防护。
优选的,防护筒401包括设置于前表面的侧环401a、设置于侧环401a内圈的软环401b,以及设置于侧环401a内部的第三螺栓401c。通过设置软环401b,使得侧环401a与管体102接触的位置可以保持密封。
较佳的,防护筒401还包括设置于侧环401a内部的第三螺栓401c、设置于防护筒401外侧的侧条401d、设置于侧条401d内部的螺孔401f,以及设置于侧条401d内部的第四螺栓401e。通过设置侧条401d和第四螺栓401e,使得防护筒401便于工作人员对其进行拆装。
在使用时,工作人员需要对本装置进行安装时,首先对密闭组件200进行安装,在密闭组件200安装完毕后,工作人员将本装置放置在指定位置,通过第三螺栓401c,使得侧环401a可以与第二炉墙301紧密连接,然后转动第四螺栓401e,使得防护筒401可以对密闭组件200的各个部件进行防护,防止外界的水分等物质对密闭组件200的各个部件进行侵蚀,提高密闭组件200在拆装和检修时的工作效率。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种蒸汽吹灰器自调节密封组件,其特征在于:包括,
吹灰器管组件(100),包括第一炉墙(101),以及设置于所述第一炉墙(101)内部的管体(102);以及,
密闭组件(200),包括设置于所述管体(102)外侧的第一连接垫片(201)、设置于所述管体(102)外侧的连接盘(202),以及设置于所述连接盘(202)前表面的第二连接垫片(203)。
2.如权利要求1所述的蒸汽吹灰器自调节密封组件,其特征在于:所述第一连接垫片(201)包括设置于内部的螺孔(201a),以及设置于前表面的连接件(201b)。
3.如权利要求2所述的蒸汽吹灰器自调节密封组件,其特征在于:所述连接件(201b)包括设置于所述第一连接垫片(201)前表面的橡胶密封环(201b-1),以及设置于所述橡胶密封环(201b-1)前表面的第一金属密封环(201b-2)。
4.如权利要求2或3所述的蒸汽吹灰器自调节密封组件,其特征在于:所述连接件(201b)还包括设置于第一金属密封环(201b-2)前表面的第二金属密封环(201b-3),以及分别设置于所述第二金属密封环(201b-3)和第一金属密封环(201b-2)内部的凹槽(201b-4)。
5.如权利要求1所述的蒸汽吹灰器自调节密封组件,其特征在于:所述连接盘(202)包括设置于后表面的密封筒(202a),以及设置于密封筒(202a)内部的第一放置槽(202b)。
6.如权利要求5所述的蒸汽吹灰器自调节密封组件,其特征在于:所述连接盘(202)还包括设置于所述密封筒(202a)内部的第二放置槽(202c)、设置于所述连接盘(202)内部的第三放置槽(202d),以及分别设置于第二放置槽(202c)和第三放置槽(202d)内部的弹簧(202e)。
7.如权利要求1所述的蒸汽吹灰器自调节密封组件,其特征在于:所述第二连接垫片(203)包括设置于前表面的凸环(203a)、设置于所述凸环(203a)外侧的连接块(203b)、设置于所述连接块(203b)内部的第一螺栓(203c),以及设置于内部的第二螺栓(203d)。
8.一种防护装置,其特征在于:包括权利要求1~7任一所述的蒸汽吹灰器自调节密封组件,包括,
放置组件(300),包括第二炉墙(301),以及设置于所述第二炉墙(301)内部的通孔(302);以及,
保护组件(400),包括设置于所述第二炉墙(301)后表面的防护筒(401),以及设置于所述防护筒(401)后表面的连接环(402)。
9.如权利要求8所述的防护装置,其特征在于:所述防护筒(401)包括设置于前表面的侧环(401a)、设置于所述侧环(401a)内圈的软环(401b),以及设置于侧环(401a)内部的第三螺栓(401c)。
10.如权利要求9所述的防护装置,其特征在于:所述防护筒(401)还包括设置于所述侧环(401a)内部的第三螺栓(401c)、设置于所述防护筒(401)外侧的侧条(401d)、设置于所述侧条(401d)内部的螺孔(401f),以及设置于所述侧条(401d)内部的第四螺栓(401e)。
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